Усибалиев
Способ получения фосфоритного агломерата
Номер патента: 1825749
Опубликовано: 07.07.1993
Авторы: Даулбаев, Масляшова, Павлов, Симонов, Терликпаев, Уалиев, Усибалиев, Утежанов
МПК: C01B 25/01
Метки: агломерата, фосфоритного
...нэ колосникооую решетку в составе; фосфорит, воэвраг и кокс в соотношении 58,0;35,5 и 6,5 и спекают зажигание происходит при температуре теплоносителя 1250 С. Дробление спека производят на щеховой дробилке. Среднемассовую температуру спека определяют калориметрическим путем, которая составила 800 С. Объемный вес кусков агломерата замеряют денситометрическим способом, который составил 1,58 кг/см, Пористость агломерата замеряли ьетодом парафинизации, она равна 44%. Прочность агломерата определяли испытаниями его в барабане по выходу фракции + 5 мм, что составило в данном примере 72 , содержание Р 205 - 379 кг/т,агл.П р и м е р 2, Шихту состава: фосфорит, возврат и кокс соответственно 58,0; 35,4 и 6,67 загружали на решетку и спекают,...
Способ агломерации фосфатного сырья
Номер патента: 1803381
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Альперович, Амиров, Афанасьев, Бочарова, Капорцев, Колтон, Корнелаев, Мигутин, Николев, Петелин, Пехотин, Уалиев, Усибалиев, Хан
МПК: C01B 25/01
Метки: агломерации, сырья, фосфатного
...решетку загружают 12 кг фосфорита крупностью 5-70 мм, но с содержанием С 02 - 3%. В слое фосфорита делают нэ.расстоянии 200 мм друг от друга борозды глу- биной Сверху на кусок загружают эглошихту такого же состава, как в примере 1. Спекают и испытывают как в примере 1,Получают: декарбонизация спека - 97,5%декарбонизэция куска - 60%Содержание в технологических газах общ. (502 и ЯОз) - 600 мг/мз,Выход годного и прочного продукта на том же уровне.П риме рЗ. Все так же как в примере 1, но кусковый фосфорит содержит С 02 - 60%. В слое фосфорита делают на расстоянии 200 мм друг от друга борозды глубиной Остальное как в примере 1,Получают; декарбонизэция спека - 97,6%,декарбонизация куска - 70,1%,Содержание в технологических газах общ.(Я 02+...
Способ агломерации фосфатного сырья
Номер патента: 1723032
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Мигутин, Павлов, Трухан, Уалиев, Усибалиев, Шурхал, Якубовский
МПК: C01B 25/01
Метки: агломерации, сырья, фосфатного
...р и м е р ы 1-3 (по способу-прототипу), Шиу, состоящую из фосфоритной руды класса 10-0 мм (500 ). возврата класса 12-0 мм (45 ), твердого топлива (5%) (коксик) класса 3-0 мм или недоменного кокса, или тощего угля класса 5-0 мм), содержащего 39 мас.0 фракции 0,5б 0 мм, смешивают, увлажняют и окомковывают в барабанеокомкователе в течение 3,5 мин. Окомкованную шихту слоем высотой 220-230 мм загружают на решетку агломерационной чаши диаметром 305 мм, Зажигают шихту с помощью горна с газовой горелкой, работающей на природном газе, в течение 2 мин при 1200-1220 С. Разрежение под решеткой, в период зажигания устанавливают на уровне 10,0 кПа, Спекают шихту прососом воздуха вниз при разрежении под решеткой 12 кПа, Ход процесса шихты...
Способ производства агломерата из фосфоритовых руд
Номер патента: 1696528
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Акбердин, Акшанашев, Ким, Рахимов, Усибалиев, Шауенов
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерата, производства, руд, фосфоритовых
...и качества агломерата, 2 табл,Для осуществления способа. Спекание проводили на лабораторной аглоустановке с чашей диаметром 250 мм при постоянном1,разряжении под колосниковой решеткой (1200 мм вод,ст.).П р и м е р 1. В состав шихты входили фосфоритная мелочь крупностью 0 - 8 мм, содержащая, %; Р 205 15 - 25; Я 0227,22; СаО 33,34; А 120 з 1,02; М 903,65; Мп 00,21; всеобщ.0,74, и коксовая мелочь. В качестве добавки исползовали боратовую руду Индерского месторождения, содержащую, %: В 20 з 16;3102 4,5; СаО 18; М 9012,5; Я 6,5. Результаты спекания приведены в табл, 1.,3 5 5 0,600 0,890 1,00 0,990 0,980 1,04 0,975 0,978 1,000 0,877 Таблица в шихте Р 2 на Ос зов 015 0,40 0,60 0,80 1,00,25 50 03 0,75 П р и м е р 2, Проведены спекания...
Способ агломерации фосфатного сырья
Номер патента: 1608112
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Бочарова, Васильев, Мигутин, Павлов, Пехотин, Плеханов, Усибалиев, Фролов, Шкарупа
МПК: C01B 25/01
Метки: агломерации, сырья, фосфатного
...охладителе. Охлажденный агломерат вторично дробят до круп. ости 6-90 мм, который направляют в 1 печной цех, а фракцию мельче 6 мм (возврат) возвращают на спекание.Прочность годного агломерата по выходу класса +5 мм 72,24. Удельная производительность по спеку 0,883 т/мч, выход продукта Фракции +5 мм 55,33, удельная производительность 0,49 т/мч,В таблице представлены данные по прочности продукта и расходу природного газа и кокса в зависимости от показателей процесса. 20Как видно из таблицы, при угле наклона загрузочного лотка меньше 40 и больше 52 цель не достигается, так как из-эа малой скорости движения шихты происходит ее зависание с по следующим обрушением (в первом случае), что нарушает весь режим спекания и обуславливает...