Кравецкий

Номер патента: 756894

Опубликовано: 27.02.2000

Авторы: Агалаков, Бондарев, Грибов, Кокина, Кравецкий, Ладария, Лепихин, Свалов, Татакин, Шека, Яковлева

МПК: C25C 3/04

Метки: магния, электролизер

1. Электролизер для получения магния, включающий футерованную ванну в кожухе с введенными в нее, например, через подину, анодами и выведенные через кожух каналы воздушного охлаждения анодных контактных головок, отличающийся тем, что, с целью экономии электроэнергии, за счет снижения падения напряжения в анодном узле, предотвращения проникновения электролита к анодным контактам и снижения затрат на изготовление электролизера, анодные головки снабжены паяными анодными контактами "металл-графит", установленными в стальную кассету, которая прикреплена к кожуху электролизера.2. Электролизер по п.1, отличающийся тем, что отношение высоты каналов воздушного охлаждения к высоте анодного...

Номер патента: 1785223

Опубликовано: 27.09.1996

Авторы: Другов, Кокушкин, Кравецкий, Яковлев

МПК: C04B 35/52

Метки: материалах, оксидных, покрытий, углеродных

Способ получения оксидных покрытий на углеродных материалах путем нанесения слоя органического полимера, сушки с последующей обработкой в электролитической ванне в режиме дугового электролуча, отличающийся тем, что, с целью повышения ресурса работы материала, в органический полимер дополнительно вводят порошкообразный огнеупорный наполнитель с размером частиц 50-70 мкм в количестве 40-75 мас.

Номер патента: 1642791

Опубликовано: 10.01.1996

Авторы: Другов, Кравецкий, Кутейников, Яковлев

МПК: C25D 9/06

Метки: анодирования, микродугового, углеродных

СПОСОБ МИКРОДУГОВОГО АНОДИРОВАНИЯ УГЛЕРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий анодирование при напряжении 300 - 700 В в растворе силиката натрия, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, уменьшения газопроницаемости и увеличения однородности покрытия, предварительно в течение 2 - 5 мин процесс проводят при напряжении 100 - 250 В.

Номер патента: 1834839

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Кокушкин, Кравецкий, Шульчева, Шуршаков

МПК: C01B 31/02

Метки: карбидом, кремния, насыщения, пористого, углеродного

...образования определенного количества парообразного кремния,обеспечивающего объемную пропитку пористого углеродного изделия, Из опыта работы установлено, что в зависимости отисходной пористой структуры углеродногоизделия, и температуры нагрева "нормальная" степень насыщения, характеризуемаяпривесом (50-80) как для конструкционных графитов, так и для углерод-углеродныхматериалов) обеспечивается выдержкой неменее 1 ч. Выдержка более 3 ч нецелесообразна, т,к, особенно при температуре1800 - 1900 С начинается разложение образовавшегося карбида кремния,Сравнительные данные, иллюстрирующие преимущество заявляемого способа,приведены в табл. 1,Как видно из анализа данных таблицыпривеса карбида кремния по заявляемомуспособу в 1,5 - 1,6 раза...

Номер патента: 1820907

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Гаджиев, Кравецкий, Кругляков, Морозов, Мухаметшина, Селезнев, Соколов, Филиппов, Шеин

МПК: C04B 35/52

Метки: металлов, органических, переходных, растворов

...сплава, мас, Состав огранического аство а об,Темпера-Время Концент-. растворе- рация Нгьия, ч в раство- ре М 1 Ф и/и Ре й 10 15 10 10 10 10 10 10 98 95 90 85 90 90 90 90 90 90 70 70 70 70 70 70 70 70 90 90 50 50 50 50 98 95 5 2 50 50 3 3 3 3.3 3 3 3 3 3 50 50 50 50 2, 5 95 98 50 50 50 140 135 120 60.120 103 40160 180 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Со 1 и 5 10 5 60 50 40 20 80 80 60 90 40 50 60 . 80 120 110 105 130 90959095 3,5 3 4 3 11 12 13 14 10 5 15 10 115 136 140 120 160 60 60 55 50 50 15 16 17 18 19 3.5 3,5 4 4 3 60 75 75 50 90 40 .40 45 50 50 90 90 95 85 90 1.а8 10 10 10 10 50 50 50 50 50 5 92 92 90 90 90 90 50 50 50 50 50 95 75 95 70 60 90 70 110 142 105 100 131 110 20 21 22 23 24 25 4 4 3 3 3 5 вы, возможно также растрескиаание...

Номер патента: 1787982

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Гаджиев, Кравецкий, Морозов, Мухаметшина, Селезнев, Соколов, Филиппов, Шеин

МПК: C04B 35/52

Метки: защитное, материалы, нанесения, покрытие, покрытий, силицированные, силицированных, углеродные, углеродных

...проводят по интенсивности окисления силицировэнного углеродного материала с покрытием при температуре 1750 С. Скорость окисления образца составила 0,0022 г/см мин. Визуально образец не претерпевал никаких изменений. В табл.1 представлены составы других покрытий и результаты испытания аналогичных образцов, Определены температуры начала перехода (плавления) и полного прогара покрытия .в окислительной газовой среде методом прямого пропускания электрического тока через образцы, Контроль температуры образцов проводился непрерывно, Как следует из представленных в табл,1 данных, прогар покрьпий с содержэнием основы Н 102, состэвляющим 9098 , происходит при темперэтурах выше 1820 С, э температурэ начала плавления превышает значения....

Номер патента: 1750706

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Кравецкий, Красов, Лысенко

МПК: A62C 35/02

Метки: пожаротушения

...мкмначинает витать в давление в котором растет. При прорывекорпусе и флегматизировать процесс горе- мембраны 4 огнетушащее вещество постуния. Это объясняется тем, что для подготов пает в очаг пожара через распылитель 5.ки порошка к выбросу необходима его При последовательном подключениипредварительная аэрация (псевдоожиже- баллонов 11 и 12 к резервуару 6 (фиг. 2)ние). Открывают пусковой электромагнитный клвКроме того, необходимо строго опреде- пан 15, при этом сжатый воздух из баллоналенкое (дозйрованное) заполнение корпуса 30 12 под большим давлением поступает в балводой до 2/3, а горючую смесь подавать в лон 11, открывается обратный клапан 16 истехиометрическом соотношении (для ее газовоздушная смесь йоступает в резервуарполного...

Номер патента: 1681923

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Абдрашитов, Бикмулин, Бузин, Кравецкий, Назаров, Постолов, Ройтенберг, Трусиков, Успенский

МПК: B01D 53/18

Метки: колонна, отдувочная

...ре- ф шетки и перемешивает жидкость между отверстиями, исключая образование там застойных зон и улучшая массообмен, 2 ил. Колонна состоит из корпуса 1, разделенного сплошными горизонтальными перегородками 2 на секции, крышки 3, днища 4, перфорированных решеток 5 с фильтрующими элементами, выполненными в виде пористых дисков б, прижатых к решетке 5 прижимными устройствами 7, переливных труб 8, патрубков 9 - 12. Пористые диски 6 имеют диаметр, превышающий диаметр отверстий решетки 5 на одну-две толщины диска (фиг. 2).Шероховатая поверхность пористых дисков может быть получена как в процессе спекания дисков иэ порошка, так и путем механического нанесения регулярной насечки калиброванйым инструментом или другим способами, однако...

Номер патента: 1664378

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Атаманюк, Востриков, Гвоздков, Ерхов, Звуков, Кравецкий, Попенко, Скуратник, Филатов, Хохлов, Шепелев

МПК: B01D 53/26

Метки: водорода, осушки, хлористого

...что дает возможность при использовании его в электронной промышленности, в частности в эпитаксиальной технологии, получить увеличение выхода годных в ряде изделий до 150/.1 табл,и 1 10 об.% соответственно, охлаждаютздо минус 40-минус 70 С и пропускают через слои сополимера тетрафторэтилена с винилиденфторидом - фторопласта Фс диаметром волокна 1 мкм, толщиной 3 - 5 слоев при минус 40 - минус 70 С с линейной скоростью 5 см/с. Процесс ведут в установке низкотемпературной фильтрации патронного типа, в которой ткань нанесена на перфорированный патрон и прижимается к нему потоком газа. Остаточное содержание влаги в газе менее 1 10 об.0)ь. В течение более 5000 ч фильтрующий материал сохраняет свою химическую стойкость и прочностные...

Номер патента: 1636401

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Кириленко, Коломейцев, Коломейцева, Кравецкий, Попов

МПК: C04B 35/62

Метки: огнеупоров, плавленолитых

...шихты и качество полу . изделий приведены в таблице.Показатели качества изделий оценивают неоднородностью по химическому составу (например, в опытах 1,2, 5 равна отношению содержания Его в пробе на расстоянии 50 мм от дна отливки к содержанию ЕгО в пробе на расстоянии 25 мм) и фазовому составу1636401 4 Формула изобретения Длительностьь регулируе"мого теплоотвода Крличествоцикловрегулируемого теплоотвода Температура раьюэилана, С Размеризделияии остенаихты,илераура охверхе сти, СНредлгееиый1 75 иго за Ох 160 х 0 32 4,10 ааСО 1 аоэ 1 52Ос"ное34 240 х 160 х 1832х 100 750 382-йцикл17 810 а 14,5наСОз 2 А 1 03 Остал ное А 10 з 97(равна отношению стекпофазы в пробах в пробах на расстоянии 25 и 50 мм соответственно). Дополнительно...

Номер патента: 1632600

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Букалов, Кравецкий, Саленко, Юдин

МПК: B21J 5/08

Метки: высадки, головок, стержневого, типа, штамп

...исходном положении, при поднятом ползуне пресса, пуансонодержатель 10 с высадочным инструментом 19 возвратными пружинами 11 удерживается в крайнем левом положении, при этом ролик 25 находится у верхнего основания клина 7, а выталкиватель 5 тягой 6 выставлен в нижнее положение. Такоеположение высадочного инструментапозволяет свободно устанавливать заготовку 29 в матрицы 2 и 3, длина которой превышает ход пресса. При ходеползуна пресса с верхней плитой 8вниз пуансонодержатель 10 посредствомролика 25 при его взаимодействии споверхностью клина 7 перемещает высадочный инструмент 19 на позицию высадки. При этом храповое колесо 20,зубья которого находятся в зацеплении с цевками рейки 14, начинает вращаться, осуществляя поворот высадочиого...

Номер патента: 1622741

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Барштейн, Йова, Коваль, Кравецкий, Стучков

МПК: F26B 11/14

Метки: барабанная, сушилка

...устройства 4, где он вьтгруждется из сушилки.Сфертцтеские мелющие тела 7 остаются равномерно распределенными между "полостями" сушилки. Заклинить вал 5 онц нг могу;, тлк как злзорь 11 между корпусом 1 и дисками Я равны половице диаметра мелючего тела.В случае периодц теской работыГ",ттлттт коГттл ттме ется Воэможностьреверс цвнот о врлтченив вяла 5 и продукт;.цтижс.тся вознр ттно-постуттлтелтътто, онпрц врлтчениц вллд 5 в одну сторончпремвчлетс я через желоба 9, а припраще.Ии ротора в другую сторонучерез желоба 10 в обратно нлправленци,Размегтени:. Ид торцах дисков наклонных лопастей 16 позволяет транспортировдть материал между "полостями черс з копьцстц й злзстр 11 между дисками8 и корпуссм 1 сушилки, тлк кдк лопасти 16 имеют тот же...

Номер патента: 1588535

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Кравецкий, Селяев

МПК: B25B 15/02

Метки: отвертка

...для взаимодействия с винтом 2. Корпус 3 выполнен в виде втулки, имеющей на наружной поверхности противолежащие выемки 6.На корпусе 3 закреплены рычаги 7 с выступами 8 и эластичные лепестки 9 по меньшей мере по два с каждого торца корпуса 3. Гасположены лепестки 9 диаметрально противоположно и поэтому как бы сжимают стержень 1. Корпус 3 может быть выполнен разборным с разъемом по диаметрально осевой плоскости с соединением половин замковыми элементами в виде выступов 10 и выемок 11, защелкивающихся друг за друга при сжатии половин за счет упругих свойств материала, из которого выполнен корпус 3 с лепестками 9, рычагами 7 и выступами 10. Отверткой работают следующим образом,Для удержания винта 2 нажимают на рычаги 7 (сжимают их...

Номер патента: 1551698

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Брусенцова, Кокушкин, Кравецкий

МПК: C04B 35/52

Метки: защитного, композиция, материалах, покрытия, силицированных, углеродных

...темпе я на 70-120 С,емое покр ла плавле ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ П(НТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИ этих материалов, и может быть использовано в металлургической, авиацион"ной, химической и др. отраслях промышленности. Изобретение позволяет повысить температуру плавления и жаростойкость для силицированных углеродных материалов. Для получения покрытия используется композиция, состоя-,щая из оксида кремния, фторида кальция и оксидов тугоплавких металлов,оксида магния и оксида кальция приследующем соотношении компонентов,мас., СаР 2-15; МРО 27-58; СаО3-10; ЯО.у остальное. Покрытие имееттемпературу начала плавления 16101660 С и позволяет снизить окисли- дтельную эрозию силицированных углероднви материалов при...

Номер патента: 1515022

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Аникин, Блинов, Дмитриев, Карманова, Кондратова, Кравецкий, Кудряшева, Куликов, Мальцева, Орданьян, Харламов

МПК: F27D 1/16

Метки: высокотемпературной, печи, футеровка

...ндружцьп тепло 110.5 ционнпй 2и рдбо)пй 3 слои, жес тко соедненцыемежду собой посредстнои происжуточцого слоя 4. Слои 2 и 3 цполцецы В Ви де шпт и смещены по о нс)15 енпо друк другу, а слой 4 по рдзмердм в плднсрдцец размеру соедияем х поперхцос -теи слоев 23. 1)лок 1 спяздпп между собой но торцдг и свободппм От 20промежуточного :ол 4 нОсксн.тяи слоев 2 и 3 посредствои к.Сеной когг).ЦЦШ.(,лой 2 выполнен п) уг)Ополокцисто- го тенлоизоляционного идтеридлд с тептслопроводпостыо 0,18-0,25 Бт/г К и плотностьо О, 13-0, 20 г/сг) . Слой 3 Вполнс)н из того же матс рдлд 1 ли 1 з шроунлотпенного воокштого теплоизо)яциоцн 010 гдтс.рднд тсплоп)ОВО ностью 0,8 - 10 1 т/г Ки)Относ пью 0,4-1,0 г/сг) .Сло 1 А 1 представ.5 е 1 с 06 ОЙ впс 0 сопрочпую...

Номер патента: 1502060

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Желнин, Кравецкий, Садыков, Сауляк, Сергиенко, Хазин

МПК: B01D 37/00

Метки: жидкостей, фильтрования

...дИафра чы исцользукт ткань. царимср и.иц. тетических волокон. 2 з.н -лы. 6 о миц, и тол чис,е продолжиСльцсгь отжила осадка - от 20 до 45 ми Огж,1- тый осадок изв.скался из фильтра и гроиз. водилось определение его влажносч и.Пример 2. Проводилось фильтрование сточной соды по условиям прилсра 1 В к;1- честве диафрагмы использовалась 1;глипропиленовая ткань.Пр 1(.ер 5. Для по.чучения сравните.15 ных данных проводилось фильтрование стогиой воды по известному способу. Дав,с цие фильтрования поддерживалось 300 к 11 а, а давление отжима 1200 кПа, при этом применялась непроницаемая для воды эластичная диафрагма, закрепленная по периметру, давление ца которую в период отжима осуцествлялось закачиваемой под давлением жи.с.костью....

Номер патента: 1325091

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Аникин, Кравецкий, Лебедев, Решетов, Фролов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумкамеры, нагрева, электрического

...С), при этом температура самого электрода 2 достигает 2000 С и более.Время работы нагревателя определя ется полным технологическим цикломвакуумной обработки металла, включая предварительную сушку и нагрев накуум-камерыв среде инертного газа - азота. После износа электрода 2, что 55 определяется его ревизией, он заменяется новым и весь процесс работы устройства повторяется.Конструкция электрододержателя 3и проставки 4 предлагаемо о устройстУстройство работает следующим образом,Перед началом работы электрододержатель 3 ц простдвкд 4 запаинаются припоем в углублениях контактных тарелей 5 ц б, прелндрительцо соединен 92ных со стяжцыми стержнями 13 и 14, а затем посредством этих стяжных стержней 13 и 14 и гаек 15 и 16 монтируют 1 ся и...

Номер патента: 1310155

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Аникин, Втулкин, Кравецкий, Родионова

МПК: B23K 35/32

Метки: жаростойких, пайки, припой, углеродсодержащих, экзотермический

...элек грг, - ТЕХ//(ЕСКО), ХИМИЧЕСКОЙ И ДРУГИХ О Т Р Я Г Л Я Х П Р С). 1 И/1 Л Е Н Н 0 Г Т И . 1 пью зс брстцця является повынп.цц ждрсОйеости цдяного соедиНЕНИ 5.11 р)пой имеет гледующий состав, мас, Е: Еой СИСТСМы33 лецтов Огтяльцс:11(р 11 еообрс 1 з 1 сзя см)сь указ;1/1 ыхеомпоцецтов эс.рццс)остьн . )О мнмпред)дрител,ц пресс устся в таблеткии .тенту топцнои-мм прц ляп -н ре.сова ця 500-5000 ксс0 ПРессовсНчые тд 6 летки цли лецтУ рязмещднт между деталями из ждро О)К)Х У)г)1 РОДСОДЕРЖ 1 ЩИХ МДТРЦД -//с в, по;л ждщ)х пайке, затем де ч.1д Е р) Ю Т В О 3 Д Е Й С Т 13 ) 1 Н Ж 1 М с 1 ЮЩ Г Иня) р .ки 50-10/) кгссл, с) о гця НДГРВвот ПРОНУКЯЦИЕЛ ЭЛЕКтРЦЧЕСЕОТ с( Д 1 Е Р Е/ С О Е,И Ц Я . МЫ Р Д( 1 Д 3 /. ВДН)Е 13 (ОСТДВ...

Номер патента: 1055975

Опубликовано: 23.11.1983

Авторы: Затуловский, Кравецкий, Никольский, Смыслов

МПК: G01K 7/02

Метки: термометра, термоэлектрического

...из лейкосапфира в кристаллическом направлении(0001), а термоэлектроды выполняютиз вольфрамового и молибденовогопроводов.На Фиг. 1 представлен термоэлектрический термометр; на фиг. 2сечемие А-А на Фиг.1,Предложенный термометр содержитспай 1 термонары, термоэлектрод 2,рабочий торец 3 трубки, трубку 4 измонокристаллического лейкосапфира,продольную перемычку 5, полостибвнутри трубки, торцовую перегородку7 со стороны холодного спая, корпус8, гайку 9, хвостовик 10,Монокристаллический лейкосапфирплохо поддается механической обработке, поэтому трубка 4 выращивается по способу Степанова, причемодновременно в трубку 4 вращиваюттермоэлектроды 2, выходящие из неесквозь торцовую перегородку 7,Затем концы термоэлектродов 2со стороны рабочего...

Номер патента: 1038216

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Алексеева, Длугач, Климов, Кравецкий, Пастунов, Самаль

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав

...и прост в изготовлении.Состав готовят путем введения предварительно подготовленной сме" си из коллоидного графита и порошка, алюминия в разведенную растворителем, консистентную смазку до получения однородной суспензии.Ввведение состава в абразив может производиться как за счет свободного капиллярного пОднятия в ван. не, так и ультразвуковой пропиткой. 5 10 15 20 25 30 35 40 время пропитки 0,1-12 мин в зависимости от размера и формы инструмента.После .указанной пропитки абразивный круг сушится в вытяжном шкафупри 15-40 С(в течение 1-2 ч). Наповерхностях пор создается токопроводящая пленка.Примеры конкретных составов приведены в табл, 1.Наибольший эффект повышения эксплуатационных свойств круга для .электроабразивного шлифования...

Номер патента: 992333

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Горшков, Кравецкий

МПК: B65D 85/20

Метки: инструментов, футляр

...4 с нижней его задней стенке, крышку 3 и поворотную колодку 4 с нижней 5 и задней 6 стенками, гнездами для инструментов и расположенными на ее боковых сторонах цилиндрическими выступами 8, взаимодействующими с ответными поверхностями основания 1. Гнезда 7 в колодке 4 могут быть расположены в один ряд или в несколько рядов (фиг. 1).Цилиндрические выступы 8 поворотной колодки 4 расположены касательно к ее нижней 5 и задней 6 стенкам, причем последние сопряжены по радиусу, равному радиусу цилиндрических выступов 8.Гнезда 7 колодки 4 снабжены фиксаторами, выполненными в виде вертикально установленного язычка 9.При транспортировании и хранении инструментов в футляре колодка 4 с установленными в гнезда 7 инструментами находится в нерабочем...

Номер патента: 992008

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Кравецкий, Селяев

МПК: A45C 13/10

Метки: замок

...с выступом 8 и двумя боковыми выступами 9 с наклонными плоскостями 10 (фиг. 5). Деталь футляра имеет наклонную плоскость 11, параллельную плоскостям 10 выступов 9.На упоре 4 выполнен выступ 12 для удерживания его на детали футляра. Прилив 2 имеет выступ 13, который может входить в полость 14 прилива 1.Рамка установлена под язычком 7 и удерживается выступом 8.Приливс язычком 7 и выг г х пом 8 цзготагливают как одно целое с одной деталгпо футляра, прилив 2 и выступ 13 - с другой деталью. Для упрощения изготовления детали футляра крышку и корпус гзготзвливзкт одинаковыми, при этом нз каждой из деталей выполняют приливыи 2 со всеми описанными элементами, так что при соединении деталей приливы 1 и 2 рас полагаются один про 1 ив другого и...

Номер патента: 854627

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Аникин, Кокушкин, Конокотин, Кравецкий

МПК: B23K 1/20

Метки: алюминием, графита, пайки

...соединении, вызванныхразлйчными коэффициентами термического расширения (КТР) графита (5,5 -7,010 1/град) и алюминия (24,010 1/град),Содержание в,двух наружных слоях 0,9 -1,1 и 3,5 - 4,5 частей алюминия против 1части ферросилиция обеспечивает экспоненциальное изменение величины КТР от графита к алюминию, что создает напряженность в панном шве.Процесс пайки осуществляется следующим образом.На поверхность графитового изделия напыляют плазменным способом слой ферросилиция, например марки Сцтолщиной0,2 - 0,3 мм. Размеры частиц иапыляемогопорошка 0,60 - 150 мкм в зависимости оттипа плаэмотрона и технологии напыления,Полученное покрытие оплавляют на воздухе дугой, мощность которой обеспечиваетполное расплавление слон и не создает...

Номер патента: 827094

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Авилов, Гайдуков, Кравецкий, Левинский, Попов, Хазин

МПК: B01D 7/02

Метки: аппарат, проведения, химическихреакций

...тем, что в предлагаемом аппарате транспортирующая труба снабжена дросселирующим устройством, а нижний конец ее размещен под днищем.На фиг. 1 изображен предлагпарат, продольный разрез; на фчение А - А фиг. 1.Аппарат содержит вертикальный корпус 1 с крышкой 2 и днищем 3, транспортирующую трубу 4, тангенциальные патрубки 5 и 6 для ввода реагентов, дросселирующее устройство, выполненное, например, в виде конфузора 7 или решетки 8. Верхний конец 9 трубы 4 установлен относительно крышки с образованием кольцевого канала 10, а ее нижний конец 11 размещен под днием 3.Аппарат работает следующим образом. Реагенты, например тонкодисперсныйТехред И. Пенчко з 1349/7 Изд.346 Тираж 712 Подписно О Поиск Государственного комитета СССР по делам...

Номер патента: 804267

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Аникин, Кокушкин, Кравецкий

МПК: B23K 1/04

Метки: алюминием, графита, пайки

...алюминиевого сплава (А - 51,А 6 - М, А 1 - Са) уменьшает времяконтактного плавления, снижает эрозиюалюминиевой детали и способствует фор мированию более пластичного шва. Кроме того, эти сплавы имеют достаточновысокую температуру плавления и обеспечивают высокую жаропрочность паяного шва,Соотношение .толщины прослоек, составляющих металлический.пакет должно быть равным (1,5,.;2,5):(4,55.5) (0,51,5) . При этом должновыдерживаться определенное их расположение в зоне соединенияПри больших О и меньших соотношениях толщин прослоек распределение температурного поляпри электроконтактном нагреве таково, что в процессе пайки не обеспечиваются необходимые температуры в зоне соединения около графитовой и алюминиевой поверхностей,Процесс пайки...

Номер патента: 724299

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Арш, Дергунова, Кокина, Кравецкий, Леонов, Мамушкина, Пеньковский, Фомичев

МПК: B23K 35/24

Метки: соединения

...элвктросопротивлением оилицированных и боросилицированных графитов (10 - 15 Ом мм/м) последнйе при пропускании то- ка нагреваются в контактной зоне до 800 в 9 С.При достижении Температуры плавления эвтсктики на границе сталь - коксо- вый порошок образуется эвтектическая жидкость. Под воздействием давления эвтек иическ(ий расплав выдавливается из контактной зоны и во взаимодействие с коксовым порошком вступают все новые участки стального стержня. Длительность процеоса контактного плавления и количество коксового порошка определяются ""экспериментально в зависимосТи от величины зазора между стальной деталью и графнтовым гнездом. Г 1 осле заполнения зазора расйлавом отключается ток и снимается давление на соединяемые детали, После...

Номер патента: 721304

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Данильченко, Длугач, Кравецкий, Криштафович, Круглов

МПК: B23P 1/04

Метки: размерной, электрохимической

...длительности наблюдается при сравнительно малых плотностях тока, в связи с чем боковой зазор в данном случае получается достаточно большим.При обработке короткими импульсами тока (С2 мс) резкий спад выхода. по току наблюдается при сравнительно больших плотностях тока. При этом, если плотность тока ниже некоторого критического значения, на обрабатываеой поверхности образуется прочная пассивная пленка, обладающая высоким электрическим сопротивлением, 20Этим объясняется резкий спад скорости растворения при увеличении зазора при коротких импульсах тока (кривая 2 на фиг. 2). Следовательно, при обработке короткими 25 импульсами получаемый боковой зазорбудет существенно меньшим. Однако, при этом скорость обработки оказывается низкой, так как...

Номер патента: 711177

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Кокина, Кравецкий, Ладария, Татакин

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминия, корпус, электролизера

...днища 2 с отверстиями 3 для установки биполярных электродов, канала 4 для заливки сырья, канала 5 для выливки алюминия с порогом 6, канала 7 производственного газоотсоса, отверстия 8 для воэможности сталкивания шлама, выступов 9, пазов 10 для установки электроизоляционных поясов и сборки корпусов по вертикали, а также отверстий 11 для подачи охлаждающего агента в зону заделки электродов.В плане корпус имеет круглую форму, обладающую наибольшей механической прочностью и долговечностью, однако возможно применение корпуса прямоугольной или иной формы.При сборке электролизера в отверстия 3 вставляются биполярные электроды, после чего корпуса устанавливаются друг на друга через электроизоляционные пояса. Количество корпусов и,...

Номер патента: 703287

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Кравецкий, Круглов, Шмелев

МПК: B23P 1/12

Метки: катодное, электрохимической

...и проФильных. элементов в начале обработки.На столе станка установлен механизм, обеспечивавший перемешение ификсацию подвижного профильного элемента 5, Механизм включает шток 8,установленный по скользящей посадкев корпусе 9, пружйну 10, запорный рычаг 11, закрепленный на оси 12, пружину 13 и установленный в верхней части корпуса 9 регулировочный винт 14.Связь между профильным элементом 5и механизмом перемешения и фиксацииосуществляется через винт 15, закрепленный в шпонке 4, рычаг 11, шпонку-кронштейн 16 и упор 17, закрепленный на оправке 3,Работает катодное устройство следующим образом.,7032874перед" началом Работы с йомощью" применеиие предложенной конструкпружины б и регулировочной гайки 7 ции позволяет снизить затраты...

Номер патента: 674133

Опубликовано: 15.07.1979

Авторы: Андрианов, Бекишев, Бокман, Данекер, Константинов, Кравецкий, Лебедев, Ситников

МПК: H01R 39/04

Метки: коллектор, электрической

...производить одновременное прессование в аксиальном направлении пакета из углеродных и изоляционных дисков, а затем разделять пакет на ламели, чем упрощается .технология изготовления.На чертеже показан описываемый коллектор, разрез.Пластины 1, образующие токоведущие ламели коллектора, выполнены из углеродной фитированной ткани, в качестве которой может быть использована, например; ткань марки Т 1 НМ, пропитанная полимерным связующим. Количество пластин на пакет коллектора оп674133 Формула изобретения Составитель Ю. АбуеваТехред И. Келемеш Корректор В. Синицкая Редактор А, Пейсо Подписное омитета СССР открытий ая наб., д, 4/4099/52 Тираж 922 ЦНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раушса Филиал ППП Патент,...