Патенты с меткой «самосмазывающегося»

Номер патента: 363729

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C08K 3/00, C08L 49/00, C08L 61/10 ...

Метки: антифрикционного, композиция, самосмазывающегося

...продуктом ко,нденоации диметилвсвнилэтитоилфенола с гексаметилентетрамином (смола ФКУ). Соопношение ФКУ,и ДМВЭФ,равно 1:2.В качестве,окислов металлов используют опоись кадмия и.окись железа.Композиция для антифрикционного самосмазывающегося мапериала состоит из следующих составных компонентов, %:Олигомер дсвметилвииилэтинилфенола с отвердителемФКУ 45 - 60 Асбестовое, волокно 15 - 10 Гр амит 25 - 20Окись кадмия 5 - 3 Осоись железа 10 - 7 Анпифрикционный материал имеет следующие основные механические характеристики: Твердость по Бринеллю, кг/.илР 36 предел,порочности при сжатии, кг/слР 2200Коэффициент трения 0,07 - 0,09 5 Теплостойкость, С 320В предлагаемом материале вво 1 зовмые комттоненты предназначены для получения высоконапозсненного...

Номер патента: 482492

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Андрианов, Багров, Баранов, Болтунов, Лебедев, Садовый, Старков, Хананашвили

МПК: C10M 7/26

Метки: антифрикционного, композиция, самосмазывающегося

...ткань 50 - 60 Полиоксифенилметанфеноксисилоксан 25 - 35Гексаметилентетра мин 2 - 3 Дисульфид молибдена 10 - 15.Предложенная композиция обладает повышенными физико-механическими свойствами по сравнению с известной.Материал на основе предложенной композиции получают путем пропитки углеродной ткани полимерным связующим, сушки ее, нарезки на полосы и дальнейшим прессованием при температуре 170 - 180 С.В а ри анты композиции (вес. % ):1. Углеродная ткань маркиУТМ50 Полиоксифенилметанфеноксисилоксан 32Гексаметилентетрамин 3 Дисульфид молибдена 1511. Углеродная ткань маркиУТМ60 Полиоксифенилметанфеноксисилоксан 28Гексаметилентетр амин 2 Дисульфид молибдена 10Физико-механические свойства материалов полученных из прелложен ной...

Номер патента: 530892

Опубликовано: 05.10.1976

Авторы: Белогорский, Корнюхин, Кузин, Шейн

МПК: C08J 5/16

Метки: антифрикционного, самосмазывающегося

...для прессования в холодном состоянии. Удельное давление прессования в пределах 400-500 кгс/см, Отпрессован 2ные заготовки спекают при температурео360-385 С с выдержкой из расчета 1,0- 1,5 час на 10 мм радиальной толщины. После охлаждения заготовки механически обрабатывают.П о и м е р . Методом совместного смешивания и диспергирования в водной среде, содержащей 1% ОП, готовят смесь, состоящую из 80% политетрафторэтилена, 15% искусственного графита и 5% дисульфида молибдена. Смесь сушат при температуре 130 о140 С в течение 48 час до полного удаления воды, Затем смесь, распределенную напротивни при толщине слоя 25+2 мм, подвергают термообработке в потоке воздуха порежимам, приведенным в таблице,Из термообработанной в...

Номер патента: 553124

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Виноградов, Наметкин, Павловская, Подольский, Френкин, Яновский

МПК: B29H 5/01

Метки: самосмазывающегося, теплостойкого

...800000 при 200-300 С, давлении 1-7 кбар, в течение 0,5-2 час,В процессе прессования происходит термическая сшивка полибутадиена за счет раскрытия двойных связей с образованием пространственной сетки, в результате чего обеспечивается высокая теплостойкость материала. Плотность сетки регулируется изменением условий прессования, что дает возможность получать материал с необходимыми физико-механическими характеристиками, В связи с этим выбор параметров прессования (давление, температура, прод лжительность процесса) определяется требованиями, предъявляемыми к изделию кон553124 одо +350 С на воздухе, в инертных газовыхсоедах и в глубоком вакууме. Физико-механические характеристики и условия получения самосмазываюшегося теплостойкого...

Номер патента: 753892

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Иванов, Кошелев, Лебедев, Лякин, Ситников, Телегин

МПК: C10M 7/48

Метки: композиция, самосмазывающегося

...смесью полимеров;20 вес.Ъполиоксифенилметанфеноксисилоксанаи 10 вес.Ъ фенолфурфуриловой смолы сдобавкой в качестве атвердителя2,0 вес.Ъ гексаметилентетраамина. В указанную смесь полимеров вводят 5 вес.Ъ дисщьфида молибдена.и 13 вес.Ъ нитрида бора. После пропитки углеродную ткань высушивают 24 ч на воздухе при комнатной температуре, разрезают на соответ 1 1800-1900 2300 2 1900-2000 2400 3 2000-2100 2450 ствующие образцы, прессуЯт под давлением 300 кгс/см и при температуре 180 С.Результаты испытания образцовпредставлены в таблице,П р и м е р 3. Углеродную тканьмарки УТМв количестве 52 вес.Ъпропитывают смесью полимеров:20 вес,Ъ полиоксифенилметанфеноксисилоксана и 11 вес.Ъ Фенолфурфуриловой смолы с добавкой в качествеотвердителя...

Номер патента: 785348

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Журавлева, Журид, Захаренко, Златкис, Кондратьев, Новиков, Телегин

МПК: C10M 7/02

Метки: композиция, самосмазывающегося

...Двусернистый молибден вво 35 дят в состав композиции для обеспечения высокой износостойхости при работе в осушенных газовых средах или в вакууме. При содержании в составе композиции двусернистого молибдена менее 10 вес.% высокая износостойкость при работе в осушенных газах и в вакууме не достигается. Введение двусернистого молибдена в количестве более. 25 вес.% нецелесообразно, так как при этом из4 носостойхость остается той же, что и при содержании 25 вес.%, а прочностные характеристики материала ухудшаются. 8 4фуриловую смолу вводят в состав композиции для придания материалу газонепроницаемости, увеличения его плотности и прочности. При содержании смолы менее 5 вес.% не происходит сушественного улучшения указанных свойств....

Номер патента: 1255278

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Пустовойт, Сайко, Сильнягин

МПК: B22F 3/26, B22F 7/08

Метки: подшипника, самосмазывающегося, скольжения

...во вкладыше, чтосущественно повышает общую маслопроницаемость подшипника и позволяетисключить операцию механической обработки рабочих поверхностей,П р и м е р. Для изготовления самосмазывающегося подшипника скольжения натяжной звездочки кормораздатчика предварительно получают пористыйвкладьпп с четырьмя продольными пазами иэ спеченного материала в желеэографита пористостью 207 с размерами 9 цр,ц =50 мм, фентр 28 мм,Н=25 мм. Пазы расположены под уголом 90 и имеют форму полукруга.е= 8 мм.55278 10 15 го 25 Затем производят заполнение прессформы, состоящей иэ указанного вкладыша (матрицы) и втулки аналогичного состава и пористости 9=28 мм9 вчт =20 мм (пуансон) полимерной композицией - поропластом на основе фенолформальдегидной смолы и...

Номер патента: 1448161

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Базунов, Кипарисов

МПК: F16N 11/10

Метки: закладки, качения, подшипник, самосмазывающегося

...из исходного положения относительно своего штока 10 в направляющих плиты 1 и своими рейками 8 и 9 вращает соответственно винты 6 и 19 относительно гаек 5 и 17. Винты 6 и 19, вращаясь со своими пуансонами 12 и 25, сводят их и зажимают между собой подшипник 42, причем ввиду того, что усилие сжатия пружины 13 меньше, чем масса верхних подвижных элементов 7 - 20, 25, сначала сжимается пружина 13 и пуансон 12 садится на головку 14 на величину Л, а затем на примерно такую же величину, поднимается гайка 17 в шлицевом отверстии относительно плиты 2. После этого приводятся в движение навстречу один другому зажимы 41 механизма фиксации, которые зажимают подшипник 42 за наружное кольцо. Одновременно срабатывает отсекатель, а именно воздух...

Номер патента: 1574373

Опубликовано: 30.06.1990

Автор: Богачев

МПК: B22F 3/26

Метки: подшипника, самосмазывающегося, скольжения

...компенсационные масляные карманы в виде кольцевых полостей, расположенных между нерабочей поверхностью и поверхностью соседних витков проволоки. Затем пропитывают полученную заготовку жидкой смазкой, которая заполняет капилляры (поры) во втулке и кольцевые полости, и герметизируют путем развальцовывания проволоки, например роликом. При развальцовывании стыки между витками герметично соединяются за гчет деформации наружной части проволоки, а кольцевые полости практически не изменяют свою форму (в сечении) благодаря наличию в них жидкой смазки. Намотку проволо- ки можно производить в несколько сло - ев, что повышает емкость получаемых компенсационных карманов и стойкостьза пористой спеченной втулки к ударным нагрузкам в процессе...

Номер патента: 1834838

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Гусаков, Журавлева, Златкис, Иванов, Ковалевский, Кондратьев

МПК: C01B 31/02

Метки: самосмазывающегося, углеграфитового

...14 - 6 - 84-72), 10 кг(10% масс.) сухой смазки (нитрид бора ТУ 48-4073-29 - 85), смешивают в течение 60 мин при ком 1834838н атной темп ературе. Получен ную массуподвергают СПО в пресс-форме при 1100 С, давлении 39,2 МПэ (400 кгс/см ) в течение 60 мин. Одновременно изготавливают 20 заготовок с диаметром 0,18-0,30 м, высотой 0,2 - 0,25 м. Полученные заготовки измельчают таким образом, чтобы массовая долл частиц с размером 90-315 мкм составляла 45 мас. , с размером 1-90 мкм - 40 мас.ф , с размером 315-500 мкм - 15 масф. К измельченному порошку массой 90 кг (90 мас,) добавляют 10 кг(10 мас.ф ) каменноугольного пека, смешивают в течение 30 мин и подвергают СПО по тому.же режиму. Полученные заготовки вакуумируют при давлении 5 мм рт.ст. в...

Номер патента: 1790100

Опубликовано: 10.05.2012

Авторы: Астапчик, Волочко

МПК: B22F 3/16, B22F 3/20

Метки: алюминия, антифрикционного, основе, самосмазывающегося

Способ получения самосмазывающегося антифрикционного материала на основе алюминия, включающий подготовку шихты путем смешивания порошков алюминия и твердой смазки, холодное брикетирование шихты и деформирование с коэффициентом вытяжки более 8, отличающийся тем, что, с целью повышения антифрикционных свойств и качества поверхности материала, при подготовке шихты в нее дополнительно вводят 0,2-3 мас.% жидкой смазки, а деформацию проводят при температуре, не превышающей 273 K.