C01B — Неметаллические элементы; их соединения
Способ получения серы
Номер патента: 1289815
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Боресков, Иванов, Кундо, Мещеряков, Покровская, Шеплев
МПК: C01B 17/04
Метки: серы
...к получению серы из сероводорода методом Клауса.Цель изобретения - упрощение процесса, предотвращение отравления катализатора, уменьшение количества используемой аппаратуры в каталитической части процесса, а также повышение конверсии в одном слое ката лизатора.Процесс осуществляют в организованном малообъемной насадкой псевдоожиженном слое катализатора с неизотермическим профилем температуры, который регулируют с помощью холодильников, размещенных по высотеслоя катализатора, В начале слояподдерживают температуру 420-450 С,а в конце слоя - 260-280 С. 20П р и м е р 1. Весь объем реактора высотой 1,6 м заполняют насадкой диаметром 40-50 мм. В реакторзагружают слой окиси алюминия размером 0,2-0,4 мм (насыпная высота 250,8 м). Снизу...
Способ получения фосфорной кислоты
Номер патента: 1289816
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Алексеев, Бесков, Беспалов, Власов, Гриневич, Гуллер, Драновский, Зинюк, Миронов, Наголов, Назаров, Репенкова, Шапкин
МПК: C01B 25/226
...фосфорной кислоты, содержащей44% Р 0 - 17 о Н БО ) 0157 в перес 1чете на СаО сульфата кальция и неболее 4% других примесей, а также167,9 т/ч оборотного первого фильтрата, Влажный осадок далее подвергают трехкратной противоточной промывке, вводя на последнюю зону50,8 т/ч горячей воды, и получают97,4 т/ч второго фильтрата, возвращаемого в процесс, а также115,4 т/ч СаБО, 0,5 Н О, содержа- .щего 21% Н О, 0,327 Р О общ.0,367 РОз водорастворимой, 0,47фтора. Схватывание полугидрата сульФата кальция в процессе его промывки, транспортировки и хранения навоздухе (без воздействия влаги)в течение 60 сут не наблюдается,Удельная поверхность сульфата кальция 870 см /г, а производительностьего фильтрования 1250 кг/м ч,Повышение...
Способ получения двойных пирофосфатов железа (ш)
Номер патента: 1289817
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Люцко, Приседская
МПК: C01B 25/42
Метки: двойных, железа, пирофосфатов
...ниже температуры плавО ления нитратов щелочных металловвзаимодействие не идет, При температуре выше температуры плавления,например, на 20"С начинается разложение нитратов, что обуславливает15 снижение выхода продукта.При молярном отношении менее 1:5выход продукта хотя и больше, чем визвестном способе, не является технологическим. При молярном отношении20 более 1:10 выход продукта не увеличивается, а расход реагента увеличивается.+й, С 3 4 Процесс не идет 1:3 300 1:3. 94,6 30795,0 1:3 325 94,3 94,6 1:3 340 92,1 91,3 300 . 1:5 Процесс не идет 99,2 99,6 99,2 1:5 307 99,4 1:5 98,0 99,7 315 1:5 325 98,7 99,2 99,5 96,3 340 1:5 96,3 95,1 1:7 300 Процесс не идет 1:7 307 98,9 99,1 99,3 99,1 99,0 1;7 98,7 315 99,1 1:7 325 99,0 99,2 340 96,5...
Соединение графита с фторидом щелочного металла и способ его получения
Номер патента: 1289818
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Аксенов, Власов, Данилкин, Маврина, Родионов, Шнитко, Якобсон
МПК: C01B 31/00
Метки: графита, металла, соединение, фторидом, щелочного
...12,55 18,25 2,64 12,82 18,41 2,60 2,48 2,54 0,93 2,42 0,90 2,94 2,44 92,58 5,02 2,33 5,11 15, 23 10,36 2,18 15,45 10,51 2,30 Тип соединения СМР 7.1, 27 57, 98 48,69 91,74 87,29 83,23 73,40 65,49 84,34 91,15 88,16 80,54 74,00 95,69 93,2190,8584,66 79,1596,5394,49 92,54 82,59 87,34 9,39 19,33 6,96 5,75 4984 21 ф 76 4,85 4,00 3,87 7,97 3,16 1,15 3,02 2,49 8Продолжение табл, 3 Углер Зола 48,36 6,26 73,12 4,66 65,28 4,18 94,26 4,04 90,82 4,41 88102 3970 90,69 2,77 93 в 89 2 е 86 82,40 2,06 87,19 2,8.дР (2) 300 12 300 Св ЧаР 32 С, СзР 48,86 48,84 Св 24 300 С МаР (2) 300 19 Сд СзР Сзб СзР С СзР Со СзР 30,19 22,75 30,14 60 40 822,76 80 С КР (1) 60 76 18,25 18,23 60 Св К 1 (2)С КЬР 62 15,23 15,19 45 40 86 С КЬР (1) 4050 ГзКЬР (2) 40 80 69 99 С...
Способ получения серы из сероводородсодержащего газа
Номер патента: 1291025
Опубликовано: 15.02.1987
Автор: Робер
МПК: C01B 17/04
Метки: газа, сероводородсодержащего, серы
...через дымоходную трубу.Остаточные газы, выходящие из группы каталитических конверторов, содержат не более 936 об,ч, на млн. общего количества серы, а именно Н Б, БО, пузырчатой или парообраэной серы, что соответствует общему преобразованию сероводорода в серу 93,5 Х.Примеры осуществления способа представлены в табл. 1. П р и м е р 2. На установке, аналогичной той, которая использована в примере 1, проводят ряд испытанийпо обработке кислотного газа следуюН 0 6,2В качестве катализатора окисления используют 600 кг катализатора, раз- н личного з каждом испытании, которыи приготовляют путем пропитки шариков кремнезема диаметром 4 - 6 мм (удельная поверхность 130 м /г) водным раствором одного или нескольких соединений металлов, выбираемых...
Способ получения концентрированной азотной кислоты
Номер патента: 1293106
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Арутюнян, Зарубин, Пинскер, Хохлов, Шестозуб
МПК: C01B 21/40
Метки: азотной, кислоты, концентрированной
...конденсации в холодильнике-дефлегматоре 16 возвращают по линии 17в колонну 13 ректификации в виде "флегмы и выводят как продукт по линии 18.1Несконденсировавшиеся пары азотной кислоты, выходящие вместе с отходящим газом по линии 19, улавливают в промывателе 20, в который по лилинии 7 подают воду или раствор неконцентрированной азотной кислоты.Промытые отходящие газы, содержащие оксидов азота не более О, 15 мас,7, по линии 2 1 направляют на каталитическую очистку н рекуперацню энергии сжатия.Способ был осуществлен на опытной установке, имеющей абсорбер, реактор и десорбер диаметром 150 мм и ректификационную колонну диаметром 72 мм,Опыты проводились при давлении 7 атми температуре, С;в абсорбере 4-10. в реакоре 50-60, в десорбере...
Способ окускования фосфатного сырья
Номер патента: 1293107
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Ассер, Борисова, Витюгин, Гальперина, Ковалев, Мигутина, Талхаев
МПК: C01B 25/01
Метки: окускования, сырья, фосфатного
...температурой 70 С и выдерживают в течение 1 ч.При окомковании увлажненнОй и нагретой шихты из тонкоизмельченного фосфатного материала происходит гидратация твердых веществ, входящих в его состав, с образованием кристаллогидратов, гидроксидов и т.д., поверхность которых хорошо смачивается водой, повышая общую гидрофильность и комкуемость шихты. Кроме того, при окомковании фосфоритной шихты с температурой 22-32 С снижается оптимальная рабочая влага окомкования и влажность сырых окатышей с 10,5-11,5 до 10,2-11,0%. При этом соответственно снижаются количество влаги, которую необходимо удалить при термообработке, и время сушки., Начальная температура окатыша, поступающего в зону сушки, особенно его центра, влияет на скорость сушки и...
Устройство управления сжиганием жидкой серы
Номер патента: 1293460
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Марьяновский, Пронин, Шварцер
МПК: C01B 17/54, F27D 19/00
Метки: жидкой, серы, сжиганием
...14, клапаны 29 и 30, управляемыеблоком 13, и детекторные элементы31-35.Назначение указанных блоков заключается в следующем., Датчик 9 непрерывно формирует сйгнал, определяющийрасход серы; регулятор,10 сравниваясигналы датчика 9 и задатчика 11,ф 5формирует команду клапану 12,Блоки сравнения 13 и 14 сравнивают сигнал датчика 9 с сигналами, устанавливаемьпп 1 задатчиками 15 и 16.В случаеесли сигнал датчика 9 меньше значения сигнала задатчика 15,50блок 13 направляет командный сигналв Формирователь 17. Если же сигналдатчика 9 больше значения сигналазадатчика 16 блок 14 сравнения нап"равляет командный сигнал в формиро.)5ватель 17. Формирователь 17 вырабатывает команды для сигнальных блоков 18-21 со следуютми значениями:"Работают две...
Способ получения жидкого стекла
Номер патента: 1296509
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Бадалян, Габриэлян, Меликьян, Хитаров
МПК: C01B 33/32
...и в опорожненный реактор6, подают четвертую порцию смеси двухпород. Маточный раствор (МР), полученный из реактора бз, подают в реактор 6, для обработки свежей четвертой порции смеси двух пород. Послеобработки выделяют целевой продукт.Операция 111, На осадок второй порции смеси двух пород в реактор 6 2подают свежий щелочной раствор и обработку ведут при тех же условиях, затем сдекантированный осадок удаляют,а жидкую фазу сливают в реактор 6для дальнейшей обработки осадка треЮ тьей порции смеси двух пород и выделяют маточный раствор (МР). Маточный раствор (МР) подают в реактор 6, для обработки осадка четвертой порции смеси двух пород. По 15 сле окончания процесса в реакторебжидкую фазу сливают в реактор6 для обработки пятой...
Способ получения окиси азота
Номер патента: 1298188
Опубликовано: 23.03.1987
Авторы: Балясников, Камалова, Колпащиков, Корсаков, Марченко, Мухаметзянов
МПК: C01B 21/24
...отходов и облегчить их реализацию. 1298188 Формула изобретения 2. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что процесс ведут при молярном соотношении нитрита натрия и формальдегида, равном 375:1. Составитель Е. Наумова Редактор Н. Гунько Техред М.Ходанич Корректор С, ЧерниЗаказ 856/23 Тираж 456 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к химии и , технологии соединений азота, в частности к способу получения окиси азота.Целью изобретения является повышение выхода продукта и повышение его концентрации в газовой смеси.Согласно предлагаемому способу процесс...
Способ извлечения фосфора из шлама
Номер патента: 1298189
Опубликовано: 23.03.1987
Авторы: Альжанов, Ашкинази, Воложин, Захаров
МПК: C01B 25/02
Метки: извлечения, фосфора, шлама
...вероятность вторичного образовайия шлама в результате столкновения уже очищенных частиц фосфорас десорбированными минеральными частицами, Кроме того, газ, продуваемый,через слой шлама снижает вязкостьи плотность дисперсионной среды,способствуя таким образом процессуосаждения фосфора, вследствие чегоускоряются коогуляция и коалесценцияфосфора, что особенно наглядно дляшламов с высоким содержанием минеральной части. Через определенныепромежутки времени капилляром отбирают пробы фосфора из нижнего слоя ивзвешивают. Результаты опытов в зависимости от длительности процесса представлены в табл. 1,рабатывают аналогично примеру 1,отбирая через определенные промежутки времени пробы,Результаты этих опытов приведеныв табл. 2.298189 Продолжение...
Способ получения фосфорной кислоты
Номер патента: 1298190
Опубликовано: 23.03.1987
Авторы: Зияев, Ильяшенко, Садыков, Умаров, Хамраев, Ходжаханов
МПК: C01B 25/22
...количества твердой Фазы,Пульпу фильтруют на Фильтре КВФ,осадок дигидрата сульфата кальция 45двукратно промывают водой.К Р Оь из Фосфогипсового шламаодостигает 99%, Скорость Фильтрации826; 10м с- .Выход продукционной фосфорной 50кислоты 1087 кг, в пересчете на концентрацию Р О 23 мас.%.П р и м е р 3. Условия проведенияпроцесса аналогичны примеру 55Получают пульпу в количестве 5008 кг, в которую вносят 6,09 кг натриевой соли алкиларилсульфокислоты (ААС-Иа), что составляет 0 20,42 мас,% от количества твердойфазы. Пульпу Фильтруют на фильтреКВФ, осадок дигидрата сульфата кальция двукратно промывают водой.Коэффициент отмывки 99,4, Скорость фильтрации 692,9 10 м с " .Выход продукционной фосфорнойкислоты 1290 кг, в пересчете на концентрацию...
Способ получения фосфорной кислоты
Номер патента: 1298191
Опубликовано: 23.03.1987
Авторы: Молдабеков, Оспанов, Сраждинова, Ушкалова, Шапиро
МПК: C01B 25/225
...содержит Р О , 0,125 Е;Р О , О,67. 45Производительность фильтрации1366 кг/м ч, Время фильтрации 40 млфильтрата 8,5 с, Коэффициенты разложения 97,54, отмывки 93,5, извлечения97,0 и выхода 97,37. 50В таблице приведены данные о влиянии расхода флокулянта от количествадополнительно вводимой фосмуки напоказатели процесса. 980-1020 кг/ч, а увеличение расхода (выше 57) не дает улучшения показателей процесса.Отход перманганатной очистки Е-капролактама содержит, мас.Е: оксид калия 4-5; диоксид марганца 10- 15; диоксид кремния 28-30; капролактам 24-25; влажность остальное,Флокулюрующимдействием в вводимой добавке, по видимому, обладают несколько суборганических соединений, окисляющихся под воздействием перманганата калия и переходящих в...
Способ получения сероводородсодержащей газовой смеси
Номер патента: 1301774
Опубликовано: 07.04.1987
Авторы: Дудкин, Кулаков, Музыковский, Сагателян
МПК: C01B 17/16, G01N 1/22
Метки: газовой, сероводородсодержащей, смеси
...в ней 2,0 10моль/дм и аскорбиновой кислоты 1,0 г/дм из емкости б и 7 с помощью 40 двухканального перистальтического насоса 4 оподают й змеевиковый реактор 2, где происходит химическая реакция согласно следующему уравнению; поглотительную емкость 9 и сбрасывают. Так как продукты реакции непрерывно удаляются вместе с непрореагировавшей частью сульфида натрия и, серной кислоты из реактора 2, стабильность концентрации сероводорода в выходной газовой смеси зависит только от стабильности поддержания расходов реагентов и инертного газа-носителя, так как реактор термостатируется и скорость химической реакции неизменна во времени; Изменяя расход инертного газа-носителя и концентрации сульфида натрия и серной кислоты, можно варьировать...
Способ получения пятисернистого фосфора
Номер патента: 1301775
Опубликовано: 07.04.1987
Авторы: Авдякова, Башкина, Загурская, Ломова, Сергиенко
МПК: C01B 25/14
Метки: пятисернистого, фосфора
...В па 75 2лупрадукт дабанляют 6 г Фосфора иовыдерживают при температуре вьппе 280 Св течение 5 мин, Получают продукт всоответствии с ГОСТам Выход продукта 99,57П р и м е р 5, В реактор, разогретый до 180 С, вводят 20 г Фосфораи 82 г серы, выдерживаютмин, Полученный полупродукт содержит,. мас,7:)Фосфор связанный 17,45; сера связанная 72,3; сера свободная 1,54, В полупродукт добавляют 10 г Фосфора иовыдерживают при температуре вьппе 280 Св течение 5 мин. Продукт содержит,мас,7: фосфор связанный 27,3-28,3;сера связанная 71,5-72,5; сера свободная отсутствует, Полученный продукт соответствует ГОСТУ, Выход продукта 99,27,.П р и м е р 6. В реактор, разогретый до 180 С, вводят 27,8 г Фосфора и 72,2 г серы, выдерживают 8 мин,Полученный продукт...
Способ получения полугидрата двузамещенного фосфата титана
Номер патента: 1301776
Опубликовано: 07.04.1987
Авторы: Лукшина, Ракоч, Садыков, Титов, Якубовская
МПК: C01B 25/26
Метки: двузамещенного, полугидрата, титана, фосфата
...фосфата .титана при 100-130 С,оо т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью исключения содержания примесей в продукте, дегидратацию дигидрата двузамещенного фосфата титанаведут при давлении 10 -10 мм рт.ст2, Способ по п. 1, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что дегидратациюведут в течение 1-2 ч,Таопица Химический аналиэ про" дуктов, 2,86 57 0 1 13017Изобретение относится к технологии получения полугидрата двузамещенного фосфата титана Тх(НРОч), 0,5 Н 26 и может быть использовано в области получения катализаторов и ионообменников. Цель изобретения - исключение со,держания примесей в продукте.П р и м е р. 10 г Т 1(НРО,), 2 Н,О помещают в вакуумный сушильный шкаф, Ю иэ которого откачивают воздух до давления 10мм рт.ст. и выдерживают при 100 С в...
Способ получения однозамещенного фосфата меди моногидрата
Номер патента: 1301777
Опубликовано: 07.04.1987
Авторы: Антрапцева, Бекметова, Гафарова, Пономарева, Щегров
МПК: C01B 25/26
Метки: меди, моногидрата, однозамещенного, фосфата
...готового продукта,В табл,2 представлено влияние временного режима процесса на состав ивыход готового продукта,Как следует из данных, приведенныхв табл.1 и 2, а также примеров конкретной реализации предлагаемого способа получения целевого продукта,каждый из приведенных стличительныхпризнаков является необходимым дляполучения качественного товарногопродукта, упрощения и интенсификациипроцесса, увеличения выхода Сц(НРО )НО. Проведение процесса в условиях,отличных от указанных, приводит либок получению, наряду с однозамещеннымФосфатом меди, примеси двузамещенного фосфата меди, что ухудшает качество готового продукта, либо к снижениювыхода Сц(НРО) Н О, увеличениюпродолжительности и энергоемкостипроцесса.К отличительным особенностям...
Способ получения дикальцийфосфата
Номер патента: 1301778
Опубликовано: 07.04.1987
Авторы: Богатыренко, Липский, Лямова, Хамский
МПК: C01B 25/32
Метки: дикальцийфосфата
...течение 30 мин, температура сусо ф 15 пензии 95 С.Полученный осадок (10 г) безводно.го дикальцийфосфата (ДКФ) отфильтровывают, промывают водой и сушат восушильном шкафу при 100 С.Выход продукта 82,27 от теорети 2 О ческого, содержание Фракции 4-14 мкм 90 Х.П р и м е р 2. К 60 мл нагретого до 850 С раствора ДАФ плотностью 1,06 г/см добавляют 60 мл нагретого до той же температуры раствора хлористого кальция плотностью 1,06 г/см со скоростью 5 мл/мин, Полученную суспензию перемешивают в течение 30 мин при этой температуре,Полученный осадок 5,2 г) безводного ДКФ отфильтровывают, промывают водой.и сушат в сушильном шкаФу при 100 С. Выход продукта 80,12 Ж от тео 35 78 2ретического, содержание Фракции 4- 14 мкм 957В табл.1 представлены данные...
Способ отбеливания алюмосиликатов типа трахитов
Номер патента: 1301779
Опубликовано: 07.04.1987
Авторы: Архангельская, Рябой, Хачманукян, Шукакидзе
МПК: C01B 33/26
Метки: алюмосиликатов, отбеливания, типа, трахитов
...алюмосиликатов типа трахитов, используемых в фарфоровой, абразивной, электротехнической и бумажной отраслях промышленности.Целью изобретения - упрощение процесса отбеливания алюмосиликатов типа трахитов. 10П р и м е р, Пробу трахита, содержащую 0,3% пирита и 1,7% железа (в расчете на оксид железа (111 измельчают до 62% класса -0,074 мкм. Затем проводят флотацию пирита: на 1веска трахита 250 г, реагенты - бутилксантогенат калия - 80 г/т, ПАФН 50 г/т и известь 200 г/т, Время флотации 6 мин. Пенный продукт содержит пирит, выход 3,6%; извлечение 65,9%. 20 Выход камерного продукта 96,4% и извлечение 34,1%. После флотации камерный продукт ,обезвоживают путем фильтрации и высушивают. К 100 г камерногр продукта прибавляют 400 мл...
Способ получения серного и сульфидного концентратов
Номер патента: 1303549
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Колонин, Кунаева, Лапин, Лаптев, Макаров, Посвольский, Розенберг, Сиркис, Сухобаевский, Филиппов, Ширшов, Шнеерсон
МПК: C01B 17/027
Метки: концентратов, серного, сульфидного
...концентрат,Способ осуществляется следующим образом.Водную пульпу серосульфидного ма териала с реагентом - гидрофилизатором-известью и добавками нефтепродук,/тов, взятых в количестве 0,5-3,0 кг на тонну твердого, помещают . в автоклав и перемешиваот при температуре выше точки плавления элементарной серы в течение 60 мин. Полученный продукт подвергают флотации с подачей керосина и вспенивателя с выделением пульпы серного и сульфидного концентратов. Кондиционный серный концентрат с содержанием элементарной серы более 707. подают на серную плавку, а сульфидный концентрат с содержанием серы не более 5 Е перерабатывают пирометаллургическим методом.При этом на стадии дезинтеграции используют добавки нефтепродуктов с мол, массой 200-400,...
Способ управления процессом концентрирования азотной кислоты
Номер патента: 1303550
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Дорфман, Дубинский, Католиков, Цыкуров
МПК: C01B 21/44, G05D 27/00
Метки: азотной, кислоты, концентрирования, процессом
...что приводит к изменению (увеличению) концентрации кислотыв плаве, поступающем из колонны в кипятильник, в сторону, противополож 55 ную изменению этой концентрации вначале процесса корректировки, и,как следствие, к такому же изменению(увеличение) концентрации кислоты вконденсате устройства 8,1303550является при этом характеристикойстепени достижения необходимого уровня теплового баланса в колонне, астабилизация ее на заданном значениия 5 позволяет вести процесс с минимальными удельными затратами пара. Однако автоматическое измерение концентк,рации С затруднено из-за легкойкристаллизации и сильной агрессивносй 10 ти плава нитрата магния, В качествепараметра, косвенно характеризующегокн- концентрацию С , может быть...
Шихта для силицирования углеродных изделий
Номер патента: 1303551
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Асюков, Кошелев, Нагорный, Телегин
МПК: C01B 31/02
Метки: силицирования, углеродных, шихта
...объемом графитовой чаши. Печь закрывают, создают вакуум до 10 мм рт.ст, нагревают до 1900 С, выдерживают при этой температуре 10 мин,о охлаждают печь с изделиями до 800 С и выгружают. Охлаждение до комнатной температуры происходит на воздухе. В последующих примерах размер углеродных изделий, кремний, режим силицирования и охлаждения приведены согласно примеру 1.П р и м е р 2. Углеродное кольцо. силицируют шихтой состава,.мас. %: ., угольный порошок с величиной частиц 0,09-2,0 мм 5, кремний 95.П р и м е р . 3. Углеродное кольцо силицируют шихтой состава, мас. %: угольный порошок по ТУ 6-16-1888-74 с величиной частиц 0,09-1,0 мм 10, кремний 90. 35П р и м е р 4. Углеродное кольцо силицируют шихтой состава, мас.%: порошок...
Способ регенерации активного угля, использованного для очистки сточных вод от органических веществ
Номер патента: 1303552
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Казначеева, Кудрин, Кудряшова, Сметанина, Смирнов, Цивилева
МПК: C01B 31/08
Метки: активного, веществ, вод, использованного, органических, регенерации, сточных, угля
...на электродах 24 В) .табл13035 Изобретение относится к электро химической регенерации углеродных сорбентов, использованных для очистки сточных вод, содержащих органические вещества карбонат и бикарбонат натрия.Цель изобретения - обеспечение возможности эффективной регенерации угля, содержащего карбонат и бикарбонат натрия. 10П р и м е р. Берут навески активированного угля марки АГвесом по 1,0 г, использованные для очистки сточных вод, содержащих фенолы, карбонат и бикарбонат натрия, с влажностью 25, 40, 55, 70, 80% и регенерируют на лабораторной установке электротермической регенерации с использованием омического и контактного сопротивления при одинаковых парамет Т- а б л и ц а 1,97 , 96 95 94 99 98 97 96 100 100 100 100 96 95,5 95,5...
Способ получения дефолианта
Номер патента: 1305122
Опубликовано: 23.04.1987
Авторы: Адаев, Акрамов, Гребеник, Добров, Дубов, Мазанько, Панченко, Саипов, Соловьева, Спиридонов
МПК: C01B 11/14
Метки: дефолианта
...16,3 кг/чдефолианта в виде гранул округлойформы размером 0,5-2 мм с соотношением хлората натрия и бишофита 1:0,95.Физическая влага в продукте отсутствует, содержание кристаллогидратной влаги соответствует формулеМГС 1, 4 3 Н,0Продукт не плывет при температурене ниже 120 С, не слеживается прихранении в течение не менее 12 мес,содержание активного компонента впродукте в условном пересчете на шестиводный хлорат магния 78,0%. Гидролиэ отсутствует.П р и м е р 3, Раствор хлоридамагния с концентрацией МдС 1 и 44 через форсунку подают в сушилку псевдоожиженного слоя в количестве 7,6 кг/ч.Сюда же дозатором подают кристаллический хлорат натрия с начальнойвлажностью 2,1% в количестве 7,65 кг/ч.Под гаэораспределительную решеткуаппарата...
Способ получения серы из сернистых газов
Номер патента: 1305123
Опубликовано: 23.04.1987
Авторы: Большунов, Вилесов, Левчук
МПК: C01B 17/05
..."сухой" пылеочистки делят на две неравные части, Часть сернистых 15 газов, составляющая менее 50 от общего количества сернистых газов, смешивают с газом, содержащим сероводород (БО:Н Б с 1), и промывают в насадочном скруббере 1 суспензией извес ти из емкости 2. При поглощении диоксида серы и сероводорода взвешенная в водной суспензии окись и гидроокись кальция образуют водорастворимые соли кальция и ненасыщенных тиосернис тых кислот. Приведенные примеры 3-.6 показывают, что в предлагаемом способе при прочих одинаковых показателях технологического рейма оптимальный расход извести (СаО) примерно в 2 раза меньше по сравнению с известным способом,Сокращение расхода реагента стало возможным благодаря устранению ограничивающего...
Способ получения серы
Номер патента: 1305124
Опубликовано: 23.04.1987
Авторы: Андреев, Грейвер, Гуров, Зайцева, Кунаева, Розенберг, Хитев, Шнеерсон
МПК: C01B 17/05
Метки: серы
...0,3 90 19,5 350 8,2 50 700 Составитель Л.Темирова Техред А.Кравчук Корректор И. Эрдейи Рвдактор Н.Гунько Заказ 1379/19 Тираж 456 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к химической технологии неорганических веществ, конкретно, к химической технологии серыЦелью изобретения является интен сификация стадии отделения целевого продукта за счет обеспечения эффектив. ного отстаивания и фильтрации серы.Способ осуществляют пропусканием сероводорода через водный раствор железа (Я) с рН 1,0-2,0 и температуоре от 70 С до температуры кипения раствора с последующим отстаиванием...
Способ обработки натрийсодержащих синтетических цеолитов
Номер патента: 1305125
Опубликовано: 23.04.1987
Авторы: Алехина, Андреев, Серегин, Сидоров, Шмелева, Шумяцкий, Эстрин
МПК: C01B 39/02
Метки: натрийсодержащих, синтетических, цеолитов
...способу повышает стабильностьюнатрийсодержащего цеолита в условиях мно гоцикло вой раб о ты.В условиях примера 2 термогазовой обработке подвергают три образца цеолита МаА со связующим. После это" го определяют их равновесную активность по диоксиду углерода.Результаты опытов представлены в табл.3.Таким образом, предлагаемый способ может быть применен для обработки цеолитов типа НаА, полученных разными технологическими путями.П р и м е р ЗВ условиях примера 2 проводят термогазовую обработку двух образцов цеолита ЯаХ разных заводов-изготовителей. В условиях примера 1 измеряют равновесную активность образцов по диоксиду углерода до и после обработки. По известнымметодикам измеряют также равновесные активности цеолита 1 до и после...
Способ нагрева природного газа
Номер патента: 1308548
Опубликовано: 07.05.1987
Авторы: Визель, Игумнов, Мостинский
МПК: C01B 3/38
Метки: газа, нагрева, природного
...отношении длины трубы и диаметра (30) и низкой скорости (до 4 м/с) создать компактный аппарат с большой объемной скоростью.Предлагаемый способ позволяет повысить производительность процесса эа счет повьппения объемной скорости с 460 - по известному способу до 2500 ч формула и з обретения 35 Скорость в верхнем своем пределе (8 м/с) ограничена высоким гидравлическим сопротивлением, которое может потребовать слишком большого давления на входе в трубу нагревателя. Нижний предел скорости (4 м/с) ограничен возможностью организации съема необходимого теплового потока Составитель Н.БухароваТехред В.Кадар Корректор А.Обручар Редактор М.Бланар Заказ 1673/17Тираж 456 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и...
Способ получения хлора
Номер патента: 1308549
Опубликовано: 07.05.1987
Авторы: Белоконь, Маркова, Писный
МПК: C01B 7/01
Метки: хлора
...хлоридом калия (содержание КС 1 = 98%) и нагревают до 10о80-120 в течение 40-60 мин. Выделившийся хлор собирают осушают и анализируют известными способами.Полученный хлор не содержит примеси нитроэилхлорида.Смесь после выделения хлора упаривают до 150-160 С, при этом начинаоется разложение нитрата марганца. В процессе разложения температуру повьппают до 200-220 С, при которой досо Как следует из данных таблицы увеличенное содержание хлорида калия бо лее 957. в смеси снижает выход хлора. Снижение содержания хлорида калия менее 907. нецелесообразно, так как снижается коэффициент использования азотной кислоты. Применение хлорида калия исключает загрязнение хлора нитрозилхлоритигается попное разложение. Полученную суспенэию двуокиси...
Способ получения фторида углерода
Номер патента: 1308550
Опубликовано: 07.05.1987
Автор: Яковлев
МПК: C01B 31/00, C01B 9/08
...в реактор, в испаритель наливают 2,5 мл (7. г) трифторида брома,онагревают испаритель до 127 С и подают в реактор в течение 35 мин, получая 2,65 г белого порошка фторида углерода, содержащего по данным элементного анализа, мас.7: углерода 37,63 и фтор 62,37, что соответствует эмпирической формуле СУП р и м е р 3. 0,5 г порошка расширенного графита помещают на лодочке в реактор. Через испаритель с трифторидом брома пропускают аргон со скоростью 60 см /мин. Температуруо испарителя поддерживают равной 50 С. Смесь аргона и трифторида брома при избыточном давлении 5-10 мм рт.ст. пропускают через реактор в течение 65 мин, получая 1,3 г фторида углерода, содержащего по данным элементного анализа, мас.7.: углерод 38,61 и фтор 61,39, что...