C01B — Неметаллические элементы; их соединения
Способ получения шихты калийтитанилфосфата для выращивания монокристаллов
Номер патента: 1544709
Опубликовано: 23.02.1990
МПК: C01B 25/45, C01G 23/00
Метки: выращивания, калийтитанилфосфата, монокристаллов, шихты
...темпратурс и ,1,101.1 ьцостц ц; грц; цп 1 коли)нцг) ц1 а, ил 1 п(1 я пооб(1 по изнссгному опонц м1 мпрцры00(Г(:, длительц)тг пцГа 5 1 и, а нх),1 це превыц(т11 рс;1.агамый способ требует гемпсра. тры 60( 1)50(;, с;о длительность не превышает 2 ч,; выход достигаег 95,3)о от теортцчсского.11 рокалп)анис при 1 м иератур менее б(1(1 (, н тс 1 циврмсцп мснсс 1 ч вд.т к па;(сцпк) выхода продукта. 11 ркагиванне при 1 мир 1 р выше 650"(: и в течение времени глс( 2 ч нецелесообразно, поскольку це ц;1 т и 111 льн 11 п(ему увеличении) ц 1, к).ц 11;)и(укга. 1 рг) нсдцисинтеза без промежуточного перетирания смеси снижает ны од до 50,(. РО)я / 1 г гг 1)оре Генгг.ч(,пособ получения иикты калийтитацилфосфата для нырацивация мопокристаллов, включающий...
Способ получения моногидрата тринатрийфосфата
Номер патента: 1544710
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Абдулина, Гафарова, Гребенникова, Даулбаев, Кармышов, Пименов, Шевко, Шкарупа
МПК: C01B 25/30
Метки: моногидрата, тринатрийфосфата
...первую стзЛию33)ки. н, Нцкз.ятели продукта ццкд:яцц ц3(, ,5.у 3.3(р,). Ус,цвия провеления эксперичН 33 1 иг)ц(цчцы причру 1, цтгичич ц(.рх р 3.33, (цнцсит 153, 330 лдвц)ц н цтрк) сг;3,1 ик) ли)кц.1),и 5 Ни(. т( Нратх ры тецлц носит(.ля, ццзд)ячц(ц и; Нгцрук) стдЛию сушки, цд ццкз.ятлцц(игц цроЛукта црлсднлсцц в 1 дб,. 4Iр.33(р 6 Усл)вця диалогичны црич р( 1, ц).)цчнст;тцндя вг)джность мд ридл( ц)слцрьч)й стдлии сушки.Лвис(цс 3, к;чества )Ол чаемого црцл 1 кт От сц,1 рж(ния влаги цосле цервои сгдлцц 5 н;кц црлсдвленд в табл. 5.В г(3,. 6 црелстзвлены равитг)ьн лднцыс к 1 г 33 ццых характеристик готового црц;акт 3, ццг( Нццгц известным и црелг)13- чцч (н)сцбдчи.1.с лдцнь)х, цривелецных в табл. 1, сл- .1 3, цц .я цп (ичдгьну)О скор)сть...
Устройство для непрерывной подготовки электродного материала
Номер патента: 1545936
Опубликовано: 23.02.1990
МПК: C01B 31/00
Метки: непрерывной, подготовки, электродного
...каналов 34,которые могут бьщ ь выполнены с четырехугольным, круглым или овальнымпоперечным сечением, выполнена с возможностью их запирания, для чего применяются заслонки или запирающиестержни. Управление заслонками можетосуществляться механич=ским, пневматическим, гидравлическим или электрическим путем.Верхняя часть сопла 21 выполнена 40раскрывающейся, причем верхняя частьможет перемещаться с помощью поворотных рычагов. Раскрытие может осуществляться вручную или автоматически,например, с помощью клапанного управления, показывающего возникновениеизбыточного давления внутри сопла 21и подающего тревожный сигнал,Числом оборотов экструдерных валовуправляют в зависимостиот уровня 50материала в соединительной шахте 7,С этой целью в шахте 7...
Автоклав для непрерывного отделения серы от попутных компонентов
Номер патента: 1546130
Опубликовано: 28.02.1990
Автор: Суржок
МПК: B01J 3/04, C01B 17/02
Метки: автоклав, компонентов, непрерывного, отделения, попутных, серы
...в виде коллекторов 12-14 с регулирующими клапанами 15-17. КолЗО лекторы соединены с распределитеЛьными трубками 18 с отверстиями 19 в их нижней части . Распределительные трубки расположены последовательно по ходу движения концентрата над донной 35 поверхностью емкости . При этом отверстия трубок выполнены наклонными в направлении движения концентрата.Устройство работает следующим образом.40В емкость 1 автоклава через обратный клапан 20 в патрубке 4 подают флотоконцентрат.Наполнение автоклава концентратом регулируется уровнемером 8. Давление в емкости измеряется манометром 7, контролируется редукционным клапаном 9 и предохранительным клапаном 6, установленным в местах сбора несконцентрировавшихся паров и газов. По дача теплоносителя...
Способ получения сульфида натрия
Номер патента: 1546419
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Волков, Евсеев, Тараканчиков
МПК: C01B 17/26
...технологиив частностисульфида на нение при пщелока в прЦель иэопературы прнОвителя.Способ о вляют следующи брете я ула Способ получения сульфида натрияпутем восстановления сульфата натри образом.Сульфатполученнымв массовомШихту загрустановление2 ч. ПолучеВыход целевПрим(ГОСТ 63 18 ного вещестчестве 20 к ие относится к химическойеорганических веществ,к способам получениярия, и может найти приме-.реработке сульфатногоизводстве целлюлозы,ретения - снижение темцесса и расхода восстаатрия смешивают с коксом, з коры хвойных деревьев, оотношении 1:(1,5-2,0). ают в печь и ведут воспри 900-1000 С ъ течение ный плав охлаждают.го продукта 94,6-96,0 Х, р 1. Сульфат натрия 7) с содержанием основа 98%, взятый в колиперемешивают в течение етение...
Способ регенерации углеродного гемосорбента
Номер патента: 1546420
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Кириченко, Кондраев, Романов
МПК: B01J 20/34, C01B 31/08
Метки: гемосорбента, регенерации, углеродного
...изобретения - повышение степени регенерации углеродного гемосорбента при сохранении его исходной механической прочности.П р и м е р 1. 1 л отработанного гемосорбента промывают в течение 0,5 холодной водопроводной водой со скоростью 4 л/мин. Промытый гемосорбент помещают в вакуум-сушильный электро- шкаф и сушат при 220 С в воздушной среде при атмосферном давлении в течение 0,5 ч. Затеи в вакуум-сушиль ном шкафу создают остаточное давление 0,25 кгм/см и окисляют гемосоргбент при этой же температуре в течение 1 ч. Окисленный гемосорбент активируют в печах активации в токе(54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИГЕМОСОРБЕНТА тика регенерированноемосорбента приведе меру 1, за исключениемдавления и температурыв вакууме,формула изобретСпособ регенерации...
Способ получения легированного карбида кремния
Номер патента: 1546421
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Иванова, Плетюшкин, Прохоров
МПК: C01B 31/36
Метки: карбида, кремния, легированного
...в реактор. Разложение смеси происходит на поверхности графитового стержня ф 6 мм и длиной 120 мм, нагреваемого 21 4до Т = 1430 + 10 С; процесс продолжается 3 ч да образования легированного азотом слоя карбида кремния толщиной 1,25 - 1,30 мм, Удельное сопротивление его составляет 0,10 Ом-сми такое же при 1000 С,П р и м е р 4 (сравнительный), Впервый испаритель заливают 50 мл чистого метилтрихлорсилана и устанавлиовают температуру в нем равную 30 С,Во второй испаритель заливают 1 О млпропионитрила и охлаждают до темпеоратуры -40 С. Пропускают чистый водород над поверхностью метилтрихлорсилана со скоростью 12 л/ч, над поверхностью пропионитрила 2 л/ч.Образовавшаяся парогазовая смесь,в которой концентрация пропионитрила0,4 мг/л, а...
Способ получения силикагеля с молекулярно-ситовыми свойствами
Номер патента: 1546422
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Косенко, Малкиман, Стружко, Чертов, Шамриков
МПК: C01B 33/14
Метки: молекулярно-ситовыми, свойствами, силикагеля
...процесс нии адсорбционной емкос по мпон о1546422 Способ попримерам Удельный удврживаемъй обземмл/г Адсорбционно-структурные ларактеристики Концентрация8 дО вжидкомстекленас 7 время геле" обра- зоварн гелеобразования Н,О сн,он СС 1,Сн я 8 м /г Чв см /г 8 м /г Чб см /г Чв см /г ния Предлагаемый1 г з 4 5 б 7 8 9 о ИзВестный 3, 14 34,85 17,983,08 35,20 80,73,20 Зб 10 185,73,18 35,80 184,012,77 25,30 112,433,02 3275 173103,07 3290 180,403,11 35,00 181203, 16 35, 70 184,303,07 34,70 179,40 о,г 4024 0,24 0,25 0,24 0,25 0,24 о,гз О. 006 о,о о,о о,оз 0,15 о,ог 0,01 о,о О,О 0004,2 0,50 Составитель ИВеденееваТехред А.Кравчук Корректор Т.Палий Редактор И.Сегляник Заказ 53 Тиззаж 409 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям...
Способ получения волластонита
Номер патента: 1546423
Опубликовано: 28.02.1990
Автор: Григорьян
МПК: C01B 33/24
Метки: волластонита
...рам ратура об н жига, ( 0,5О,2 О,350 2 О,2 20 30 35 35 фф 5,35 45 5 е результаты пол аналогио,Аналоги при введении щ при 1375 С. Та блица е результаты получ1 Способпо примерам мпетура жиг,а ержание добавки, Белизмас. Ж на (по Ид 0),Же обжига,мин 0 0 0185 0,5 90 2 Э 4 1375 3 0,5 8 Аналогичные результаты получе ведении К СО,карбоната кальция, инициатора синтеза,и обжиг смеси, о т л и ч а ю щ и й -с я тем, что, с целью повышения белизны продукта, в качестве инициатора синтеза используют окись алюминияили окисьмагния в количестве 0,12,0 мас.Х от исходной смеси или доло.мит в количестве, соответствующем оломитпо ИдО) 2. 2 .80 85 85 85 85 85Способ Темпе- по при- ратура мерам обжига,Ь( А 1 Оз Иа 0 1375 0,1 20 85 0,5 30 90 0 5 40 85 0,5 45 90...
Способ получения порошкообразного цеолита
Номер патента: 1546424
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Буянов, Золотовский, Клевцов, Криворучко
МПК: C01B 39/18
Метки: порошкообразного, цеолита
...952 после первой стадии, и на 1007; после второй. К 310 мл суспензии после активации (содержит 34,2 г активированного каолинита) добавляют 7593 мп 14.77-ного раствора Ь 10 Н Н 20, 5 выдерживают 0,5 ч при 20 С и 20 ч при 40 С. Состав реакционной смеси: ЕьйОЙО 2 Оф 5 ф 802/А 1 аОЗ = 20 НО/1 10 = 34. Кристаллизуется литиевый цеоллт, с размером частиц ( 2 мкм.П р и м е р 5. Каолинит подвергают механохимической активации в воздуыной, затем в лидкой среде до уменьыения суммарной интенсивности линий на диФрактограмме на 957 - после первой стадии, и на 1007 после второй, В качестве жидкой среды ислользуот смесь 182-ного раствора МаОН и раствора силиката натрия, содержащего 2,797. Ба 0; 7,47/ 810 и 89,747, НО, Соотношение твердое: :раствор...
Расплав для электролитического получения металлического кремния
Номер патента: 1546515
Опубликовано: 28.02.1990
МПК: C01B 33/021, C25B 1/00, C25C 3/34 ...
Метки: кремния, металлического, расплав, электролитического
...С, Электролиз велипри 470+10 С, Катодная плотностьтока 0,07-0,12 А/см . Полученный катодный осадок отделяли от катодадля удаления труднорастворимых фторидов, промывали водой и сушили прио100-120 С, В отмытом катодном осад 15ке методом рентгенофазового анализаустановлена фаза кремния, содержание которого в катодной группе былоравным 40,57., Выход по току 923,П р и м е.р 2. Электролиз состава с оптимальным соотношением компонентов, мас.7.: Б 10 3; К БР 14,45;КС 1 16,1; КВР 66,45, (температу-.ра плавления 475+5 С) вели при 485+Ф 1 0 С. Элек тролит про зр ач ный, достаточно термически устойчив. Потеоря массы при его нагреве до 550 Св течение 60 мин составила 1,1 Е,Катодная плотность тока изменяласьот О, 05 до 0,1 А/см ,...
Способ получения суперфосфорной кислоты
Номер патента: 1549474
Опубликовано: 07.03.1990
Автор: "пьер
МПК: C01B 25/24
Метки: кислоты, суперфосфорной
...на выходе иэ него 192 С, В испарителе 9, где поддерживают давление 0,066 бар, кислоту упаривают до70,53 РО. Пары из испарителя 9 поступают в барометрический конденсатор13, где орошаются водой, Конденсаторимеет бак 15, служащий гидравлической55защитой, и соединен с вакуум-насосом14, который поддерживает вакуум навторой стадии. Разность давлений между теплообменником 12 и испарителем 9 составляет 0,458 бар, Из испарителя 9 часть кислоты поступает нациркуляцию, а часть выводится в виде продукта. С помощью насоса 16она проходит через теплообменник 1,где нагревает исходную кислоту, итеплообменник 17, где охлаждаетсяводой,При разности давлений 0,458 баркипение на аппаратах на второй стадии исключается. Коррозия аппаратуры в...
Способ получения оксидалюмофосфатного пористого материала
Номер патента: 1549582
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Баркатина, Комаров, Кузнецова
МПК: B01J 20/08, C01B 25/36
Метки: оксидалюмофосфатного, пористого
...в течение 16 ч, отделяли Фильтрацией, Формовали в экструдаты диаметром 1 мм, высушивали до состояния ксерогеля при комнатной температуре в течение 4-х сут и прокаливали на воздухе при 700 С в течение 4-х ч. Образцы после прокаливания были рентгеноаморфны. Сорбционный объем и средний радиус пор полученных оксидалюмофосФатов: 1,20 см/г и 220 1; 1,70 см /г и 250 А; 1,35 см /г и 227 А; 0,90 см /г и 180 А.П р и м е р 4, К раствору, содержащему 75,03 г нонагидрата нитрата алюминия в 500 мл дистиллированной воды, добавляли 6,46 мл ортофосфорной кислоты плотностью 1,.723 г/см . Отноэ шение А 1:Р в растворе 2:1. В емкость, снабженную электрической мешалкой и15495 электродами иономера универсального ЭВ, вливали 150 мл дистиллированной...
Способ конверсии этана
Номер патента: 1549913
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Гулиев, Джамалова, Лапидус, Мамедов, Нуриев, Савельев
МПК: C01B 3/08
...л/ч: СНН 1,66; Сд Нб 0,24; СОКонверсия С Н, 4Конверсия СО , ЖВыход СН+ напропС Нб, ЖВ реакцию подано, л/ч: СН 3; СО 24 5При этом получено, л/ч: СНо 1,89;СО 4,95; Н 1,62; С 2 Нб 0,27; СО 1,15,Конверсия С 2 Н, В 91,0Конверсия СО 2, 74,4Выход С 2 Н напроп. С Н, 6,1П р и м е р 3. Процесс осуществляют аналогично примеру 1 на катализаторе, содержащем 154 Ге О- на марганцевом силикате,Для приготовления катализатораберут 50 г марганцевого силиката ипропитывают раствором 44,83 г Ге(МО ) и19 Н О,В реакцию подано, л/ч: СН 13; СО 24,5При этом получено, л/ч: С Н 1,90; 20СО 4,89; Н 1,58; С 2 Н 6 0,30; СО 2 1,23,Конверсия С 2 Н 6, 4 90,3Конверсия СО 2, 9; 72,3Выход С 2 Н напроп. С Н, 9 63,3 25П р и м е р 4, Процесс осуществляют аналогично...
Способ получения фтористого водорода
Номер патента: 1549914
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Будаев, Власов, Родионов, Сигаев, Степанов
МПК: C01B 7/19
Метки: водорода, фтористого
...с внутренним обогревом подают реакционные компоненты (СаГ и НБО) после предварительного смешения в шнеке-смесителе при температуре окРужающей среды, т.е. смесь подают в печь в жидко- текучем виде при температуре окружающей среды. Расход флюоритового концентрата 9,0 т/ч, расход 923-ной серной кислоты - 7,6 мз/ч, время смешения 10 с. Одновременно с подачей реакционной смеси в печь шнеком-смесителем с расходом 0,44 мз/ч (соотношение по массе с реакционной смесью составляет 0,019:1) подают воду стру- ЗО ей через трубу, установленную в окно подачи сырья и топлива, на поверхность жидкотекучей массы на расстоянии 0,4-0,5 м от деки горячей головки. Температура реакционной массы в Зоне, прилегающей к загрузочной головке, не превышает 393 К. В...
Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты от фтора
Номер патента: 1549915
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Валовень, Гаврилюк, Дахновский, Легеза
МПК: C01B 25/234
Метки: кислоты, фосфорной, фтора, экстракционной
...титана и кальцинированнойсоды ниже 953 от стехиометрии на об 40разование ИаТР 6, а также уменьшениевремени обработки этими соединениями .ЭФК ниже 0,5 ц приводит к повышению содержания фтора в продукционной кислоте (0,15-0,18/). Увеличение количества вводимых реагентов свыше 100от стехиометрии, а также времени обработки кислоты реагентами более 1,0и 1,5 ц (соединениями титана и кальцинированной содой соответственно)не приводит к повышению степени обесфторивания (так как содержание фторав кислоте определяется растворимостьюИаТГ ), вызывая при этом повышениерасхода реагентов и увелицение реакционных объемов аппаратуры,Формула изобретения 1. Способ очистки экстракционной Фосфорной кислоты от фтора, включающий последовательную...
Способ получения гидрофосфатов железа (iii)
Номер патента: 1549916
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Гафарова, Двоскина, Ещенко, Печковский, Яковлева
МПК: C01B 25/26
Метки: iii», гидрофосфатов, железа
....водой от растворимых примесей, Фильтруют и сушат.Получают Фосфат железа состава,Мас.%: Ре Оз 23,20; 1 0 60,98;ЦО 15,82, что отвечает ФормулеФе(НР 04) . Выход продукта составляФт 80-85%. Размер кристаллов продукТа 1 мкм, коэффициент Фильтрации 2,2"110 г/см с.П р и м е р 2. 107 г гидроксидажелеза смешивают с 710 г 60%-ной поР О Фосфорной кислотой (молярное отношение РеОз.Р 0=1:6), подогреваюто,до 40 С; концентрацию РО в реакционной среде поддерживают равной 35%.о,Смесь охлаждают до 20 С, вливают приперемешивании 200 мл ацетона, чтоСоставляет 58% от объема реакционнойСреды, и оставляют на 15 ч. ВыпавшийОсадок Фосфата железа отделяют нафильтре от маточника, промывают ацетоном и сушат, Коэффициент Фильтрации30осадка продукта составил...
Способ очистки диоксида кремния
Номер патента: 1549917
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Жигарновский, Кириленко, Коженков, Лазарев, Панасюк, Суховерхов, Фалькенгоф
МПК: C01B 33/12
...марки ОСЧ составляет 3 минпри скорости потока 3 г/мин. При обработке 810, полученного из тетраэтоксисилана, скорость потока0,5 г/мин при том же времени, 1 табл,810 99, 3 . Содержаниесильныхгрупп после обработки 2 ас.%.Углерод отсутствует.П р и м е р 2. Эксперимент проводят аналогично примеру 1, толькоиспользуют диаксид кремния, полученный гидрализом тетраэтоксисилана,оТемпература реактора 120 С, скоростьпотока реагента 0,5 г/мин. Выход диоксида кремния 99,85 Х. Содержаниегидроксильных групп после обработки5 10 мас.%, Углерод отсутствует,Результаты остальных опытов и данные прототипа представлены в таблице,Таким образом, предложенный способпозволяет повысить чистоту продуктапо углероду и ваде и снизить энерго"затраты,1549917 Формула...
Способ получения гранулированного морденита
Номер патента: 1549918
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Азатьян, Бабаян, Караханьян, Мартиросян, Матосян, Наджарян, Ходжоян
МПК: C01B 39/26
Метки: гранулированного, морденита
...до 730 С и выдерживают при этой температуре в течение 3 ч. После охлаждения получают гранулы с весьма гладкой поверхностьюс прочностью на разбивание 2,2 кг/мм 2,которые после многократного исполь-зования практически не истираютсяи не выделяют пыли (потеря массыпосле 5 циклов использования 0,51 ь). Гранулированный морденит термостабилен до 810-815 С и характеризуется следующей динамикой адсорЬции паров воды: за 0,5 ч - 0,022; за1 ч - 0,03; за 2 ч - 0,067 и за 7 ч 0,125 г/г Н О.В работе использованы порошкооЬразный морденит фракции 1-100 мкмсостава, мас,5 510 67,02; А 10 э10,73; Ре О 1,23; СаО 1,53; Мд 00,54; МаО 4,28; Е О 3,40; Н 0 11,0.Полученный гранулированный морденит характеризуется составом; БхО66,2 Ь; А 1 Оэ 10,57; .е О з 1,39;...
Способ получения борной кислоты
Номер патента: 1549919
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Абакумов, Гашков, Зернаев, Кардашина, Недопекина, Обозюк
МПК: C01B 35/10
...пенныйпродукт,4 Н,ВО,МАМБО( хх 7 НО Известныйспособ(й НВОз - 55 мкм; д МАМБО х 7 НО 500 мкм) . Степень разделения кристаллов борной кислоты и семиводногосульфата магния зависит от размеракристаллов разделяемых компонентов.При проведении процесса кристаллизации по данному способу размер кристаллов Ьорной кислоты и семиводногосульфата магния получается оптимальным с точки зрения Флотационного разделения.В таЬлице приведены сравнительныеданные по степени извлечения борной.кислоты в пенный продукт и размерамкристаллов НВО и МАМБО)х 7 Н О прототипа и предлагаемого изобретения.Охлаждение раствора до 50 С соскоростью менее 1 град/мин и после50 С менее 0,3 град/мин и введениеоМБОх 7 НО при 50 С менее 1 мол.ч.на 100 мол.ч, не приводит к...
Способ очистки жидкой серы от сероводорода
Номер патента: 1551241
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Карл-Хайнц, Петер, Рене, Хартмут
МПК: C01B 17/02
Метки: жидкой, сероводорода, серы
...ме 0,001-5 мас,",течение незначиолько удаляет изшдет и удаляетпендированные вжидкой сере твердые примеси в результате чего получается светлая чистая сера.Вода может быть использована также в виде пара. ДоЬавки добавляются по5 отдельности или в смеси В промывочной воде могу- Ьыть растворены другие доЬавки, которые способствуют разложению полисульфидов или разделению Фаз жидкой серы и воды после перемеши вания,Такими добавками могут быть, например, галогениды, гидроксиды щелочных или щелочноземельных металлов.Кроме тогов соответствии с предлагаемым способом в воду можно вводить средства защиты от коррозии или ПАВ. Возможно введение газог таких как И, СО, воздух, Оводяной пар и т,д которые также спгсобст вуют процессу очистки.Процесс...
Способ получения аморфных алюмосиликатов
Номер патента: 1551242
Опубликовано: 15.03.1990
МПК: C01B 33/26
Метки: алюмосиликатов, аморфных
...Полученныезерна с мольным отношением МаО:А 10.(в пересчете на 810) водного раствора натриеного жидкого стекла с модулем 1,9 смешивасот и гомогенизируютс 40,8 нес,ч, 5/-ного (в пересчете35 5 1551на А 10) водного раствора алюминатанатрия с модулем щелочности 1,4. Полученный гидрозоль с температурой349 К гомогениэируют с 163 вес.ч.водного раствора нитрата алюминия,5содержащего 5 вес./ А 10 и имеющего температуру 343 К. Синерезисосажденного гидрогеля с рН 10,2 проводят 30 мин при 343 К при перемешивании. Затем гидрогель фильтруют, промывают 100 вес. ч, деминерализованнойводы, имеющей температуру 343 К, исушат при 573 К. Измельченный гельобладает химическим составом, моль:МагО 1; А 10 1; БОг 6,95. Выход99,63 ,П р и м е р 7. 200 вес.ч....
Способ окускования фосфатного сырья
Номер патента: 1551645
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Ассер, Дрожилов, Паталах, Петров, Сандт, Талхаев, Фролов
МПК: C01B 25/01
Метки: окускования, сырья, фосфатного
...качестве добавки используют углерод- содержащие сланцы с содержанием сум. мы оксидов полуторных и щелочных металлов 66-29 Ф модулем основности меньше 0,5 в количестве 7-30 мас.1.Фосфато-кремнистые сланцы являются некондиционным по основному компоненту Р О сырьем даже после их обогащения, Температура размягчения сланцевона 50-80 С ниже, чем фосфоритовой руды. Имея близкие с фосфоритовой рудой Физические свойства (состав, крупность, коэффициент трения), сланцы равномерно распределяются в составе шихты при ее перемешивании. При обжиге окатышей иэ смеси фосфоритовой руды и сланцев происходит раннее при более низких температурах силикатообраэование, большее развитие жидкой шлаковой фазы (связки), обладающей меньшей вязкостью при более низких...
Способ концентрирования экстракционной фосфорной кислоты
Номер патента: 1551646
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Бляхер, Гофман, Кузнецова, Терентьев, Харлампович, Штерензон
МПК: C01B 25/234
Метки: кислоты, концентрирования, фосфорной, экстракционной
...(предположение, обычно применяемое к технике). Являясь гетероазеогропобразующим а( ентом, н-октанв смеси с водой образует гетероаэеотроп с т,кип, - 89 Г при весовом проценте в парах н-октана 75,0; (мольный процент - 32,3), При упаривании250 см- фосфорной кислоты (317,5 гпри , = 1,27 г/см) от 40 до 74,5:;,удаляют 147 г воды. Пес 343 смз бензина (н-октана) при= 0,7 г/смзсоставляет 240 г, Таким образом, впаре после дистилляции содержится- 62/ н-октана, т,е. его состав близок составу гетероазеотропа. Согласноизвестному способу исходную кислотунагревают вначале упаренной кисло"той, а затем парами, отходящими изколонны. Нагрев ее в соответствии стемпературой конденсации гетероазеотропа возможен до 89 С на цто необходимо317,5 г х 0,73...
Способ получения кремнегеля
Номер патента: 1551647
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Кабанов, Панфилова, Сыркова, Цветков
МПК: C01B 33/12
Метки: кремнегеля
...20 мл ацетона(20 об.Ф). После расслаивания продукоседает на дно реакционного сосуда,его отделяют фильтрованием, Промываю50 мл ацетона для удаления органики,затем водой, Сушат в сушильном шкафупри с = 90 С в течение 1 ч, Выходпрьодукта составляет 0,302 г (92)Я д86 0 м 2 / гбентов, катализаторов, их н ионообменников и наполнител эволяет повысить удельную и продукта и упростить процес ному раствору силиката натр ляют раствор алифатической с числом углеродных атомов хлороформе или СС 1 или бен гептане. Смесь эмульгируют, выделяют добавлением в сист тона в количестве 20-100 об объема эмульсию, Осадок про сушат, Б = 860 м 2/г, 1 та Способ получения кремнегеля, вклюающий смешение раствора силиката атрия с раствором алифатической кисоты,...
Способ получения ванадийсодержащего индикаторного силикагеля
Номер патента: 1551648
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Дубровенский, Малыгин
МПК: B01J 37/02, C01B 33/16
Метки: ванадийсодержащего, индикаторного, силикагеля
...ЧОС 1,ь ++ пНС 1, - (11 01 в 33/16 В 01 .т 37/02 катора влажности марки ИВС, катализатора, сорбента, и позволяет снизитьсебестоимость продукта при сохранениииндикаторных свойств эа счет сохранения его состава. Силикагель подвергают термообработке, затем обработкепарами оксихлорида ванадия при нагревании. Обработку осуществляют при рециркуляции непрореагировавшего ЧОС 1 эи образовавшегося НС 1 до достиженияих чольного отношения 1:1, Затем силикагель обрабатывают парами воды при250-500 С для удаления ЧОС 1 и НС 1из пор продукта. 1 табл,где 1 (и 3,возвращаются в процессобработки силикагеля дотношения мольных концЧОС 1 э:1101 в газовом поЗатем рециркуляционключается, и производяпрореагировавшего оксии образовавшегося хлориз пор силикагеля...
Способ получения фосфатсодержащего связующего
Номер патента: 1551649
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Бабаян, Гогинян, Саакян, Саркисян
МПК: C01B 33/26
Метки: связующего, фосфатсодержащего
...способом. Иэделия послеформовки подвергают термообработкепри 270 + 10 С в течение 2,53 ч дляупрочнения, 10В качестве заполнителей используют перлит вспученный0 = 80 кг/мз)или глинозем марки ХЧ.Примеры предлагаемого способа иконтрольные примеры по обоснованию 15заявленных пределов технологическихпараметров приведены в табл. 2.Сравнительная характеристика предлагаемого и известного способов приведена в табл. 3. 20Предлагаемый способ получения фосфатсодержащего связующего позволяетповысить прочность иэделий и вместореактивных веществ в качестве реагента применить отходы минеральных волокон,Фосфатсодержащее связующее представляет собой золь в высушенном состоянии он рентгеноаморфен, что объясняет его высокую клеящую способностьи...
Способ получения жидкого стекла, применяемого для производства стройматериалов
Номер патента: 1551650
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Ковзун, Овчаренко, Проценко
МПК: C01B 33/32
Метки: жидкого, применяемого, производства, стекла, стройматериалов
...шаров, 1,36 кг воды, в которой растворено 0,34 кг едкого натра (201-ный раствор). Помол продолжают 16 ч до полного прохождения суспенэии через сито 11 0063, Получают жидкое стекло с плотностью 1510 кг/мз и вязкостью 0,07 Па с, Производительность процесса составляет 0,042 кг/чдмэ. При введении полученного жидкого стекла в количестве 1 мас.:. в глину достигают ее текучести в 10 с при1551650 формула и э о б р е т е н и я Параметры способа получения жидкого стекла Пример Концентрацияедкого натра,мас.3 Продолжитель- Водосодержание ность измель- глинистой сусчения, ч пензии, мас. Вязкостьжидкогостекла,Па,с Расход условного топлива на сушку 1000 кг глин суспенэии, кг Известный способ80 67 80 66 80 66 16 6516 63 Предлагаемый способ16 63 16...
Способ изготовления влагопоглощающего элемента для замера водности облаков и туманов
Номер патента: 1551651
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Гуревич, Мельниченко, Чугунова
МПК: C01B 39/02
Метки: влагопоглощающего, водности, замера, облаков, туманов, элемента
...на лабораторных микрохимических весах с точностью взвешивания 0,001 мг Вес элемента составляет 1,0 г, Влагопоглотительная способность 10 г.Относительная погрешность измерения составляет 1,7 10Предлагаемая влагочувствительнаяесь может быть сформирована в виде льца или диска. Кольцевая форма по1551651 Усилия раэ- Характеристикарушения, кгс/м 2 Объемное отношение жидкого стекла к порошкообразному цеолиту 54 500 Снижение влагопоглотительной способности 45000 36000 29000 23000 16000 2:1 3;1 4:1 5:1 6:1 Снижение стойкости к разрушению при воздействии влаги Т а б л и ц а 2 й Относительнаяпогрешность измерения, Ф бес влагопоглотительного элемента,г Объемное отношение жидкого стекла к цеолиту Увеличение объема Вла г опоглоти тел ьная...
Способ управления процессом термообработки фосфоритных окатышей
Номер патента: 1553519
Опубликовано: 30.03.1990
Авторы: Борисова, Гальперина, Лифсон, Талхаев
МПК: C01B 25/01, G05D 27/00
Метки: окатышей, процессом, термообработки, фосфоритных
...для этихдвух воздействий является соответственно минимально- и максимально допустимая скорость передвижения паллет,В этом случае при отклонении качества окатышей формируют сигнал Г 6на изменение количества сырых окатышей, нс только в меньшую сторону,т.е. при недостаточной прочностиокатышей, поэтому лимитирующим Фактором для этого сигнала являетсяоптимальная производительность обжиговой машины.Если прочность окатышей ниже нор 50 мы, а воздействия Г 5 и Гб применитьнельзя, то на выходе блока 16 Формируется сигнал Г - на изменение5температурного режима обжига, т. е.увеличение температуры.На выходе управляющего блока 16при отклонении качества обожженныхокатышей от нормы имеется толькоодин сигнал Г 4 или Г-Г 6 . Обычноскорость...