C01B — Неметаллические элементы; их соединения
Способ непрерывного получения окислов элементов
Номер патента: 874604
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Гойхрах, Ермолаева, Кузнецов, Рябенко, Шалумов
МПК: C01B 13/14
Метки: непрерывного, окислов, элементов
...содержащий 800/0 влаги. Содержание примесей в золе в пересчете на целевой продукт находится на уровне 7 О- 2 10масс. %. Одновременно из конечной зоны печи начинают выпускать готовый продукт. В непрерывном режиме из печи получают 3 кг/ч однородного диоксида кремния с размерами частиц не более 1500 мкм. Содержание примесей получаемого целевого продукта находится на уровне не более 1 - 3 Омасс.0/0, Результаты оса таются стабильными и после наработки целевого продукта в количестве в несколько раз превышающем предварительно загруженное количество.Пример 2. Во вращающуюся горизонтальную электропечь загружают дисперсную окись алюминия особой чистоты с частицами до 2000 мкм, б = 2 О кг (3 АТ), где А = = 10 кг/ч целевого продукта, а Т = 7...
Способ определения общего содержания серы в углеродосодержащих материалов
Номер патента: 874605
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Беневольский, Иванов, Пичугин, Попов
МПК: C01B 17/00
Метки: общего, серы, содержания, углеродосодержащих
...стекло, имея температуруплавления 580 С, быстро смачивает сжигаемый материал и тем предотвращает механический унос пылевидных частиц материалаПропускание же образующихся газов черезогнеупорный фильтр также способствует.предотвращению уноса потоком газом не полностью сгоревших частиц материала и дожиганию на поверхности фильтра.Пример 1. Навеску кокса 0,5 г помещаютв прокаленную фарфоровую лодочку и засыпают равномерным слоем "0,2 г измельченного стекла 1 марки ЗС(ГОСТ 21400-75).. Устанавливают лодочку в центральнуючасть разогретой трубки для сжигания и закрывают трубку затвором. Нагревают лодочку в течение 30 с и затем пропускают втрубку кислород с расходом 2 л/мин в течение 3 мин газы сгорания при этом проходят через легковесный...
Способ получения однохлористой серы
Номер патента: 874606
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Гаврилин, Калугина, Коротин, Смолякова
МПК: C01B 17/45
Метки: однохлористой, серы
...цель. достигается тем, что согласно способу получения однохлористой серы хлорирование ведут хлористым сульфурилом в присутствии катализатора - хлористого алюминия.Технология способа заключается в следующем.В реакционную колбу, снабженную мешалкой, термометром, обратным холодильником, соединенным с газоотводной трубкой, помещают хлористый сульфурил с содержанием основного вещества не менее 98 и хлористый алюминий. После двухминутного перемешивания добавляют серу. Реакция взаимодействия серы с хлористым сульфурилом протекает с поглощением тепла, вследствии чего температура в первый момент реакции падает до 15-16 С, и далее процесс протекает при комнатной температуре. После прекращения выделения сернистого ангидрида обратный...
Способ автоматического управления процессом получения сернистого газа
Номер патента: 874607
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Борзунов, Мартыненко, Пинский, Соловей, Тарасенко, Федосенко, Шаляхин
МПК: C01B 17/50
Метки: газа, процессом, сернистого
...результатов 20соседних циклов расчета значений расхода жидкой серы на печьАвтоматическая система работаетследующим образом.Непрерывный выходной сигнал с иэ- рмерителя 8 (фиг. 1), соответствующийистинному значению концентрации сернистого ангидрида в печном газе,поступает в качестве переменной навход регулирующего устройства 9 вторичного прибора газоанализатора,где сравнивается с сигналом задания, устанавливаемым эадатчнком10. В зависимости от отклонения концентрации сернистого ан"Зсгидрида от заданного значениярегулирующий прибор 9 вырабатываеткомандный сигнал, воздействующий наисполнительный механизм 13, который,изменяет подачу жидкой серы в печьдо тех пор,. пока концентрация сернистого ангидрида ие станет равнойзаданному. значению. С...
Способ абсорбции серного ангидрида
Номер патента: 874608
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Новожилов, Панкратова
МПК: C01B 17/76
Метки: абсорбции, ангидрида, серного
...условием определяется предпочтительная область давлений для осуществления процесса поглощения серного ангидрида, котораянаходится в пределах 4-50 ата,П Р и ме Р 1 Газовую смесь со 45,держащую 505091,2 паров водыв количестве 47000 кг/ч при температуре 400 С и давлении 30 ата подаютв поглотительную колонну. На орошение поглотительной колонны попают5800 кг/ч свежеи воды при 20 С,28700 кг/ч конденсата из повеохностного конпенсатора при 180 С и030 кг/ч 55-ной серной кислоты при180 С из туманоуловителя 55Раствор, образующийся после смешения укаэанных тоех потоков, стекаясверху вниз, упаривается за счеттепла газового потока, а в нижней части насыщается сеоным ангидоидом. Изнижней части поглотительной колонны 40выводят 20-ный олеум в...
Способ абсорбции серного ангидрида и устройство для его осуществления
Номер патента: 874609
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Горштейн, Посецельский
МПК: C01B 17/76
Метки: абсорбции, ангидрида, серного
...аблица 1 1 .1 1600 2000 3000 3100 15 50 7 2,5 1,8 0,7 0,6 0,6 98,7 98,9 99,2 99,х, Таблица 2 В) мм 30 50 70 100 150 160 1.)3350 3120 3000 2170 1600 1480 65 99,60 99)55 99,4 97 к 85 99 г 05 99 г х,55 Источники информации принятые во внимание при экспертизе патрубки, в результате чего струя жидкости сдеформируется в дискообразную жидкостную пленку толщиной в 2-5 мм. Скорости истечения жидкости и газа подбираются такими, чтобы число РейнольдсаКВ)по жидкости изменялось от. 1600 до 3000.Устройство для абсорбции серного ангидрида представляет собой абсорбер пленочного типа, в котором жидкость (серная кислота) стекает тонкой пленкой по насадкеб, а противотоком ей движется серный ангидрид, поглощаемый этой пленкой. Готовый продукт 100 Н 204...
Способ денитрации серной кислоты
Номер патента: 874610
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Казанцев, Катраев, Ким, Ксандров, Никандров, Перетрутов
МПК: C01B 17/90
Метки: денитрации, кислоты, серной
...в течес продувкои воздуха874610 Составитель Л.ТемироваТехред М.Рейвес Корректор М.Демчик Редактор А.Шишкина Тираж 508 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытИй 113035, Москва, )К, Раушская наб д.4/5Заказ 9237/36 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Содержание М 20 и НМОв кислотесоставляет соответственно 0,00087и 0,00049.П р и м е р 3. 100 мл кислоты,ержащеи 70 Н 50+0,05 НМО 5, при 170 С обрабатывают с продувкой воздуха оксалатом аммония при норме 100 от стехиометриив течение 60 мин.Содержание М 2 Ози НМОЗ в кислотесоставляет соответственно 0,00056и 0,00035.П р и м е р 4. 100 мл кислоты,содержащей 70 Н 504,0,03 МО Зи 0,05 НМО при 130 оС обрабатываютс продувкои воздуха...
Способ грануляции фосфоритной мелочи
Номер патента: 874611
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Ишханов, Павлов, Паршаков, Сандыбаев, Семенов, Талхаев, Шумаков
МПК: C01B 25/01
Метки: грануляции, мелочи, фосфоритной
...не превышающий 55%.Цель изобретения - повьхаение выхо 10да Фракции 8-50 маПоставленная цель достигается тем,что в способе грануляции фосфоритноймелочи продукты дробления перед охлаждением окатывают в течение 2-4 мин.При окатывании менее 2 мин выходне повышается, а при окатывании бо.лее 4 мин выход даже снижается,иэ-задополнительного разрушения кусков.дробленного агломерата.ф П р и м е р 1, в 1 ихту, состоящуюиэ Фосфоритной мелочи фракции 10-0 вм .58 вес.Ъ, кокса фракции 3-0 мм6,5 вес.Ъ, возврата 35,5 вес.В,опекают в агломерационной чаше диаметром400 мм,Горячий аглоспек после спеканиядробят.иа куски размером не более100 мм при 850-1000 оС, затем загружают в барабан. Время обработки агломерата во вращающемся барабайе 2 мии...
Способ получения желтого фосфора
Номер патента: 874612
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Афанасьев, Ершов, Павлов, Павлова, Шумаков
МПК: C01B 25/027
...расход злектроэнерм изшой Недостатвляется боии. учениярации фомератагломерав электррмическо Известен также способ полжелтого фосфора путем агломфатного сырья, смещения аглФосфатного сырья, смешенията с коксом, загрузки шихтыпечь с последующей электротвозгонкой фосфора(,2 1Однако способ имеет невысизводительность электропечиляющую 5,1 кг/ч при мощност874612 Формула изобретения 10 Составитель Б.ШароновТехред А,Бабинец Корректор М.Демчик Редактор А,Шишкина Заказ 9237/36 Тираж 508 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Я, Раушская наб., д. 4/5 филиал НПП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 скорости струи 8 м/с и количествевоздуха 30 м на 1 т материала, За 9тем приготавливают шихту...
Способ получения высших хлорциклофосфазенов
Номер патента: 874613
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Гольдин, Киреев, Митропольская, Федоров
МПК: C01B 25/10
Метки: высших, хлорциклофосфазенов
...предварительно растворяют в 1,5 л хлорбензола при комнатнои температуре в течениео4 ч или при 110 С в течение 1,5 ч. Затем в круглодонную колбу с раствором пятихлористого фосфора вносят 255 г хлористого аммония 14,77 моль) и приливают раствор 85 г 0,66 моль) хинолина в 1 л хлорбензола. Смесь874613 30 20 Выход циклических хлорфосфазенов (МРС)1 со значениями Время Общий Выход сии- выход . линейтеза, ХФ,Ъ ных,Ъ Способ п=5- 3 и= И т 1,7 5,9 27 17,6 Предлагаемыи 6,. 2,О,2 37,22,1 262 34 10 ормула изобретен тем, чпродукностихлорныэоле. Составитель В.КирилТехред М. Рейвес ко Корректор М.Демч ор А.Шишкин е Тираж 508 осударствениом изобретений Москва, Ж,о Подписо комитета СССРи открытийРаушская наб., д. аказ 9237/36 ВНИИПИ по дел 113035/5...
Способ получения фосфорной кислоты
Номер патента: 874614
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Дмитриева, Кузьмина, Никифоров, Соколова, Фомина, Ходыкин, Шишкин
МПК: C01B 25/20
...в продукте составляет 0,5-1% 1,23.Недостатком способов является от" носительно высокое содержание примесей в продукте. олова, М.П.Никифоров, А.фомина и В,Л.н 1 ишкин874614 Показатель Единица измере- ния Производительность по сжигаемому фосфору т 5 30 3 3,0 3,0 5 3,0 о а ание шлосфоре 1,0 1,0 5,0 10,0 15,5,0 18,Скорость воздуха м/ 75 4 50 475 4 500 5 Содержание Н РОв продукте 0,55 0,008 0,1 ,0,25 О,5 0,8 оставитель Г.Целищев ехред А.Ач Корректор М.Демчик Редактор А.Шишкина Подписноетета СССРрытийая наб., д. 4/5 Тираж 508 сударственного коми ам изобретений и отосква, Ж, Раушс Заказ 9237/36 КИПИ по д 3035 тент Филиал ПП Повыаение скорости воздуха приводит к повышению дксперсности в Факеле распила, что облегчает доступкислорода к...
Способ получения смешанных алюмофосфатов
Номер патента: 874615
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Болдог, Попель, Стаднийчук
МПК: C01B 25/26
Метки: алюмофосфатов, смешанных
...воды растворяютх 4 НО и 10 г А 1(Й 08)8 6 Нйют 10 мл 10 М раствора Н 34,9 раза) и, перемешиваямешалке, 10 М раствором Ма874615Составитель Б.ШароновТехредИ.Рейвес Корректор М,Демчик Редактор А.Шишкина Заказ 9237/36 Тираж 508 , ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 рН до 1,5. ПоЛученный прозраЧныйраствор переносят и запаивают в ам-пулу иэ термостойкого стекла на 100 мл,потом ее помещают в воздушный термостат, снабженный механической мешалкой. В термостате ампулу выдерживают 2 ч при 160 С, После охлажденияО5ампулу вскрывают, кристаллическийпродукт отфильтровывают, промываютводой и сушат при 160 С 30 мин....
Способ получения смешанного фосфата натрия и кальция
Номер патента: 874616
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Казанцев, Коршунов, Крюкова, Митрофанова, Скиба
МПК: C01B 25/26
Метки: кальция, натрия, смешанного, фосфата
...выше температуры плавления хлорида натрия. Снижение температуры ниже 800 С приводит к значительному увеличению времени протекания проце са. Вести процесс при температуре выоше 820 С нецелесообразно, так как наблюдается значительная потеря хло ристого натрия за счет возгонки. П р и м е р 1. В расплав йаС 1 (7,5 г) при Т = 805 С вводят 5 г Са(Н РО 4 )т . Са(НРОд.)2.йаС 11:б(М). Выдерживают при этой температуре 1 ч. Сплав охлаждают, отмывают водой. Остаток анализируют химически и рентгенографически. Остаток представляет собой соединение йаСаРО.Выход 3,3 г (98).П р и м е р 2. В расплав йаС 1 (6 г) при Т = 820 С вводят 3 г Са(Н 2.РОд)д. Са(НРОй )2 . ИаС 11:8 (М). Выдерживают при этой температуре 30 мин Сплав охлаждают, отмывают водой....
Способ получения триполифосфата натрия
Номер патента: 874617
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Арсентьев, Бинштейн, Горшков, Коновалова, Леонтьева, Овечкин, Фомина, Черненко, Шишков
МПК: C01B 25/41
Метки: натрия, триполифосфата
...суспенэии и выдержкой ее в течение 20-30 мин.Указанные отличия позволяют снизить содержание примесей в готовомпродукте: степень выделения фторадостигает 98,43, полуторных окислов99,75, двуокиси кремния 96,8. Кроме того, значительно увеличиваетсяскорость фильтрации суспенэии ортофосФатов с 0,6-0,7 до 11-42 мл/мин(11 мл/мин - скорость Фильтрации промышленной суспензии),П р и м е р. В нейтрализатор емкостью 15 м , снабженный механической мешалкой и обогревом, заливаютэкстракционную фосфорную кислоту,концентрацией 25 вес. Р 05 в количестве 13 м 9, которую нейтрализуюткальцинированной содой в количестве4 т (98 вес. Ма С 0) до составараствора МаО ; Р 06 = 1,21, что соответствует содержанию мононатрийфосфата 30 и дннатрийфосфата 8. Суспензию...
Способ охлаждения слоя угля
Номер патента: 874618
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Антонова, Ефимов, Завьялов, Кислицын, Лебедев, Мороз
МПК: C01B 31/00
Метки: охлаждения, слоя, угля
...имеет следующие значения: К 4 оо= 0,5; К ;= 0,7; К - 1; Кбоо= 1,05; Кэоо= 1,2; К = 1, 4 Кос 1 6 К 1 ооо = 1,9.В зависимости от исходных параметров процесс охлаждения длится 1- . 25 30 мин.В табл. 1 приведены экспериментальные данные, на основании которых получена формула (2). В табл. 2 приведены экспериментальные данные, на основании которых получена формула (1), температура пиролиза 550 С. П р и м е р 1. Березовую древеси- З 5 ну в виде кусков размером 50 х 50 х 50 мм пиролиэуют в вертикальной непрерывно действующей реторте при конечной температуре "50 оС. Полученный древесный уголь охлаждают в тушильной части 4 О реторты инертными газами до 200 Со (ниже максимальной для выбранных условий охлаждения угля воздухом),выгружают на...
Способ получения графитированного материала
Номер патента: 874619
Опубликовано: 23.10.1981
МПК: C01B 31/04
Метки: графитированного
...1,5, зольность 0,25, содержание серы 1,2, выход летуих 2,истинная плотность 2,08 г/см . В каче- .стве связующего применяют среднетемпературный пек Магнитогорского комбионата с температурой размягчения 63 С.Термообработку на воздухе каждойфракции кокса (2-:8 мм, 0,5-2 мм и0,05-0,5 мм).проводят до потери массы 8-12,5 при,трех температурах исоответствующих им временах обработки для каждой фракции (см. табл,2),Температура в слое поддержинаетсярегулятором ВРТ. В соответствии стремя режимами составлены три рецепта изготовления образцов. В первомрецепте используют коксы, обработанные при температурах, соответствующих низшему пределу температур,ука 40 45 50 55 60 дельных узких фракций, приведенных втабл. 1, составляет 20 С. При...
Способ получения кремнефтористоводородной кислоты
Номер патента: 874620
Опубликовано: 23.10.1981
МПК: C01B 33/10
Метки: кислоты, кремнефтористоводородной
...стетнора НР при 20 С. При хиометрически необходимого с последуюдобавляют 34,05 г 810( , цки порциальиым введением остальногот 50стехиометрии, количества при поддержании вышеукатемпература реакционной ванной температуры.сь до 65 С.После дости- уИсТочмики информации,ой максимальной темпе- прииятые во внимание при экспертизе8102 порциями, таким 1. "Хймическая промышленность,ы температура реакцион, Р 2, с. 906.анляла 65-85 ОС. Через 2, Технологический регламент произиЯ Н 281 Р в реакцион- водства кремиефториатОЗодородной Кисавляет 55,9 , 9 =6,05- 60 лоты Р 7/1023. Уральский химическийтеоретического 89 . завод, Пермь, 1976 (прототип).аВНИИПИ Заказ 9237/36 Тираж 508 Подписное филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 дут при...
Способ получения силикагеля
Номер патента: 874621
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Бондарь, Малкиман, Неймарк, Слинякова, Стружко, Шамриков
МПК: C01B 33/16
Метки: силикагеля
...стекла удельного. веса 1,16 г/см . Приготовленный эоль схватывается в.течение 7-10 с. Образовавшийся гидрогель разламывают на куски небольших размеров и подсушивают на воздухе при 120 С в течение двух часов. Все последующие операции аналогичны описанным в примере 1.Силикагель, полученный предлагаемым способом 2, имеет удельную поверхность 800/г, а сорбционный объем пор 1,2 см /г.П р и м е р 3. Здесь и далее, в примерах 4-5 осаждение гидрогеля оди наковое. Неотмытый от солей гидрогель разламывают на куски примерно равных размеров и подсушивают на воздухе при 125 С в течение двух часов Подсушенный гидрогель промывают под- щ2- кисленной водой до отсутствия 804 в промывной воде, затем сушат при 120 С.Силикагель имеет удельную...
Устройство для термического рафинирования графита
Номер патента: 876551
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Малей, Пшеничкин, Федотов
МПК: C01B 31/04
Метки: графита, рафинирования, термического
...2 то же в плане с частичным разрезом.Устройство имеет корпус 1, внутри которого размещена камера 2 термо обработки. С камерой сообщаются загрузочный канал 3 со шнеком 4 и разгрузочный канал 5 со шнеком б. Эагрузочный канал 3, соединенный с бункером 7, расположен сбоку в верхней части камеры 2, а разгрузочный канал 5 расположен внизу камеры. Шнек б пересекает камеру внизу. Каж" дый шнек снабжен приводом 8. В верхней части камеры выполнены патрубки 9 для отвода газообразных продуктов, смещенные в сторону шнека б. Камера и каналы окружены теплоизоляцией 10. Камера 2 выполняет роль нагревателя, к ней подведены токопроводы 11 через пластины-прокладки 12. 30 Указанный пример конструкции не исключает применения резистивного и индукционного...
Способ приготовления смеси воздуха с двуокисью азота
Номер патента: 878738
Опубликовано: 07.11.1981
Авторы: Галивец, Чернусская
МПК: C01B 21/20
Метки: азота, воздуха, двуокисью, приготовления, смеси
...скорости ее разложения. Вэтом случае концентрация двуокиси азотав воздухе с течением времени резко изменяется в сторону снижения, Таким образом, при рН ниже 3,0 концентрация двуокиси азота в воздухе практически нерсгулируема,При величине рН среды, приближающейся к нейтральной (прп р 11) 6), скоростьразложения азотистокислого натрия уменьшается и заданная концентрация двуокисиазота в воздухе не достигается даже привысоких концентрациях азотистокислогонатрия.Установка получения смеси состоит избаллона с газом-носителем (воздухом), редуктора с манометром, реометра с капилляром, реактора, окислителя.Готовят раствор азотистокислого натрия.Для этого азотистокислый натрий растворяют в буферном растворе с известноп величиной рН,Раствор...
Способ получения водородсодержащего газа
Номер патента: 880971
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Алексеев, Пендраковский, Фридланд
МПК: C01B 3/32
Метки: водородсодержащего, газа
...и воздуха смешивают в соотношении 2,5-4,5:1, нагревают до 300-400 С в поверхностном теплообменника за счет тепла газа, выходящего33 после паровоздушной конверсии, и направляют в регенеративный роторный теплообмснник с теплоаккумулирующей насадкой, в котором за счет тепла прО 4 О дуктов сгорания топлива при 30-50 атм подогревают паровоздушнуи смесь до 1100-1300 С. Выходящую из роторного теплообменника паровоздушную смесь по линии подают в шахтный конвертор, заполненный никелевым катализатором, в который поступают также углеводороды по линии предварительно подогретые до 400-500 С в поверхностном теплоообменнике за счет тепла продуктов сгорания топлива выходящих из регене-ративного теплообменника. В шахтном конверторе протекает...
Раствор для отмывки сульфата кальция
Номер патента: 880972
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Буряк, Евмененко, Кармышов, Мирходжаев, Уваров, Хлебодарова, Шуб, Якубов
МПК: C01B 25/222
Метки: кальция, отмывки, раствор, сульфата
...фосфорной кислоты в пересчете на РО4 880972 формула изобретения 1,0-10,0Остальноедо 1 л. Составитель Б, Шаронов Редактор Л, Копецкая Техред А, Ач Корректор 1 О, Макаренко, Заказ 9848/35 Тираж 508 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, М, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород; ул, Проектная, 4 Предлагаемый раствор позволяетснизить инкрустацию при отмывки суль-;фата кальция от кремнийсодержащейфосфорной кислоты до 0,5-1 мм за180 ч. Раствор готовят введением ком- зпонентов в воду при перемешивании,Для приготовления такого раствораможно использовать аммиачные конден"саты производства аммофоса, пыль моно- и диаммонийфосфата, являющегося 10отходом производства...
Способ получения фосфорной кислоты и дигидрата сульфата кальция
Номер патента: 880973
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Бочаров, Звягинцев, Карпович, Полковниченко, Руд, Фролов
МПК: C01B 25/225
Метки: дигидрата, кальция, кислоты, сульфата, фосфорной
...4 рода; Ме - щелочный металл, водород,аммиак, й(СНЭ)з, й(ЩО).При. этом моно- и/или, диалкилфосфаты на стадию разложения подают0,03-0,45 г-моль на 1 т пульпы, а напромывку - 0,03-0,2 г-моль на 1 мпромывного раствора,П р и м е р 1. В термостатирован,4 ый аппарат при 74 ОС загружают330 вес,ч, апатита Кольского место о,рождения, содержащего 39,42% Р 20 .;406 вес,ч, серной кислоты, содержащей 75% Н 250+, 456 вес,ч, воды;347 вес,ч, раствора фосфорной. кислоты, содержащей 42,82% РОи 0,27 гмоль на 1 т пульпы эквимолекулярнуюсмесь моно- и диалкилфосфата натрия,Процесс разложения ведут 3 ч, Полученную пульпу фильтруют на Нутч=фильтре порциями по 10% от всего объема,Отмывку слоя гипса ведут двукратноводой, Относительная скорость фильтрации...
Способ разложения фосфатных пород
Номер патента: 880974
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Горобец, Лапкина, Мойжес
МПК: C01B 25/26, G01N 1/28
Метки: пород, разложения, фосфатных
...удалениюмешающих ионов,Целью изобретения является ускорение процесса и повышение точностианализа,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу разложения фосФатных пород путем обработки исходного материала минеральными кислотами при нагревании, преимущественно для последующего аналитического определения отдельных компонентов, исходный образец прокаливают при 750850 С и последовательно обрабатываютсмесью хлорной и плавиковой кислот, азатем азотной кислотой.Выбор условий проведения процессапрокаливания обусловлен тем, что при 20 25 35 40 50 55 температуре менее 750 фС не происходит декарбонизация породы и полное сжигание органических веществ. Поддер-, живать температуру более 850 С нео целесообразно, так как может произойти...
Способ подготовки активированного угля для гемосорбции
Номер патента: 880975
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Гольдин, Курилкин, Ленцнер, Лужников, Страхова
МПК: C01B 31/08
Метки: активированного, гемосорбции, подготовки, угля
...полностью не удаляются. При линейной скорости потока балыке 30 см/мин частично уносятся частицы с размером 1,5 мм, Контроль заразмерами частиц осуществляется с помощью электронного нефелометрического устройства.П р и м е р 1. 250 мл активированного угля СКТА промывают 1 ч 10"кратным объемом дистиллированной воды, обрабатывают горячим этиловымспиртом-ректификатом в аппарате Сокслетта, затем помещают его в цилиндрическую колонку длиной 1500 мм, диаметром 25 мм и промывают 20-кратнымобъемом дистиллированной водь 1 30 мин,подавая ее с помощью насоса снизувверх со скоростью 14 см/мин, создавая таким образом взвешенный слой угля, После этого подают в колонку 2,5 лФизиологического раствора (0,14,нЙаС 1 в воде с добавкой 2 мл 0,1 нЙаОН. Через...
Способ получения окиси углерода
Номер патента: 880976
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Айнагос, Габитов, Жирнов, Ляпунов, Мухаметшин
МПК: C01B 31/18
...99,0 250 270 0,40 0,40 100 99,2 1,0 0,70 0,70 99,6 100 300 2,0 100 99,7 0,15 0,15 270 4,0 15,0 99,5 0,25 0,25 100 99,1 100 0,45 270 20,0 0,30 0,30 99,4 100 270 30,0 0,40 0,40 99,2 100 270 37,0 99,3 0,35 0,35 100 270 45,0 формула изобретения миния и процесс ведут в реакторе, футерованном алюминием.Технология способа заключается в пропускании муравьиной кислоты через реактор, имеющий внутри алюминиевый ,вкладьпп, нагретый до 200-300 С и заполненный гранулированной активной окисью, алюминия ГОСТ 8136-76 с пос ледующим выделением целевого продукта известным способом. Использование 1 О гранулированной активной окиси алюминия, широко выпускаемой промьппленностью, позволяет достичь 100%-ного разложения. муравьиной кислоты при выходе окиси...
Способ получения двуокиси кремния
Номер патента: 880977
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Мурашкевич, Печковский, Поживилко, Шепелева
МПК: C01B 33/18
...м /г,Ч, р 0,17 см /г,15 3рации (ЙН)251 Г) 25 мас,% также нецелсообразно, поскольку связано с использованием насыщенных растворовЙНд)5 1 Г и ведет к уменьшению выхода конечного продукта и ухудшениюего качества. Используемый температурный интервал 80-90 С обусловлен тем,что повышение температуры больше 90 ОСприводит к интенсивному, испарениюраствора и появлению токсичных отходов, а при температуре ниже 80 С нетвозможности получить продукт необхо-.димого качества. Выдеоживание полу-.ченной суспензии при 80-90 фС 50-60 минспособствует стабилизации геля и значительному улучшению его фильтруемости,П р и м е р, 1. 278 г. раствора кремнефторида аммония концентрацией3,0 мас,% нагревают до 80 оС, затемпри интенсивном перемешивании нейтрализуют...
Способ получения морденита
Номер патента: 880978
Опубликовано: 15.11.1981
Автор: Наджарян
МПК: C01B 39/26
Метки: морденита
...отношениях Ж:Т 1,34-3,5 в закрытых металлических реакторах при перемешивании, В качестве двуокиси кремния могут быть использованы диатомит, кремниевая кислота, силикагель, силикат натрия. Использован перлит Арагацского мес-торождения Армянской ССР. следующегоСоставитель Л,АндруцкаяРедактор Л. Копецкая Техред Т,Маточка Корректор Ю, Макаренко Заказ 9848/35 Тираж 508 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская иаб д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 5 8809 рацией отделяют от раствора, промывают 2 л дистиллированной воды прио40-50 С и сушат при этой температуре. Получают морденит, которому соответ- ствует окисная формула0,6 МаО" 0,38 КО А 1 0 10,8. 5 Ыхх...
Способ получения ортосиликата натрия с восемью молекулами воды
Номер патента: 880979
Опубликовано: 15.11.1981
МПК: C01B 33/32
Метки: воды, восемью, молекулами, натрия, ортосиликата
...в течение 1-1,5 чПредложенный способ по сравнению с известными позволяет получить орто 1 силикат натрия с восемью молекулами воды в более упрощенньгх условиях, а именно при температуре, близкой к комнатной, и в течение неболее 1,5 ч в то время как по известному способу длительность перемешивания при повышенной температуре и кристаллизации при охлаждении составляет 2 ч 45 мин.П р и м е р 1, К 100 г девятиводного метасиликата натрия Иа 510 ЭН О2. добавляют 300 г едкого натра с концентрацией по Иа 20 500 г/л.и удельнъ 1 м весом 1470 кг/и , Смесь пере 3мешивают В тРрмостате 51 ри Ж;3,;=3 и 20 С 1 ч. Полученну 1 о пульпу центрифугируют с ОтдРленпем фи 51 ьтоата состава Иа О 392 г/л и 810215-20 г/и Отделеннь 1 й осадок бртосиликата натрия...
Способ выделения калийных и магниевых солей из шенитовых растворов
Номер патента: 882915
Опубликовано: 23.11.1981
Авторы: Вовк, Дубиль, Жаровский, Мартынец, Назаревич, Пришляк, Саакян, Чих
МПК: C01B 3/08
Метки: выделения, калийных, магниевых, растворов, солей, шенитовых
...в растворе создается меньшее пересышение, скорость образования новых кристаллов уменьшается, что приводит к укреплению образующихся кристаллон. Суспензии крупнокристаллического искуственного каинита хорошо фильтруются захватывают с твердой фазой небольшое количество маточника, что дает возможность проводить более глубокую упарку.Большая глубина ныпарки приводит к более полному выделению в осадок каинита улучшенного качестна, повышению степени регенерации калия, сульфата магния и хлористого магния а также к повыш .нию концентрации хлористого магния и понижению содержания сульфата магния в каинитоном маточнике .Понижение содержания сульфат-ионов н каинитовом маточнике, в свою очередь, приводит к уменьшению расхода хлористого кальция...