C01B — Неметаллические элементы; их соединения

Страница 155

Способ обработки каолина

Загрузка...

Номер патента: 1390185

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Артемова, Комаров, Кошевар

МПК: C01B 33/40

Метки: каолина

...мл 0,05%-ного раствора октадециламина 25 в хлороформе, и диспергируют в течение 5 мин при 3000 об/мин. Приготовленную суспензию выдерживают в течение суток при комнатной температуре для наступления в системе равновесия, затем растворитель отгоняют, а осадок сушат и измельчают в шаровой мельнице до размеров частиц 5-20 мкм.Процесс обработки каолина при других температурах проводят анало 35гичноПолученный таким путем наполнитель обладает повьппенной диспергируемостью в органических растворителях или полимерах.В таблице приведены основные характеристики предлагаемого способа по сравнению с известным (среда 1-1,3%-ный раствор полиметилметак рилата ПММА в хлороформе, среда 2 -.1,6%-ный раствор ПИМА в смеси метиленхлорида и толуола 5:1, среда...

Способ стабилизации концентрированного гидрозоля диоксида кремния

Загрузка...

Номер патента: 1390186

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Бобров, Назаров, Фролов

МПК: C01B 33/146

Метки: гидрозоля, диоксида, концентрированного, кремния, стабилизации

...дисперснойфазы 20 и 30 мас.Х, Измеряют рН кол"лоидных растворов, Кислотность .контролируют рН-метром - милливольтметром рН - 121, На реовнскозиметреГепплера измеряют вязкость сразу после приготовления и через 30, 60, 90, 20120 и 360 сут,(опыты 1 и 2),П р и м е р 2. Берут по 50 млгндрозоля диоксида кремния концентрацией 30 и 36:мас,ЗхО,рН 9,0,1 М раствором соляной кислоты доводят25значение рН до 2,1. На реовискозиметре измеряют вязкость (опыты 3 и 4)П р и м е р 3. Берут деионизированный гидрозоль диоксида кремнияконцентрацией дисперсной фазы 40 ,К 45 г гидроэоля добавляют 3 г(5 мас,% в пересчете иа СгОэ ) раствора хромовой кислоты. Дистиллирован-,ной водой доводят массу раствора до50 г, Получают 50 г Збй-ного гидрозоля диоксида...

Способ оценки пригодности различных типов фосфатного сырья бассейна каратау для кислотной переработки

Загрузка...

Номер патента: 1392025

Опубликовано: 30.04.1988

Автор: Султанханова

МПК: C01B 25/22

Метки: бассейна, каратау, кислотной, оценки, переработки, пригодности, различных, сырья, типов, фосфатного

...одном и том же дигьщратном режиме (см.табл. ). Среди типов фосфатнык рудбыли карбонатные карбонатно-кремнистые, кремнистые, кремнисто-сланцевые, 50а также смешанные. Полученные экспериментальные данные по производительности фильтрации (С 3 кг/м ч) и коэффициенту разложения сырья (К о, %)подвергались математической обработкеметодом парной корреляции в соответствии с отношением содержания каждойпримеси к РО , т.е. ГеО ь/РО,А 1 3 03 /Р О 5 и т.д, Численные коэффициП р и м е р, В пробе месторожде; ния Джанатас бассейна Каратау определяют содержание элементов, мас.М: Рд О 24,3; М 3,О 3,56; Ге 01 0,64 р А 3.0 з 0,54; Г 1,50; (На О + КО) 0,49 р НО - 19,32 и вычисляют величины А и В по уравнениям1 енты в формулах (1) и (2) являются...

Способ получения активного угля

Загрузка...

Номер патента: 1392026

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Герасимов, Петров, Печников, Рык, Семенова, Цинман, Шпильфогель

МПК: C01B 31/08

Метки: активного, угля

...при комнатной температуре с 0,8 гхлорида алюминия и карбонизуютпри 480 С в течение 30 мин с предварительным нагревом печи до 480 Ссо скоростью 25 С/мин.Выход твердого остатка составляет 49Уголь-сырец активируют во вращающейся кварцевой трубке, помещенной вэлектропечи, при 780 С перегретым .водяным паром в течение 30 мин.Расход водяного пара составляет0,5 м /т карбонизованного продукта.Выход активного угля составляет 29 от массы угля-сырца. Весовой обгар71%, Сорбционные свойства у данного угля находятся на уровне прототица.П р и м е р 7 (для сравнения выше предлагаемого предела содержаниекислоты Льюиса (бромида алюминия,974 г резиновой крошки смешиваютс 26 г хлорида алюминия и карбонизуют при 620 С в течение 20 мин спредварительным...

Способ защиты углеродных заготовок от прикоксовывания при обжиге

Загрузка...

Номер патента: 1393788

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Гнедин, Павлов, Полонский, Судавский

МПК: C01B 31/00

Метки: заготовок, защиты, обжиге, прикоксовывания, углеродных

...изобретения Составитель Л,РоманцеваРедактор Л.Гратилло Техред М.Ходанич Корректор В.БутягаПодписное Заказ 1935/24 Тираж 446 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035 Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, гУжгород, ул. Проектная, 4 Йэобретение относится к области роизводных углеродных иэделий, в чатности к технологии обработки их при бжиге, и может быть использовано ри изготовлении углеграфитовых изде 5 Лий, например электродов, анодов.Целью изобретения является снижение степени прикоксовывания пересыпКи на углеродных заготовках при обжи1 е их в коксовой пересыпке и улучшеие условий труда процесса защиты заотовок.П р и м е р, Заготовки горячего рессования...

Электрическая печь графитации углеродных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1393789

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Авдеев, Балабанов, Косырев, Никольская, Скудин, Фрейман

МПК: C01B 31/04

Метки: графитации, печь, углеродных, электрическая

...графитациилектрощеточного полуфабриката. Ре ультаты экспериментальных исследований в электрической печи графитации 25 углеродных иэделий приведены в табл,1,Камера нагрева стенда (режим 1) состоит из двух секций длиной по 950 мм каждая и имеет общую длину ктивной части 1560 мм, в которой 30 асполагают шесть контейнеров для агреваемых блоков. Осевой размер онтейнера 260 мм. Стенд расчитан нас агрев блоков до 2600 С со скоростью 50 град/ч с производительностью 1 онтейнер/ч. скоростью нагрева по всей длине камеры нагрева.С целью повышения производительности печи путем перераспределениямощности печь разделена на участкипредварительного нагрева, в которойизделия нагревают от 20 до 700-800 С,обжига, в которой изделия нагреваютот 700-800 до...

Способ определения бромидов

Загрузка...

Номер патента: 1394101

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Зуй, Онопа, Пилипенко, Терлецкая

МПК: C01B 7/09, G01N 21/75, G01N 31/00 ...

Метки: бромидов

...результаты зависимостичувствительности определения бромидов от значений концентрации хромовой и серной кислот в окислительномрастворе и скорости продувки инертным газом,Как следует из результатов, представленных в таблице, наилучшая чув" ствительность анализа, обеспечивающего определение 2,0 Нг/мл бромидов,получена при концентрации бихроматакалия 0,1-0,15 моль/л и серной кислоты 7,4-9,2 моль/л в окислительнойсмеси и скорости продувки ее инертным газом 1,3-1,7 л/мин. Увеличениеконцентраций бихромата калия и серной кислоты в окислительном раствореневозможно, так как при этих значениях концентраций образуется насыщенный раствор и бихромат калия выпадаетв осадок. Способ определения бромидов поз" воляет понизить предел обнаружения в 12 б...

Способ управления процессом графитации

Загрузка...

Номер патента: 1395587

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Кваша, Петьков, Поповкин

МПК: C01B 31/04, F27D 19/00

Метки: графитации, процессом

...и сравнивают его с заданным соответственно графику мощности количеством электроэнергии. Заданное соответственно графику мощности количество израсходованной электроэнергии за каждый временной интервал, находят по формуле6 1 ад= - ТР 1 о - Р 12(3) 25 30 1000 Ъ,шЯ; пот.зд= 860, (1 ш - 1 с.) 5;, (2) где 1 ст - температура внутри стенки;Хш - коэффициент теплопроводноститеплоизоляционной шихты;о - расстояние между контрольнымитермопарами;Я; - площадь поверхности стенки, черезкоторую идет потеря тепла;1000 переводной коэффициент ккал в860 кВт ч;1 ш - температура теплоизоляционнойшихты.По полученным потерям определяют общие потери СКОРРЕКтИРОВВННУЮ ВЕЛИЧИНУ Я +зад.ск для последующего временного интервала 1+1 находят как разность между заданным...

Катализатор для термолиза серной кислоты

Загрузка...

Номер патента: 1397071

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Абанин, Гагарин, Добкина, Ермаков, Кузнецова, Шенфельд

МПК: B01J 23/78, C01B 17/50

Метки: катализатор, кислоты, серной, термолиза

...стакана упаривают досуха и сушат в течение 2-5 ч при 120-150 С. После сушки катализатор прокаливают 30 мин при 800 С. Готовый катализатор имеет следующий состав, мас.7: К+Ре 5,0 (в том числе К 3,75, Ре 1,25), носитель - остальное, Массовое соотношение К:Ре 3,0.Катализаторы с массовым соотношением К:Ре 1,5-5,0 готовят аналогичным образом. Данные приведены в таблице.Активность катализатора испытывают следующим образом.Катализатор загружают в количестве 0,5 г в кварцевый реактор диаметром 10 мм и высотой 500 мм. Серную кислоту концентрации 85 мас.7 подают в реактор механическим дозатором через испаритель, где кислота испаряетося и нагревается до 800 С. Нагретые пары серной кислоты пропускают через слой катализатора с объемной скоростью...

Способ получения хлористого водорода

Загрузка...

Номер патента: 1397407

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Ахметов, Муравьев, Мустакимова, Шестаков

МПК: C01B 7/03, C05D 1/02

Метки: водорода, хлористого

...хч а (. м ч ср ) д у к т ь Тел(ис - ратура пр ( сМассовое со Опыт Иольное соотношениеКС 1: СаНРОХх 2 Н О отношение КС 1, Н ЬС Г :(о бре г не со=ОО - (ОО хиометрни Фо )г(7 га и( обретен иг 1. (;иособ олуч(ния хлористого водорода путем взаимодействия хлорида калия с коггценгрированной серной кислотой ири иовыц;сниой тсмгсратуре и исреаешиваиии, от гичигогиийег тсм, что, с целью сниженияэнерго:(атрапг ири сохранении высокого выхода продукта и одновременного получения кондиционного калийно-фосфорного удобрения, процесс осущ(свляют в присутствии ирсцииитггга (:ри массовом со гношении к хлориду калия 1:(1,21,4) соответственно.2. (,иособ ио и. 1, опгиг(гюи(ивася тем,что процесс осу:цесгвляют ири 350- - 380 С.(НИ 11 Гос,рствснио и лвин...

Способ извлечения фосфата цинка из фосфатного шлама

Загрузка...

Номер патента: 1397408

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Валевень, Латонина, Серов, Соколова, Терещенко, Чулкова, Чумаевский, Шляпинтох

МПК: C01B 25/37

Метки: извлечения, фосфата, фосфатного, цинка, шлама

...и 6,0 г влажного осадка фосфата железа. Оса.док промьвак)т, сушзг и полъчзк)т 1,;) г осадка фосфа:а железа, содержац(его, % ХпО 3,80, теО( 38,00 и Р)0-, 35,10 Степень извлечения фосфгз цинка составляет 96%, а фосфзтз железа - 8,9%,К 106,2 г полученного раствора фосфата цинка доозвляют 420 г зцетсна, псремешивают 0,5 ч, фильтруют. Получают 517,1 гоГ раствора и 8,2 г влажного (кадка трехзаме(ценного фс)сфата цинка, Осадок сушат и получа(от 7,2 г Хп,( (РО ) 2 х 4 Н 0, который может быть использован в производстве фосфатцруюцих, фосфатпых связок и цокрьи(1.Из 517, г раствора после отгоцки 49 г ацс(- гона полу(ак)т 98,1 г раствора фосфорной кислоты с содержанием ,тгО 0,13, который возврап 1 зют ца стали о извлечения фосфзгз цинка и...

Способ получения цеолита типа природного левинита

Загрузка...

Номер патента: 1398770

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Глин, Томас

МПК: C01B 39/04

Метки: левинита, природного, типа, цеолита

...над катализаторомпропускаюттак же, как в примере 1. Высушенный метаноловый пар, состоящий из 607 мепродукт представляет собой цеолит 20 танола и 407. азота. Часовая объемная Бци имеет следующий молярный сос- скорость подачи метанола равна 1,2 тав: 0,96 Иа О, 1,2 Я О, А 3. Оз, 20,8 объема подачи/объем катализатора в ЯО, 6,9 Н О, данные по рентгено- . час. Анализ углеводородов С, -С 4 пред- структурному анализу этого цеолита ставлен в табл.4. Конверсия метанола представлены в табл.1. 25 равна более чем 957. Жидкие углеводоП р и м е р 7. Реакционную смесь, роды не наблюдались. имеющую следующий молярный состав: П р и м.е р 11, Получение И-метил,01, 0,002 Иа О, 9,8 К О, А 3. О , хинуклидин-натриевого Ицс соотно Б 10 д, 530 Н О, а также 49 г...

Способ получения восстановительного газа

Загрузка...

Номер патента: 1399265

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Васильев, Маергойз, Пушкарев

МПК: C01B 3/06

Метки: восстановительного, газа

...охлаждают до 20-30 С, Полученная восстановительная атмосфесодержит 7 Я Н 25 Е 11 и О 1П р и м е р 2. В инжектор испарителя подают 15,6 кг в час жидкого аммиака, где он, выходя из сопла, смешивается с горячим газообразным аммиаком с кратностью, равной 8, нагреотым до 200-300 С, и испаряется. Затем аммиак направляют вдоль стенки,обогреваемой снаружи горячим диссоциированным аммиаком. Образовавшийся20 м в час газообразный аммиак направляют в каталитический объем диссоциатора, нагретый до 900 С, где идетразложение аммиака на азот и водород. Образовавшийся 40 м в час диссоциированный аммиак пропускают черезхолодильник и охлаждают до 20-30 С,Полученная восстановительная атмосфера содержит 752 Н 2, 257 И и 0,057ИН,Пр и м е р 3. В инжектор...

Способ получения фосфорной кислоты

Загрузка...

Номер патента: 1399266

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Башарова, Вашкевич, Гуллер, Зинюк, Иванченко, Классен, Рудин, Уваров

МПК: C01B 25/229

Метки: кислоты, фосфорной

...выделяющегосяпри смешении кислот.П р и м е р 2. Процесс осуществляют аналогично описанному в примере 1,но на стадию смешения оборотной фосфорной и серной кислот подают 1 чолеиновой кислоты (0,1 ч. на 100 ч.фосфорита).После разделения суспензии дигидрата сульфата кальция в фосфорной кислоте на вакуум-фильтре ипромывки осадка 1300 ч. воды получают 820 ч. продукционной фосфорной кислоты концентрации 28 .-ной РО,4340 ч. 22,1%-ной оборотной фосфорной кислоты и 1860 ч. отбросного фосфогипса (влажность - 23 ). Условнаяпроизводительность фильтрации составляет 3,9 т/м ч, что в 1,25 разавыше, чем при осуществлении процессабез добавки олеиновой кислоты,В табл,2 представлены данные овлиянии отношения Ж:Т на полугидратной стадии на...

Способ получения монофторфосфата цинка

Загрузка...

Номер патента: 1399267

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Дещиц, Кузьменков, Мартынчик, Петрова, Печковский

МПК: C01B 25/455

Метки: монофторфосфата, цинка

...веществ, равному 0,7:1. 20В результате обменчой реакции выпадают в осадок кристаллы гидрата монофторфосфата цинка ЕпРОГ 2,5 НО, которые промывают декантацией в минимальном количестве дистиллированной 25 воды и ацетона до отсутствия ионов БО в промывной жидкости и сушат на воздухе, Выход готового продукта 2,75 г, т.е, 99.3 мас.Е от теоретического количества. 30Остальные примеры выполнены аналогично первому и отличаются составом, соотношением исходных компонентов, условиями проведения процесса и сведаны в таблицу, для сравнения приведе-;. ны данные по получению 2 пРОР 2,5 Н О с использованием в качестве исходного компонента монофторфосфата аммония (МН ) РО Р.Как видно иэ таблицы, оптимальными 40 параметрами ведения процесса являются:...

Способ очистки газа от сернистых примесей

Загрузка...

Номер патента: 1400494

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Робер, Тьерри

МПК: B01D 53/52, B01D 53/86, B01J 27/053 ...

Метки: газа, примесей, сернистых

...суспенэии оксида титана, получаемой после гидролиза и фильтрациив классическом способе обработки иль менита серной кислотой, содержащейсульфат-анионы в таком количестве,что массовое соотношение БО ; Т 1.0равно 0,08, добавляют нитрат кальциядля того, чтобы прореагировали всесульфаты, причем массовое соотношение Са : Т 10тогда равно 0,033. Суспензию затем высушивают при 150 ОСв течении 1 ч. Полученный порошок перемешивают втечение 2 ч в присутствии воды в массовых пропорциях, соответствующих64 ч, порошка на 36 ч. воды. Полученную смесь затем экстрагируют черезфильеру диаметром 4 мм, и полученныеэкструдированные формы высушиваютпри 110 С в течение 4 ч, затем прокаливают при 400 С в течении 2 ч,Каталитическое обессеривание указанного...

Способ получения серы

Загрузка...

Номер патента: 1401009

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Агаев, Ахмедов, Гезалов, Еремина, Мамедов

МПК: C01B 17/04

Метки: серы

...насадке предварительна разогретой до 450 С. В процессе эбескис=лороживания в камере поддерживают650"С; расход газовой смеси 8000 чОбрЯзававшуюся газовую смесь, .садер.=жащую 2167., БО, 0,47, О,; и другигазы, беэ охлаждения на 11 равпяют насмешение с природным газом вэятьв 1из расчета 0,.65 объема природногагаза на 1 объем сернис.;Ого Янгидр 1 да. Восстановление проводят на катализаторе., в качестве ко торага испоь"-зуют сме "ь активной л 110:67 111 0,при 800 С и объемной скорости подачигаза 1500 ч , Выход элементарной серы 81 5/, выход сероводорода 12.97 а :ероакиси у 1 порода 124 ер и м е . , а Ис хапныи се рн 1 с Гыи гяэ, содержащий, 7.;, О; 1 ч, О, 8,78 и ВО ссгяь ав Гив ают пярдабра энаи серой взятой из расчета ,2 ОбъемЯ серы ня...

Способ получения силикагеля

Загрузка...

Номер патента: 1401010

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Баркатина, Комаров, Кузнецова

МПК: C01B 33/16

Метки: силикагеля

...в колбе с притертой пробкойвстряхивают 2 ч, выдерживают 10 чи отделяют гель центрифугираванием(3000 об./мин), рН маточного раствора 5,8, Отделенный осадок подсушивают при комнатной температуре н течение 4 сут, промывают дистиллированной1 водой до полного отсутствия БО -ионав промывной воде, отделяют декантацией, высушивают при комнатной температуре и пракалинают при 600 С на ноздухе в течениеч. Удельная поверхность и сорбционный объем пар силикагеля составляют 635 м /г и0,76 см /г соответственно.П р и м е р б. К 10 мл 2 н, раствора силиката натрия (510 г : 11 агО1:1) при интенсивном перемешиванииприливают по каплям 2 н, раствор серной кислоты до рН 5,8. Заль кремниевой кислоты застудненает при комнатной температуре в течение 40-50...

Способ получения фторсульфината калия

Загрузка...

Номер патента: 1401011

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Заборня, Кузнецова, Рябинин, Студнев, Фокин

МПК: C01B 9/08, C01D 13/00, C01D 3/02 ...

Метки: калия, фторсульфината

...частности к способу получения фторЯОИО 1 О сульфината калия формулы КБОР, используемого в качестве фторирующегоагента. Целью изобретения являетсяинтенсиФикация процесса и упрощениеего за счет проведения при атмосферном давлении. Согласно изобретениюспособ заключается в том, что фторидкалия подвергают взаимодействию сдиоксидом серы в стехиометрическихколичествах в среде,циметилового эфира дизтиленгликоля (диглима) при пере"мешивании и нормальных условиях. Аэрацию ведут в течение 1-4 ч, после чегосуспензию фильтруют и осадок сушат.Выход КБОР составляет 95-977. Способпозволяет сократить продолжительность спроцесса до 1-4 ч,)1) 1 О и У Г )тзи)за-:.модейс твие 1" Оот 1 УЦЯ)РТ ВКЯЛИБ С ДБтилового злима,)1 в ксри тел я и а. УОКИСЬБ СЕ РЬ 1т...

Способ получения активированного угля

Загрузка...

Номер патента: 1401277

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Галкин, Зорина, Романов, Фомин, Чижевский

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, угля

...2. 1 кг древесного угля-сырца(основная фракция 2 - 5 мм) загружают вовращающуюся печь с электронагревом иокисляют воздухом, подаваемым со скоОЬраЬотка на 1-й стадии ростыо 5 л/мин при 280 С в течение 2,0 чдо абгара 15%. Уголь охлаждают до 40 С,выгружают из печи и подают на активациюв ту же самую печь. Температура активациив печи 800 С. Уголь активируют водяным паром в течение 0,5 ч до обгара 15%. Расход водяного пара 3 кг/кг угля. После активацииуголь охлаждают до 25 С. Выход угля 72%.Полученный углеродсодержа щий материалимеет следующие характеристики.Фракционный состав, %:5 - 3,6 мм 2,03,6 - 1,0 мм 98бозее мм ОтсутствуетУдельное электросопротивление в пороцкообразном виде при нагрузке20 кгс/см, Ом ммОбъем микропор,...

Способ получения метафосфата ванадила

Загрузка...

Номер патента: 1402578

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Люцко, Ляхов, Селевич

МПК: C01B 25/38, C10G 31/00

Метки: ванадила, метафосфата

...15 чПс:тсэ охлаждеыст отмывки т сутпки по",:тучно2г; эи 97 9 от ", сз е тич.ски эс эмоцого,35П р и и е р с, г",),)и, ,2 мчРО(с3 3) и 5,г (.т ОН)Н,",О, (молялр.го т,опни Ч;Н;РО,мещают э лечь, нагретую до 300"С ивыдерживают в изотермических услоэи -ях 1 0 ч. Пссл ох(таждетя отдетентяи сутпки получено 12,0 г ЧО(РО) нли97,1, от теорет:;гски возможного.П р и и е р 4. 4 5 г ЮЧО,4518,9 мл Н)РОп И 1,33) и 3,08 г1 э, ОН НС 1 (молярцое г.оотноп;ениеЧ;1 РОл,%1. (Н " 1,3. 1,) пернепи вают, помещают в лечь, нагретую до 3000 ц выдерживают н этих условиях 1,2 ч. После отделения получецо 9,3 г метаФосфата ванадила, что составляет 96,97 от теоретгтески возможного.В таблице представлены результаты при;черов 5-9, э которых взаимодействие осуществляют...

Способ получения полугидрата гидроортофосфата ванадила

Загрузка...

Номер патента: 1402579

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Люцко, Селевич

МПК: C01B 25/26, C01G 31/00

Метки: ванадила, гидроортофосфата, полугидрата

...: Ч 29,5; Р 18,8;Н 20 10,49,Для ЧОНР 04 0,5 НО рассчитано, .: Ч 29,63; Р 18,02; Н 20 10,47Ло данным тонкослойной хроматографии вещество содержит только ортофосфат - анион,В ходе синтеза получен полугидратгидроортофосфата ванадила составаЧОНРО 0,5 Н 20. Примесей других фосфатов четырехвалентного ванадия не35обнаружено,П р и м е р 2. 10 г Ч 20, 7,64МН ОН НС 1 и 16,2 мл НРО Я 1,33)молярное соотношение ЧЙЗРО.ИН 2 ОН40- 1:1:1, перемешивают, нагревают до120 С и вьдерживают при этой температуре 5 ч. После охлаждения и отделения целевого продукта получено 8,86 гЧОНРО 4 0,5 Н 20 или 93,8 от теоретически возможного.Пример 3,10 гИНЧО,53 гБН ОН НС 1 и 20,2 мл НРО Я = 1,33),мольное отношение Ч:НРО .МН 2 ОН -"1:1 6:0 9 перемешивают и нагреваф...

Способ получения дигидроортофосфата ванадила

Загрузка...

Номер патента: 1402580

Опубликовано: 15.06.1988

Авторы: Люцко, Селевич

МПК: C01B 25/26, C01G 31/00

Метки: ванадила, дигидроортофосфата

...вещество содержит только ортофосфат-анион. Результаты рентФенофазового анализа, выполненного на дифрактометре ДООН - 3,0 ( С и К-иэ,цучение)р подтверждают, что получен ное в результате синтеза вещество явЛяется дигидроортофосфатом ванадилаСостава ЧО(НгР 04)гП р и м е р 2. 10 г ЧгОр 22,9 мл ЯРО 4 (й = 1,67) и 12,2 мл водного 40 раствора 11 НгОНрсодержащего 4,00 г гидроксиламнна ( молярное соотношение Ч:НРО .ИНгОН=1:3;1,1), нагревают при периодическом перемешивании в течение 10 мин до 120 С, выдерживают 45 При этой температуре 20 мин. После охлаждения и отделения целевого про-: дукта получено 28,2 г ЧО(НР 04)г р что составляет 98,3% от теоретически возможного. 50 П р и м е р 3.1 О г ЧгОд, 32,4 мл НРО 4 (с = 1,33) и 9,9 г 2 ИНгОН х х...

Катализатор для разложения серной кислоты

Загрузка...

Номер патента: 1404105

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Галкина, Иванова, Ковалев, Петрашевич, Петропавловский, Форсов

МПК: B01J 21/04, B01J 27/188, C01B 17/50 ...

Метки: катализатор, кислоты, разложения, серной

...пластичной массы, Контактную массу формуют методом экструзии, выдерживают на воздухе 12-14 ч, сушат при 100-120 С 6 ч и прокаливают при 750 С в течение 3 ч. Содержание А 10 в готовом катализаторе 2 мас,7. Со - держание катализатора, мас.Е: фосфат хрома 98; оксид алюминия 2. Прочность на раздавливание 41,2 кгс/см.50П р и м е р 2. Получение катализатора аналогично примеру 1. Содержание компонентов, г: фосфат хрома 29; пептизированная паста гидроокиси алюминия 9,1; вода 5. Содержание А 10 з в готовом катализаторе 103, Содержание катализатора,мас.3: фосфат хрома 90; оксид алюминия 10.П р и м е р 3, Получение катализатора аналогично примеру 1, Содержание компонентов, г: фосфат хрома 29;пептизированная гидроокись алюминия14,6; вода...

Способ регенерации гранулированного активированного угля

Загрузка...

Номер патента: 1404457

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Кацер, Ропот, Цымбалюк, Чобану

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, гранулированного, регенерации, угля

...2 Содержание исходной фракции угля АГ(630-800 рш),Ж Способ регенерации Циклы регенерации 2 3 4 5 Известный 5 ПредлагаеМый 96 98 98 Изобретение относится к способу регенерации гранулированного активированного угля, загрязненного поверхностно-активными веществами (ПАВ),5Цель изобретения - снижение степени разрушения гранул.П р и м е р 1. К 220 мг гранулированного активированного угля АГФракции бЗОрш, насыщенного неио ногенными ПАВ Бридж, добавляют 5,5 мп пергидроля (ЗОХ перекиси водорода) и 4,5 мл глицерина (объемное соотношение пергидроля к глицерину 1,2) и нагревают до 80 С. Процесс 15 ведут 30 мин. Затем уголь промывают водой.Адсорбционная емкость гранул угля по ПАВ (С,НО(СНО), Н) после каждого цикла регенерации приведена втабл.1, а...

Способ получения тетрагидрата гидроортофосфата ванадила

Загрузка...

Номер патента: 1406123

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Врублевский, Люцко, Селевич

МПК: C01B 25/26, C01G 31/00

Метки: ванадила, гидроортофосфата, тетрагидрата

...12,66 г вещества или98,1% от теоретически возможного,По данным химического анализа вещество содержит, %: Ч 21;7; Р 13,1;Н 20 34948.Для ЧОНРО,4 НО рассчитано: Ч21,68; Р 13,18; НО 34,48,30По данным тонкослоййой хроматографии вещество содержит только ортофосфат-анион.Анализ полученных результатов исопоставление их с литературными дан 35ными подтверждают, что в результатесинтеза получен тетрагидрат гидроортофосфата ванадила состава ЧОНРОк 4 Н О. Примесей других фосфатов необнаружено.40П р и м е р 2. 5 г ЧО, 3,82 г1 ЧНОН НС 1 и 12,2 мл НРО И = 1,33,молярное отношение Ч:НзРО .ИН ОН =о1:1,5:1) нагревают до 70 С. Послепрекращения интенсивного выделениягазообразных продуктов закрываюткрышкой и выдерживают при указаннойтемпературе 4 ч. После...

Способ получения аэрогеля

Загрузка...

Номер патента: 1407390

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Андреас, Фриц

МПК: B01J 13/00, C01B 33/14

Метки: аэрогеля

...по своимсвойствам соответствовал аэрогелю,полученному по примеру 1П р и м е р 4. Способ осуществляли по аналогии с примером 1, однако вместо гидрогеля в форме шариков применяли гидрогель в форме неправильных кусков размером приблизительно 1 - 3 см, причем в результате получали аэрогель в виде неправильных отформованных кусков, который обладал теми же свойствами, что и аэрогель, полученный по примеру 1Гидрогель получали из ортометилового эфира кремневой кислоты посредством гидролиэа.П р и м е р 5. 10 ч. агар-агара растворяли в 100 ч. кипящей воды и посредством выдерживания на холоде переводили в крутой студень. Студень разрезали на кубики с длиной ребра приблизительно 1 см, которые в соответствии с примером 4 после замены воды на...

Способ получения кристаллического алюмосиликата

Загрузка...

Номер патента: 1407395

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Михаэль, Петер

МПК: C01B 33/26

Метки: алюмосиликата, кристаллического

...50 г РЕ 1 из приме.Ра 2 в 500 мл 1 н.НС 1 перемешиваюто2 ч.при 80 С, отфильтровывают, промы вфют водой до нейтральной реакции и вюсушивают 17 ч при 120 С.П р и м е р 6. 30 г РЕ 1 из примера 2 в 300 мл 5 н. раствора ИНС 1 перемешивают в течение 2 ч при 80 С, 50 отфильтровывают, промывают водой до уфаления С 1 , высушивают 4 ч при 10 С и кальцинируют при 550 С в течение 16 ч.Примеры 5 и б дают хорошо закрис тллизовавшийся адомосиликат РЕ 2.В табл, 1 приведены составы реакцНонной смеси по примерам 1-4. Продукты, полученные по примерам 5, б, испытывают на каталитическую активность (см.табл.2). Полученный алюмоснликат имеет сле" дующий химический состав.7.: Яа О ЗфО+10 ф А 1 Оэ 1 ю 5+1,0, МО 85,0+5,0,Измерения адсорбции (20 С, 50%-ное...

Способ получения метанола, аммиака и аргона

Загрузка...

Номер патента: 1407898

Опубликовано: 07.07.1988

Автор: Шарифов

МПК: C01B 3/38

Метки: аммиака, аргона, метанола

...колонну синтеза аммиака. Выделенный5в диффузоре метан направляют в реактор конверсии остаточных углеводородов,Оставшийся газ после выделенияН, Г и СН 4 из продувочных газовсостоит в основном иэ аргона и в количестве 626 нм /ч направляют для очист 3ки аргона от следов других компонентов, Выход аргона 1,107 т/ч,С учетом выделенного количества 5компонентов продувочных газов из232823 нм /ч газа синтеза. аммиакаобразуется 88,96 т МН/ч,На стадию конверсии углеводородоввозвращают выделенный метан из продувочного газа в количестве 270 нм /чиз цикла синтеза метанола и 302 нма/чиз цикла синтеза аммиака. С учетомих удельный расход природного газана 1 т продукции составляет (без учета количества природного газа, идущего на сжигание в трубчатых...

Способ автоматического регулирования хлорного производства

Загрузка...

Номер патента: 1407899

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Балашов, Калинкин, Смольников, Чудновский, Ярошевский

МПК: C01B 7/03, G05D 27/00

Метки: производства, хлорного

...1 и 7, обеспечи 5 вающее абсолютное значение разрежения в анодном пространстве наиболее удаленного электролизера не менее 5 мм вод.ст. и заданную величину раз ности разрежений в ацодном и катодном пространствах всех электролизеров (т.е. в общецеховых коллекторах) не менее 10-15 мм вод.ст, При этом критическое значение разности разрежений для отдельного электролизера можно оценить как сумму собственной разности разрежений при нормальном режиме - ЮРя и величины, равной гидравлическому сопротивлению столба анолита в анодном пространстве электролизера:д Р = Д Р + Ьа 1 ) мм вод.ст., (1) где Ьа 1 - уровень анолита в 1-м электролизере;3 - плотность анолита, 25Для нахождения численного значения Ь Р на графике (фиг, 2) наносят линии,...