C01B — Неметаллические элементы; их соединения

Номер патента: 289053

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Ройзенман, Эстрин

МПК: C01B 3/50

Метки: водорода, выделения, газовой, диффузионный, смеси, элемент

...из двух гофрированных палладиевых дисков. При этом отмечается плохая устойчивость мембран против температурных расширений.Предлагаемый диффузионный элемент отличается тем, что между дисками размещена проницаемдя для газа гибкая подложка в виде таких же гофрированных дисков с тем же профилем. Это увеличивает стойкость против термических разрушений.На чертеже изображен диффузионный элемент, разрез,Диффузионный элемент состоит из двух мембран 1, между которыми расположена гибкая газопроницаемая подложка 2. К мембранам 1 приварены металлические штуцера 3. Мембраны выполнены из палладиевого сплава в ви чески расиол проницаемая ких же диско 5 тот же профиЭлемент ра Разделяемдавлением к фундировавш 10 цера 3. редмет пзобретенг 5 Диффузионный...

Номер патента: 289056

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Научно, Энтин

МПК: C01B 31/00

Метки: жидкого, сажи, сырья

...кислородом, применения высококалорийных топлив, уменьшения избытка воздуха по топливу и др. Количество 1 о продуктов сгорания топлива и общее газообразование процесса получения сажи сокращаются, что повышает эффективность саже- улавливания и сш 1 жает металлоемкость оборудования.15 Предлагаемый способ позволяет также регулировать качество сажи варьированием расхода топлива, сырья, окислителя и их параметров. Кроме того, можно регулировать качественные показатели сажи - удельную по верхность, структурность сажи - за счет горения топлива. Это осуществляется путем изменения места смешения струй продуктов полного горения со струей сырья, достигаемое регулированием направления струй продуктов 25 сгорания.Го предлагаемому способу может...

Номер патента: 289059

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Полежаев, Уральский

МПК: C01B 33/32

Метки: гафно)силикатов, металлов, титано(цирконо, щелочных

...содержащую растворсццый кревЕцезем В кол 1 ВЕсствс 1 - 4 люль. Прц этом для повышеция качества получсццых кристаллов в исходную гидроокись титана, циркоция или гафция добавляют хлорид щелочного металла в количестве 5 - 10 г ца 1 нг гидроокиси. С 01 ьо 2300С 01 д 25 00С 01 п 27 00С 01 Ь 3320С 01 с 11 00546.82428311.07088.8)546.83128311.07088.8)546.83228311.07088.8)Составитель Т, Н, 1(узьмина 1(орректор Г. С. Мухина Редактор Л. 1(. Утехина Изд.5 Заказ 4013,10 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Когзитета по дедам изобретений и открытий прп Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4,;5 Типография, пр, Сапунова, 2 ции получают 52 г прод;кта, огвечающего по химическомУ составУ фРмУле Ма,Хгз 51 зОз Выход по ХгОз 94,5%.В дгпшом случае...

Номер патента: 289578

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Инострапец, Феб

МПК: C01B 25/41

Метки: полифосфатанатрия, стекловидного

...Затем тигель переносят в муфельцую печь; температура плавления около 800 С. Через 10 мин расплав резко охлажда ют на предварительно охлажденном листе изнержавеющей стали.Анализ стекловидного продукта:Р 30,4% (теоретически для ХаРОз 30,4%) Р" 0,0% (восстановители в пересчете на Р) 15 и= 180 (средняя степень конденсации, средняя длина цепи)Водонерастворимый остаток 0,06%.Пример 2. Описанный в примере 1 опытповторяют в атмосфере азота.20 Получают стекловидный продукт следующего состава:Р 30,3%Рз 0,0%и=60 (средняя длина цепи)25 Водоцерастворпмьш остаток 0,03% .П р и м е р 3. Берут МаНзРО2 Н.О иХа,11 РОз 5 Н О в молярном соотношении 1: 1, растворяют в небольшом количестве воды, подкисляют фосфорной кислотой НзРО 4 30 (при...

Номер патента: 289579

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вакацуки, Нобуюки, Синичиро, Тосио

МПК: C01B 31/06

Метки: алмазов, синтетических

...смесь элементов, которые индивидуально не являются катализаторами,. но проявляют каталцтцческие свойства в соответствующем сочетании. о получения синтетических алмазов здействия на углеродсодержащце мадавления свыше 50000 атм ц темпе- свыше 1200 С в присутствии каталиодержащего молибден, вольфрам, ват.гичасоссгссссся тем, что, с целью улучкачества кристаллов, катализатор т элементы цз группы, содержащей ебро, золото. Спосопутем втериальратурызатора,надцй, ошециявключаемедь, се Изобретение относится к способу получения синтетических алмазов.Полученные по известному способу путем воздействия на углеродсодержащие материалы давления свыше 50000 атм и температуры свыше 1200 С в присутствии катализатора, содержащего молибден, вольфрам,...

Номер патента: 289821

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бейдин, Ворошилов, Горбачев, Нечипоренко

МПК: C01B 17/74, C25B 1/22

Метки: кислоты, серной

...0,5 - с ведут при анодной плотностиа/м (предпочтительно 1000 - температуре 20 - 90 С (пред 0 - 80 С). Это позволяет повыиспользования сернистого газа зить анодный потенциал при иях электролиза по сравнению пособом на 0,5 - 0,8 в. Наличие ектролите растворимых галоидсо потенциал ьзования ролцза пр ока 3000 и в приме потенциал льзования оцесс элек плотности те же, что анодцый тепець цсп ово а 1 м о/о1 сходцыйрцй в ко ввог/ г. лектроли тчестве 1 30 По предлагализатора в элгалоидную солодноименнымличестве 0,1 -15 г/л), процестока 500 в 301500 аlм) ипочтительно 6сить степеньна 20% и сниравных условс известным св исходном эл Пример 2. Пр дится при ацодцой Остальцые условия Установлено, что ставляет 1,55 в, а с нистого газа 70 - 75...

Номер патента: 289973

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Делимарский, Ковзун, Неорганической, Чернов

МПК: C01B 9/08, C01D 3/02

Метки: комплексного, металла, фторида

...в течение 10 ман при 700 С.Степень перехода циркония в кислоторастворимую форму (выщелачивание 1%-ной со- Зо ляной кислотой) составляет соответственно в пересчете на исходную двуокись циркония 77,2% (для смеси с Хаг 51 Гв); 79,8% (для смеси с Кг 51 Гв) и 96,0% (для смеси Маг 51 Гв и Кг 51 Гв).Приме р 2. Берут А 1 гОз, ХагЯРв Кг 81 Гв и смешивают их при тех же условиях, что и в примере 1. Весовой состав смесей следующий (в г): 1) А 1 гОз, 0,500; ХагЬРе 0,934; 2) АгОз 0,5000; КгЯ 1 Ге 1,092; 3) А 1 гОз 0,5000; Каг 51 Ре 0,467; КгЯРв 0,546. Смеси подвергают обжигу в течение 10 ман при 700 С.При этих условиях А 1,0, переходит в кислоторастворимую фазу на 74,1% (для смеси с ХагЯРв); на 67,3% (для смеси с Кг 51 Гв) и на 91,1% ( для смеси...

Номер патента: 290529

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Ричард, Роб, Соединенные

МПК: C01B 33/24

Метки: алюмината, или, кальция, силиката, хлороводорода

...слой поддерживают в условии псевдоожпжения и при температуре 600 - 1300 С, прел- почтительно 700 в С, прп диспергировании в нем воздуха и углеводородного топлива (газообразного илп жидкого), которое сжигают в слое. Из псевдоожиженцого слоя удаляются топливный газ, содержащий хлороводород, а также силикат кальция и (пли) алюмпнат.При использовании не более 15 О 4 по весу хлорида кальция в псевдоожпженном слое можно в значительной степени исключить процесс агломерации частиц,Дымовой газ, содержащий менее 10% по весу хлористого водорода (обычно примерно 2 - 8%), является наиболее подходящим прп производстве ортофосфорпой кислоты при проведении предлагаемого процесса, который также включает следующие стадии:пропускание дымового...

Номер патента: 290530

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: "пьер, Жан, Иностранна, Иностранцы, Комиссариат

МПК: C01B 7/24

Метки: пятифтористого, хлора

...ком натной температуре в течение 192 час. После удаления избытка трехфтористого хлора путем его откачивания получают 6,6181 г тетрафторхлората цезия.0,301 г тетрафторхлората цезия обрабагы вают 0,127 г фтора при температуре 100 С в течение 75 час в реакторе из монель-металла. Давление в реакторе 1 бар, При этом получают 0,095 г пятифтористого хлора, что соотвегствует выходу 65%,едмет изобретени Способ получения пятифтористого хлора пу 30 тем обработки хлорсодержащего соединения Зависимый от патентаПример 2, Прирата калия.5,294 безводного фторида калия обрабатывают 29 г трехфтористого хлора при комнатной температуре в течение 66 час. После удаления избытка трехфтористого хлора получают 5,004 г тетрафторхлората калия,0,197 г...

Номер патента: 290531

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранец, Иностранна, Кджозеф

МПК: C01B 21/068

Метки: кремния, нитрида

...который затем используют для изготовления изделий из нитрида кремния. Изделия можно получать и посредством прессования исходной смеси перед нагревом до требуемой формы. крем- еменПредмет из 10 1. Способ получения нит тем взаимодействия исходи повышенчой температуре, о что, с целью ускорения пр ведут в присутствии тонкои 15 рида кремния. 2, Способ по п, 1, отлич исходную смесь кремния и перед нагревом прессуют дорида кремния путх элементов при тличающийся тем оцесса, последний змельченного нитного крида1275 Си 100(,15 час ающиися тем, чтонитрида кремниятребуемой формы. Изобретение относится к способам получения нитрила кремния.Известен способ получения нитрила ния путем взаимодействия исходных эл тов при повышенной температуре.Основным...

Номер патента: 290532

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Герхард, Иностранна, Ностранпы, Федеративна, Хельмут

МПК: C01B 31/26

Метки: сероуглерода

...полученияой серы и тритиатуры 500 С, паривается.Образующ акции (серо сируют и со сухого льда понентов пр зультате расчета н на). отчас выноситсялемента где указанная сме поа изоб ет Предмет р еСпособ получения сероуглерод модействия газообразного тритиа тарной серой при повышенных т отличающийся тем, что, с целью ции процесса, серу применяют в состоянии и процесс ведут при 450 в 10 С. а путем взаина с элеменемпературах, интенсификагазообразном температуре ьа.Известен способ получения сероуглероца, заключающийся в том, что газообразный тритиан направляют противотоком к расплавленной сере и процесс ведут при температуре 180 в 2 С.Предложенный способ отличается от известного тем, что серу применяют в газообразном состоянии и процесс...

Номер патента: 290533

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Геррит, Иностранна, Иностранцы

МПК: C01B 31/36

Метки: 290533

...основания тигля имеется участок 4. В тигель 2 помещен цилиндр б из карбида кремния. Тигель покрыт крышкой б из графита, которая неплотно прилегает к тиглю и позволяет газу диффундировать между пространством, ограниченным трубой 1, и полостью, ограниченной цилиндром б. Труба 1 окружена высокочастотной обмоткой 7 на уровне цилиндра б.Пример. 3 г пылевидной или гранулированной окиси лантана загружают в нижний участок тигля 2. В процессе сборки тигель устанавливают в соответствии с высокочастотной обмоткой 7 так, что нижний участок тигля находится ниже этой обмотки, Цилиндр 5 состоит из чистого карбида кремния, полученного пиролизом метилтрихлорсилана в атмосфере водорода при температуре 1600 С. После сборки сначала замещают воздух...

Номер патента: 291409

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранна, Федеративна, Франц, Фридрих, Хельмут, Эрих, Эрнст

МПК: C01B 3/48

Метки: водяным, конверсии, окиси, паромпаипилеиб, углерода

...СО в сухом газе П р и м е р 2. Каждый из опытов Б и Г, описанных в примере 1, прерывают по истечении 1200 час процесса для отбора пробы катализатора. В конце этого периода процесса получают следующие результаты, приведенные в табл. 2.По методу, основывающемуся на теории мультимолекулярной адсорбции газов С. Браунера, П. Х. Эммета и Э. Теллера, определяют и сравнивают внутреннюю поверхность катализаторов, используемых в опытах Б и Г, до и после их применения, т. е. по истечении 1200 час процесса.Поверхность свежего катализатора, и 2/гопытыБ 90 Г 95 12 75 Давление, агаКоличество сухого газа (л), превра.щаемое иа л катализатора, часКоличество жирного природного га.за (л), превращаемое на л ката.лизатора, часТемпература, С при входепри...

Номер патента: 291869

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Травников

МПК: C01B 25/26

Метки: цирконилфосфата

...продукта и упрощения способа предлагается использовать водноглицериновый раствор хлорокиси циркония. При этом возможно также применение концентрированных молярных растворов реагентов, например:ХгОСсСзН 5(ОН) зНзРО 4 Процесс получения сферических частиц цнрконплфосфата осуществляют путем смешения равных объемов исходных растворов и пнжектирования полученного раствора на капли в 5 колонку с маслом. До достижения водногослоя, у основания колонки с маслом, в капле завершается гелеобразование, и сохраняется сферическая форма. Полученные сферические частицы обладают достаточной механической 0 прочностью, не разрушаются при извлечениииз масла и промывании водой, что позволяег увеличить выход продукта до00%. П р и м е р. Разные объемы 1,2 М...

Номер патента: 291870

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Аникин, Гончаров

МПК: C01B 33/10

Метки: волокнистых, фторсиликатов

...целью повышения чистоты конечного продукта предложено обработку магнезиальносиликатного сырья весги под давлением в присутствии газообразного минерализатора, например фтористого водорода.Для получения коротковолокнистых фторсиликатов обработку магнезиально-силикатного сырья по предложенному способу ведут при температуре 950 в 12 С н давлении 1 - 5 ат,ц.С целью получения длинноволокнистых фторсиликатов обработку магнезиально-силикатного сырья предложено вести при температуре 800 в 9 С и давлении 50 в 2 ат,ц. авление газообразного минерализато ается за счет введения в реакционн (тигель, ампулу, автоклав) реактиво ющихся при нагревании с образов и другого газа, не мешающего с ример, 1 к 1 НР, 1 К 1 НГ НГ) или с обр 1 1-1 Г и соединения,...

Номер патента: 291871

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Манвел

МПК: C01B 33/12

...чистой водой получается влажный осадок на фильтре с влажностью 42 - 44%, который затем высушивают при тем пературе 100 С до влажности 5%.Полученное сырье может быть использованодля варки свинцовых стекол. Изобретение относится к способу получения комплексного сырья с содержанием 25% К СОз и 75% 510 з для варки стекла.Известен способ получения комплексного сырья для варки стекла путем совместного осаждения компонентов из раствора и последующего выпаривания осадка прп температуре 100 в 1 С.Описываемый способ обеспечивает сшвкенпе примесей в сырье. Это достигается тем, что осаждение ведут из раствора, содержащего поташ и девятиводпый метасиликат натрия, при одновременной двухступенчатой карбонизации.Например, в воде растворяют 600 г...

Номер патента: 291872

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Банных, Габова

МПК: C01B 35/12

Метки: бората, цинка

...что, с целью повышения степени чистоты продукта, осаждение бората цинка проводят в присутствии водного раствора аммиака и избытка борсодержащего соединения, например борной кислоты.5 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтоборную кислоту берут в 50%-ном избытке.3. Способ по п. 1, отличаюитийся тем, чтополученный борат цинка прокаливают при температуре не ниже 800 С. Изобретение относится к способам получения соединений бора, в частности бората цинка, который может найти применение в производстве стекол, керамики, эмали, красок.Известен способ получения бората цинка 2 УцО ЗВаОз 7 НзО путем обработки сульфата цинка смесью буры и борной кислоты при оптимальном соотношении компонентов Ыа ВОт.ХпЗО:НзВОз=1: 1: 10, Образующийся осадок бората...

Номер патента: 292886

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Кочаноз, Мельнпкосз, Огородова, Типикин, Хазин

МПК: C01B 17/90

Метки: кислоты, регенерации, серной

...сернокис;ого натрия илн калия. При этом 15 прнмесные ионы ьыпадают в виде двойнь:х коа 1 ГлекСиых СО:ей, напрИМср ГчааСГа (04) 424 Н.О, Ха,Л 1,(504)4 24 НаО, Ма 21 е,(504)24 Н.О, легко отделяемых 1)5 льтрованием,20)Ссрнокисл.Й натрий Вводят в ко, нчестве 0,.3 - 0,35 агоа в иде водного раствора с конце.- трацисй 190- -194 г/.г. Скорость фильтрации увсличивае-.; в 3 паза, получаемая ксгота Нп" КТНЧССКН НС СДСК.,Т Н)Н)ЕССН, 25 П р)с р 1 1 с х О тод 1 а О1 з0л ту, содержацую (в %): Сг:304);, до 0,72; л.1.(ЯО )а до 1,76; Геа(504)а до 1,86; вводят В 04 ны 1 раствор ссрнокислси 0 1 гатаия с концентрацией 194 гУ. в количестве 15 - 17 л на 1 т кислоты (наи на 1 об:ем кислоты - 0,02 - 0,022 обьсм 1 раствора) с последующей унаркой и...

Номер патента: 292887

Опубликовано: 01.01.1971

МПК: C01B 21/14

Метки: гидроксилалина

...МСТЯЛЛЯ ЭЛЕКТРОДЯ В к Слоте. В послед:ш.; работа.;. в этой области МТК 1 КДЯСТСЯ, ЧТО ЭЛЕКТРО.ИМПЧССКП ПЯ ПЛЯТПИС ИДРОКСПГ 1 МП 1 ГЕ ООРЯЗМСТСЯ Пи ИЗ ЯЗОТ 1 ОП кислоты, ии ПЗ Окиси азота. 12 ртутно) 1 ятоде из окиси азота можцо получить пдро(с, 1)11 и, ПО вес нсдОста тки р тут 1, как элск. тродя, при э)си со(ряпяотся.Г 0.учснис Гидроксила)1 ПП 2 по ПОВОму спо- СООУ П)ОВОДЯТ ПУТС)1 ЭГСКТРОВОССТЯЦОВГ 1 ЕШ 51 Окиси 230 тя В ссрцОЙ кис,оте ця плятииово) электроде при потецццалак 0,10,2 в (отцос;тсгьпо обратного водородного электрода сравцения) . По сравцсшю с упомянутыми электро.пмпческцми способами в данном случае пспользуетс 51 тВердый катод, повер.(ность которого может быть рязВптя (цяпр 1 Г)ср соедицс;Исм пористы.; электродов),...

Номер патента: 292889

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Валетто, Голота

МПК: C01B 25/32

Метки: металлов, солей, углекислых, фосфорнокислых, щелочноземельных

...в частностиВ раствориэС к 011 плексы, которыеостаотея В маточном растворе п удаляютс 5 5 декаптацпей плп фильтрацией. 10 К 1 л (20 - 305 О ) раствора азотпокислогостро;ПЕи п 1 л 155 о-ного раствора углекислого аммоши добавляют насыщенный водный раствор 8-оксихпполппа в количестве 5, 10, 20 и 30 л 1 л. растворы перемешивают. Затем ра с 1 Вор 1 лскпслого аммоцп 5 мсдлеццо при посто 5 Ппо мехапц 1 еском перелсшцвацпп ВлпваОт В раствор азотпокпслого строшця. Г 1 олучсппый Осадок отфильтровывают ца вакуум-фильтре. Промывают 2 л демцперализо ванной воды и сушат под инфракрасной лампой прп 110 С. Влияние копцептрацпп 8-окспхпполица цастспспь Оп 1 сткп От железа В углскцслом 25 стр 1 пцпп показано в таблице.292889 Концентрация растворов...

Номер патента: 294309

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Нобуюки, Тосио, Япони

МПК: C01B 31/06

Метки: алмазов, искусственных

...выше 1200 С в присутствии катализатора - карбида ванадия - дает невысокий выход готового продукта и не позволяет получать прозрачные кристаллы алмаза.Для устранения указанных недостатков предлагается получать искусственные алмазы из углеродсодержащего сырья при давлении выше 50000 ат,к и температуре выше 1200 С в присутствии катализатора, в качестве которого применяют карбид ниобия в сочетании с элементами из группы, содержащей медь, серебро, золото.П р и м е р 1. Смесь из 3 ч, порошкообразного карбида ниобия, 3 ч. меди и 5 ч. графита загружают в реакционную камеру, через 20 мин проведения процесса при 1260 С и давленни 50000 атпт полученные кристаллы алмаза кипятят и промывают концентрированными серной, азотной и соляной...

Номер патента: 294358

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранна, Федеративна, Хейнц, Юрген

МПК: C01B 3/38

Метки: газовых, смесей

...при 560 - 5;0 С. Далее смесь при атмосферном давлен;ш направляют сверху вниз через стоящую вертикально, наполненную катализатором реакционную трубу из стали повышенного качества (длина 540 лл, диаметр 32 лл. Применяют катализатор с зернистостью б - 10 лл следующего состава в готовом со3стоянии, ег,: никель 18,5, магний 8,3. алгомии гй 16,8 5 О 16,о, остатококись железа,окись кальция, щелочи.Высоту нагрузки на катализатор. так, .что смесь изомасляного альдегида и водяного пара подвергают контакту с катализатором при 630 С, Самая высокая температурав катализаторе и температура выходящегогаза-продукта составляет 800 в 8 С. Такоераспределение температуры получается в случае применения 230 тгл катализатора,Затем продукты расщепления и...

Номер патента: 294795

Опубликовано: 01.01.1971

МПК: C01B 3/38

Метки: 294795

...о-воздушной или па й смесью в различць этом получается газ о/ ). оотногнен огкпоненто Н., СО.,СО С 1-1 75 9,8 аз; пар Газ; пар; воздух=1:1:1,5 9,0 0 56,3 О,4,0 Спосоо конверсии п келевом катализаторе что, с целью упрощен тор применяют в вцдс торую пропускают эле рцродцого отл непа я процесса проволок 1 сгрцческцйИзвестен способ конверсии углеводородов в присутствии никелевого катализатора, нанесенного на различные носители (глинозем, силикагель, алюмосиликат и др.). Однако применяемый катализатор обладает небольшой 5 удельной поверхностью, высокой чувствительностью к ядам, незначительной механической прочностью, Кроме того, в известном способе требуются большие количества катализатора, что обусловливает значительные 10 габариты...

Номер патента: 295246

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Иосисиге, Иосито, Сентрал

МПК: C01B 25/41

Метки: 295246

...после отделения двузамещенного фосфата.П р и м е р. Первая стадия. К 20 кг экстракцпонной фосфорной кислоты добавляют 13,7 кг маточного раствора, полученного на второй стадии, Далее смесь нейтрализуют аммиаком до рН 5, кипятят и отделяют осадок. Полученный маточный раствор в количестве 29,2 кг имеет следующий состав (в %): РОа 18,86;50 а 4,21; 1 чаеО 0,713; МНз 7,30; Г 0,83; Ге 0,017; А 1 0,063.Вторая стадия. В маточный раствор прп температуре 80 С вводят 3,8 кг кальцинированной соды, затем раствор охлаждают до температуры 20 С и отделяют 14,0 кг соли Ма (МН 4) НРО 4 4 НО. Маточный раствор с промывными водами в количестве 19,8 кг и полученная соль имеют состав (в %): 4,99 2,23 5,13 6,031,2 0,025 33 015 0,0014Маточный раствор...

Номер патента: 295247

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Жан, Жерар, Иностранна, Ипостраццы

МПК: C01B 31/26

Метки: сероуглерода

...и нагревать до температуры порядка 550 С. 15По предложенному способу в качестве исходных веществ применяют олефины с низкой концентрацией углерода, как например этилен, пропилеи, бутилены или их смеси, легкие олефиновые фракции или диолефины, 20 например бутадиен, изопрен, пиперцлен ц т. д.Серу перед введением в реактор нагревают до температуры не ниже 550 С и разбавляют сероугле родом или сероводородом, илп их смесью, вводимыми в количестве от 10 до 25 150 вес. ч, на 100 вес. ч. серы, Такое разбавление позволяет снизить парциальное давление серы при температуре предварительного бчатыц реактор осернелц вводят непрерывно ры ц 303 вес. ч. проппльцо нагретых до тсмсоответственно. Избыю со стехцометрцческцм яет в данном случае еактора...

Номер патента: 295570

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Батраков, Степанов, Шаргородска

МПК: B01D 53/02, C01B 31/08

Метки: fiaoiho-tjietifchгиблиотека, осесоюэиая

...нс применяется ввиду того, чго адсорбент может быть использован;ишь Однократно.Предлагаемый способ очистки дает возможность проводить многократную адсорбцию и регенерацию активного угля водяным паром от легктполимеризутотцихся веществ.По данному способу насыщснный водный раствор М-нитрозодифениламина (1 ФЛ) пропускают через слой активировапного угля, в результате чего 11 ФЛ адсорбирустся иа поверхности. При обработке активированиого угля водным паром НФЛ распадается с образованием дифсиилазота и Окиси азота, которые препятствуют образованию полимера при адсорбции и регенерации адсорбента от легкополимеризующихся ветцсств. В результате этого последне десорббируются с активированного угля и адсорбент после очистки воздухтм и последую 1...

Номер патента: 296584

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Ваганова, Васильев, Восвилов, Гвоздев, Гущин, Добровольска, Клевке, Коновалов, Кочетова, Липка, Миниович, Митюшов, Молчанов, Наганов, Платонов, Прис, Прудникова, Рожкова, Сараджев, Симулин, Сороко, Тимофеев, Харитонова, Шнеерсон

МПК: B01J 23/40, B01J 23/48, B01J 23/89 ...

Метки: 296584

...2 - 3, рутений 1 - 2, и сплав2, содержащий, вес. %: платину 82,5 - 75, палладий 1 б - 22, родий 1,5 - 3 и смеси золота, иридия и железа 0,05 - 0,15, не уступают по каталитической активности стандартному сплаву. После этого был изготовлен ряд сеток, которые испытаны на промышленных контактных аппаратах диаметром 2 льИспытания проведены в наиболее тяжелых условиях работы контактных узлов производства: при отсутствии устройств для очистки аммиачно-воздушной смеси (цех Березниковского азотно-тукового завода) и при наличии в аммизцдд-воздушной смеси повышенного со296584 Удельные потери катализаторных сеток при промышленных испытаниях ниже, чем на стандартном сплаве. В табл. 1 приводятся сравнительные данные потерь катализаторных 5 сеток,...

Номер патента: 296712

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Дер, Дзевицкий, Кочкин, Спицын, Эзсел

МПК: C01B 31/06

Метки: алмаза, наращивания

...и увеличение скорости процесса. Для этого в качестве исходного углеродсодержащего материала используют элементоорганические соединения, например тетраэтилсвинец, диметилртуть, Процесс ведут при температуре 400 в 10 С.Пример 1. Образец алмазного порошка дисперсностью 0 - 1 лкл в количестве 51,20 лг помещали в кварцевый реактор, к последнему присоединяли с одной стороны испаритель тетраэтилсвинца, а с другой высоковакуумную откачивающую систему, Реактор откачивали до вакуума 2 10лтлт рт. ст. Затем испаритель охлаждали до температуры - 196 С и с помощью наружной печи образец алмазного порошка разогревали в вакууме до 980 С. Одновременно испаритель нагревали до температуры 23 С и поступающие из испарителя пары тетраэтилсвинца...

Номер патента: 296989

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Васильева, Государственный, Семочкина, Цац, Юстус

МПК: C01B 17/00, G01N 27/48

Метки: селене, серы

...гидразином захватывает и серу, если его фильтрацию проводят через полчаса. Предлагаемыи способ отличается от известного тем, что выпаривание азотнокислого селена проводят при 250 - 270 С и отделяют осадок селена от раствора после его осаж дения солянокислым гидразином через 8 -10 мин,Это позволяет определять 10 в, 10 - в% серы в селене особой чистоты.П р и м е р. 2 г образца селена помещают в 10 кварцевый стакан на 100 мл и добавляют5 мл азотной кислоты, Растворение проводят сначала на холоду, затем при нагревании. Полученный раствор выпаривают осторожно при 260 С до появления белого осадка двуокиси 15 селена, Затем добавляют воды, обмывая приэтом стенки стакана, и вновь выпаривают досуха. Остаток растворяют в 20 мл 40%-ой соляной...

Номер патента: 297265

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Багров, Белогорский, Конева, Кошелев, Сусова, Хрисанова

МПК: C01B 31/04

Метки: антифрикционного, углеграфитового

...кокс (с содержанием летучих 4%) 51 вес. ч, и естественный графит 9 вес. ч. совместно измельчают в вибромельнице в течение 30 мин. Полученный порошок коксографита содержит не менее 85% частиц размером 90 мк и менее, Затем порошок смешивают с каменноугольным среднетем пер атурным пеком (температура размягчения 78 - 82 С) в соотношении 40% пека и 60% порошка при 135 - 145 С в течение 30 мин, после чего горячую массу вальцуют на горячих вальцах при 160 - 170 С с зазором 1 мм. Вальцевание проводят три раза. После вальцевания массу охлаждают и размалывают в вибромельнице в течение 30 мин до получения порошка, содержащего около 90% частиц размером 90 мк и менее.Материал прессуют в холодную пр му в виде колец и втулок с припуск усадки и...