Шуршаков
Способ насыщения изделий из пористого углеродного материала карбидом кремния
Номер патента: 1834839
Опубликовано: 15.08.1993
Авторы: Кокушкин, Кравецкий, Шульчева, Шуршаков
МПК: C01B 31/02
Метки: карбидом, кремния, насыщения, пористого, углеродного
...образования определенного количества парообразного кремния,обеспечивающего объемную пропитку пористого углеродного изделия, Из опыта работы установлено, что в зависимости отисходной пористой структуры углеродногоизделия, и температуры нагрева "нормальная" степень насыщения, характеризуемаяпривесом (50-80) как для конструкционных графитов, так и для углерод-углеродныхматериалов) обеспечивается выдержкой неменее 1 ч. Выдержка более 3 ч нецелесообразна, т,к, особенно при температуре1800 - 1900 С начинается разложение образовавшегося карбида кремния,Сравнительные данные, иллюстрирующие преимущество заявляемого способа,приведены в табл. 1,Как видно из анализа данных таблицыпривеса карбида кремния по заявляемомуспособу в 1,5 - 1,6 раза...
Способ изготовления тигля для индукционной плавки металлов
Номер патента: 1122878
Опубликовано: 07.11.1984
Авторы: Биленко, Желтов, Комаров, Мазур, Поляков, Разумов, Свитыч, Смолянский, Шуршаков
МПК: F27D 11/06
Метки: индукционной, металлов, плавки, тигля
...кокс связующего и пироуглерод, осажденный из газовой фазы, Получается он формованием заготовки путем намотки на оправку ленты, пропитанной связующим, отверждением с последующей высокотемпературной обработкой ( обжигом, насыщением пироуглеродом и термообработкой ).Материал ленты отличается высокой стойкостью к большим температурным градиентам и высокими механическими характеристиками за счет армирования материала углероднчми волокнами в направлении действующих нагрузок,Заготовка тигля состоит иэ спиральных слоев, сформированных путем последовательной укладки на оправку витков ленты из углеродньм волокон, укладываемой встык на максимальном диаметре, Днище заготовки выполнено эллипсоидной формы, так как реализовагь способ изготовления...
Коллектор электрической машины
Номер патента: 796966
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Бекишев, Бокман, Данекер, Качин, Лебедев, Ситников, Шуршаков
МПК: H01R 39/04
Метки: коллектор, электрической
...прочности и монолитности кон. струкции коллектора.Эта цель достигается тем, что в известном коллекторе электрической796966 фоРмУла изобретения Заказ 9790/ Подписное ИИПИ рак 643машины диски корпуса имеют разные диаметры и размещены так, что с диском одного диаметра размещен диск другого диаметра, а пластины имеют разную длину также двух размеров, причем пластины установлены на дисках так, что диски большего диаметра входят в пазы, образованные пластинами большей длины.Такое выполнение коллектора позво ляех значчтельно повысить механическую прочность имонолитность конструкции коллектора в целом.На чертеже схематически показан предлагаемый коллектор, разрез,Пластины 1 и 2, образующие токоведущие ламели коллектора, выполнены из...
Коллектор электрической машины
Номер патента: 752574
Опубликовано: 30.07.1980
Авторы: Бекишев, Данекер, Лебедев, Ситников, Шуршаков
МПК: H01R 39/04
Метки: коллектор, электрической
...что обеспечивает снижение электрических потерь мощности по длине коллекторной пластины и способствует надежному соединению выводов обмотки с отдельными ламелями. В то же время на поверхности скольжения коллектора отсутствуют включения меди, поэтому электропроводность по ширине ламели в зоне рабочей поверхности коллектора постоянная и распределение тока по ширине углеродной ламели равномерно.На чертеже представлен коллектор в разрезе.Пластины 1, образующие токоведущие ламели коллектора, выполнены из углеродной графитированной ткани, например, марки ТГНМ, на которую плазменным способом с обеих сторон нанесено медное покрытие 2 на половину ширины ткани. Коллектор собирают из нарезанных полос углеродной ткани, покрытой медью на половину...
Установка для изготовления литых изделий направленной кристаллизацией
Номер патента: 697254
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Бакрин, Вершинин, Гриднев, Телюк, Шуршаков
МПК: B22D 27/04
Метки: кристаллизацией, литых, направленной
...1 ца 51 .НиРЕс 23 ц пцлжд 1 с) цяици 24.;Ер 1 этом:1)- ны 19 и 23 выведены наружу через изолято.ры 25. .я съемной крышке 26 кожуха 8 приварен приемник 27 с крышкой не пказана) и пдтрубком 28 лля подачи зацит;юг газа, а в центРальное цтвеРтис НРИ(.мци- дс) кя введена керамическая воронка 29 лля заливки мстя,1 ля, опиря 1 ощяяс я ца втулку 30Тд к к а к и р с;1;1 я Гя е 1 д 51 ч с г д ц О Б к д и р с,1.назначена для направлс 1 шой крис Гялл 1 зацци более тугоплавких сц,1 авсБ. тц цяливцяя емкость 5, подставка 4, вклялыцс обоймой 2, поплавок 12, трубопровод 9, обогэсваемый 3)езер)уар 10, нагреватель 14, пятрубок 18, шайбы 20 и 24 БьцЕолнецы из тУГОПЛДБКОГО Х 13 ТЕРЕ(сЕЛЕЕ, ПЯПРРЕМЕР, 1 З СЮ- рцсилицированногц графиты, вставки 3например, из...
Коллектор электрической машины
Номер патента: 694923
Опубликовано: 30.10.1979
Авторы: Бекишев, Данекер, Лебедев, Ситников, Шуршаков
МПК: H01R 39/04
Метки: коллектор, электрической
...й. Строганова Корректор Р. Беркович оказ 2657,1 О Изд 11 с 650 Тираж 923 ПодписноеПО с)1 иссек Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Рауисскан наб., д. 4 5 спография, пр. Сапунова,рукции коллектора и технологии его изготовления.Поставленная цель достигается тем, чтов известной конструкции коллектора, содержащей ламели из углеродистых волокнистых материалов в виде пакетов пластин,закрепленных на изоляционном корпусе,указанные пластины углеродной ткани расположены под углом 30 - 45 к осевой линии коллектора и закреплены на пзоляционном корпусе, имеющем конусообразную форму.Такое выполнение коллектора позволяетполучать заготовку коллектора из непрерывной полосы углеродпой ткани, уложеннои и...
Материал для электродов мощных разрядных устройств
Номер патента: 664238
Опубликовано: 25.05.1979
Авторы: Арш, Козлов, Кошелев, Мамушкина, Тарабанов, Хромой, Шуршаков
МПК: H01J 13/16
Метки: материал, мощных, разрядных, устройств, электродов
...этого компоненты материала для электродов берут в следующем соотношении, вес.Ъ:ГраФит 22-35Карбид кремния 40-50Свободныйкремний 25-2 В.Иатериал изготавливаюециального пористого граФи орый пропитывается жидким м в вакууме при 1850-1950 фС.Диапазон сбдержания компонентов в предложенном материале был установлен экспериментально путем сравнения электрической прочности материалов с различным содержанием карбида кремния, свободного кремния и графита. При этом было установлено, что электрическая прочность значительно изменяется при изменении процентного содержания компонентов, выходящими за,предЕлы 1,0. В материалах, имеющих состав, отличакарйся от предлагаемого, увеличиваются самопроизвольные пробои в 3-4 раза. Эти Факторы4Формула...
Способ защиты графитовых изделий от разрушения
Номер патента: 596659
Опубликовано: 05.03.1978
Авторы: Дергунова, Кипарисов, Новикова, Соболь, Шуршаков
МПК: C23C 11/08
Метки: графитовых, защиты, разрушения
...равномерности покрытия изделие в процессе осаждения вращают вокруг своей оси, После нанесения покрытия изделие проо питывают расплавом кремния при 1500 С или расплавом кремния с 10-15 бора при 1900-2100 С в вакууме,10 - 10 мм рт.ст. со стороны поверхности, не защищенной покрытием.Защищенные предложенным способом графитовые тигли выдерживают 8-15 исвидетельство СССР22 Э 41/10, 1971.свидетельство СССР04 В 35/54, 1973.свидетельство СССР01 В 31/04 1971. Составитель А. РычаговТехред З,Фанта Корректор С.Патрушева Редактор С. Титова Заказ 1053/31 Тираж 1177 ПодписноецНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам иэобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4...
Огнеупорный материал
Номер патента: 567708
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Дергунова, Кондратова, Луценко, Пососьева, Субботина, Шуршаков
МПК: C04B 35/52, C04B 35/56, C04B 35/83 ...
Метки: материал, огнеупорный
...невысоким сопротивлением окислению при воздействии газовых потоков, содержащих кислород. Предлагаемый огнеупорный материалможет быть получен следующим образом, 0 Углеродное волокно марки ВМНдробятдо частиц размером от 0,5 до 10 мм.Затем массу из углеродных волокон подпрессовывают под давлением 10 кг/см, помещают в вакуумную печь для осажде ния пироуглерода, полученного в результте разложения углеводорода (метана) пр температуре 900-1100 С в течение 300 час. Затем из исходного материал иэгогавливают иэделия и пропитывают их 0 смесью кремния и бора в соотношении10 вес. % бора и 90 вес % кремния при температуре 2000-210 С в течение 1 час в вакууме 110 мм,рт. ст. При этом в материале получается 2,7 вес.% 5 бора..6,4 41,6 47,0 0,8 3,5 3,7...
Огнеупорный футеровочный материал
Номер патента: 561716
Опубликовано: 15.06.1977
Авторы: Бобковский, Грохов, Дергунова, Зеленов, Зубов, Иванов, Самосудов, Шуршаков
МПК: C04B 35/52
Метки: материал, огнеупорный, футеровочный
...крем ния или смесь двух и более из них; 10 - 40 вес. % карбида бора, сплицида бора, диборида титана, диборида циркония или нитрида бора или смесь двух и более из иих 2.Цель изобретения в увеличен срока служ бы футеровочных огнеупорных масс - достигается подбором определенного "оотношения составляющих массу компонентов, вес. %:Углерод 61 - 73Карбид кремния 26 - 359Силицид бора 1 - 8Массу предлагаемого состава получают следующим образом.Углеродную, в частности графитовую, заготовку требуемой конфигурации с пористостью 2 25 - 40% пропитывают при 1900 в 22 С под давлением ниже атмосферного расплавом смеси кремния с бором (2 - 12%). В расплаве образуются силициды бора, а при взаимодействии свободного кремния с углеродом - 3 УглеродКарбид...
Способ соединения деталей из боросилицированного графита
Номер патента: 561636
Опубликовано: 15.06.1977
Авторы: Дергунова, Зеленов, Кравецкий, Немировский, Панкратов, Розенман, Шуршаков
МПК: B23K 1/04
Метки: боросилицированного, графита, соединения
...углеродной составляющей силицированного и боросилицированного графита,Целью изобретения является понижение20 температуры нагрева и уменьшение усилиясжатия.Поставленная цель достигается тем, что детали из боросилицированного графита сдавливают друг с другом с усилием 0,1 -25 0,3 кг/см и нагревают в окислительной атмосфере, преимущественно на воздухе, обеспечивая окисление поверхностного слоя карбидакремния, легированного бором, с последующей выдержкой при температуре 1250 -30 1350 С в течение 10 - 25 мин,Заказ 1618/2 Изд, Ыо 552 Тираж 1207 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3Данный способ наиболее...
Способ обработки волокон из углерода
Номер патента: 534303
Опубликовано: 05.11.1976
Авторы: Дергунова, Колесников, Новикова, Пососьева, Субботина, Шуршаков
МПК: B22D 19/02
...следующим образом: углеродные волокна, полученные пиролизом органических волокон - вискозных или полиакрилонитрильных - наматывают каф " 5343 графитовую оправку, представляющую собойо пластину, цилиндр и т.д., под углом от 0 до 90 к оси оправки либо укладывают воопределенном порядке, заполняя любой объем связывают пироуглеродом при термическом разложении углеводородов - метана, бензола, пропана и др. - в вакууме не ниже-21 х 10 мм ртст. при температуре 1000 о 1100 С в течение 35 Счас при этом на углеродных волокнах образуется слой пи роуглерода толщиной 5-15 мк.Полученную таким образом пористую подложку отделяют от графитовой оправки и помещают в рабочее пространство вакуумной печи над зеркалом расплавленного тугоплав- й кого металла -...
Композиционный материал
Номер патента: 531886
Опубликовано: 15.10.1976
Авторы: Дергунова, Колесников, Луценко, Пососьева, Субботина, Шуршаков
МПК: C22C 49/10
Метки: композиционный, материал
...прц разложении металла прц 900 - 1100 С в течение 20 - 100 ч. В зависимости от продолжитель. ности насыщения удельный вес заготовок 1, - 1,6 г/слз. 11 з полученной заготовки изготавливают изделие и пропитывают его жидким циркон ем при 1900 - 2000 С с частичным переводом ццрконця в карбид. Наибо ретению п мому эфф териал, со ее бл о техн екту я держа эким кческой ляетсящий, ве предлагаемущности иомпозици %: му изоб- достигаенный маГрафитКарбид циркония Углеродное волокно 5,0 - 40, 8,0 - 62, 2,0 - 3,0 К недоста сятся его низ 9,7 кгс/лл) 35 кгс/лм). но 2 Состав и свойства предложеннО зиционного материала приведены о комп таблиц Изобретеной и химичети к композаченным дляературцых гред кам известного материалаие прочность при изгибеи...
Устройство для наплавки и пропитки изделий
Номер патента: 526442
Опубликовано: 30.08.1976
Авторы: Гаврилова, Грачев, Дергунова, Плешаков, Циркин, Шуршаков
МПК: B22D 19/08
...1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1.Устройство включает камеру загрузки 1, расположенную над высокотемпературной печью 2. Изделия 3, закрепленные на подвесках 4, подвешены в камере загрузки на незамкнутой горизонтальной кольцеобразной направляющей 5, выполненной в виде двутавровой балки с рабочим профилем, приближенным к профилю железнодорожного рельса. Подвеска 4 выполнена в виде втулки с пазом, повторяющим профиль горизонтальной кольцеобразной направляющей 5 и снабжена резьбовым отверстием для соединения со штоком, к которому подвешивают изделия 3.Лопасти 6 приводной крыльчатки 7, снабженной приводом 8, периодически перемещают подвески по кольцеобразной направляющей 5.526442 г...
Теплообменник
Номер патента: 515929
Опубликовано: 30.05.1976
Авторы: Дергунова, Ермаков, Немировский, Рыков, Смирнова, Шуршаков
МПК: F28F 9/02
Метки: теплообменник
...достигается тем, что поверхность егоканалов защищена двухслойной пленкой, состоящей из карбида кремния, легированного10 1 - 4,5% бора и сплава 75 - 90% кремния с10 - 25% бора,На чертеже представлен предлагаемый теплообменник.Он состоит из графитового корпуса 1, со 15 держащего карбид кремния, каналов для теплоносителя 2, каналов для химических реагентов 3, защитного карбидного слоя 4 и защитного слоя из сплава кремнийбор 5,Двухслойная защитная пленка, покрыва 20 ющая поверхность каналов, образуется в процессе взаимодействия расплава кремний - борс графитовой основой теплообменника.Теплообменник собирается из несколькиходинаковых блоков в зависимости от необхо 25 димой поверхности нагрева. Графитовая частьаппарата сверху и снизу...
Способ пайки графита со сталью
Номер патента: 501842
Опубликовано: 05.02.1976
Авторы: Аникин, Втулкин, Дергунова, Кравецкий, Мишин, Шуршаков
МПК: B23K 1/20
...добавок делает необходимым проведение процесса пайки в контролируемой атмосфере в вакууме или инертном газе, предохраняющей легирующие добавки от окисления. Неооходимость защитной атмосферы требует создания специальных установок с герметичными рабочими камерами и затрудняет проведение пайки в монтажных условиях. фита кремнием или сплавомпроводится при температу- С и выдержке в течение 15 -501842 Формула изобретения Составитель В. ПлахтийТехред Е. Подурушина Редактор М. Васильева Корректоры: Н. Аук и 3. ТарасоваЗаказ 753(4 Изд,238 Тираж 1178 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3Пропитку графита рясплявями...
Композиционный материал для испарительного элемента
Номер патента: 498348
Опубликовано: 05.01.1976
Авторы: Дергунова, Колесников, Кондратова, Луценко, Пососьева, Субботина, Шуршаков
МПК: C04B 35/56, C22C 47/08
Метки: испарительного, композиционный, материал, элемента
...стойкость в жидком алюминии,Предложгнный матариал для повышения электросог 1 ротивле.1 ня и стойкости В окид. ком алюминии дополнительно содержит угле- Родное волокно при следующем соотношении инпргдиантов, вес. %: Предложанный материал пэлучают следующим образом.Углеродные волокна типа ВМНдробят до 0,5 - 10 л 1 м, а затем зводят з воду и создают пульпу. После этогэ воду сливают, а массу диспергированнык волокон подпргссовызают пэд давлением 10 - 15 кгс/см и помещают в,печь для насыщения углеродом, Граф 11 том (пироуглародом) насыщают из углаводэродов при 900 в 11 С в тгчение 10 - 200 ч. В зависимости от продолжительности насыщения уделыный вес заготовок от 0,2 до 1,6 г/смв. После этого заготовку пропитывают жидким цирконигм при...
Композиционный материал
Номер патента: 460275
Опубликовано: 15.02.1975
Авторы: Дергунова, Костиков, Луценко, Пососьева, Шуршаков
МПК: C04B 35/54
Метки: композиционный, материал
...жаростойкий композиционный материал, содержащий графит и карбид циркония. Данный композиционный материал обладает недостаточной эрозионной стойкостью, твердостью и малым электросопротивлением.Цель изобретения состоит в повышении этих характеристик и достигается тем, что в качестве карбида использован сложный карбид циркония и титана (Хгс,5 Т 1 о,5 С) при следующем соотношении компонентов (вес, %):Сложный карбид циркония и мпозиционный материалсложного 4100 7 -тана Предм Граф 1 Остально йог содержащии и графит, о тью повышения ти и электриве карбида искония и титанакомпонентов 0 Композиционнькарбид тугоплавкличающийсяэрозионной стойческого сопротивл5 пользован сложнпри следующем(вес. %): ведены сравнительные данные ойств известного...
Испарительный элемент для нанесения покрытийв вакууме
Номер патента: 360409
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Дергунова, Красильников, Пососьева, Шуршаков
МПК: C23C 14/26
Метки: вакууме, испарительный, нанесения, покрытийв, элемент
...вакууме.Известен испарительный элемент для нанесения покрытий в вакууме из цветных металлов, выполненный из графита и карбида тугоплавкого металла.Однако, известный испарительный элемент не обеспечивает длительного испарения химически активных веществ, что снижает его эксплуатационную стойкость,Цель данного изобретения -парительного элемента, обладаюэксплуатационной стойкостью.предлагаемое устройство отличается что материал содержит 20 - 80 Ч, карбида гоплавкого металла.На чертеже представлен предлагаемый испарительный элемент.Он состоит из контактной площадки 1 и рабочей зоны 2. Иопарительный элемент ст ек к,воздействию высокой температуры, те ловым ударам, обладает устойчивостью против эрозий, коррозии и термической усталости при...
Способ защиты графитовых стопорно-разливочныхустройств
Номер патента: 350326
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Дергунова, Зеленое, Иванов, Кузь, Лузенберг, Слзов, Шуршаков
МПК: B22D 41/16
Метки: графитовых, защиты, стопорно-разливочныхустройств
...а плаоы услять р свес. % оора о и темпера редмет изобретен щим образом.ного устройтья и прокатта с пористот расплавом, а и кремния лени 0,1 лслс- 60 лсссн. Из ют стопорнографитовых стопорно-разтв установок непрерывнойпутем их пропитки, от.ги, с целью повышения срока осуществляют расплавом ой 5 - 30 вес. % бора при мосферного и 1900 - 2100 С. Спосоо защиты Б ливочных устройсразливки металлов чаюисийся тем, что службы, пропитку кремния с добавк 20 давле.ип ниже ат лургии, вметаллов.Известен способ защиты сто вочных устройств из графита пу смесью окиси магния, глины, кор фосфорной кислоты.Для повышения срока служ предлагается пропитку осуществ вом кремния с добавкой 5 - 30 при давлении ниже атмосферног туре 1900 в 21 С.Способ...