C01B — Неметаллические элементы; их соединения

Номер патента: 1784578

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Лутков, Михайлов, Остроумов, Петров, Тканова

МПК: C01B 31/02

Метки: заготовок, крупногабаритных, мелкодисперсных, обжига, углеродных

...С, где максимальные термические напряжения превосходятпредел йрочности материала, находящегося и упругом состоянии, С ростом температуры подсводового пространства от 500 до850 С в обьеме заготовки происходит основное удаление летучих веществ, заканчивается процесс коксования и формируется, структура материала. Следовательно, выбор скорости подъема температуры долженбыть ограничен и состэвлять не более2,5 ОС/ч, так как подъем температуры с более выСбкой скоростью приводит к увеличению радиального перепада температурзаготовки, вызывающие возникновениерастягивающих тангенциальных нэпряжейий. Растягивающие тангенциальные напряжения приводят к образованию трещин,начинающиеся у поверхности и обуславливаюЩие относительно глэдкие поверхности...

Номер патента: 1784579

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Глушанков, Заверткина, Розенштейн, Тулинцев, Якубов

МПК: C01B 31/08

Метки: активного, угля

...грануляторе фирмы,"ОгЫ 1" через фильеры диаметром 10 мм, карбонизуют во вращающейся печи с электрообогревом в среде СОг при температуре 400 - 500 С и активируют в этой же печи водяным паром при температуре 850 + 20 С, В результате получают активный уголь собьемом микропор 0,39 см/г, адсорбционная активность которого по метиленовому голубому составляет - 288 мг/г, по йоду - 95, по толуолу - 325 мг/г. В табл,1 описаны более подробно режимы карбонизации и активации.П р и м е р 2. Способ по примеру 1, не берут 95 кг виноградного шротэ, смешивают с 5 кг соапстока: соотношение шрот;соапсток = 95:5. Полученный активный уголь обладает равновесной активностью по толуолу мг/г, адсорбционной активностью по метиленовому голубому - 280 мг/г, по йоду...

Номер патента: 1784580

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Заякин, Колесов, Петухов, Шалыт

МПК: C01B 33/10

Метки: аммония, кремнефтористого, раствора

...12-18 мас.%, готовый для использования в качестве антисептика древесины.Сопоставйтельнцй анализ заявленного 10реШения с прототипом показывает, что заявляемый способ отличается от прототипатем, что иэ схемы исключены три стадии, тоесть упаривание раствора, отделение кристаллов, сушка кристаллов. Отличием от 15прототипа в заявляемом способе являетсяконцентрация исходной кремнефтористоводородной кислоты - 40-54% мас.%, а также замена нейтрализующего агента -аммиака на раствор состава, мас.%: МНз 203,2 - 4,3; ИН 4 Г (0,6 - 2,4).Сравнительный анализ производствааммония кремнефтористого по себестоимости и энергозатратам предложенного спосОба и прототипа приведен в табл,1, 25Способ испытан нэ опытной установке.П р и м е р 1, В...

Номер патента: 1784581

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Гулоян, Корчагин, Митрошева, Рашина, Федорова, Чугунов

МПК: C01B 33/32

Метки: гидрометасиликата, натрия

...1- температура, С; т - время, мин; Смаон - концентРация раствора гидроксида натрия, мас с последующим охлаждением полученного раствора, кристаллизацией продукта и огделением его от щелочного фильтрата, а также тем, что щелочной фильтрат после корректировки до заданной 45 50 55 Снаон направляют на обработку Кварцевогопеска.Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый способ отличается от известного:- получением продукта в кристаллическом виде;- новым соотношением Я 02/йаОН взаявляемом составе 1:1,5 - .2,0; в прототипе2:1;- снижениемв 2 - 3 раза концентрациираствора гидроксида натрия;- повторном использовании щелочногофильтрата, после доведения его до нужнойконцентрации;- заданным соотношением...

Номер патента: 1785998

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Вернов, Калинина, Сальников, Шимулис

МПК: C01B 3/16, G05D 27/00

Метки: конверсии, окиси, процессом, углерода

...92) требует адаптации, которая заключается в определении новых значений величин А и В. Для этого определяют разность измеренного и равновесного значений концентраций окиси углерода на выходе конвертора (блок 12).По величине разности измеренного и равновесного значений концентрации на выходе конвертора окиси углерода и измеренному значению температуры реакционной смеси на входе в конвертор корректируют величины А и В, характеризующие отклонение ст равновесия процессов конверсии окиси углерода, Скорректированные значения величин А и В находят с помощью метода наименьших квадратов на основе накопленной в процессе работы способа последней информации о парах величин разности измеренного и равновесного значений концентрации на выходе...

Номер патента: 1785999

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Ананьев, Анарбаев

МПК: C01B 17/04

Метки: серы, элементарной

...лигнина и шлама карбида кремния позволяет получить гранулы,в результате чего при воздействии высокой, Я температуры создается восстановительная среда.Сущность способа заключается в том,что при пропускании "бедные" сернистые, ф 4 газы, содержащие 2,0% 8 О 2, через слой при-, СО готовленных гранул при температуре 700-(Я 8000 С происходит восстановление его до сО элементарной серы. При этом получается сО сера и белая сажа - 902, Лигнин сгорает в присутствии кислорода, содержащегося в газе, и образуется восстановительная среда,1785999 восстановления 302 до элементарной серы,Кроме того, способ позволяет упроститьпроцесс эа счет исключения стадии сухойперегонки каменного угля.5 Формула изобретенияСпособ, получения элементарной...

Номер патента: 1786000

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Алтунина, Гафарова, Жумартбаев, Мацуцин, Михайличенко, Тойшиева, Фомина

МПК: C01B 25/455

Метки: монофторфосфата, натрия

...представлен монофторфосфатом натрия,П р и м е р 2. В условиях, аналогичныхпримеру 1, получают продукт, изменяя рНсреды на стадии взаимодействия натрия углекислого С фосфорной кислотой.Влияние рН нейтрализованного раствора на выход и качество продукта представлено в табл. 1,. Из данных табл, 1 следует, что за оптимальную величину рН нейтрализованногораствора следует принять 3,0-4,4, так какпри этом получают продукт улучшенного качества при одновременном достижении высокого выхода,Изменения рН среды в сторону уменьшения показателя приводит к снижению выхода продукта и ухудшению его качества. В продукте появляется примесь пиро- и полифосфата натрия, что обуславливает снижение его растворимости, содержания основного вещества в нем и...

Номер патента: 1786001

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Артельных, Мочалов, Устинов

МПК: C01B 31/04, C25B 11/12

Метки: углеродных

...с прессующими элементами. Расход материала в стружку 19,8%, При получении заготовок электродов по прототипу в тех же условиях прессования с обязательным предварительным охлаждением перед обжигом, расход материала в стружку при обточке цилиндрической заготовки дозаданных размеров составляет 25.7,Таким образом, изобретение позволяет снизить расход материала в стружку при изготовлении заготовок ниппелей в 3 раза, а электродов на 5,9%, Сама форма заготовки улучшает условия обжига, Комбинированная структура с концеитричнымсположением частиц по коническим порхностям предохраняет от выкрашивания 50 лаждения на воздухе и графитируют. ра еегрузки прессуемого материала подают сигнал иа привод пуансона 3, перемещающийся последний в рабочее...

Номер патента: 1786015

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Алиев, Мамедов, Мирзабекова, Нуриев

МПК: C01B 3/38, C07C 5/333

Метки: конверсии, этана

...силикате, Пропитанный силикат сушат при 110 С в течение 10 ч, После сушки катализатор формуют и прокаливают при 1050 С в течение 5 ч, В качестве катализатора используют частицы диаметром 2 - 4 мм, На полученном катализаторе ведут конверсию этана при 810 - 850 ОС и соотношении С 2 Нб: С 02 = 1;(1,2 - 1,3).Процесс углекислотной конверсии этана в этилен и синтез-газ осуществляют в проточной системе.Подача этана осуществляется равномерно по длине реактора,П р и м е р 1, Осуществляют по описанной методике при температуре 830 С, времени контакта 2 с, общем соотношении С 2 нб:С 02 = 1:1,2.Катализатор содержит 5,8% осида хрома и 1,8% оксида калия на марганцевом силикате, содержащем 26-28% Мп 02,Катализатор готовят следующим образом: 50...

Номер патента: 1787131

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Иванова, Левкин, Овчинников, Переседов, Стайнов, Сулима, Чайкин, Явор

МПК: B01D 53/02, C01B 17/76

Метки: газов, обжиговых, окисления, сернистых

...силикагеля. 1 табл. Цель изобретения - увеличение ресурса работы контактного аппарата.Пример осуществления способа, Газовая смесь после очистного отделения и теплообменника, содержащая 7,0 диоксида серы и 0,05 мг/м" оксида мышьяка, поступает в контактный аппарат, содержащий перед первым слоем катализатора СВС (сульфованадиевый на силикагеле), слой отработанного ванадиевого катализатора гидратированный пятиоксид ванадия на носителе из осажденного силикагеля, содержащего 2,0 сульфата натрия), Высота слоя отработанного катализатора составляет 15-20 мм и эквивалентна высоте слоя дробленого кварца в известном способе.Модифицированный сульфатом натрия отработанный ванадиевый катализатор1787131 Составитель Н.КоваленкоТехред...

Номер патента: 1787132

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Пилецкий, Стародуб

МПК: C01B 33/12, G01N 27/00

Метки: датчика, поверхности, селективной, сенсорного, создания

...На следующий деньпластинки отизмейение числа силанольных групп на по- мывали от матрицы с помощью спирта (3верхности), Затем образец модифицируют 25 раза по 10 мл) и воды (3 раза по 20 мл). Всилилирующими агентами, например три- качестве контрольных образцов служилиметилхлор- или трйметилбромсиланом, гек- кремниевые пластинки, которые орабатывасаметилендисилазаном и т.д., в .вакууме. ли лишь триметилхлорсиланом, как указаноДалее проводится.отмывка и высушивание выше; На всех подготовлейных,таким обра образца поверхности; .: . 30 зо 4 кремниевых пластинках в течение. 20, Полученный таким образом материал. мин проводили сорбцию меченной Р вповерхйости содержит участки с силаноль- а - положении АТР (20 мкг/мл), после чегоными группами,...

Номер патента: 1787133

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Оробченко, Терликовский, Фаев, Шевчук

МПК: C01B 33/32

Метки: жидкого, стекла

...13079-81)и воду приСнижение количества добавки нижесоотношении Т:Ж = 3:4. Затем вводят предлагаемого предела не обеспечиваетОЗВЖС и борную кислотуприихсоотноше получения структуры жидкого стекла с низнии 1:(20-30) в количестве 0,47-2,1 мас.% от кой вязкостью (см.таблицу, пример 12),силикат-глыбы. Доводят температуру до При введении добавки в количестве150-170 ОС, что соответствует 0,5-0,7 МПа. больше предлагаемого сказывается избыПроцесс растворения осуществляется в те- . ток борной кислоты, приводящий к загущечение 1,5-1,7 ч, Затем нагрев отключают и 20 нию жидкого стекла (см.таблицу, примеравтоклав охлаждают до комнатной темпера).туры;.Жидкое стекло сливают, термостати- Данные, представленный в таблице,руют при 20 ОС и при...

Номер патента: 974763

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Дюнов, Чухланцев

МПК: C01B 39/06

Метки: цеолита, цирконосиликатного

...при концентрации едкого натра 5-20 мас.4.После отделения остатка щелочной раствор, содержащий до 10 г/л ЕгО, 1 О нагревают до 70-105 С. При этом выделяется осадок цирконосиликатного цеолита, который после промывки во, дой и высушивания при 105 С имеет состав (МаН) О,. ЕгО2,5 БхОХ 15к 5 НО, где Х = 0,7-1. В табл, 1 приведены данные, характеризующие состав получаемых продуктов. Изменение мольных соотношений 29 ЕгО/БО в соосажденном геле и Ма О/БО в растворе за пределы заявляемых значений приводит к образованию цеолитов с большим относительным содержанием кремнезема, обладающих низкой устойчивостью в растворах щелочей,Снижение концентрации едкого натра ниже 54 нецелесообразно, так как приходится брать большой объем раст" 30 вора на...

Номер патента: 1787508

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Андреев, Подрядчиков, Приходько, Шестаков

МПК: B01D 53/14, B01D 53/34, C01B 33/08 ...

Метки: кремния, парогазовой, смеси, тетрахлорида

...точки "росы". Такое ре-шение задачи значительно отличается от решений известных аналогов и прототипа,Положительный эффект при использовании предлагаемого изобретения проявляется в высокой эффективностигазоочистки,Существенным отличием предлагаемогоспособа очистки парогазовой смеси от ТХК всравнении с аналогом и прототипом являются следующие отличительные признаки;- предварительное охлаждение парогазовой смеси до точки "росы" извлекаемогокомпонента;10 15- контактирование захоложенной парогазовой смеси в объеме воды, превышающем стехиометрическое количество в 3 - 3,5 раза, Сочетание таких существенных отличительных признаков способствует полнотегидролиза хлорсиланов и практически исключает образование тумана соляной кислоты.По каждому...

Номер патента: 1787932

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Жирнов, Заболотских, Кочанов, Кротович, Рапкин, Тиунов, Фирсов, Фокин

МПК: C01B 17/46

Метки: кислоты, фторсульфоновой

...влияния на выход целевого продукта, а увеличивает продолжительность процесса, Повышение температуры выше 35 С(до 35 - 50 С) снижает выход целевого продукта за счет уноса реакционной массы из зоны реакции.Сущность предлагаемого технического решения состоит в том, что целевую фторсульфоновую кислоту получают взаимодействием фторсульфатирующей смесь (смесь фторсульфоната хлора (ФСХ) и пероксидисульфурилдифторида (ПБС) с хлористым водородом:С 0 Я 02 Е+(ЕЯ 020)2+3 Н С 1 - ЗН ЯОзЕ+2 С 2Проведение процесса не представляет трудностей и заключается в барботировании хлористого водорода через фторсульфатирующую смесь, При этом хлористый водород эффективно с выделением тепла, при атмосферном давлении, реагирует со смесью пероксидисульфурилдифторида...

Номер патента: 1787933

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бакай, Борисова, Галеев, Гальперина, Пименов, Слатова, Талхаев

МПК: C01B 25/01

Метки: окускования, сырья, фосфатного

...0,2 часа (по прототипу 1 час), высота образующегося порожка мм, суммарный его периметр по сечению печи 15 12%, длина от загрузки до образования порожка 4/5 от общей длины. Степень заполнения барабана в процессе увеличения на 4 о(за счет образуемого гарнисажа - настыли). Температура футеровки печи составля ет 1120 С.В таблице приведены данные по выходу продукта и температура стенок печи в зависимости от параметров процесса и сравнительные данные по прототипу. 25Как видно из таблицы, при снижении количества вводимого фосфатсодержащего материала ниже 0,4 она 1% содержания в фосфатном сырье фракции минус 0,5 мм выход фракции более 10 мм снижается до 90%, 30 фракции 20 - 40 мм - до 25 о , на чистку настыли затрачивается в смену 0,2 часа,...

Номер патента: 1787934

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Донцов, Дубовиков, Ершов, Жантасов, Жумартбаев, Зверев, Исмаилов, Каймекин, Мирошников, Самохин, Сулейменов, Хохлов

МПК: C01B 25/01

Метки: окускования, сырья, фосфатного

...более 50 град/мин, то также происходит снижение выхода продукта и производительности процесса вследствие необходимости дробления крупных кусков конгломерата.Авторами заявленного технического решения в течение ряда лет проводились исследования по термической обработке кусковых фосфоритов Каратау, В ходе исследований была установлено, что декарбонизационный обжиг фосфоритов Каратау начинается с процесса разложения доломита при температуре 720 С,Поэтому за начало зоны обжига во вращающейся печи принята зона с температурой материала 720 С, обеспечиваемой газом-теплоносителем с температурой 750 С.Начало процесса декарбонизации фосфоритов Каратау при температурах более 700 С было установлено и другими исследованиями, см.М,В,Киреева,...

Номер патента: 1787935

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Алтеев, Борисова, Воложин, Кадырбеков, Талхаев

МПК: C01B 25/01

Метки: обожженного, окускованного, подготовки, сырья, фосфатного, электровозгонке

...после,0 , выход мелочи после транспортирования 2,5 - 2,9 . Токсичность отгружаемого продукта 18 по содержанию токсичного безводного соединения кальция и кремнезема, рН продукта после гидромеханической обработки равно 9. Выход пыли после транспортирования 200 - 250 мг/нм,3П р и м е р ы 2 - 5 аналогичны примеру 1 с разницей в соотношении Т;Ж, соответственно 0,8; 1,5; 3; 3,1 при этом же время гидромеханической обработки.П р и м е р ы 6 - 10 аналогичны примеру 1 с разницей по содержанию Т;Ж (для всех примеров среднее 1:1,5) и температуре подаваемой в барабан воды соответственно 55, 60, 70, 80, 85 С. Время обработки для всех примеров среднее - 1,5 мин.П р и м е р ы 11 - 14 аналогичны примеру В 1 с разницей во времени обработки, со...

Номер патента: 1787936

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Белякова, Варварин, Иванова, Серова, Сидорчук, Тертых

МПК: C01B 33/18

Метки: кремнезема, модифицирования

...деструктиврованный кремнезем (нижний слой) и определяли его содержание после высушивания до постоянной массы при 105-110 С. Гидролитическую устойчивость продукта Х 1(в о ) вычисляли по формулеИ К-спектр модифицированного кремнеземапоказал, что все гидроксильные группы ис 25 ходного кремнезема полностью прореагировали отсутствует полоса поглощения3750 см ), а также произошла химическаяпрививка (СНз)зЗ 3 Чз и гексаметилдисилазана(полосы поглощения при 2970 и 2910 см ).30 В примере 1 таблицы приведены данные порежиму осуществления способа и свойствахконечного продукта,В примерах 2-5 показано влияние времени и температуры обработки кремнезема35 смесью реагентов в автоклаве на свойстваполучаемого модифицированного кремнезема. В пределах...

Номер патента: 1788948

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Гребенников, Караходжаев, Колтон, Краев, Мартынов, Ромашева, Силаев, Смольникова, Супрунов, Уалиев, Файвинова, Шкарупа, Яцын

МПК: C01B 25/047

Метки: желтого, мышьяка, фосфора

...100 С; скоростьперемешивания - 450 об/мин,Анализ обработанного фосфора; Аз ==0,003 мас,%; Ее = 5 10 мас,%. Выход Фосфора составил 95,1%.Результаты, полученные при осуществлении способа в предлагаемых интервалахпараметров и вне их, представлены в таблице.Очистке подвергали образцы со следующим содержанием примесей;Ее = 0,035 мас.%; Аз = 0,023 мас.%,Ее = 0,0039 мас,%; Аз = 0,042 мас,%.Ее = б 10 мас.%; Аз = 0,025 мас.%.Ее = б 10 мас.%; Аз = 0,032 мас.%,Примеры 1-5; 7, 20-22, 26-30, 33-36характеризуют осуществление способа применительно к очистке водой фосфора, содержащего Ее в количестве более 102мас.%, за счет катализирующих свойств.железа, содержащегося в самом фосфоре.Примеры 6, 8; 9, 11, 12, 13, 14, 16, 19,23 - 25, 31, 32, 37-39...

Номер патента: 1789504

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Ларкина, Энгельшт

МПК: C01B 13/11

Метки: озонатор

...подключенные к высоковольтному трехфазному источнику переменного тока (трансформатору), При этом электроды выполнены в виде отдельных проводников с индивидуальным изоляционным покрытием, намотаны параллельными спиралями на внутренний цилиндр и подключены к трехфазному трансформатору 6 по замкнутой схеме электрического треугольника, Воздух транспортируется по зазору между цилиндрами. Теплосъем осуществлен проточной водой, циркулирующей по внутреннему цилиндрическому трубопроводу 2, Для улучшения теплосъема электроды выполнены в видетрубок, заполненных проточной водой.На фиг,1 схематично изображен предлагаемый озонатор; на фиг.2 - разрез А-А фиг,1; на фиг,З - озонатор с двумя спиральными электродами в виде гибких трубок, заполненных...

Номер патента: 1789505

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Белозовский, Лимонов, Романов

МПК: C01B 31/08

Метки: адсорбента, углеродного

...активность адсорбента по трансформаторному маслу ТПсоставляет 1,1 мг/смэ,П р и м е р 2, Берут 4 кг каменного угля Гб (ГОСТ 8162-79) с содержанием летучих веществ 39,4%, дробят до фракции 1-3 мм, - а окисляют кислородом воздуха при температуре 340 С до выхода 90% обгар 10%) во (р вращающейся печи с электрообогревом при скорости подачи воздуха 20 л/мин, скооостью вращения печи 0,5 об/мин в течение 1,0 ч, Продукт охлаждают до 40 С и подвергают температурной обработке в Л этой печи без доступа воздуха в две ступени с охлаждением до 40 С при 450 и 850 С в токе СО 2. Расход углекислого газа составля- а ет 3 л/мин, время пребывания продукта в печи при температурной обработке 30 мин,Вьход на первой стадии температурной обработки равен...

Номер патента: 1789528

Опубликовано: 23.01.1993

Автор: Мазитов

МПК: C01B 31/16, C08H 5/02, C08J 5/20 ...

Метки: катионита

...серной кислотой при соотношении 1;4-5(мас.ч.) и перемешивают 2 - 4 мин до прекращения выделения парогазов и затвердения массы, Затвердевшую массу подвергают термообработке при 160- 180 С в течение 15 - 30 мин, затем охлаждают, промывают сначала 30 - 35 -ной серной кислотой, затем водой до полного удаления кислоты, высушивают при 105 - 110 С, дробят на частицы заданного размера.Изобретение иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р 1. Способ получения катионита осуществляют следующим образом: 50 г сухого порошка технического гидролизного лигнина с размером частиц 0,25 мм смешивают с 250 г 95-ной серной кислоты по ГОСТ 4204 - 77 (соотношение 1:5), нагретой до 100 С, перемешивают в течение 1,5 мин. Через 2 минуты после...

Номер патента: 1790546

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Макотченко, Назаров, Яковлев

МПК: C01B 31/04

Метки: графита, оксифторидов

...каких-либо побочных продуктов, Гидрофобные свойства этого соединения и оксифторидов графита, в отличии от гидрофильных свойств окиси графита, препятствуют сорбции солей из водных растворов, что энацительно облегцает отмывку получаемых согласно изобретению оксифторидов графита от твердыхпродуктов восстановления окислителей. Вследствие этого значительно сокращается объем промывных растворов по сравнению 5 10 15 20 25 30 35 40 делает их доступными для практического использования,Процесс проводят следующим образом.Для полуцения оксифторидов графита смесь исходных реагентов выдерживают при температурах от комнатной до 100 С, Затем реакционную массу выдерживают в токе инертного газа для удаления избытка фтористого водорода, промывают водой и...

Номер патента: 1791373

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Долгих, Кучук, Сахаров, Федорова, Цихановская

МПК: C01B 3/08

Метки: водорода

...,Е = =89 мВ), а у активированного алюминия (Е ==133 мВ).При реакции с раствором щелочи время стабилизации электродного потенциала сокращается в два раза, Значение электродного потенциала при этом для ферросилиция составляет -45 мВ, а для алюминиевого сплава -95 м В.Анализ полученных данных свидетельствует о том, что время реакции с водой измельченного сплава в 3 - 4 раза меньше, а с раствором МаОН в 7-8 раз меньше. чем в случае получения водорода без измельче. ния сплава, Также выполнены экспериментальные исследования с помощью микроскопа МУФ - б, позволяющие визуально зафиксировать влияние измельчения и температуры реакционной среды на процесс выделения водорода. Для этого оп. ределялось количество выделяющихся пузырьков со свежих...

Номер патента: 1791374

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Медведев, Сурков, Трапезников, Урьсс

МПК: C01B 31/02, G05D 27/00

Метки: агрегатами, блок, командно-программный, преимущественно, процессов, технологических, углеродных

...счетчиков, их выходов по входу заполняющего устройства через соотВетствующие регистры, подключение выходов каждого из последних к одному из устройст нению сл жесткой В Выпол можны, службы родных функцио КОГО ВВО ЧТО ПОЗВ практичеС е о и происходит переход к выполедующей команды. В связи с такой вязью указанных элементов сбои ении команд практически невозто повышает надежность, срок лока и качество получаемых углеатериалов, рэсширяются также и альные возможности за счет гиба аи жесткой внутренней структуры, ляет легко менять программу при ки полном исключении сбоев, тв нны 35 40 45 ущ с е е отличительные признаки заявляемого изобретения ранее в такойсовокупности не встречались, и только ихсовместное применение обеспечивает до 1стижени...

Номер патента: 1791375

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Гончаров, Джабаев, Ереметов, Зинягин, Попов, Пчелкин, Романтеев

МПК: C01B 31/02

Метки: пиролитического, углерода

...кварцевую трубку, помещенную в электрическую печь, последняя нагревалась до 1000 С со скоростью 5/мин, Показано, что в акустическом поле выделение сажистого углерода эасчет пиролиза метана начинается при более низких температурах (на 50 - 70 С), т.е. при 800 - 810 С в акустическом поле вместо 860 - 870 С без такового. Исследования в акустическом поле проводились при уровнезвукового давления 120 - 155 дБ и частоте 2,5 - 16,5 кГц. Выделение сажистого углерода начинается при уровне звукового давления 130 дБ и частоте 4 кГц, При уровне звукового давления более 145 дБ и частоте более 15 кГц количество выделенного сажи- стого углерода оставалось практически постоянным.П р и м е р 2. На описанной в примере 1 установке в качестве катализатора...

Номер патента: 1791376

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Андреев, Дубицкий, Лапин

МПК: C01B 31/06

Метки: алмазного, поликристаллического

...при увеличении 30", а также коэффициент искажения формы Кф = (сЬзх - бюо)/сгпз 100 , где бпх и бы - соответственна максимальный и минимальный диаметр образца, поскольку все образцы представляк)т собой цилиндры, утонченные в центральном поперечном сечении.П р и м е р 1, В алмазный микропорошок марки АСМ 14/10 добавляют 20 об, 10 водного раствора полиакрилата триэтаноламмония (ПАКТЭА), смесь тщательно перемешивают до получения однородной суспенэии и подсушивают на воздухе при 100 С 5-10 мин для предотвращения вытекания смеси между стенок пресс-формы, Прессование полученной массы в сталь 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ной пресс-форме проводят при давлении600 МПа. Цилиндрические прессовки диаметром 4,5 мм и высотой 4,5 мм помещаютв алундовых...

Номер патента: 1791377

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Квашенникова, Клушин, Машинская, Мухин, Пучкова, Фаворская, Храмова

МПК: C01B 31/08

Метки: активированного, угля

...в течение 30 - 60 мин, охлаждают, промывают водой до нейтральной реакции и сушат, 1 табл,скорости нагревания, температуры и и должительности выдерживания. значе которых приведены в таблице.П р и м е р 12. Измельченный образец ткани на основе волокна из полибензимидазола массой 10 г пропитывают ЗОЯ, раствором гидроксида калия и сушат при 30 С, Полученный образец нагревают в токе азота со скоростью 6 град/мин до 580"С и выдерживают при этой температуре 40 мин. После охлаждения продукт промывают водой до нейтрального значения рН и сушат. Характеристика сорбента приведена в таблице. ормула изобретенСпособ получения активиключающий нагревание мате волокна из ароматическв инертной среде с последуванием и охлаждением. о тс я тем, что, с...

Номер патента: 1791378

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Глобин, Денисов, Имашев, Недельченко

МПК: C01B 31/26

Метки: сероокиси, углерода

...параметрах и анализах, но в реакционную смесь до подачи ее на катализатор дозируется астехиометрически окись углерода в кбличестве 0,1 ; 5 о/о;2,5 о/о, 0,05 /о, 5,5 /о (О б),П р и м е р 11 - 14, Через реактор пропускают реакционнун) смесь при тех же технологических параметрах, в реакционную смесь до момента подачи ее на катализатор вместе в потоком С 02 астехиометрически вводят кислород в количествах 0,1 /о; 5;2,5/о; 0,05 /, Хотя с учетом разбавления и исходя из литературных данных смесь, содержащая 5,5%, могла не воспламеняться, тем не менее в целях безопасности авторы не подавали кислород с концентрацией 5 олее 5%.П р и м е р 15 - 19. Через реактор с катализатором при тех же технологических параметрах пропускают реакционную смесь, в...