C01B — Неметаллические элементы; их соединения

Номер патента: 1492648

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Дигилов, Костиков, Лигачева, Скрипченко

МПК: C01B 31/00, C01B 31/02

Метки: волокон, углеродных

...текс 2турц 15 град облучают нейтроиаии с энергией 0,18 МэВ в ядерном реакторе в иэолированных от теплоносителя-воды импульсных устройствах, наполненных аргоном, исключающих окисление материала. Обллокон ведут до флюенса не; лении конструкционных иэлелий в химической, авиационной и других отраслях промьппленности. Цель - улуч - шение смачиваемости волокон. Изобретение описывает способ обработки углеродных волокон путем облучения их нейтронами до флюенса нейтронов 1 О -1 О н/см в инертной среде.15 17Иэобретение поэволяет улучшить адгеэионные свойства волокна н 1,05- 1 4 раза по сравнению с адгеэианньпчи свойствами волокна, обработанного иэвестным способом, при сохранении их механических характеристик на Уровне прототипа.табл....

Номер патента: 1618732

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Альтер, Белоус, Гагуа, Нестор, Песин, Печуро, Попова, Соколовский, Хабер

МПК: C01B 33/18

Метки: высокодисперсного, диоксида, кремния, основе

...разложение сырья, Образу ющиеся твердые продукты выводят из реактора и направляют на отделение от непрореэгировавшего сырья. Твердые продук, ы промывают спирто-бензольной смесью в аппарате Сокслета для полного уделения непрооеагировавшего ТАОС и высушивают.Прокаливание полученных материалов ведут в токе инертного газа.Прокаливание полученных при электрокрекинге ТАОС продуктов приводит к изменению их структуры; происходит частичное выделение углеро з из твердого раствора и его осаждение на поверхности д,е, в виде пленки, благодаря которой резко возрастает устойчивость полученных материалов в агрессивных средах.Физико-химические свойства твердых продуктов электрокрекинга приведены в табл. 1,Значения кислотостойкости и щелоче- стойкости...

Номер патента: 1620419

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Власов, Гуллер, Зинюк, Зубков, Кузнецов, Самойлова, Санков, Сейтмагзимова, Федорин, Шапкин

МПК: C01B 25/226

Метки: кислоты, фосфорной

...табл.1 показано влияние расхода фторидных солей, взятых для приготовления смеси в оборотным раствором фосфорной кислоты, на стабильность полугидрата сульфата кальция к оводнению и производительность типовой системы экстракции (поверхность, фильтра 100 мг).Кзк следует иэ табл.1, уменьшение расхода Фторидных солей менее 0,2 ч. связано с кристаллизацией сравнительно неустойчивого, склонного к гидратации полугидрата сульфата кальция вследствие малого количества модифицирующей добавки, а повышение его дозировки более 0,45 ч. не усиливает положительный эффект, следовательно, нежелательно (увеличивается расход резгентов-регуляторов). Образование смеси оборотной фосфорной кислоты и фторидных солей путем введения последних в виде водного...

Номер патента: 1531645

Опубликовано: 15.01.1991

Автор: Овчинников

МПК: C01B 15/00, G01N 22/00

Метки: датчик, перемещений

...выходом широкополосного усилителя8, который крепинся к корпусу коаксиапьного СВЧ-резонатора 1 при помощинепроводлщих элементов крепления 9,Элементом связи с измерителем частоты(на чертеже не показан) автогенератора может лвпптьсч петля связи 7 либодополнительный эпемент в виде штыряили петли, введенный в полость коаксиального СВЧ-резонатора 1,Датчик перемещений работает следующим образом.Расстояние М выбираетсл таким/ообразом, чтобы оно было не меньшеожидаемой амплитуды перемещений. Дляреализации максимальной чувствительности ось коаксиапьного СВЧ-резонатора 1 должна совпадать с направлениемперемещения объекта 2, а его поверхность должна быть параллельна торцукоаксиапьного СВЧ-резонатора 1 и полностью перекрывать его. При невозможности...

Номер патента: 1623571

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Морис, Патрис

МПК: C01B 17/00, E21B 37/06

Метки: растворения, серы, состав

...и она имеет следующийсостав,СНзЯ 2 СНз 1,2СНзЯзСНз 10,5СНзЯ 4 СНз 14,4СНзЯ 5 СНз 15,5СНзЯ 5 СНз 19,5СНзЯтСНз 34,9ДМФ 4,0 При растворении 3000 г серы в 1000 гсмеси диметилполисульфидов ДМПС) эффективность рециркуляции составляет 51, при растворении 4000 г серы в 1000 г смеси 5 диметилполисульфидов эффективность рециркуляции равна 33. Иэ этого следует, что растворять особо большие количества серы в ДМПС нецелесообразно.10 П р и м е р 3. В 5-литровый реактор,снабженный мешалкой и обогревателем, вводят 989 г ДМДС, 1 г третичного додецилмеркаптана, 10 г триэтиламина и 2000 г серы.Далее процесс проводят, как в примере 1.15 Всплывшая на поверхность смесь имеетследующий состав, мас,СНзЯ 2 СНз 1,5СНзЯзСНз 12СнзЯ 4 СНз 16,720 СНзЯ 5 СНз 16,9СНзЯ...

Номер патента: 890666

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Аникин, Бетуганов, Горелик, Гундорова, Дигилов, Костиков, Нагорный, Непрошин, Харитонов

МПК: C01B 31/04

Метки: кристаллов, монохроматоров, пирографитовых

...5 структурные изменения, приводящие к улучшению текстуры,слишком слабы, а при номере (28 например, вольфрам) глубина проникновения таких тяжелых ионов в углерод невелика.Ионная бомбардировка не изменяетФизико-химических характеристик пирографитового образца,Выбранный интервал температуры .нагрева пирографитового образца (до2450 - 2650 С) необходим для Формирования текстуры материала, позволяющейпровести ионную бомбардировку.П р и м е р 1. Образец пирографита/см и микротвердостью 8 кг/мм , диаметром 30 мм и высотой 12 мм в графитовой матрице помещают в пресс инагревают пропусканием электрического тока в течение 30 мин до темпераотуры 2450 С в инертной среде - аргоне, после чего повышают давление соскоростью 1,0 МПа в мин до 35 МПа,11 осле...

Номер патента: 1623946

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Можин, Прозорова, Юрченко

МПК: C01B 3/08

Метки: водорода

...работает следуощил образом.До запуска реакторов 11 в емкости 1 приготавливают концентрированный раствор гидроокиси натрия. С этой целью 4 весовые части углекислого натрия (Ма 2 СОз) растворяют в 16 весовых частях пресной воды и нагреваот с помощью сжигания углеводородного сжиженного газа в кольцевых горелках 4. Для этого баллон со сжиженныл 1 газом подключают к трубопроводу 25, Затем 1 вес,ч. негашеной извести обрабатывают 4 вес.ч, пресной воды и жидкую массу через горловину загружают в емкость 1, перемешивая электрической мешалкой 2, После этого раствор отстаивают и прозрачную жидкость (МаОН) переливают в бак-отстойник 9, а затем в реакторы1623946 ййрФдоА оставитель Е,Корниенкехред М Моргентал Корректор Л.Пилипенко ктор,С.Лисина...

Номер патента: 1623947

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Адамян, Гелетий, Захаров

МПК: C01B 7/00, C01B 7/09

Метки: брома

...при содержании воды в растворе от 2 до 10 мас.%, для обеспечения полного растворения реагентов. Изобретение позволяет обеспечить возможность получения брома с выходом до 97%. 1 э.п.ф-лы, 2 ил 1 табл Образовавшийся Вг 2 идентифицируют в конце опыта по спектру поглощения пробы раствора Концентрацию определяют измерением оптической плотности на длине волны 400 нм. Через 40 мин после окисления, когда было поглощено 0,0342 моль/л и дальнейшее погощение кислорода практически прекращалось (см. табл,), концентрация Вг 2 составила 0,068 моль/л, что составляет 97% от теоретически возможного, т е. выход 97%.На фиг, 1 приведен график зависимости выхода продукта от температуры процесса; на фиг, 2 - график зависимости выхода продукта от...

Номер патента: 1623948

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Буланкин, Мирзаянов, Усманов

МПК: C01B 17/76, G05D 27/00

Метки: абсорбции, газа, обжигового, осушки, процессом

...С помощью исполнительного механизма 18 изменяют расход 10 олеума, откачиваемого на склад из сборника 5 олеумного абсорбера 2; с помощью исполнительного механизма 21 изменяют расход моногидрата, подаваемого из сборника 6 моногидратного абсорбера 3 в сборник 5 оле умного абсорбера 2 таким образом, чтобы текущие значения уровня в сборниках 5 и 6 всегда были равными их заданным ззчеГ 12 ад И эад20Управляющее воздействие с выхода регулятора 23 концен 1 рации олеумд нацрдоля. ют на исполнительный механизм 24, С его помощью или увеличивают расход моноидрата, подаваемого в сборник 5 олеумного дбсорберд 2 (когда текущее значение ко- центрации олеума становится меньце его заданного значения Сваг), или уменьшзют, о противном случае, добиваясь при...

Номер патента: 1623949

Опубликовано: 30.01.1991

Автор: Гуляихин

МПК: C01B 25/027

Метки: фосфора

...кг коттрельцои пыли Потери фосфора с коттрельной пыльо 7 0 г/кг Рл Расход кокса из отверстия эектродз 0,05 кг, М а уровень его н электроде 97 см или 1,85 Сд высоты нанны печи.В известнол процессе подачу цневмосмеси (кокс с инертньл газом-носителем) осуществляют непрерывно через электроды, в которых отношение диаметра отверстия к диаметру электрода равно 0,05, в связи с чем н подэлектроднол пространстве возникает турбулентная газовая среда и образуется электрическая дуга, примыкающая к угольному электроду.Наличие электрической дуги н подэлектродном пространстве обусловливает испарение фосфатно-кремнистого расплава и образование коттрельной пыли, содержа1623949 оставитель Б, Шаронехред М,Моргентал Корректор Л.Пилипенк Редактор С,Липин...

Номер патента: 1623950

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Олейник, Поконова

МПК: C01B 31/08

Метки: адсорбента, углеродного

...смешиванием дополнительно вводят феноламинную смолу при массовом соотношении сополиконденГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Изобретение относится к получению углеродных адсорбентов, используемых для адсорбации растворенных веществ из растворовЦель изобретения - повышение Осветляющей способности адсорбентд.П р и м е р 1, 100 г сулмарных сланцевых фенолов (ССФ) (ТУ-918-67) в эмалированном реакторе смешивают с 150 г фурфуролд (ГОСТ 10437-80) и 1,4 г п-толуолсульфокислоты, Композицию тщательно перемешивают и выдерживают в течение 1 ч Затеял полученный сополиконденсат доотверждают при 80 С в течение 8 ч и излельчают до фракции менее 0,1 мм, 100 г порошка сополиконденсата смешивают с 18 г феноламинной смолы...

Номер патента: 1623951

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Галстян, Григорьян, Караханьян, Наджарян, Оганисян, Шахназарян

МПК: C01B 33/22

Метки: пигментов, форстеритсодержащих, цветных

...фильтруют, промывают дистиллированной водой при Ж:Тщ 5:1. Послетермообработки со скоростью нагрева4 град/мин до 580 С и с выдержкой70 мин при этой температуре получаютярко-оранжевый форстерит с формулойМ 88104 следующего состава, 3: МВО53)9; 80 41,9; ВдеОэ 2,3; Сг Оу1,9 Е, который при нагревании до1640 С не изменяет свой оранжевыйцвет,Результаты остальных опытов представлены в табл.1.В табл.2 представлены рентгенометрические характеристики полученного продукта, а также данные дляобычного белого форстерита.Приведенные результату показывают, что согласно предлагаемомуспособу получаются высокотермостабнльные пигменты со структурой форстерита - цветные форстериты. Согласно прототипу получают форстеритсодержащие пигменты с...

Номер патента: 1624706

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Арлиевский, Барылбаев, Владыкин, Гуральник, Колтон, Лифсон, Лукашов, Полотовский, Сыркин, Шкарупа

МПК: C01B 25/01, G05D 27/00, H05B 7/14 ...

Метки: производства, работы, режимом, фосфора, электропечи

...заглублению контактной плиты электрододержателя под сводом печипри крайнем нижнем положении его, которая составляет для фосфорных печей 73 см.В делителе 11 определяется относйтельная величина расстояния электрод - подкэпи = Ьэп/дэ, где бэ - диаметр электрода(см), которое сравнивается в блоке 12 сравнения с заданным значением,Электротехнологические параметрыпечи в рассматриваемом примере, определенные по методическим рекомендациям,за сутки были следующие; высота реакционной (рабочей) зоны йр э = 154 см, расстояниеэлектрод - под (пэп) = 147 см, что составляет0,81 бэ, т.е. в допустимом пределе.Содержание пятиокиси фосфора в шлаке находилось в пределах регламентных - .1,5 - 2,0 е , модуль кислотности М = 0,81, атемпература под крышкой печи...

Номер патента: 1624708

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Лифсон, Реутович, Татищев, Файницкий

МПК: C01B 31/32, G05D 27/00, H05B 7/148 ...

Метки: кальция, карбида, процессом

...устанавливают на высоту 60 см от пода печи, затем по мере накопления расплава контролируют расстояние между уровнем расплава и положением горелки. Осуществляется этот контроль следующим образом.Сигнал, пропорциональный уровню расплава, от датчика 23 уровня через преобразователь 24 поступает на первый вход сравнивающего устройства 25 (блок вычитания), на второй вход которого поступает сигнал (НФ) от блока 26 перемещения плазменной горелки (количество блоков может соответствовать числу горелок или перемещение осуществляться централизованно от одного блока), т,е, в блоке 25 реализуется уравнение: Л= Нф - йР(1), где Нф - высота расположения плазменной горелки от низа печи, Нф = 60 см; Нф = 0,6 м; йр - высота расплава, м. Пусть, например,...

Номер патента: 765209

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Гуняев, Капитонова, Карелина, Кобец, Кузнецова, Серебряная, Смирнов, Сургучева, Толочко, Хорошилова

МПК: C01B 31/04, C08L 63/04

Метки: препрег

...наполнителя раствором или расплавом связующего, укладкой Из углеродного жгута, обработанного азотной кислотой, и полученного 50%-ного раствора связующего методом намотки готовят листовой препрег с содержанием наполнителя 68%, содержанием летучих 37., жизнеспособностью 6 мес, Полуфабрикат раскраивают на заготовки 130 х 220 мм, выкладываютпакет их 4-х слоев и прессуют его по режиму:Подача удельного давления, кгс/см 5Подъем температурыдо, С 1555Выдержка, час 10Охлаждение материаола в прессе до, С 40Выгрузка Не регл.Прессование ведут в пресс-форме закрытого или полузакрытого типа.Состав композиционного материала, мас.7:765209 63,0 68,0 Углеродный наполнительЭпоксиноволачная Углеродный наполнитель Эпоксиново26,0 35 33,4...

Номер патента: 433752

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Демин, Конева, Косинский, Лукина, Чвирук

МПК: C01B 31/04

Метки: графитированного

...обработка при высоких температурах вызывает разложение карбида титана (декарбидизацию) или образование эвтектических соединений титана, что также снижает механические характеристики графита и его активность при разложении амаль териала при его использовании какнасадки для разложения амальгам, нагрев формовок ведут со скоростью200-300 С/мин. Для повышения качества материала при его использовании как насадки дл разложения амальгам Формовки нагревают со скоростью 200-300 С/мин.В результате термообработки титан или его двуокись полностью переходят в карбид титана при общем времени процесса 10-12 мин. Полученный материал характеризуется высокой механической прочностью, развитой пористой поверхностью и в 3,5 - 4 раза более высокой скоростью...

Номер патента: 436565

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Демин, Конева, Косинский, Немировский, Самохин, Чвирук, Шипков

МПК: C01B 31/04, C04B 35/54

Метки: графита, материал, основе

...изобретения является разотка графитового материала дляложения амальгам щелочных металс низким перенапряжением водода, характеризующегося значительноее высокой скоростью разложения иадающего высокой механическойчностью при более развитой порисстру)туре.Сущность изобретения заключаетсяоздании материала, содержащего35 мас.% графита и 31-65 мас.%бида титана. месь нефтяного кокса (пекового а или графита), расчетного колива порошкообразного титана (картитана, двуокиси титана или ру), каменноугольного или нефтяного (16-25%) формуют, обжигают к обтывают при температуре вьппе436565 20 Содержание ком- Прочностьпонентов,мас.% при сжаМатериал Пористость открытая,7.Скорость разложетни кгсмния амалькарбид графиттитана гамы в тою.,1 ковых ед 20...

Номер патента: 1627080

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Лаге, Мария, Петер, Улла-Кари

МПК: C01B 11/02

Метки: диоксида, хлора

...с остаточным количеством диоксида серы, содержащимся в данном растворе, а часть хлора в газообразном виде поступает в верхнюю реакционную зону, где вступает в реакцию с диоксидом серы, подаваемым в эту зону,Образующуюся смесь кислот, содержащую 17,5 мас.НС, 23,5 ь Н 2504 и 0,03 502 выводят из днища реактора 3 и делят в соотношении 1:50 на два потока, Меньшую часть с концентрацией 12 н. в реактор 1 для получения диоксида хлора, большую - через теплообменник для охлаждения рециркулируют в верхнюю часть реактора 3,Результаты остальных экспериментов, проведенных аналогично примеру 1, но при различных соотношениях потоков кислотного раствора, приведены в таблице,П р и м е р б. Водный раствор диоксида хлора получают аналогично...

Номер патента: 1627506

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Ларкина, Нашницын, Энгельшт

МПК: C01B 13/11

Метки: озонатор

...с помощью электрического разряда и позволяет уменьшить энергоэатраты и упростить конструкцию. Озонатор выполнен в виде трубы иэ диэлектрического материала, внутри которой циркулирует вода, выполняк 1 щая функцию проводящего электрода и хладагента, на внешней стенке трубы закреплен по спирали коронирующий электрод, выполненный иэ электропроводящего материала в виде ленты, 2 ил,ления стримеров на поверхности диэлектрической трубы, Коронирующий электрод в виде ленты 3 и проводящий электрод по ключены к высоковольтному источнику 4 и ременного тока.Озонатор работает следующим образом.От высоковольтного источника 4 переменного тока возбуждающее напряжение подается на коронирующий и проводящий электроды, создавая между ними электрическое...

Номер патента: 1627507

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Алхазов, Замараев, Иванов, Исмагилов, Хайрулин

МПК: C01B 17/04

Метки: сероводорода, серы, элементарной

...- 155 С. Отношение кислорода к сероводороду настадии составляет 0,5 - 0,51. Общая степень конверсии Н 25 в серу составляет 99,99%, 1 табл. слоем катализатора. На второи стадии при 140 С происходит дополнительное окисление сероводорода в элементарную серу. При этом степень извлечения серы составляет 99,5, а суммарная степень извлечения серы - 99,99%, Концентрация Н 25 в газе, отходящем из реактора второй стадии, составляет 19,5 мг/нм, а концентрация пылезвидной серы 13 мг/нм, 02 - О,1 об,.Результаты остальных примеров представлены в таблице.Как следует из представленной таблицы, проведение процесса при предлагаемых условиях обеспечивает высокую степень конверсии сероводорода в серу, что значительно снижает содержание сернистых...

Номер патента: 1627508

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Караулашвили, Кервалишвили, Мартюшин, Обзелашвили, Пагава, Пирогов, Рудов, Талачев

МПК: C01B 21/14

Метки: барботажном, гидроксиламинсульфата, колонном, реакторе

...а соотношение расходов )чО в С) каждом вводе и последующем по амсоте Щ колонны поддерживают равным 1,26-12,4.На чертеже изображена технологическая схема реакторного узла для произеод фа ства гидроксипаминсульфата,Барботажный колонный реактор 1 име-ет циркупяционный контур го жидкости 2, содержащий насос 3 и теплообменник 4, Свежий раствор серной кислоты с суспендированным катализатором поступает по линии 5, а жидкие продукты реакции отводятся по линии 6. Весь необходимый для реакциипоток водорода поступает вниз колонны по линии 7, а поток оксида азота из линии 8 распределяется по высоте барботажной колонны, Абгазы отводятся из реактора по линии 9,П р и м е р, Реактор 1 рабочим объемом 9 м и высотой 8 м заполняют водным раствором...

Номер патента: 1627509

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Алтеев, Ассер, Борисова, Гальперина, Махмутов, Слатова, Талхаев, Фролов

МПК: C01B 25/01

Метки: окускованного, подготовки, сырья, фосфатного, электровозгонке

...94-96 94-96 94-96 94-96 94-96 94-95 94-Э 5 92-94 94-96 94-96 94-96 94-96 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,25 0,5 0,55 0,3 300-320 ЗОС300-320 300-320 300-320300-320 280-300 250-280 230-260 300-320 300-320 300-320 300-320 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 8,5 10,5 1 1,0 11,5 9,0 9,09.0 9,0 6 7 10 12 13 10 10 10 10 10 10 10 10 слой, что ведет к потере прочности окатышей при хранении. Выдержка более 12 ч не увеличивает положительного эффекта.Е, процессе обжига фосфоритных окатышей образуются двух- и трехкальциевые силикаты, дающие при взаимодействии с водой щелочную среду. Аналогично происходят реакции и для алюминатов, В дальнейшем продукт гидролиэа Са(ОН)р активно взаимодействует со шлаком (затвердевшая жидкая фаза) и образует цементирующие вео...

Номер патента: 1627510

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Быкова, Мамедов, Нуриев, Сурков, Трофимова, Черных

МПК: C01B 31/02

Метки: пеком, пропитки, процесса, углеродных

...очевидно, ячляется проникшая в поры заготовки при длительном хранении вода, После ужесточения требований к условиям и сроку хранения качество бранного материала павы,илось, в частности, возросла его конечная плотность(после - .рех циклов пропитка-обжиг и заключительной графитации) с 1890 до 1910 кг/мд, предел прочности чри растяжении с 12,9 до 13,1 МПа, величина удельного электросопротивления упала с 9,5 10 до 8,4 10 б Ом.м. Разброс указанных войстр всреднем пони жется с 12 до 9,6;4. Точность определения 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 концентрации пека и ее распределения составляет 6,7%.П р и м е р 2. При тех же условиях, что и в примере 1, проводят отбор проб от заготовки обожженного полуфабриката графита ППГ диаметром 300 мм и...

Номер патента: 1628852

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Вальтер, Лудвиг, Фридрих, Херберт, Эрих

МПК: C01B 17/22

Метки: натрия, полисульфидов

...не изменяется.ва- Аналогичным образом попеременнов реактор вводят в течение 8 ч 29.кге- натрия и 101 кг серы, получая прио 45 этом 1 30 кг пентасульфида натрияИаЫ .Благодаря термостатированию реактора температуру расплава в.нем подия держивают в течение всего процесо- са л 200 С.е- По окончании реакции расплав полисульАида перемешивают еще л 2 ч, за, тем сливают в атмосАере аргона дляохлаждения в ванну, после чего изки мельчают и упаковывают герметично вбочки,прессованной проволоки. При этом тем пературу расплава полисульфидов в ре акторе поддерживают вьппе точки плав ления полисульфидов в интервале 200- 600 С.П р и м е р 1. Получение тетрасул Аида натрия МаЯ 4,.Процесс проводят в лабораторномреакторе, Аутерованном стойким к...

Номер патента: 1628853

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Жан, Жан-Луи, Ромен

МПК: C01B 17/00

Метки: жидкой, полисульфидов, сероводорода, серы

...оксиэтилированныежирные спирты, оксиэтилированнне жирные кислоты, жирные амиды, оксиэтилированные жирные амиды, в которых радикал жирного ряда содержит С 1 оС . В качестве ПАВ, обладающего основными свойствами, используют аминыжирного ряда, алкилендиамы, оксиэтилированные жирные амющ, оксиэтилированные алкилендиамины, четвертичныеаммониевые соединения с алиАатическими цепями, соли бензалкония, Катализатор вводят в количестве 0,560 мас. ч. на 1000 мас.ч. серн. Щелочной агент вводят в количестве 0,2207, от массы катализатора. Процессосуществляют в течение 22-168 мин.Остаточное содержание Н (2 рртп.3 з.п. А-лы, 1 ил., 1 табл. Согласно предлагаемому спочистку жидкой серн от указадинений осуществляют при 135при перемешивании с...

Номер патента: 1629243

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Белкин, Брагин, Каравайный, Коротков, Мальцев, Сабуров, Тетерин, Шундиков, Щелконогов

МПК: C01B 7/01

Метки: магниевого, обезвреживания, производства, хлора

...состоящие из 80 об. Охлора и 20 об.% воздуха, смешивают с воздухом до концентрации хлора в хлорвоздушной смеси 340 г хлора на 1 нм, после чего полученную смесьзподают в факел горения топлива, На сжигание 1 нм природного газа расходуют 12,5 нм воздуха ( а = 1,3). Восстановление хлора в хлористый водород проводят при тепловой напряженности в зоне горения (интенсивности процесса тепломассообмена) 25 гДж на 1 м реакционного объема в 1 ч. Продукты горения топлива, имеющие температуру 1240 С и состоящие. об.%, С 02 6,1; Н 20 2,4; К 2 61,8; 02 9,3; Н С 20,4; С 2 0,0, направляют на выпаривание раствора хлористого кальция и хлорирование известкового молока с содержанием кальция в пересчете на СаО 13 - 15 мас. ,В этих условиях получены следующие...

Номер патента: 1629244

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Гнедин, Остроумов, Селезнев, Трапезников, Чимерин, Шульгина

МПК: C01B 31/04

Метки: графита

...по следующему графику: до 560 С со скоростью 14 град/ч, при 560 С выдержка 35 ч, от 5 бО до 780 С со скоростью 5,5 град/ч, при 780 С выдержка30 ч, Общая пористость заготовок после 1-го обжига. составляет для МГ32 , для ППГ 30. Режим предварительной термообработки ведут в подсводовом пространстве печи по термопэре типа ПП. Охлаждение заготовок происходит в течение 46 ч до 550 С.Затем заготовки загружают в емкости с решетчатым дном, помещают в шахтный бак-нагреватель и нагревают до 275 С в течение 3,5 ч,Нагретые таким образом заготовки помещают в автоклав, где создают вакуум не более 130 мм рт.ст., после чего в него подают жидкий пек под давлением до 5,6 кгс/см. П ропитанные заготовки поступают на повторный обжиг, который ведут по...

Номер патента: 1629245

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Абакумов, Гашков, Зернаев, Кардашина, Недопекина, Обозюк, Рубцов, Сандыбаев, Шаповалов

МПК: C01B 35/10, C01F 5/40

Метки: борной, кислоты, магния, сульфата

...на стадию кристаллизации. Пенный продукт третьей стадии перечистки фугуют. Маточный раствор борной кислоты подают на стадию разложения сырья. Борную кислоту промывают водой в количестве 415 кг. Промывные воды борной кислоты подают на вторую и третью стадии флотационных перечисток. Борную кислоту сушат, получают 261,9 кг товарного продукта.Степень использования полезного компонента (выход борной кислоты) 78%. Содержание В 20 з в М 9304 ф 7 Н 20 2,9%,содержание в борной кислоте 31020,036%, Ре - 0,002%,П р и м е р 2. 1000 кг измельченного борэтового сырья, содержащего, %: В 20 з 18,3; Мц 014,9; ЯОг 1; Ре 20 з 1,33, разлагают 5 10 15 20 25 30 35 40 серной кислотой при 70 - 95 С в присутствии 2656 кг маточного раствора со стадии...

Номер патента: 1629290

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Астрелин, Манчук, Смыкова, Толстопалова, Черногуб

МПК: C01B 25/28, C05B 7/00

Метки: аммофосных, обесфторивания, растворов

...в условиях примера 6 при составе шлама, мас. : Р 2 ОБ 15,09; Е 12,5; 504 1,12; СаО 42,52; ЯОг 13,98. Остаточное содержание фтора 0,11 мас, .При отношении Ж: Т, превышающем 5:1, наблюдается увеличение остаточного содержания фтора в растворе до 0,43 мас,, при отношении менее 4:1 количество вводимого шлама не влияет на достигаемую степень обесфторивания продукционного раствора,Уменьшение температуры процесса (менее 80 С) приводит к снижению содержания фтора в конечном аммофосном растворе до 0,28 мас.%, повышение температуры (более 88 С) малоэффективно, так как остаточное содержание фтора в растворе не уменьшается и равно 0,1 мас. ,Источником образования сточных вод фосфорно-туковых предприятий являются промывные воды промывки...

Номер патента: 1632935

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Вагапов, Лукин, Скорин

МПК: C01B 7/01

Метки: абгазной, кислоты, примесей, соляной, хлоруглеводородов

...0,1; 1,1,2,2-тетрахлорэтан 0,1; трихлорэтилен 0,1; перхлорэтилен 0,1; НС 1 330 р остальное вода. Методика экспериментов аналогична примеру 1Результаты экспериментов по использованию смесей, 7: ПВХ 99,0 и ХПВХ 1,0; ПВХ 50,0 и ХПВХ 50,0; ХПВХ 1,0 и ХПВХ 99,0, для очистки абгазной соляной кислоты от хлоруглеводородов в отсутствии механических примесей не отличаются от соответствующих данных табл. 3-5 примера 3.Из табл, 3 видно, что после перемешивания абгазной соляной кислоты с 0,1 мас.Е смеси 99,07 ПВХ и 1,07 ХПВХ в течение 10 и 30 мин содержание хлоруглеводородов в абгазной соляной кислоте уменьшается от 1,45 г/л соответственно до 0,09 и 0,03 г/л. Перемешивание абгазной соляной кислоты с 0,1 мас.% смеси 99,07 ПВХ и 1,07 ХПВХ в...