C01B — Неметаллические элементы; их соединения

Страница 199

Способ получения экстракционной фосфорной кислоты

Номер патента: 1751955

Опубликовано: 30.03.1994

Авторы: Иванов, Классен, Михеева

МПК: C01B 25/22

Метки: кислоты, фосфорной, экстракционной

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ , включающий обpаботку фосфатного сыpья обоpотной фосфоpной и сеpной кислотами в пpисутствиии pециpкулиpуемой пульпы, кpисталлизацию осадка сульфата кальция, отделение пpодукта от осадка сульфата кальция фильтpацией, его пpомывку и возвpат пpомывных вод на обpаботку в качестве обоpотной фосфоpной кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода пpодукта, 2,5 - 35% пульпы, поступающей на стадию кpисталлизации, подвеpгают воздействию колебаний давления с частотой 0,5 - 6,0 КГц и величиной импульса с избыточным давлением (0,2 - 6,0) 105 Па, пpи этом кpатность воздействия составляет 1 - 50, затем смешивают с...

Способ регенерации активного угля, загрязненного биодеструктивными органическими веществами

Номер патента: 1334612

Опубликовано: 30.03.1994

Авторы: Маслова, Молчанов, Немков, Устинова, Цинберг

МПК: C01B 31/08

Метки: активного, биодеструктивными, веществами, загрязненного, органическими, регенерации, угля

СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АКТИВНОГО УГЛЯ, ЗАГРЯЗНЕННОГО БИОДЕСТРУКТИВНЫМИ ОРГАНИЧЕСКИМИ ВЕЩЕСТВАМИ , включающий пpомывку угля водой, содеpжащей адаптиpованные к загpязнениям микpооpганизмы, в аэpобных условиях и обpаботку водой в динамических условиях, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности эффективной pегенеpации угля, использованного для очистки аминовых pаствоpов, пpименяемых в пpоизводстве сеpоочистки пpиpодного газа, после пpомывки осуществляют оpошение угля в аэpобных условиях водой с содеpжанием микpооpганизмов 20 - 35 г в пеpесчете на сухое вещество в 1 м3 воды пpи ее pасходе 0,025 - 0,050 м3/м2 угля в 1 ч в течение 72 - 96 ч, пpичем пpи пpомывке и оpошении используют биологически очищенную...

Устройство для получения защитных оксидных покрытий на поверхности холодных катодов газовых лазеров

Номер патента: 1738014

Опубликовано: 30.03.1994

Авторы: Коржавый, Кучеренко, Цимбаревич

МПК: C01B 13/28, H01J 1/30, H01J 9/02 ...

Метки: газовых, защитных, катодов, лазеров, оксидных, поверхности, покрытий, холодных

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ОКСИДНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТИ ХОЛОДНЫХ КАТОДОВ ГАЗОВЫХ ЛАЗЕРОВ , содеpжащее металлическую вакуумную камеpу, pазмещенные внутpи нее электpоды, обpазующие pазpядный пpомежуток, металлический деpжатель катодов, блок питания, выходы котоpого пpисоединены к электpодам pазpядного пpомежутка, источник постоянного напpяжения смещения потенциала катодов, положительный вывод котоpого пpисоединен с деpжателю, отличающееся тем, что, с целью повышения пpоизводительности устpойства и качества покpытий за счет увеличения pавномеpности окисления, блок питания выполнен в виде источника пеpеменного тока, электpоды установлены один напpотив дpугого с постоянным pасстоянием между ними, деpжатель катодов установлен в...

Способ очистки отходящих газов от оксидов азота

Номер патента: 1697376

Опубликовано: 30.03.1994

Авторы: Бурылин, Дубков, Маршнева, Мокринский, Рачковская, Соколовский, Фролова

МПК: B01J 23/84, C01B 17/04

Метки: азота, газов, оксидов, отходящих

СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ОТ ОКСИДОВ АЗОТА , включающий их восстановление аммиаком в пpисутствии кислоpода пpи повышенной темпеpатуpе на катализатоpе, содеpжащем пентоксид ванадия на носителе, отличающийся тем, что, с целью повышения пpоизводительности пpоцесса и устойчивости к сульфатации в пpисутствии диоксида сеpы и паpов воды, контактиpование ведут пpи 200 - 350oС и используют катализатоp, в котоpый дополнительно введен углеpод пpи следующем соотношении компонентов, мас. % :Пентоксид ванадия5 - 20Углерод10 - 40Носитель ( -оксид алюминия, или силикагель, или алюмосиликат)Остальное

Способ очистки отходящих газов от сероводорода

Номер патента: 1697377

Опубликовано: 30.03.1994

Авторы: Бурылин, Дубков, Маршнева, Мокринский, Рачковская, Соколовский, Фролова

МПК: B01J 23/84, C01B 17/04

Метки: газов, отходящих, сероводорода

СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ОТ СЕРОВОДОРОДА с получением элементаpной сеpы, включающий его окисление кислоpодом и/или диоксидом сеpы пpи повышенной темпеpатуpе на катализатоpе, содеpжащем пентоксид ванадия на носителе, отличающийся тем, что, с целью увеличения пpоизводительности пpоцесса и его упpощения пpи пеpеpаботке газов, содеpжащих сеpоокись углеpода, пpоцесс ведут пpи 200 - 350oС и используют катализатоp, в котоpый дополнительно введен углеpод пpи следующем соотношении компонентов, мас. % :Пентоксид ванадия5 - 20Углерод10 - 40Носитель ( -оксид алюминия, или алюмосиликаты, или силикагель)Остальное

Способ очистки отходящих газов от оксидов азота и диоксида серы

Номер патента: 1697378

Опубликовано: 30.03.1994

Авторы: Бурылин, Дубков, Маршнева, Мокринский, Рачковская, Соколовский, Фролова

МПК: B01J 23/84, C01B 17/04

Метки: азота, газов, диоксида, оксидов, отходящих, серы

СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ОТ ОКСИДОВ АЗОТА И ДИОКСИДА СЕРЫ , включающий их восстановление сеpоводоpодом пpи повышенной темпеpатуpе на катализатоpе, содеpжащем оксид металла на носителе, отличающийся тем, что, с целью повышения пpоизводительности и стабильности катализатоpа, контактиpование ведут пpи 200 - 350oС, а в качестве катализатоpа используют пентоксид ванадия на носителе, в котоpый дополнительно введен углеpод, пpи следующем соотношении компонентов, мас. % :Пентоксид ванадия5 - 20Углерод10 - 40Носитель ( -оксид алюминия, или силикагель, или алюмосиликаты)Остальное

Способ получения алмазных композиционных материалов

Номер патента: 1120629

Опубликовано: 30.04.1994

Авторы: Маликова, Моденов, Семерчан

МПК: C01B 31/06

Метки: алмазных, композиционных

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛМАЗНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. N N 411724, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности материала, используют порошок алмаза с величиной микроискажений кристаллической решетки (1,4 - 1,9) 10-3 и величиной среднеквадратичных смещений атомов из положений равновесия (0,09 - 0,10)А2.

Способ пакетировки длинномерных углеродных заготовок в печах графитации

Номер патента: 1764283

Опубликовано: 15.05.1994

Авторы: Ахметшина, Дворцов, Живых, Перевезенцев

МПК: C01B 31/04

Метки: графитации, длинномерных, заготовок, пакетировки, печах, углеродных

СПОСОБ ПАКЕТИРОВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ УГЛЕРОДНЫХ ЗАГОТОВОК В ПЕЧАХ ГРАФИТАЦИИ, включающий укладку заготовок слоями последовательно друг за другом параллельно продольной оси печи, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности значений удельного электросопротивления по длине заготовки, заготовки укладывают со смещением каждого последующего слоя заготовок по отношению к предыдущему на 0,3 - 0,5 длины заготовки вдоль продольной оси печи и с расстоянием между слоями заготовок 0,3 - 1,0 расстояния между торцами соседних последовательно расположенных одна за другой заготовок.

Способ получения сверхтвердых компактов

Номер патента: 572001

Опубликовано: 15.05.1994

Авторы: Кузин, Нуждина, Садков, Семерчан

МПК: B24D 3/06, C01B 21/06, C01B 31/06 ...

Метки: компактов, сверхтвердых

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДЫХ КОМПАКТОВ, включающий воздействие высоких температур и давлений на порошок сверхтвердого материала и металлического связующего, отличающийся тем, что, с целью получения сверхтвердых компактов с постоянными по объему прочностными свойствами и высотой, ограничиваемой лишь размерами камеры сверхвысокого давления, металлическое связующее и сверхтвердый порошок располагают чередующимися слоями, причем металлическое связующее берут в количестве 10 - 50% от объема сверхтвердого порошка.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что соли сверхтвердого порошка и металлического связующего выполняют плоскими горизонтальными или концентрическими цилиндрическими.3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с...

Способ получения озона

Номер патента: 1774585

Опубликовано: 15.05.1994

Авторы: Абрашин, Жулев, Марков, Шевченко

МПК: C01B 13/11

Метки: озона

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЗОНА, состоящий в пропускании кислородсодержащего газа через разрядную зону, образованную концентрично установленными низковольтным и высоковольтным трубчатыми электродами, с одновременным охлаждением высоковольтного электрода жидким хладагентом, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий синтеза озона за счет увеличения интенсивности процесса теплообмена, во внутреннюю полость высоковольтного электрода периодически подают газообразные пузыри, причем объем V и частоту их подачи определяют по следующим формулам:V= R

Способ регенерации дейтерий-тритиевой топливной смеси термоядерного реактора и устройство для его осуществления

Номер патента: 1619492

Опубликовано: 30.05.1994

Авторы: Гордон, Пельменев, Пугачев, Хмеленко

МПК: B01D 59/00, C01B 4/00

Метки: дейтерий-тритиевой, реактора, регенерации, смеси, термоядерного, топливной

1. Способ регенерации дейтерий-тритиевой топливной смеси термоядерного реактора, включающий конденсацию топливной смеси на холодной поверхности и разделение изотопов, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и упрощения технологического процесса отделения протия, предварительно в топливную смесь вводят газообразный йод, сконденсированную смесь выдерживают при 8-9 К для связывания избыточного протия атомами йода, а разделение изотопов проводят в два этапа, на первом этапе конденсат нагревают до 26 - 77 К и отделяют очищенную от избытка протия топливную смесь, на втором этапе смесь нагревают до 240 - 300 К, удаляя соединения йода с протием.2. Устройство для регенерации дейтерий-тритиевой топливной смеси термоядерного...

Способ получения кремнефторида натрия

Загрузка...

Номер патента: 1817439

Опубликовано: 15.06.1994

Авторы: Абрамов, Вандышев, Голдинов, Денисов, Захарова, Новоселов, Сеземин, Уткин

МПК: C01B 33/10

Метки: кремнефторида, натрия

...Ь 9, с. 673-675.15 Гольдинов А.Л. и Б.А,Копылева, Комплексная азотнокислотная переработка фосфатного сырья, - Л.:.Химия, 1982, с. 108-109. Обесфторенмыа нятратнтгтуосфвтмыд раствор Дола митра. тв калщня, взятого иа Звято на предварительн 1 по обрвботга йв пп Степень кол имеето,гкристаллы нитрата кель. об работ.ку.% от обвыделения калщия.йвт 51 ге всегопересчете на 100 оего по отмоае. гоно к ама- ти тоеоыу комцентрв" ныд кол ичест вв, выделенного при скввты- ввнии редлагвеыоыу Опыты по и 6, 2,4 22 2,2 9,4 0.4 0. немее 0,1 8.78 7,65 7,61 7,59 84.5 973 97,7 97,8 85 в,в 8,5 85 33,5 . 7 0.228 0233 0,240 0256 12,714.921,3.30,2 75,9 75.З 75,О 7 З,О 1 з 4 7.6 8,9 12,7 18.О Опыты длл обоснования проделок 8,5 5, г10.66 69,2 20.1 . 10,7 0,222...

Способ получения алмазных сверхтвердых компактов

Номер патента: 707073

Опубликовано: 15.06.1994

Авторы: Маликова, Моденов, Нуждина, Семерчан

МПК: B24D 3/06, C01B 31/06

Метки: алмазных, компактов, сверхтвердых

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛМАЗНЫХ СВЕРХТВЕРДЫХ КОМПАКТОВ, включающий воздействие высокого давления и температуры на алмазный порошок, находящийся в контакте со слоем металлического связующего, в качестве которого используют сплавы переходных и непереходных металлов, отличающийся тем, что, с целью улучшения механических свойств компактов и увеличения их размеров, в качестве сплавов переходных и непереходных металлов используют сплавы эвтектического состава.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве металлического связующего используют преимущественно сплавы титан - медь, титан - олово - медь, титан - медь - серебро.

Способ получения сверхтвердых компактов

Номер патента: 716203

Опубликовано: 15.06.1994

Авторы: Бальшин, Нуждин, Нуждина, Садков, Семерчан

МПК: B24D 3/00, C01B 21/06, C01B 31/08 ...

Метки: компактов, сверхтвердых

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДЫХ КОМПАКТОВ, включающий воздействие высокого давления при высокой температуре на слой порошка сверхтвердого материала, преимущественно алмаза или кубического нитрида бора, и слой металлического связующего, состоящего из двойных или тройных сплавов, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности компактов и увеличения их размеров, сверхтвердый порошок предварительно покрывают металлом, являющимся компонентом связующего с наименьшим сродством к кислороду, и смешивают с порошком окисла металла, являющегося компонентом связующего с наибольшим сродством к кислороду, взятым в количестве 0,5 - 2,0% от объема связующего.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют порошок окисла металла дисперсностью...

Способ получения тетрафторбората лития

Номер патента: 1655083

Опубликовано: 15.07.1994

Авторы: Коробцев, Мамонов, Мариненко, Матюха, Рудников

МПК: C01B 35/06, C01D 15/00

Метки: лития, тетрафторбората

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАФТОРБОРАТА ЛИТИЯ, включающий взаимодействие фторида лития с газообразным трифторидом бора, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта и сокращения продолжительности процесса, последний осуществляют в присутствии фтора при объемном соотношении трифторида бора и фтора 1 : 0,05 - 0,2 под давлением 0,35 - 2,50 МПа и при 70 - 250oС.

Способ получения полупроводникового алмаза

Номер патента: 803323

Опубликовано: 15.07.1994

Авторы: Дубицкий, Семенова, Слесарев

МПК: C01B 31/06

Метки: алмаза, полупроводникового

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО АЛМАЗА, включающий приготовление шихты, состоящей из углеродсодержащего материала, металла-катализатора и легирующей добавки, и последующее воздействие на шихту высоких давлений при высоких температурах, отличающийся тем, что, с целью повышения энергии активации проводимости алмаза n - типа, в качестве легирующей добавки используют политетрафторэтилен, фторид никеля, селен и/или селенид железа.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют политетрафторэтилен или фторид никеля в количестве 0,5 - 15% от веса углеродсодержащего материала в пересчете на фтор, селен или селенид железа в количестве 0,5 - 25% от веса углеродсодержащего материала в пересчете на селен.

Способ получения сверхтвердого компактного материала

Номер патента: 716256

Опубликовано: 15.07.1994

Авторы: Барановский, Наумов, Нуждин, Нуждина, Садков, Семерчан

МПК: B24D 3/06, C01B 21/06, C01B 31/06 ...

Метки: компактного, сверхтвердого

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДОГО КОМПАКТНОГО МАТЕРИАЛА, включающий воздействие на порошок алмаза или кубического нитрида бора и металлическое связующее давления 10 - 50 кбар и последующий нагрев до температуры плавления связующего с изотермической выдержкой, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности материала, изотермическую выдержку проводят при снижении давления со скоростью 1 - 20 кбар/мин.

Способ стабилизации перекиси водорода

Номер патента: 1612508

Опубликовано: 30.07.1994

Авторы: Артемов, Павлов, Павлова

МПК: C01B 15/037

Метки: водорода, перекиси, стабилизации

СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ПЕРЕКИСИ ВОДОРОДА в водных растворах, включающий введение в раствор стабилизатора - кислородсодержащего соединения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности стабилизации перекиси водорода и возможности проведения процесса в присутствии катионов металлов переменной валентности, в качестве кислородсодержащего соединения используют полиэтиленгликоль с мол.м. 2000 - 15000 в количестве 0,0625 - 4 10-3 моль/л при молярном соотношении полиэтиленгликоля и катиона металла переменной валентности 1 : 0,2 - 32.

Способ получения тетрафторбората лития

Номер патента: 1785199

Опубликовано: 15.08.1994

Авторы: Жиганова, Коробцев, Мамонов, Мариненко, Матюха, Рудников

МПК: C01B 35/12, C01D 15/00

Метки: лития, тетрафторбората

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАФТОРБОРАТА ЛИТИЯ путем взаимодействия фторида лития с газообразным трифторидом бора при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода и повышения чистоты целевого продукта, процесс ведут в расплаве тетрафторбората лития при 400 - 420oС при давлении трифторида бора 0,2 - 2,5 МПа.

Способ получения сверхтвердых компактов

Номер патента: 597159

Опубликовано: 15.08.1994

Авторы: Кузин, Нуждина, Садков, Семерчан

МПК: B24D 3/06, C01B 31/06

Метки: компактов, сверхтвердых

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДЫХ КОМПАКТОВ, включающий воздействие высокого давления и температуры на сверхтвердый, например, алмазный порошок, находящийся в контакте со слоем металлического связующего, отличающийся тем, что, с целью увеличения размеров получаемых компактов, сверхтвердый порошок укладывают слоями с плотностью, уменьшающейся от поверхности контакта сверхтвердого порошка с металлическим связующим.

Способ получения сверхтвердого материала

Номер патента: 841174

Опубликовано: 15.09.1994

Авторы: Балашова, Кузин, Семерчан

МПК: B22F 3/14, B22F 3/26, C01B 31/06 ...

Метки: сверхтвердого

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА, включающий обработку исходного порошка высоким давлением и температурой и последующую пропитку металлическим связующим, отличающийся тем, что, с целью повышения абразивной стойкости, повышения механических свойств и увеличения размеров получаемых заготовок, в качестве исходного порошка используют сверхтвердый порошок зернистостью от 3 - 5 мкм до 160 - 200 мкм и добавляют к нему перед обработкой порошок одного или нескольких карбидо-, или нитридо-, или боридообразующих химических элементов с дисперсностью 0,5 - 1 мкм в объемном соотношении со сверхтвердым порошком 1 - 30%.

Способ получения карбида кремния

Номер патента: 1777312

Опубликовано: 30.09.1994

Авторы: Боровинская, Вершинников, Мамян, Мержанов, Микаберидзе, Тавадзе

МПК: C01B 31/36

Метки: карбида, кремния

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДА КРЕМНИЯ, включающий смешение мелкодисперсного кремнеземсодержащего сырья, углерода и магния, термообработку смеси в режиме горения, кислотную обработку, отличающийся тем, что, с целью получения продукта в виде мелкодисперсного однородного по гранулометрическому составу порошка, смешение осуществляют при следующих соотношениях компонентов, мас. %:Кремнеземсодержащее сырье 45 - 55Углерод 9-11Магний 36-44затем смесь трамбуют до плотности 1,04 - 1,63 г/см3 и термообработку осуществляют при 1400 - 2200oС.

Способ получения расширенного соединения внедрения в графит хлорида металла

Номер патента: 1580755

Опубликовано: 30.09.1994

Авторы: Авдеев, Аким, Волков, Ионов, Кириллов, Никольская, Семененко, Фадеева, Чевордаев, Шевченко

МПК: C01B 31/04

Метки: внедрения, графит, металла, расширенного, соединения, хлорида

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСШИРЕННОГО СОЕДИНЕНИЯ ВНЕДРЕНИЯ В ГРАФИТ ХЛОРИДА МЕТАЛЛА, включающий обработку графита концентрированной серной кислотой с окислителем, последующую промывку, расширение при нагреве и обработку парами хлорида металла при нагреве, отличающийся тем, что, с целью повышения электропроводности и степени расширения, графит обрабатывают парами безводного хлорида меди или редкоземельного металла при 500 - 700oС до привеса 40 - 140 мас.% перед обработкой его концентрированной серной кислотой с окислителем.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что расширение окисленного графита ведут при 500 - 800oС.

Способ получения карбида кремния

Загрузка...

Номер патента: 177312

Опубликовано: 30.09.1994

Авторы: Боровинская, Вершинников, Мамян, Мержанов, Микаберидзе, Тавадзе

МПК: C01B 31/36

Метки: карбида, кремния

...состоящий из пружины и флажка и укрепленный на сигнальном пальце 17. 510 15 20 25 30 35 40 45 50 б 0 б 5 Узловязальпый механизм 5 имеет крючки 26 (фиг. 3) для захвата концов нитей, приводимые в возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости с помощью двупле чих рычагов 27 и 28, кинематически связанных с пазовым кулачком 29, который укреплен пи приводном валу 7. Последний получает движение от электромагнита 1 б. Сердечник 30 электромагнита 1 б снабжен подпружиненным пальцем 31, взаимодействующим с укрепленной на приводном валу шестерней 32 и контактами 33 электрической цепи.На приводном валу 7 установлен также дополнительный пазовый кулачок 34, взаимо. действующий с системои рычагов, устанавливающей бооины 35 (см. фиг. 1)...

Способ получения карбида молибдена

Номер патента: 1777311

Опубликовано: 15.10.1994

Авторы: Мамян, Мержанов, Микаберидзе, Тавадзе

МПК: C01B 31/34

Метки: карбида, молибдена

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДА МОЛИБДЕНА в режиме горения смеси, содержащей молибденсодержащий компонент, магний - металл - восстановитель, углерод, выделение целевого продукта, отличающийся тем, что, с целью создания возможности выделения карбида молибдена в виде порошка однородного гранулометрического состава с дисперсностью частиц 1 - 3 мкм, смесь дополнительно содержит инертный разбавитель - оксид магния, в качестве молибденсодержащего компонента она содержит обогащенную молибденовую руду, состоящую из MoO3 и MoO2, а в качестве углерода - сажу при следующем соотношении исходных компонентов в смеси, мас.%:Обогащенная молибденовая руда 55,2 - 64,1Магний 23,2 - 30,3Оксид магния 10 - 15Сажа 1,7 -...

Установка для получения серной кислоты

Номер патента: 1594864

Опубликовано: 15.10.1994

Авторы: Балашов, Колганов, Перфильева, Садиленко, Хувес

МПК: C01B 17/76

Метки: кислоты, серной

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ, включающая печь для обжига серосодержащего сырья, устройство для сухой очистки газа, промывные башни, контактный аппарат, абсорбционные башни, узел закрепления промывной кислоты, содержащий сборник-смеситель, соединенный трубопроводами с абсорбционной и промывными башнями, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения надежной работы контактного аппарата за счет увеличения срока службы катализатора в условиях испарительного режима в промывной башне, она дополнительно снабжена абсорбером, соединенным со сборником-смесителем и с входом во вторую промывную башню.

Способ получения борной кислоты

Номер патента: 1601938

Опубликовано: 30.10.1994

Авторы: Алексеев, Алехин, Бобошко, Карначева, Костина, Павлова

МПК: C01B 35/10

Метки: борной, кислоты

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРНОЙ КИСЛОТЫ, включающий разложение боросиликатного сырья серной кислотой, разбавленной оборотными растворами, отделение нерастворимого остатка, его промывку, сушку раствора, выщелачивание борной кислоты из высушенной смеси, отделение раствора от двуокиси кремния, ее промывку и сушку, нейтрализацию раствора, вакуум-кристаллизацию борной кислоты, отделение кристаллов и их сушку, возврат маточных растворов в процесс, отличающийся тем, что, с целью повышения степени разложения сырья, серную кислоту на разложение подают в количестве 75 - 95% от стехиометрически необходимого, а оставшуюся ее часть направляют на доразложение отделенного нерастворимого остатка, которое осуществляют в течение 50 - 70 мин при соотношении жидкой и...

Способ получения борной кислоты

Номер патента: 1504959

Опубликовано: 30.10.1994

Авторы: Бобошко, Габалов, Гурский, Полушкин, Попов, Хохлов

МПК: C01B 35/10

Метки: борной, кислоты

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРНОЙ КИСЛОТЫ, включающий смешение боросиликатного сырья с серной кислотой и оборотными растворами в смесителе, разложение смеси, ее выщелачивание, фильтрацию пульпы с последующей кристаллизацией из раствора продукта, отличающийся тем, что, с целью увеличения продолжительности непрерывной работы смесителя за счет снижения его коррозионно-механического износа, смешение осуществляют в статическом смесителе форсуночного типа в течение 0,1 - 2,9 с и скорость потока смеси в смесителе поддерживают равной 0,2 - 2,5 м/с.

Способ получения высококремнеземистого цеолита

Номер патента: 1111418

Опубликовано: 30.10.1994

Авторы: Ечевский, Ионе, Коновалова, Носырева

МПК: B01J 29/06, C01B 33/26

Метки: высококремнеземистого, цеолита

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКРЕМНЕЗЕМИСТОГО ЦЕОЛИТА для конверсии метанола и крекинга углеводородов путем смешивания в присутствии спирта растворов солей натрия, кремния и алюминия, причем конечная смесь содержит указанные компоненты в пересчете на окислы, мол.%:Na2O 12 - 14SiO2 60 - 72Al2O3 0,5 - 1,3Спирт 14 - 20Вода Остальноес последующей кристаллизацией смеси, отличающийся тем, что, с целью получения цеолита с повышенной стабильностью, в смесь дополнительно вводят раствор соли железа в количестве 0,7 - 1,6 мол.% в пересчете на Fe2O3 и затравку цеолита.

Способ получения борной кислоты

Номер патента: 1471482

Опубликовано: 30.10.1994

Авторы: Архипова, Гринченко, Морозов, Попов, Саломатин

МПК: C01B 35/10

Метки: борной, кислоты

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРНОЙ КИСЛОТЫ, включающий сернокислотное разложение борсодержащего сырья, выщелачивание продукта разложения оборотными растворами, нейтрализацию пульпы, отделение шлама от раствора, выделение из раствора продукта и промывку шлама, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь водорастворимого бора со шламом и сокращения времени выщелачивания, перед выщелачиванием продукт разложения предварительно выщелачивают оборотными растворами при соотношении Т : Ж = 1 : (0,5 - 1,0) с одновременным измельчением.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что выщелачивание ведут при соотношении Т : Ж = 1 : 2,1 - 5,5.