C01B — Неметаллические элементы; их соединения
Способ извлечения борной кислоты из сильноосновной анионообменной смолы
Номер патента: 777945
Опубликовано: 10.01.2000
Авторы: Коротеев, Мацкевич, Русанова
МПК: B01J 41/04, C01B 35/00
Метки: анионообменной, борной, извлечения, кислоты, сильноосновной, смолы
Способ извлечения борной кислоты из сильноосновной анионообменной смолы водным раствором аммиака при повышенной температуре с последующей переработкой элюата на аммиак и борную кислоту для повторного использования, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения и сокращения расхода аммиака, извлечение борной кислоты ведут при 70 - 80oC.
Способ получения алмазных компактов
Номер патента: 658828
Опубликовано: 10.01.2000
Авторы: Верещагин, Ганькевич, Дмитриев, Семерчан
МПК: B24D 3/06, C01B 31/06
Способ получения алмазных компактов, включающий воздействие давления 10 - 45 кбар и температуры 1000 - 1300oС на алмазный порошок и металлическое связующе на основе сплавов титана и меди или циркония и меди, отличающийся тем, что, с целью повышения абразивной стойкости получаемых компактов, в связующее предварительно вводят металл или смесь металлов из VIII группы периодической системы элементов в количестве 5 - 25 мас.% и карбид или смесь карбидов металлов IV - VI групп периодической системы элементов в количестве 3 - 10 мас.%.
Способ получения твердого материала из поликристаллического бора
Номер патента: 788565
Опубликовано: 10.01.2000
Авторы: Боровикова, Верещагин, Вобликов, Каличкина, Кулибаба, Преображенский, Степанов
МПК: B24D 3/06, C01B 35/00
Метки: бора, поликристаллического, твердого
Способ получения твердого материала из поликристаллического бора, включающий термообработку бора, отличающийся тем, что, с целью уменьшения трещиноватости и повышения однородности структуры материала, порошкообразный бор подвергают термообработке при 1000 - 1500oС под давлением 20 - 90 кбар в течение 15 - 60 с.
Способ получения сверхтвердого композиционного материала
Номер патента: 853955
Опубликовано: 20.01.2000
Авторы: Боровикова, Верещагин, Вобликов, Каличкина, Кулибаба, Преображенский, Степанов
МПК: C01B 21/064, C01B 31/06
Метки: композиционного, сверхтвердого
1. Способ получения сверхтвердого композиционного материала, включающий приготовление шихты из порошков бора и алмаза и последующее воздействие высоких давлений при высокой температуре в области стабильности алмаза, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности процесса и повышения износостойкости материала в режущем инструменте, бор вводят в шихту в количестве 26 - 75 вес.%.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в шихту дополнительно вводят порошок кубического нитрида бора в количестве 25 - 49 вес.%.
Способ получения композиционного материала
Номер патента: 453040
Опубликовано: 20.01.2000
Авторы: Верещагин, Преображенский, Степанов
МПК: C01B 21/064
Метки: композиционного
1. Способ получения композиционного материала высокой твердости из смеси нитрида бора и углеродсодержащего материала, например, графита, при воздействии на нее высоких давлений и температур в присутствии катализатора, отличающийся тем, что, с целью создания материала со свойствами, сочетающими в себе свойства алмаза и кубического нитрида бора, в исходной смеси используют гексагональный нитрид бора.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью получения материала в виде машиностроительных деталей, инструмента, емкости, из смеси исходных компонентов изготавливают модель изделия с учетом коэффициента усадки, которую подвергают давлению выше 80 кбар и импульсному нагреву до температур,...
Способ химической обработки поликристаллических алмазных агрегатов
Номер патента: 566439
Опубликовано: 20.01.2000
Авторы: Афанасьева, Бибаев, Штеренберг
МПК: C01B 31/06
Метки: агрегатов, алмазных, поликристаллических, химической
1. Способ химической обработки поликристаллических алмазных агрегатов, синтезированных в присутствии катализатора - сплава на основе никеля и хрома, путем воздействия минеральных кислот при нагревании, отличающийся тем, что, с целью повышения абразивной способности алмазных агрегатов, их обрабатывают при 20 - 100oC смесью соляной кислоты концентрации 35 - 38%, азотной кислоты концентрации 61 - 68% и воды в объемных соотношениях от 1:1: 1 до 1:1:2.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку ведут в течение 10 - 15 мин.
Способ получения радиоактивных алмазов
Номер патента: 566440
Опубликовано: 20.01.2000
Авторы: Алексеев, Бойко, Варфоломеева, Зайцева, Слесарев
МПК: C01B 31/06
Метки: алмазов, радиоактивных
1. Способ получения радиоактивных алмазов, включающий воздействие высокого давления и температуры на углеродсодержащий материал, находящийся в контакте с радиоактивным веществом и веществом-катализатором, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты продукта, в качестве радиоактивного вещества и вещества-катализатора используют технеций или его соединения.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве соединений технеция используют нитриды технеция.
Способ получения алмазных композиционных материалов
Номер патента: 456492
Опубликовано: 20.01.2000
МПК: C01B 31/06
Метки: алмазных, композиционных
1. Способ получения алмазных композиционных материалов путем пропитки под высоким давлением исходного порошка алмаза металлами или их сплавами, отличающийся тем, что, с целью повышения абразивной стойкости и улучшения механических свойств получаемого материала, перед пропиткой к исходному порошку добавляют размол алмазного композиционного материала, предварительно полученного с использованием порошка алмаза меньшей зернистости, чем у исходного.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что размол алмазного композиционного материала добавляют в количестве не менее 20 вес.%.
Способ получения материала на основе кубического нитрида бора
Номер патента: 458196
Опубликовано: 20.01.2000
Авторы: Верещагин, Гомон, Дубицкий, Лысанов, Павлов, Рублевская, Слесарев, Шеманин, Яковлев
МПК: C01B 21/064
Метки: бора, кубического, нитрида, основе
1. Способ получения материала на основе кубического нитрида бора при давлении выше 40 кбар и температуре в области устойчивости кубического нитрида бора из гексагонального нитрида бора, катализатора и наполнителя, отличающийся тем, что, с целью получения композиционных материалов с различными механическими и физическими свойствами, в качестве наполнителя используют соединения из ряда, состоящего из тугоплавких соединений, их карбидов, нитридов, боридов, силицидов, окислов.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что катализатор используют в виде моноблока.3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что реакционный объем имеет заданную форму.
Способ получения сверхтвердого компактного материала
Номер патента: 869207
Опубликовано: 20.01.2000
Авторы: Верещагин, Дубицкий, Плотянская, Слесарев
МПК: B24D 3/06, C01B 31/06
Метки: компактного, сверхтвердого
1. Способ получения сверхтвердого компактного материала, включающий воздействие высокого давления и температуры на исходный углеродсодержащий материал, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и износостойкости, в качестве углеродсодержащего материала берут порошок вюртцитоподобного углерода.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости, в исходный углеродсодержащий материал дополнительно вводят добавки термостойкого материала, преимущественно вюртцитоподобный нитрид бора, кубический нитрид бора, карбид бора, алмаз, бор, окись алюминия, карбид кремния, карбиды железа, кремний или их смеси в количестве от 1 до 95 вес.%.
Способ регулирования условий синтеза
Номер патента: 469317
Опубликовано: 20.01.2000
Авторы: Верещагин, Глаговский, Гомон, Ковальчук, Линдунен, Лысанов, Московенко, Ройштейн, Хаит, Яшин
МПК: C01B 31/06
1. Способ регулирования условий синтеза сверхтвердых материалов кубической структуры, например нитрида бора, алмаза, отличающийся тем, что, с целью создания оптимальных термодинамических условий превращения и получения продукта высокого качества, реакционную шихту сжимают до давления 0,6 - 0,8 от номинального, затем нагревают до температуры, соответствующей в области устойчивого равновесия этому давлению, затем одновременно изменяют подводимые усилие и расход теплоносителя по следующей зависимости:где M - текущие значения подводимого к шихте усилия сжатия или расхода теплоносителя;Mнач. - усилие...
Способ получения боразона
Номер патента: 411036
Опубликовано: 20.01.2000
Авторы: Верещагин, Демяшкевич, Лившиц, Попова, Рябинин, Семерчан
МПК: C01B 21/064
Метки: боразона
Способ получения боразона (кубической модификации нитрида бора) в условиях сочетания высоких температур и давлений, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, превращение осуществляют непосредственно из гексагональной модификации нитрида бора при температурах, превышающих 1500oC, и давлениях свыше 110000 атм.
Реакционная ячейка для получения изделий из сверхтвердого материала
Номер патента: 473402
Опубликовано: 20.01.2000
Авторы: Верещагин, Коняев, Кузин, Моденов, Попов, Садков, Семерчан
МПК: B01J 3/00, C01B 31/06
Метки: реакционная, сверхтвердого, ячейка
1. Реакционная ячейка для получения изделий из сверхтвердого материала при высоком давлении и температуре, содержащая нагреватель и заготовки с исходным материалом внутри него, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода изделий, улучшения их свойств и снижения себестоимости, в нагревателе расположено пластичное тело с отверстиями по всему объему, внутри которых расположены заготовки в один и более ярусов.2. Ячейка по п. 1, отличающаяся тем, что пластичное тело выполнено из прессованного нитрида бора.
Реакционная ячейка для получения изделий из сверхтвердого материала
Номер патента: 473403
Опубликовано: 20.01.2000
Авторы: Верещагин, Коняев, Кузин, Моденов, Попов, Садков, Семерчан
МПК: B01J 3/00, C01B 31/06
Метки: реакционная, сверхтвердого, ячейка
Реакционная ячейка для получения изделий из сверхтвердого материала при высоком давлении и температуре, содержащая нагреватель и заготовки с исходным материалом внутри него, отделенные от нагревателя жаропрочным слоем, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода изделий, улучшения их свойств и снижения себестоимости, нагреватель выполнен с отверстиями по всему объему, внутри которых расположены заготовки в один и более ярусов.
Способ сортировки поликристаллических алмазов
Номер патента: 707072
Опубликовано: 20.01.2000
Авторы: Верещагин, Долгопольская, Кац, Слесарев, Штеренберг, Юрченко
МПК: B03B 5/30, C01B 31/06
Метки: алмазов, поликристаллических, сортировки
Способ сортировки поликристаллических алмазов преимущественно для изготовления абразивного инструмента путем погружения в жидкости с различной плотностью, отличающийся тем, что, с целью выделения фракции с повышенной абразивной способностью, поликристаллические алмазы последовательно погружают в жидкости с плотностью 3,61-3,69 г/см3 и 3,82-3,99 г/см3 и отбирают промежуточную фракцию.
Способ спекания порошков твердых веществ
Номер патента: 598305
Опубликовано: 20.01.2000
Авторы: Бочарова, Дмитриев, Урусов
МПК: C01B 31/06
Метки: веществ, порошков, спекания, твердых
Способ спекания порошков твердых веществ, например, алмаза, кубического нитрида бора с металлической связкой путем воздействия высокого давления и температуры на порошок с предварительным созданием вакуума в реакционном объеме камеры с металлическими стенками, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности спека, в камере с порошком создают вакуум при 400-1200oC вне установки высокого давления, затем камеру герметизируют и помещают в установку высокого давления.
Способ получения поликристаллических алмазов
Номер патента: 598306
Опубликовано: 20.01.2000
Авторы: Афанасьева, Бибаев
МПК: C01B 31/06
Метки: алмазов, поликристаллических
1. Способ получения поликристаллических алмазов при высокой температуре и давлении выше 80 кбар из заготовки углеродсодержащего материала, имеющей форму будущего изделия, окруженной оболочкой из электроизоляционного материала и нагревателем, включающий размещение катализатора в непосредственном контакте с углеродсодержащим материалом заготовки и поверхностью пуансона камеры высокого давления, отличающийся тем, что, с целью увеличения размера и улучшения качества изделий, катализатор в виде слоя, высота которого составляет 0,4-0,7 высоты заготовки, площадь поперечного сечения 0,01-0,2 площади поперечного сечения заготовки, располагают на ее поверхности, занимая 0,1-0,5 периметра поперечного...
Реакционная ячейка для получения изделий из сверхтвердого материала
Номер патента: 431721
Опубликовано: 20.01.2000
МПК: B01J 3/00, C01B 31/06
Метки: реакционная, сверхтвердого, ячейка
Реакционная ячейка для получения изделий из сверхтвердого материала при высоком давлении и температуре, содержащая нагреватель с многоячеистым телом для исходного материала, отличающаяся тем, что, с целью более полного использования объема ячейки и упрощения выделения готовых заготовок, в качестве многоячеистого тела использована решетка, изготовленная из листов слоистого жаропрочного материала, например слюды.
Способ получения алмазных композиционных материалов
Номер патента: 786229
Опубликовано: 20.01.2000
Авторы: Бочарова, Верещагин, Дмитриев, Моденов, Семерчан
МПК: C01B 31/06
Метки: алмазных, композиционных
1. Способ получения алмазных композиционных материалов путем воздействия высокого давления и температуры на шихту, содержащую порошки алмазов со связкой, отличающийся тем, что, с целью улучшения механических свойств материала, шихту предварительно армируют волокнами или усами, например, вольфрамовыми волокнами.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вольфрамовые волокна берут в количестве 5 - 7% по объему.
Способ извлечения алмазов из продуктов синтеза
Номер патента: 788624
Опубликовано: 20.01.2000
Авторы: Боровикова, Преображенский, Степанов
МПК: C01B 31/06
Метки: алмазов, извлечения, продуктов, синтеза
1. Способ извлечения алмазов из продуктов синтеза, включающий обработку продуктов синтеза смесью концентрированных серной и азотной кислот, отличающийся тем, что, с целью повышения полноты выделения алмаза и сокращения длительности процесса, дополнительно продукты синтеза обрабатывают смесью концентрированной азотной и фтористоводородной кислот в объемном соотношении 7 : 1 - 1 : 30 при 60 - 95oC.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку смесью серной и азотной кислот в объемном соотношении 10 : 1 - 3 : 1 ведут при 0 - 180oC.
Способ нейтрализации фторангидритового отхода производства фтористого водорода
Номер патента: 1570216
Опубликовано: 27.01.2000
Авторы: Абрамов, Величко, Горбунов, Кобзарь, Курин, Морев, Огурцов, Середенко, Тураев, Федорчук
МПК: C01B 11/06
Метки: водорода, нейтрализации, отхода, производства, фторангидритового, фтористого
1. Способ нейтрализации фторангидритового отхода производства фтористого водорода, включающий его обработку нейтрализующим агентом в водной среде, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности получения штукатурного раствора, используемого в строительной промышленности, в качестве нейтрализующего агента используют глинистый песок при массовом соотношении фторангидрита и глинистого песка, равном (3 : 1) - (1 : 3).2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют глинистый песок, содержащий монтмориллонит, ортоклаз, гидроксид железа, гидроксид алюминия, кальцит, кварцевый песок.3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что нейтрализации подвергают фторангидритовый отход с...
Способ осушки газообразного хлора
Номер патента: 1554272
Опубликовано: 20.02.2000
Авторы: Имашев, Морозов, Скорин, Шаповалов
МПК: B01D 53/26, C01B 7/07
Метки: газообразного, осушки, хлора
Способ осушки газообразного хлора, включающий контактирование последнего с серной кислотой, отличающийся тем, что, с целью более глубокой осушки хлора при одновременном предотвращении образования отходов разбавленной серной кислоты, газообразный хлор предварительно контактируют с хлоридами серы или элементарной серой.
Способ получения сульфида кальция или стронция
Номер патента: 1476877
Опубликовано: 20.02.2000
Авторы: Буштрук, Никифорова
МПК: C01B 17/43, C09K 11/56
Метки: кальция, стронция, сульфида
1. Способ получения сульфида кальция или стронция, включающий прокаливание шихты, содержащий оксид или карбонат соответствующего металла и серу, при 1000 - 1200oC в течение 1 - 4 ч и последующее охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения степени частоты целевого продукта и упрощения процесса, в шихту перед прокаливанием дополнительно вводят роданид аммония при следующем соотношении компонентов, моль.%: роданид аммония 4,48 - 20,60; сера 50,00 - 65,80; оксид или карбонат металла - остальное, и нагревают ее до температуры прокаливания со скоростью 100 - 200 град/ч.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что охлаждение целевого продукта осуществляют в атмосфере азота...
Способ галоидирования легкоплавких металлов
Номер патента: 1424292
Опубликовано: 20.02.2000
Авторы: Голованов, Дмитриев, Дубовицкая, Дубровский, Копецкий, Лисицкий, Паздников, Райков, Редькин, Смирнов
МПК: C01B 9/00
Метки: галоидирования, легкоплавких, металлов
Способ галоидирования легкоплавких металлов обработкой жидкого металла при нагревании твердым галогенидом аммония, расположенным под слоем металла, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса, галоидирование ведут смесью галогенида и нитрата аммония при содержании последнего в смеси 7 - 33 мол.%.
Способ получения водорода
Номер патента: 325797
Опубликовано: 10.03.2000
Авторы: Бесков, Верещак, Вяткин, Слинько
МПК: C01B 3/38
Метки: водорода
1. Способ получения водорода конверсией газообразных и жидких испаряющихся углеводородов путем пропускания смеси углеводородов с водяным паром и кислородом через катализатор, отличающийся тем, что, с целью достижения стабильности процесса и увеличения производительности с единицы объема катализатора, смесь углеводородов пропускают через катализатор, находящийся во взвешенном или неподвижном состоянии в реакторе с двумя секциями, с температурой в первой секции 900 - 1300oС, во второй 700 - 1000oС и подачей водяного пара по секциям.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что из общего количества водяного пара его доля, подаваемая во вторую секцию, может меняться от 0...
Способ очистки газов от двуокиси серы
Номер патента: 1096794
Опубликовано: 10.03.2000
Авторы: Беренштейн, Лукин, Смола, Хомяков, Челищев
МПК: B01D 53/04, C01B 17/60
Способ очистки газов от двуокиси серы путем сорбции цирконийсодержащим сорбентом с последующей его регенерацией, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления процесса, в качестве сорбента используют термообработанный щелочной цирконосиликат-келдышит с формулой NaZrSi2O6OH.
Способ получения полифосфата кальция
Номер патента: 1119283
Опубликовано: 10.03.2000
Авторы: Гескина, Головкина, Ильясова, Лыков, Новиков, Нурлыбаев, Экштелис
МПК: C01B 25/32, C05B 13/06
Метки: кальция, полифосфата
1. Способ получения полифосфата кальция путем разложения фосфатного сырья смесью фосфорной и серной кислот с последующей сушкой пульпы и прокалкой высушенного продукта, отличающийся тем, что, с целью увеличения содержания общей и водорастворимой форм P2O5 и возможности регулирования содержания этих форм, разложение ведут в присутствии сульфата аммония, взятого в соотношении P2O5 : SO3 = 3 - 5 : 1.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что разложение фосфорной кислотой ведут в присутствии сульфата аммония, взятого в соотношении P2O5 : SO3 = 12 - 30 : 1.
Способ подогрева кремниевых стержней
Номер патента: 503463
Опубликовано: 20.03.2000
Авторы: Бочкарев, Грайвер, Грибов, Иванов, Татаринов
МПК: C01B 33/02, C30B 29/06
Метки: кремниевых, подогрева, стержней
Способ подогрева кремниевых стержней при получении кремния в аппарате водородного восстановления хлоридов кремния за счет тепла, получаемого от газа-носителя, например, водорода, отличающийся тем, что, с целью повышения качества готового продукта, нагрев водорода ведут в дуговом плазмотроне.
Устройство для непрерывного получения кремния
Номер патента: 745069
Опубликовано: 20.03.2000
Авторы: Гранков, Захаров-Черенков, Котин
МПК: B01J 15/00, C01B 33/02
Метки: кремния, непрерывного
1. Устройство для непрерывного получения кремния осаждением его из газовой фазы на исходную основу, включающее реакционную камеру, снабженную нагревателями, штуцерами для подачи и отвода газов и механизмом перемещения получаемого кремния, отличающееся тем, что, с целью повышения чистоты процесса, нагреватели выполнены в виде экранов из теплопроводящего материала, установлены внутри реакционной камеры, закреплены в ее боковых стенках и снабжены приводами горизонтального перемещения и управления, размещенными вне реакционной камеры, и над ней установлены шлюзовая и промежуточная камеры для подачи и ввода в реакционную камеру исходной основы, выполненной в виде стержня из кремния.2....
Способ обработки алмаза
Номер патента: 1522654
Опубликовано: 20.03.2000
Авторы: Борздов, Букин, Козлова, Пальянов, Ран, Хохряков, Шарапов
МПК: C01B 31/06, C30B 33/00
Метки: алмаза
Способ обработки алмаза, включающий контактирование его при 600-1800oC с шаблоном, выполненным из материала, растворяющего углерод при этой температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения четкости рисунка на алмазе, наносимого с помощью шаблона, упрощения процесса и расширения области применения, процесс ведут в закрытом объеме в присутствии графита, который берут в количестве 0,26-500 г/дм3.