C01B — Неметаллические элементы; их соединения

Номер патента: 1096205

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Габдрахманов, Кобяков, Сульков

МПК: C01B 17/76

Метки: огарка, процесса, увлажнения

...датчики 1 и 2 расхода огарка и воды соответственно на входе шнека, датчики 3, 4 и 5 температуры огарка, регулятор 7 подачи воды в шнек, регулирующий орган 8, установленный на линии подачи воды в шнек, бункер 9 с огарком, шнек 1 О.Способ осуществляют следующим образом.Огарок из бункера 9 поступает в шнек 10, в который для охлаждения и увлажнения огарка поступает также и вода. Сигналы от датчиков 1 и 3, изизмеряющих расход огарка и воды, 4, 2 и 5, измеряющих температуру огарка и воды, поступают на вход блока б, в котором осуществляют расчет выходного сигнала по формулеУ , (1)Срв (Тл- Т)где У - влажность огарка на выходешнека;Тон Т 8- температура огарка и водысоответственно на входе шнекаТ - температура огарка на выходе шнека7, -...

Номер патента: 1096206

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Борисова, Гальперина, Кухранова, Петров, Полежаева, Талхаев

МПК: C01B 25/01

Метки: окускования, сырья, фосфатного

...смесителе с 1,0 кг водной пульпы фосфатного материала того же месторождения с содержанием фракции - 0,044 мм90 Е (пульпа получена при мокром доизмельчении мелочи месторождения Джанатас фракции 0-0 мм). Содержаниетвердой фазы в пульпе 402. Шихтуокомковывают на тарельчатом грануляторе диаметром 1,6 м, Полученныесырые окатыши сушат при 200 С в теочение 5-7 мин, а затем обжигают втечение 20 мин при 1070 С.П р и м е р ы 2-3 ведут аналогично примеру 1,В табл,представлены данные попрочности и выходу продукта.Таблица 1 Предлагаемый способ по примерам1096206 4ности связующего и температуры обжига,3 В табл. 2 представлена зависимость показателей процесса от круп Таблица 2 Влажностье Х Показатель Прочность сырых окатышейПоказатели комкуемости...

Номер патента: 1096207

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Гребенникова, Ишханов, Локтин, Павлов, Семенов, Фролов, Шумаков

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного, шихта

...следующем соотношении компонентов, мас. :Кокс 5,5-6,5Шлак фосфорногопроизводства 3 -10Фосфатное сырье До 100 60Совокупность признаков позволяетповысить прочность агломерата, снизив, выход мелочи класса минус 5 ммдо 27,0.П р и м е р 1. Шихту составляют вСледукщем сочетании компонентов,вес,Ъ:;5 Фосфатное сырьекрупностью 10-0 мм 91Коксовая мелочь бШлак Фосфорногопроизводства крупностью 3-0 мм 3Полученную шихту смешивают, увлажняют водой до содержания влаги 8,окомковывают, загружают в лабораторнуюагломерационную чашу диаметром 400 ммн спекают при следующих параметрах:высота загруженного слоя шихты 220 мм,зажигание в течение 1,5 мин при температуре теплоносителя 1250 С и разрежении под колосниковой решеткой 300 ммвод.ст. и разрежении при...

Номер патента: 1096208

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Детлеф, Дитер, Мартин, Рольф

МПК: C01B 25/10

Метки: оксисульфида, фосфора

...охлаждение трубки осуществляют на воздухе до температуры окружающей среды, Выход - 50 от теорети- ЗОческого (1)Недостатками данного способа являютгпериодичность процесса, возможность возникновения реакций вэрывЙого типа низкий выход продукта, 35воэможность неожиданного застыванияпродукта, а также необходимость дистилляции для выделения продукта изреакционной. смеси.Бель изобретения - осуществлениепроцесса непрерывно, безопасное его 40ведение, а также повышение выходаконечного продукта.Бель достигается тем, что согласно известному способу процесс осуществляют при 140-2900 С и охлаждают Д 5продукт до 70-130 С 1-120 мин.Исходные реагенты подают в расплав оксисульфида фосфора.Смесь трехокиси фосфора и серыплавят при...

Номер патента: 1096209

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Конотопчик, Кульбицкая, Титов, Тюстин

МПК: C01B 25/45

Метки: магния, смешанного, титана, фосфата

...прототипу) . Окислы магния и титана смешивают с 50-ной ортофосфорной кислотой с исходным мольным соотношением Мц; ТР; РО = 2:1:2.Как видно из приведенных экспериментальных данных, условием получения смешанного фосфата магния и титана химического состава МдО: Т 1 С; Р О = - 1:4:3 по предлагаемому способу яв. ляется осаждение при рН 4,5-5 и исходном молином соотношенииМд, ТР;РО= (3:10) 1: (20-30) в присутствии ацетата аммония. Смесь высушивают, затем постадий- . но прокаливают в интервале температур 1000-1200 С в течение 1 недели.Полученный смешанный фосфат имеет состав: МдО: Т 10 у . Р О -- 2:1:1. Размер частиц полученного продукта на 5 70 составляет 5 дмкм. В данном случае смешанный Фосфат постоянного состава возможно выделить лишь...

Номер патента: 1096210

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Бобров, Боброва, Огурцов, Сафронова, Титов

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, гранулированного, угля

...цель достигается тем, что согласно способу, включающему смешивание торфа с добавкой, гранулирование полученной смеси с последующей сушкой, карбонизацией и активацией гранул, в качестве добавки используют стабилизированный осадок после биологической очистки сточных вод в количестве 35-80 мас. в пересчете на сухую массу смеси.При введении добавки в количестве, меньшем 35 и большем 80, не имеет места повышение прочности гранул в ,)5 газовом потоке, а также увеличение сорбционной способности.П р и м е р 1. Верховой сосновопушицевый торф со степенью разложения й = 35, влажностью 58,0 и вольностью 2,9 перемешивают со стабильрированным осадком после биологической очистки влажностью 86,5 в весовом соотношении 65 торфа (3,25 кг) и 35 осадка...

Номер патента: 1096211

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Блюджюс, Каминскас, Кизис, Кичас, Стульпинас

МПК: C01B 33/24

Метки: кальция, силиката

...цель достигается тем, что согласно способу получения силиката кальция путем одновременно го помола и обжига смеси карбоната кальция и кремнезема во вращающейся печи помол и обжиг проводят одновременно.Проведение процесса указанным об О разом позволяет снизить температуру процесса до 870-900 С (1143-1173 К),При совместном обжиге и помоле постоянно снижается продукт реакции с поверхности кварца и оксид кальция З 5 в таких условиях не диффундирует через слой новообразования, как это имеет место в условиях прототипа, а вэаимоцействует непосредственно с поверхностью кварца. Поэтому взаимо действие оксида кальция с кварцем идет до конца при невысокой температуре и продукт получается в мелкодисперсном виде.П р и м е р 1. Получение...

Номер патента: 1096213

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Добровольский, Становнова, Шейнкман

МПК: C01B 33/26

Метки: алюмосиликата, наполнителя, натрия, основе

...ионовалюминия, а при их соотношении выше16 снижается дисперсность готовогопродукта.П р и м е р 1. Берут 950 мп.2-ного раствора едкого натрия(15,8 г/л) нагревают до 80 С и вводят при перемешивании 174 г двуокисикремния (молярное отношение двуокисикремния к окиси натрия 12). Послевыдержки в течение 2 ч при указаннойтемпературе добавляют при перемешива-З 5нии 105 мл раствора алюмината натрия(200 г/л А 1 0 и 250 г/л НаО), нагретого до 60 С, молярное отношение83.0 /А 1 Оз 14. Реакционную массу выдерживают 4 ч при 80 С при непрерывном перемешивании, Затем осадокотфильтровывают, четырехкратно промывают водой (рН 10 промывных вод),высушивают при 80 С и размалывают.Сухой продукт в количестве 215 г имеет состав,: Ма О 6,6; А 1 0 7,7; 45810 р...

Номер патента: 1096214

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Галстян, Оганесян, Шахназарян

МПК: C01B 33/32

Метки: воды, метасиликата, натрия, низким, содержанием

...согласно способу получения 65 метасиликата натрия с низким содержанием воды путем обезвоживаниясиликата натрия при повышеннойтемпературе в качестве силиката натрия используют денятинодный метасиликат натрия, а обезвоживаниепроводят путем смешивания девятиводного метасиликата натрия с едким натром н твердом виде до массового соотношения Ма 83.09 НО и НаОН (9-(5):1нагревания смеси в закрытом реакторе,при 240-280 ОС 4-5 ч и фильтрации.Данным способом получают одноводной метасиликат натрия, представляющий собой кристаллы с двупреломлением серого цвета 1-го порядка:Н =1,527; И)=1,517 1 уд.нес2,038 г/см 1 . На термограмме имеетсяэндотермический эффект при= 80 С,П р и м е р 1. К 45 г твердогоденятиводного метасиликата натрияНа 810 9 НО...

Номер патента: 1096215

Опубликовано: 07.06.1984

Автор: Мовсесян

МПК: C01B 33/32

Метки: металла, раствора, силиката, щелочного

...(стеклообразование), препятствующих дальнейшему растнорению.При автоклавной обработке в средеслабосодоакустических или содо-щелочно-кремнеземистых растворов ускоряет.ся процесс растворения и ныщелачиваания образовавшихся в процессе спекания силикатов щелочных металлов вжидкую фазу. После автоклавной гидротермальной обработки растворы хорошофильтруются и получаются чистые,прозрачные, свободные от других примесей щелочно-силикатные растворы сразличным силикатным модулем от 1до 2, 5-3. Выход за пределы укаэанных значений концентрации,Иа, Окэщп =20-40 г/л, Ма, Окура =50-70 г/л также не целесообразен, так как ниже 20 г/л ЛЬОксчси 50 г/л Мар 0 кдрд процесс растворения замедляется, а выше 40 г/лЛ/адОкаМщ и 70 г/л йо,ОкорЕ увеличениевыхода...

Номер патента: 1096306

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Баешов, Букетов, Ибишев

МПК: C01B 25/01, C25B 1/00

Метки: переработки, фосфорного, шлама

...хпориданатрия.Окисление ведут при плотности тока100-320 А/м и концентрации хлорида натрия 100-300 г/л,Оптимальная концентрация растворахлористого натрия 100-300 г/л. При50этих концентрациях электролит имеетнаибольшую электропроводность. Приконцентрациях ниже указанного предела электропроводность уменьшается, что приводит к возрастанию удель 55ного расхода электроэнергии.Оптимальная анодная плотностьтока 100-320 А/м . При плотности 06 2тока выше 320 А/м наблюдается снижение степени окисления фосфора, апри плотности тока ниже 100 А/мснижается скорость процесса.Для интенсификации процесса электролиз проводят при перемешивании.Анодом выбран графит, который является устойчивым в данной среде материалом. Предлагаемый способ опробован в...

Номер патента: 788621

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Тришкин, Фомин

МПК: C01B 21/06

Метки: магния, нитрида

...(700 С); практическая невозможность, количественного превращения маг. ния в нитрид при температурах ниже 650 С из-за низкой реакции и торможения ее образующимся слоем нитрида. Целью изобретения является упрощение способа и увеличение выходанитрида.Поставленная цель достигается описываемым способом получения нитридамагния азотированием порошка магнияоазотом при 450-650 С в поле ионизирующего облучения 10-24 Мрад.Реакцию азотирования ведут допрекращения поглощения азота. Еслипри этом реакция не доходит до конца вследствие диффузионного торможения температуру постепенно повышают(в заданном интервале) до тех пор,пока не прореагирует весь магний.Использование ионизирующего излучения позволяет снизить температуруазотирования порошка...

Номер патента: 1097369

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Кундо, Наливка, Нохрина, Симагина

МПК: B01J 21/06, B01J 23/755, C01B 3/38 ...

Метки: воздушно-кислородной, катализатор, конверсии, метана, процесса

...до остаточной влажностине более 5%, Далее катализатор прокаливают при 900 С в течение 3 ч.о 50 П р и м е р 1, Катализатор состава, мас.7; ИО 11,5, р -Б В 88,5.В качестве носителя используют блок из нитрида кремния, имеющий каналы треугольного сечения. Высота треугольника 0,03 см, основание 0,11 см, толщина перегородок 0,013 см, число треугольников в 1 см 190, объемный вес блока 0,66 г/смз, объем пор 0,06 смзг. Удельная поверхность образца, определенная по методу тепловой десорбции аргона, 0,36 м"/г.Носитель помещают в раствор азотно- кислого никеля так, чтобы он весь был покрыт раствором, и оставляют на 15 мин. Раствор готовят растворением навески 81 г Н(ЮЗ) 61, 0 в 50 мл воды. После этого блок носителя вынимают из раствора, продувают...

Номер патента: 1097370

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Некрич, Решетняк, Хлебников

МПК: B01D 53/60, B01D 53/86, B01J 23/89 ...

Метки: азота, газов, катализатор, оксидов, серы

...при восстановлении их метаном в присутствии предлагаемого катализатора, а при взаимодействии ЯО и Ю с СО подобная степень очисткй достигается при 350-400 С.Предлагаемый катализатор получают путем пропитки магнетизированной железной руды растворами нитратов или других солей меди и палладия с последующей сушкой и термообработкой.Испытания проводят в проточной установке с фильтрующим слоем.Результаты испытания активности катализаторов, характеризующейся степенью восстановления ИО и ЯО метаном или оксидом углерода (водородом), вычисляют по анализам концент,раций оксидов азота и серы в азоте до и после катализа при следующих входных параметрах; соотношения СН/(МО + ЯО 2) = 2,5 и температур 650-700 С, соотношения СО/(МО + ЯО)= - 3,5 и...

Номер патента: 1097555

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Можаев, Третьяков, Шабатин, Шередеко

МПК: C01B 13/14, C04B 35/00

Метки: оксидных, поликристаллических

...Полученные криогранулы размером 3-70 мкм отделяют от жидкого азота декантацией и небольшими порциямипомещают в 654, 1 мл предварительноохлажденный до -30 С раствор щавелеовой кислоты в этиловом спирте с концентрацией Н С 204 0,1837 г/мл(20,1 мас,Ъ) при интенсивном перемешивании. После прибавления последнейпорции криогранул смесь выдерживаютпри -300 С в течение 1 ч. Затем температуру смеси повышают до комнатной,Осадок оксалата кобальта отфильтровывают, промывают дистиллированнойводой, сушат при 95 С 2 ч и дегидраотируют при 200 фС 30 мин. Данные электронно-микроскопического и микроскопического анализов по размеру частицполученного оксалата кобальта приведены в табл. 1. Размер частиц образца Со 04, полученного...

Номер патента: 1097556

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Карцовник, Киселев, Косяков, Криштопа, Ситник, Якименко

МПК: C01B 21/22

Метки: азота, закиси

...способа является высокое содержание в продукте азота л 0,01.Цель изобретения - снижение содержания в продукте примеси окислов азо" 30 таеПоставленная цель достигается тем, что согласно способу получения закиси азота в расплав дополнительно вводят алюмоаммониевые квасцы в коли честве 6-15 мас. а полученныю закись азота дополнительно пропускают через Мах.Предлагаемый способ позволяет получать практически фармокопейную (99) 40 закись азота.При введении в расплав алюмоаммониевых квасцов менее б мас, увелиСостав продуктов разложения,об.чивается содержание примеси окислов азота до уровня прототипа л 0,01 об. и содержание примеси азота в конечном продукте составляет л 4,5 об,.При введении алюмоаммониевых квасцов более 15 мас....

Номер патента: 1097557

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Жузеев, Мурзагареев, Оралов, Оспанов, Салыбаев, Урюпин

МПК: C01B 25/01

Метки: окускования, сырья, фосфатного

...кальция 10,65-11, 115Окиси магния 0,81-1,3Окиси алюминия 1,05-2,4Окиси железа 0,97-1,35.Получают обожженные окатыши с прочностью до 100 кг/ок, 1 .20Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ окускования фосфатного сырья путем его смешения с укрепляющей добавкой - феррофосфором в соотношении (90-98);(2-10) увлажнения полученной смеси раствором связующего, ее окатывания с последующей сушкой и обжигом получен 30 ных окатышей. В качестве связующего используют смесь коттрельного молока и триполифосфата натрия. Получают окатыши с прочностью По 297 кгок 2.Недостатком известных способов является невысокая прочность окатышей, что снижает производительность электротермических печей.Цель...

Номер патента: 1097558

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Гибиетис, Пуце

МПК: C01B 33/18

Метки: кремнезема, модифицированный, носитель, основе, химически

...по следую З 0 щей схеме 1 (-г) - О ("Бг -Нг+ НУ-1 8 Р-(Нг- О-бНг - 1 Н - бНг-Ч - В 3511 Н где Р - кремнезем;6 - молекула биологически актив ного вещества;( - О, НН,Таким образом, в процессе иммобилизации биологически активных молекул на носителе общей ФормУлы (1) 45образуются свободные тиольные группы. Образование этих групп позволяетиспользовать носитель для иммобилизации активных молекул, содержащих тиольные группы; свободные тиольныегруппы, находящиеся на поверхностиносителя, служат в качестве восстанавливающего агента,Полученный модифицированныйкремнеземный носитель общей Формулы(1) в процессе иммобилизации исполняет две функции: матрицы для иммобилизации и восстанавливающего агента.Способ получения носителя осуществляется следующим...

Номер патента: 1100228

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Гриншпан, Капуцкий, Торгашов

МПК: C01B 17/69

Метки: комплексов, серы, триоксида

...мольное соотношение диоксида серы и тетраоксида азота 2;1.Взаимодействие в случае исполь зования стехиометрического количестВа Реагирующих веществ проводят В среде инертного растворителя (четыреххлористый углерод, хлороформ) и беэ него в случае применения избытка органического соединения. Способ осуществляют следующимобразом.К смеси органического соединенияс диоксидом серы в среде инертногоразбавителя, в качестве которогоиспользуют четыреххлористый углерод,хлороформ или дихлорэтан, прикалывают в течение 0;5 ч тетраоксид азота при 0-40 С, Образовавшийся кристаллический продукт (комплекс триоксида серы с органическим соединением) отделяют фильтрованием, промывают инертным разбавителем и сушатв эксикаторе над силнкагелем.П р и м е р 1, К 88...

Номер патента: 1100229

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Большаков, Тимофеева

МПК: C01B 25/30

Метки: тринатрийфосфата, хлорированного

...обрабатывают хлором.Целесообразно в качестве фосфорсодержащего соединения использовать фос-, форную кислоту и/или тринатрийфосфата.Смесь, содержащую гидроксид натрия и фосфорсодержащее соЕдинение, обрабатывают хлором при 25-50 С до достижения рН 9,0-12,5.Сущность способа заключается в использовании стабилизирующего действия фосфатов на гипохлорит натрия в водном растворе, Шпохлорит натрия получают в водной среде, содержа- . щей гидроокись натрия и тринатрийфосфат, например, пропусканием газообразного хлора при 25-50 С, рН 12-14 с последующим снижением до 9-12,5, перекристаллизацней полученной суспенэии продукта путем подогрева до 45-60 С и последующего охлаждения.Исходный раствор гидроокиси натрия для хлорирования, содержащий...

Номер патента: 1100230

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Куханов, Надежкин

МПК: C01B 35/00

Метки: борсодержащих, грануляции, продуктов

...150-200 С,П р и м е р. Топливо и воздухпоступают в зону горения, где происходит их смешение и сгорание топлива,Полнота сгорания топлива регулируется изменением относительной скорости междужидкой и газообразной фазами путем изменения количества подаваемого воздуха. Образовавшиесяпродукты сгорания с температурой1000-2000 С поступают в зону тепловой обработки борсодержащего продукта (борный ангидрид, октаборатнатрия, гексаборат кальция и др,).Продукт подается тангенциально. Продукты сгорания тоже движутся тангенциально, причем направление ихдвижения может совпадать, а можетбыть и противоположно направленньиа,относительная скорость движения может достигать 25-50 м/с . Такая относительная скорость способствуетинтенсивному тепломассообмену...

Номер патента: 1100231

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Абакумов, Кононова, Перебейнос, Савиных, Сайко, Футорянский

МПК: C01B 35/12

Метки: метабората, натрия, раствора

...щелочи в течение 0,6-1,0 ч, повторное отделение осадка и объединение фильтратов.Способ позволяет извлекать В О, иэ бормагниевого сырья на 95 Ж при удовлетворительных условиях Фильтрования.В табл. показана зависимость степени извлечения бора из бормагниевого сырья от времени обработки его реагентами (приведено время промывки осадка 2-й стадии разложения,условия Фильтрования, описанные в первом примере, неизменны в каждомопыте).го раствора ЯаОН в течение 0,8 чпри 100 С при интенсивном перемеши" нанни. Выход раствораХ; ЯаВО 12,8, К ЯО 2,7, Яа, 80 д, 5,3, ЯаОН 0,25, Яа,СО, 0,3. Время фильтрования пульпы 1-й стадии разложения 3,6 мин, 2-й 6,8 мин, время промывки осадка 2-й стадии разложения 6,4 иин.П р и м е р 3. 50 г концентрата...

Номер патента: 1101403

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Антипина, Бескровный, Будаев, Власов, Сигаев, Степанов, Тимошенко, Чувашев

МПК: C01B 7/19

Метки: водорода, нейтрализации, отходов, плавикового, производства, фторангидритовых, фтористого, шпата

...переработа фтористого о шпата,трализации фтортористого во шпата, включаю" спека окисью йоследующим охлаждением спеха паром или водой до80-150 С и измельчением его 1. 10Недостатками способа являются ббльшой расход нейтрализующего агента,пыление и загрязнение окружающей среды при транспортировке отходов, энер,гоемкость процесса, связанная с измельчением отходов.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатуявляется способ нейтрализации фторангидритовых отходов, включающий обработку их известковым молоком. Горя"чий спек из печи поступает в резерву"ар с мешалкой, который заполнен нейт"ралиэующим агентом. Здесь происходитнейтрализация, охлаждение и иэмельчение отходов. Далее отходы сбрасываютв шламовые пруды Г...

Номер патента: 1101404

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Битней, Калимов, Сандыбаев, Темирбеков, Тургумбаева, Турлыгазиев, Шумаков

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного

...5,0-6 фОРегОз 7 5 8 3А 1203 5,0-6,2СаО 32,0-33,425 м 80 28,0-29,4810 3,4-9,0Отличиями изобретения являютсясвязующее, временной режим его введения, расход и его состав, которыепозволяют повысить прочность агломерата до 70-743, а также удельную производительность процесса до 0,600,61 т/м ч, Введение связующего -шламов хромовых производств - более,чем за 2 мин до окончания скатывания35не приводит к дальнейшему повышениюпрочности агломерата, а введение менее, чем за 1,5 мин снижает прочностьагломерата иэ-за разрушения гранул40 шихты вследствие недостаточной толщины внешнего слоя -еоевязующим.. В таблице приводятся данные по зависимости прочности агломерата от рас.хода связующего. П р и м е ч а н и е, Состфоссырье 54, возврат 40;ремя...

Номер патента: 1101405

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Горностаева, Печковский, Пинаев

МПК: C01B 25/36

Метки: алюминия, пористого, фосфата

...достигается способом получения пористого фосфатаалюминия, включающего взаимодействиепри нормальных условиях раствороваэотнокислого алюминия и фосфорной 30кислоты в присутствиц мышьяковой кислоты при мольном соотношении компонентов А 1(МО)5:НэРО.НэАО, равном1:0,36-0,713:0,07-0,3, с последующейнейтрализацией 1,8-5 Х-ным растворомаммиака отделением продукта промыв 1кой, сушкой и термообработкой его,Введение мышьяковой кислоты в количестве меньшем 0,07 моль мьппьяковой 40 кислоты в смеси реагентов не обеспечивает достижения цели изобретения.Введение мышьяковой кислоты в коли-.честве более 0,3 моль мьппьяковой кислоты в смеси реагентов не способст вует дальнейшему повьппению удельной поверхности фосфата алюминия. При нейтрализации 1,83-ным...

Номер патента: 1101406

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Бекметова, Волкова, Гафарова, Горобец, Копбасаров, Курильская, Пучков, Шкарупа

МПК: C01B 25/41

Метки: натрия, триполифосфата

...разбавленной 40-45 .-ной фосфорной кислоты может быть исключена при использовании отхода производства реактивных фосфорных соединений" смеси маточных растворов фосфатов натрия - с рН 7,1-8.1, При обработке суспенэии концентрированной фосфорной кислоты рН не должно превышать 0,35, так как при этом появляется триполифосфат натрия 1 -й формы, что увели" чит его комкуемость. П р н м е р 1, 250 мл 45%-ной термической фосфорной кислоты нейтрализуют 210 г соды при 90 С до рН 7,95. Полученную суспензию обрабатывают 400 мл 75 -ной фосфорной кислоты до рН 0;25, а затем повторно нейтрализуют 615 г соды до рН 6,5 и мольного отношения МаО:РО, равного 1,7. После этого раствор ортофосфатов нат-,о рия фильтруют, упаривают при 200 С до удаления...

Номер патента: 1101407

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Писарчик, Титов, Якубовская, Якулович

МПК: C01B 25/42

Метки: пирофосфата, титана

...1 10 С в течениеоченйе 4 ч с последующей фильтрацией, 20 12 ч и прокаливают до 800 С. В капромывкой, сушкой,и прокаливанием до честве основного продукта образуется800 С осадка Г 23. пирофосфат титана. Мольное отношениеОднако известный способ имеет не- в продукте Т 10.Р О равно 1:0,9.достаточно высокий выход пирофосфата Выход целевого продукта (пирофосфататитана из-за образования продукта не титана) 10,4 г, что составляет 947стехиометрического состава, вследст- от теоретически возможного. Степеньвие гидролиза по группам РО 4, слож" связывания фосфорной кислоты 907ность осуществления процесса иэ-за П р и м е р 2. К 5,8 г гидративысокой температуры прокаливания, а рованной двуокиси титана, содержащейследовательно, и высоких энергетичес 4...

Номер патента: 1104103

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Бесков, Бухарова, Вакк, Волков, Воловиков, Завелев, Левер, Подольский, Семенов, Сергеев, Шопшин, Энтин

МПК: C01B 3/38

Метки: водородсодержащего, газа

...интенсивному началу протекания процес3 1104 са, более высокий подогрев привел бы к отложению .углерода в подводящем канале и на стенках реакционных труб. Повышение температуры газового потока до 830-860 ОС во второй зоне дает5 возможность получить повышенный выход целевого продукта.Отношение объема первой зоны ко второй, равное 1:(1-5), способствует наиболее равномерному распределению 10 газовых потоков по зонам и приводит к снижению гидравлического сопротивления и повышению выхода целевого продукта.П р и м е р 1. Трубчатый реактор высотой 12 м с внутренним диаметром реакционной трубы 0,08 м (отношение длины реакционной трубы к ее диаметру 150: 1) разделяют на две зоны. Отношение объема первой по ходу газа зоны ко второй равно...

Номер патента: 1104104

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Бачерикова, Белоусов, Ляшенко, Рожкова

МПК: C01B 3/56

Метки: вакуумный, водорода, носителя, поглотитель, химический

...р и м е р 1. 25 г нитрата кобальта Со(МО,), 6 Н,О тщательно смешивают с 15 г двууглекислого натрия, Смесь небольшими порциями при перемешивании вносят в стакан с дистиллированной водой, нагретой поч ти до кипения. Наблюдается выделение углекислого газа и образование быстро оседающего розового осадка арбоната кобальта. После отстаиваиия и формирования в течение 2 ч осадок промывают водой декантацией до. отсутствия ионов ЮО, (реакция с дифениламином), затем отсасывают на воронке Бюхнера и сушат в сушильном шкафу при 100 С, потом прокаливают в муфеле (200-300 С) 6 ч при ступенчатом повышении температуры с интервалом 50 С через каждые 2 ч. Получают черный рыхлый порошок с удельным весом 6,07 в количестве 10 г с Б,д = 140 м/г, 1 г...

Номер патента: 1104105

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Дмитроченкова, Исмагилов, Молчанов, Шуэр

МПК: C01B 17/02

Метки: жидкой, сероводорода, серы

...ввода инертного газа, трубопровод 3 ввода сернистого ангидрида и трубопровод11041 314 отвода конденсационной воды свлагоотделителя 4.Способ реализуется следующим образом.По трубопроводу 10 в реакционную5колонну самотеком непрерывно направляют жидкую серу, .содержащую сероводород, например с установки Клауса,со скоростью, которая определяетсяпроизводительностью этой установки.По трубопроводам 12 и 13 подаютинертный гаэ и сернистый ангидридсоответственно, и в узле 5 производят их смешение, далее полученнуюсмесь по трубопроводу 9 направляютв реакционную колонну 1. Концентрацию сернистого ангидрида в инертномгазе поддерживают такой, чтобы весовое отношение сернистого ангидридак сероводороду, содержащемуся в жид 20кой сере, поступающего в...