C01B — Неметаллические элементы; их соединения

Страница 207

Способ получения алмаза

Номер патента: 1340029

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Куликова, Слесарев, Шалимов, Яковлев

МПК: C01B 31/06

Метки: алмаза

1. Способ получения алмаза, включающий нагревание углеродсодержащего материала до температуры синтеза при воздействии высокого давления, выдержку при этой температуре и давлении и последующее снижение температуры и давления, отличающийся тем, что, целью увеличения выхода микропорошков алмаза фракции -10 мкм с повышенной термостойкостью к окислению на воздухе и снижения времени синтеза, в качестве углеродсодержащего материала используют особо чистые углеводы и нагрев материала проводят со скоростью 80-120 град/с.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеводов используют сахарозу, крахмал или их смесь.

Способ получения гранулированного катализатора на основе цеолита типа zsm

Номер патента: 1058225

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Гонышев, Ионе, Романников

МПК: B01J 29/40, C01B 39/20

Метки: гранулированного, катализатора, основе, типа, цеолита

Способ получения гранулированного катализатора на основе цеолита типа ZSM, включающий смешение алюмината натрия, гидроокиси тетрапропиламмония и силиказоля и кристаллизацию полученного силикаалюмозоля, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, смешение исходных компонентов проводят при мольных соотношениях гидроокись тетрапропиламмония: силиказоль, равном 0,07-0,15, гидроокись тетрапропиламмония: сумма гидроокиси тетрапропиламмония и алюмината натрия, равном 0,92-0,99, и SiO2/Al2О3, равном 60-80, а кристаллизацию силикаалюмозоля ведут в присутствии гранул силикагеля или окиси алюминия.

Способ получения алмаза

Номер патента: 1406971

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Куликова, Слесарев, Шалимов, Яковлев

МПК: C01B 31/06

Метки: алмаза

1. Способ получения алмаза, включающий нагрев древесины под давлением до температуры в области стабильности алмаза и выдерживание при этой температуре полученного углеродного продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости алмаза, по достижении температуры нагрева 500-600oC образовавшийся углеродный продукт выдерживают при этой температуре 20-30 с, после чего продолжают нагревание и выдержку углеродного продукта при температуре в области стабильности алмаза осуществляют в течение 5-30 с.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс проводят под давлением 70-80 кбар и нагревание ведут до 1400-1700oC.

Способ получения поликристаллических алмазных изделий

Номер патента: 915400

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Бибаев, Иванов, Кулибаба

МПК: C01B 31/06

Метки: алмазных, поликристаллических

1. Способ получения поликристаллических алмазных изделий, включающий установку образца катализатора аксиально в углублении цилиндрической углеродсодержащей заготовки и последующее воздействие высокого давления при высокой температуре в области стабильности алмаза, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годных изделий и повышения их прочности, используют образец катализатора с площадью поперечного сечения, равной 0,21-0,6 площади поперечного сечения углеродсодержащей заготовки, и устанавливают его на глубину, составляющую 0,15-0,39 высоты заготовки.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют образец катализатора с пористостью, равной 0,5-2,0 пористости...

Способ получения кубического нитрида бора

Номер патента: 1464419

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Бурдина, Воронов, Жулин, Калашников, Кашеварова, Яковлев

МПК: C01B 21/064

Метки: бора, кубического, нитрида

1. Способ получения кубического нитрида бора, включающий воздействие высокого давления на смесь порошков из карборанов и обезвоженного аминотетразола, взятых в эквимолярном соотношении, и последующий нагрев смеси до температуры синтеза продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода кубического нитрида бора дисперсности 1-20 мкм, в исходную смесь вводят кислые и средние фториды щелочных металлов в количестве 20-40 мас.% и нагрев ведут со скоростью 1-100 град/с.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на смесь воздействуют давлением 5,0-7,0 ГПа и нагрев ведут до 300-700oC.

Способ получения поликристаллического материала на основе алмаза

Номер патента: 1413874

Опубликовано: 27.09.1999

Автор: Леонидова

МПК: C01B 31/06

Метки: алмаза, основе, поликристаллического

Способ получения поликристаллического материала на основе алмаза путем воздействия давления и температуры на шихту, включающую углеродный материал и металлы-катализаторы алюминий и ниобий, помещенную в оболочку из графита, отличающийся тем, что, с целью обеспечения сверхпроводящих свойств, углеродный материал берут в стехиометрическом отношении атомов углерода к атомам алюминия, а ниобий - в количестве Х атомов на 1 моль образующегося соединения Al4С3, где 1 < X 103, а процесс ведут под давлением Р = 7 - 8 ГПа при 1000-1200oC в течение 30-60 с.

Способ получения поликристаллических алмазных агрегатов заданной формы

Номер патента: 1471480

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Лапин, Поляков, Сорокин, Шалимов

МПК: C01B 31/06

Метки: агрегатов, алмазных, заданной, поликристаллических, формы

1. Способ получения поликристаллических алмазных агрегатов заданной формы, включающий воздействие высокого давления и температуры в области стабильности алмаза на реакционный графит и металл-катализатор, помещенные в нагреватель в форме агрегата, выполненный из графита, с электрическими и теплофизическими свойствами, отличными от свойств реакционного графита, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годных по форме и размеру алмазных агрегатов, увеличения их прочности и снижения количества примесей, используют нагреватель из графита, легированного элементами IV-VI групп Периодической системы и/или элементами, образующими карбиды, устойчивые при давлении и температуре в области...

Способ получения цеолитов

Номер патента: 1540198

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Буянов, Золотовский, Клевцов

МПК: C01B 39/02

Метки: цеолитов

1. Способ получения цеолитов, включающий предварительную обработку гидроксида алюминия, смешение с раствором силиката натрия, гидротермальную кристаллизацию, отделение осадка, промывку и сушку, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени проведения и упрощения процесса, предварительную обработку проводят в зоне турбулентного потока паровоздушной смеси при 250-1000oC в течение 0,05-10 с.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют паровоздушную смесь с парциальным давлением водяного пара 5 кПа.

Способ получения порошка кубического нитрида бора

Номер патента: 1540192

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Воронов, Дорохов, Жулин, Кашеварова, Яковлев

МПК: C01B 21/064

Метки: бора, кубического, нитрида, порошка

1. Способ получения порошка кубического нитрида бора путем воздействия высоких давлений и температур, соответствующих области стабильности кубического нитрида бора на эквимолярную смесь порошков борсодержащего соединения и азотсодержащего соединения, отличающийся тем, что, с целью получения субмикропорошков кубического нитрида бора дисперсностью 5-10 нм, в качестве азотсодержащего соединения используют гидразинборан.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве борсодержащего соединения используют декаборан или ортокарборан.

Способ получения кубического нитрида бора

Номер патента: 1133824

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Воронов, Жулин, Кашеварова, Яковлев

МПК: C01B 21/064

Метки: бора, кубического, нитрида

1. Способ получения кубического нитрида бора, включающий воздействие высокого давления и температуры, соответствующих области стабильности кубического нитрида бора, на смесь порошков бор- и азотсодержащих органических соединений, отличающийся тем, что, с целью снижения капитальных затрат, в качестве борсодержащего органического соединения в смесь вводят вещество из класса карборанов при эквимолярном соотношении с азотсодержащим органическим соединением.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс проводят при 300 - 1000oC.

Способ утилизации тепла ядерных реакций

Номер патента: 1609049

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Аристов, Деревянкина, Левицкий, Пармон

МПК: C01B 3/00

Метки: реакций, тепла, утилизации, ядерных

Способ утилизации тепла ядерных реакций в процессе паровой конверсии метана в присутствии никелевого катализатора при 970 - 1020 К, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса, используют катализатор, содержащий 1 - 10 мас.% никеля или рутения, нанесенного на пористый носитель - окись урана 235 - и конверсию ведут при объемной скорости подачи метанопаровой смеси 25 103 - 35 103 ч-1.

Катализатор для очистки отходящих промышленных газов по реакции клауса от соединений серы

Номер патента: 1584308

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Арбузов, Буянов, Золотовский, Клевцов, Комышан, Коробов, Лапина, Сакаева, Хаконов, Цыбулевский

МПК: B01J 23/02, B01J 23/22, C01B 17/04 ...

Метки: газов, катализатор, клауса, отходящих, промышленных, реакции, серы, соединений

Катализатор для очистки отходящих промышленных газов по реакции Клауса от соединений серы, содержащий диоксид титана, промотированный 1,5 - 35,0 мас. %, сульфата щелочноземельного металла, выбранного из группы, включающей кальций, стронций, барий, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора в присутствии кислорода, он дополнительно содержит оксиды магния и ванадия при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Оксид магния - 3,3 - 13,2Оксид ванадия - 1,8 - 7,2Диоксид титана, промотированный сульфатом щелочно-земельного металла - Остальное

Способ получения вюрцитной модификации нитрида бора

Номер патента: 1127228

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Аксененков, Бланк, Голубев, Коняев, Кузнецов, Эстрин

МПК: C01B 21/064

Метки: бора, вюрцитной, модификации, нитрида

Способ получения вюрцитной модификации нитрида бора, включающий воздействие высокого давления при сдвиговом напряжении на порошок графитоподобного нитрида бора и последующее снижение давления до атмосферного, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода вюрцитной модификации нитрида бора, на порошок графитоподобного нитрида бора последовательно воздействуют сначала давлением 2,5 - 4,0 ГПа, затем сдвиговым напряжением 2 - 3 ГПа при углах сдвига от 15 до 30o с скоростью 5 - 10 град/с.

Способ химико-термической очистки углеграфитового материала в электрической печи

Номер патента: 1814802

Опубликовано: 27.10.1999

Авторы: Дербенев, Ковалева, Коршунов, Лазарев

МПК: C01B 31/04

Метки: печи, углеграфитового, химико-термической, электрической

Способ химико-термической очистки углеграфитового материала в электрической печи, включающий размещение обрабатываемого материала в слое углеродной засыпки, нагрев и последующую обработку галогенсодержащим газом, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания токсичных продуктов в отходящих газах, на поверхность слоя углеродной засыпки помещают муллитокремнеземистый волокнистый материал или смесь оксида алюминия с оксидом кремния при отношении оксида алюминия к оксиду кремния 1 : (0,5 - 1).

Способ получения йодноватой кислоты

Номер патента: 1690317

Опубликовано: 20.11.1999

Авторы: Гусев, Москалев, Седов

МПК: C01B 11/22

Метки: йодноватой, кислоты

Способ получения йодноватой кислоты, включающий окисление элементарного йода водным раствором пероксида водорода в кислой среде при повышенной температуре с последующей перекристаллизацией и сушкой продукта, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, повышения чистоты и увеличения выхода продукта, кислую среду создают путем введения йодноватой кислоты с концентрацией 0,05 - 4,40 моль/л.

Нефтяное связующее для приготовления углеродных изделий

Номер патента: 1453796

Опубликовано: 27.11.1999

Автор: Долматов

МПК: C01B 31/02

Метки: нефтяное, приготовления, связующее, углеродных

Нефтяное связующее для приготовления углеродных изделий, включающее нефтяную смолу пиролиза, отличающееся тем, что, с целью удешевления связующего при обеспечении его высокой спекающей способности, оно содержит препарированную нефтяную смолу пиролиза и дополнительно - термообработанный при 360-420oC дистиллятный крекинг-остаток с температурой размягчения 65-70oC при следующем соотношении компонентов, мас.%:Препарированная нефтяная смола пиролиза - 30 - 50Термообработанный дистиллятный крекинг-остаток - 50 - 70

Способ гидроудаления пиритного огарка

Номер патента: 1032711

Опубликовано: 20.12.1999

Авторы: Андреев, Громок, Кравченко, Кузнецов, Литвиненко, Спирин

МПК: C01B 17/76

Метки: гидроудаления, огарка, пиритного

Способ гидроудаления пиритного огарка, включающий смыв огарка оборотной водой и нейтрализацию полученной пульпы соединением кальция, отличающийся тем, что, с целью уменьшения загипсовывания транспортирующих устройств, нейтрализацию пульпы ведут молотым известняком при рН 4,5 - 5,5 в течение 10 - 35 мин непосредственно в транспортирующем устройстве.

Способ выделения бертолетовой соли

Номер патента: 853951

Опубликовано: 27.12.1999

Авторы: Бондарь, Кожуков, Малофеев, Оксютенко, Плотницкая, Статкевич, Шляпников

МПК: C01B 11/14

Метки: бертолетовой, выделения, соли

Способ выделения бертолетовой соли из растворов путем вакуумной кристаллизации и фильтрации суспензии, отличающийся тем, что, с целью повышения содержания кристаллов фракции 10 - 70 мкм, кристаллизацию ведут при распылении насыщенного раствора до величины капель 100 - 150 мкм над водной суспензией бертолетовой соли, при поддержании температуры суспензии, равной 20 - 30oC.

Способ определения иода в растворах

Номер патента: 1136415

Опубликовано: 27.12.1999

Авторы: Жихарева, Ильичева, Либман, Санков, Торяник, Усачева

МПК: C01B 7/13, G01N 21/77

Метки: иода, растворах

Способ определения иода в растворах, включающий последовательную обработку исходного образца неорганическими реагентами, экстракцию иода хлороформом и измерение оптической плотности экстракта, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности определения иода в перхлорметилмеркаптане и в его смесях с монохлористой серой, дихлоридом серы, сероуглеродом, четыреххлористым углеродом, обработку ведут перекисью водорода в щелочной среде, а затем тиосульфатом натрия.

Способ получения гипохлорита кальция

Номер патента: 1088249

Опубликовано: 27.12.1999

Авторы: Аношин, Лозбень, Михайлов, Рабовский, Созураков, Шаркова

МПК: C01B 11/06

Метки: гипохлорита, кальция

1. Способ получения гипохлорита кальция, включающий получение хлорноватистой кислоты с последующей ее нейтрализацией гидроксидом щелочного металла, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, используют хлорноватистую кислоту, полученную хлорированием карбоната кальция, и нейтрализацию ее ведут непосредственно в этом растворе.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нейтрализацию ведут до pH, равного 10 - 10,5.

Способ концентрирования слабых растворов гипохлорита кальция, содержащих хлорид натрия

Номер патента: 1319474

Опубликовано: 27.12.1999

Авторы: Никашова, Рабовский, Шаркова

МПК: C01B 11/06

Метки: гипохлорита, кальция, концентрирования, натрия, растворов, слабых, содержащих, хлорид

Способ концентрирования слабых растворов гипохлорита кальция, содержащих хлорид натрия, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь гипохлорита, концентрирование растворов ведут путем вымораживания при температуре минус 22 - 24oC и массовом отношении хлорида натрия к гипохлориту кальция до 2,5.

Способ получения хлорноватистой кислоты

Номер патента: 1050217

Опубликовано: 27.12.1999

Авторы: Галкин, Лозбень, Михайлов, Рабовский, Разумова

МПК: C01B 11/04

Метки: кислоты, хлорноватистой

Способ получения хлорноватистой кислоты путем хлорирования известняка в водной среде, отличающийся тем, что, с целью повышения концентрации кислоты, хлорирование ведут под давлением 1,2 - 3,5 ата.

Способ стабилизации гипохлорита кальция или хлорной извести

Номер патента: 820156

Опубликовано: 27.12.1999

Авторы: Бабенко, Лим, Павлов, Рабовский, Харитонов

МПК: C01B 11/06

Метки: гипохлорита, извести, кальция, стабилизации, хлорной

1. Способ стабилизации гипохлорита кальция или хлорной извести путем нанесения покрытия на частицы основного вещества, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения содержания основного вещества в продукте, гипохлорит кальция или хлорную известь обрабатывают парами органохлорсилана в смеси с воздухом.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрацию органосилана в смеси поддерживают равной 1 - 5 об.%.

Способ получения хлорнокислых солей магния или кальция

Номер патента: 917484

Опубликовано: 27.12.1999

Авторы: Акерман, Кожуков, Кузнец, Статкевич, Якименко

МПК: C01B 11/18

Метки: кальция, магния, солей, хлорнокислых

Способ получения хлорнокислых солей магния или кальция путем взаимодействия хлорнокислого натрия с хлоридом металла с предварительной обработкой раствора хлорнокислого натрия последовательно сначала соляной кислотой, а затем кислородсодержащим соединением металла с последующим отделением продукта от осадка примесей, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания примесей в продукте, в качестве кислородсодержащего соединения металла используют оксид или гидроксид магния или кальция, который берут в избытке в количестве 5 - 8% от стехиометрии по отношению к свободной соляной кислоте и обработку ведут при pH 6,5 - 7,0.

Способ очистки соляной кислоты

Номер патента: 1115369

Опубликовано: 27.12.1999

Авторы: Дубов, Корженяк, Подкопов, Светланов, Спирин, Суглобов

МПК: C01B 7/07

Метки: кислоты, соляной

1. Способ очистки соляной кислоты от хлорорганических примесей отдувкой их газообразным агентом, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь соляной кислоты и повышения степени очистки, отдувку осуществляют в присутствии хлората или хлорита натрия.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что хлорат или хлорит натрия берут при весовом отношении к органическим примесям (2 - 6) : 1.

Способ получения хлорной извести

Номер патента: 1349172

Опубликовано: 27.12.1999

Авторы: Гойхман, Гуцал, Каменкович, Либман, Лозбень, Ойгенблик, Пахомов, Рабовский, Савинов, Соловьева, Соломахин

МПК: C01B 11/06

Метки: извести, хлорной

Способ получения хлорной извести, включающий увлажнение пушонки, усреднение ее по влаге путем перемешивания и хлорирование хлорвоздушной смесью при повышенной температуре в псевдоожиженном слое, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода продукта с содержанием активного хлора 33 - 37 мас.%, процесс ведут при дополнительной подаче воздуха в хлорвоздушную смесь в количестве 13,4 - 23,7% от объема смеси с последующим отделением уносимой взвеси от абгазов и возвратом ее в процесс на стадию усреднения.

Способ получения перхлората магния или кальция

Номер патента: 1019761

Опубликовано: 27.12.1999

Авторы: Акерман, Арбузов, Ильин, Кожуков, Красюк, Кузнец, Ламбрев, Любочкин, Михайлов, Якименко

МПК: C01B 11/18

Метки: кальция, магния, перхлората

Способ получения перхлората магния или кальция, включающий введение в раствор перхлората натрия соляной кислоты с последующей ее нейтрализацией оксидом или гидроксидом магния или кальция и разложением перхлората натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода продукта и упрощения способа, соляную кислоту вводят в избытке 5 - 10% против стехиометрии, а нейтрализацию соляной кислоты и разложение перхлората натрия ведут одновременно, подавая оксид или гидроксид магния или кальция в количестве 1,0 - 1,03 моль на 1 моль соляной кислоты.

Способ получения порошка хлората калия

Номер патента: 972784

Опубликовано: 27.12.1999

Авторы: Кожуков, Статкевич, Флисский, Шляпников

МПК: C01B 11/14

Метки: калия, порошка, хлората

1. Способ получения порошка хлората калия, включающий приготовление водной суспензии хлората калия, содержащей поверхностно-активное вещество, измельчение приготовленной суспензии, отделение твердого остатка и возвращение маточного раствора на стадию приготовления суспензии, отличающийся тем, что, с целью получения порошка дисперсностью 10 - 25 мкм, измельчение производят при температурах 26 - 35oC и кратности циркуляции суспензии 25 - 100 объемов.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что измельчение производят в бисерной мельнице.

Дезинфицирующий и отбеливающий препарат

Номер патента: 932748

Опубликовано: 27.12.1999

Авторы: Бабенко, Ламбрев, Лозбень, Павлов, Рабовский, Соловьева, Статкевич

МПК: C01B 11/06

Метки: дезинфицирующий, отбеливающий, препарат

1. Дезинфицирующий и отбеливающий препарат, содержащий гипохлорит металла и добавку, отличающийся тем, что, с целью увеличения активности препарата и придания гидрофобных свойств, в качестве гипохлорита металла он содержит гипохлорит лития или кальция или хлорную известь, а в качестве добавки - полиорганосилоксан при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:Гипохлорит лития или кальция или хлорная известь - 97,00 - 99,95Полиорганосилоксан - 0,05 - 3,002. Препарат по п.1, отличающийся тем, что в качестве полиорганосилоксана он содержит полиметилсилоксан.

Способ получения алмазных компактов

Номер патента: 666734

Опубликовано: 10.01.2000

Авторы: Верещагин, Ганькевич, Дмитриев, Семерчан

МПК: B24D 3/06, C01B 31/06

Метки: алмазных, компактов

Способ получения алмазных компактов, включающий спекание при высоком давлении и температуре алмазного порошка и металлического связующего - сплавов на основе титана и меди или циркония и меди - предварительно легированного добавками, отличающийся тем, что, с целью повышения абразивной способности и прочности компактов, в качестве легирующих добавок используют элементы из группы алюминий, кремний, марганец в количестве от 0,5 мас.% до величины, соответствующей пределу растворимости элементов в сплаве в условиях спекания.