Шихта для получения порошкового сплава на основе алюминия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
н ности 1971, вой теяв рифизал дены составы.шихт вых алюминиевых лаГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(21) 4815144/02 (22) 21,03,90 (46) 15.04.92. Бюл (71) Всесоюзный институт электро (72) В,А.Бродов и (53) 621.762.5:669 (56) Патент Япони 21/12, 1982.Легкие сплав зарубежным исто ябрь, %23. Изобретение относится к порошкметаллургии, в частности к сплавам, пняемым в качестве конструкционныхриалов, изделия из которых используюэлектротехнике, автомобилестроении,боростроении и т.д.Цель изобретения - улучшениемеханических свойств порошковыхниевых сплавов,В табл. 1 привеполучения порошка Технология изготовления сплавов включала следующие операции: приготовление шихты, прессование, спекание и термообработка. Шихту готовили смешением порошков сплавов А-Сб, А, Сц и Мд, затем прессовали при давлении 280 МПа с нанесением смазки на пресс-инструмент и спекали в вакууме при 595 й 5 С в течение 20(54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности.к шихте для получения порошкового сплава на основе алюминия. Целью изобретения является повышение физико-механических свойств сплава, Предлагаемая шихта дополнительно содержит кадмий в виде порошка алюминиево-кадмиевого сплава при следующем соотношении компонентов, мас.0: медь 4,0 - 5,0; магний 0,4-0,7.; кремний 0,3 - 0,6; железо 0,05-0,10; кадмий 0,07 - 0,12; алюминий остальное, 2 табл. мин, Спеченные образцы закаливали от 5050 С в воду и подвергали старению при 165 С в течение 18 ч,Свойства порошковых алюминиевых сплавов приведены в табл. 2.Формула изобретения Шихта для получения порошкового сплава на основе алюминия, содержащая медь, магний, кремний, железо, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения физико-механических свойств, сплава, она дополнительно содержит кадмий в виде порошка алюминиево-кадмиевого сплава при следующем соотношении компонентов, мас.%:Медь 4,0-5,0 Магний 0,4-0,7 Кремний 0,3-0,6 Железо 0,05 - 0,10 Кадмий 0,07 - 0,12 Алюминий Остальное1726549 Таблица 1 Химический состав шихты для получения порошковых сплавовКадмий введен в виде элементарного порошкаОпределялось расчетным путем Таблица 2 Физико-механические характеристики порошковых сплавов на основе алюминияПосле спекания Сплав Предел прочности, МПа.1726549 Продолжение табл,2 После те мооб аботки Сплав Относительное длинение, фТвердость НВ Предел прочносПлотность кг/м 10 2,5/62 5/30 ти, МПа 2,70 370 20 25 30 35 40 Составитель Э.ЗалмановаТехред М.Моргентал Корректор О.Кравцова Редактор А.Огар Заказ 1251 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Известный201 АВ 2,65 - 2,66 2,65 - 2,66 2,65 - 2,66 2,65 - 2,66 2,65 - 2,66 2,64 - 2,66 2,64 - 2,65 2,64- 2,66 2,60 - 2,63 2,65 - 2,67 2,64 - 2,66 2,62 - 2,64 2,62 - 2,64 2,65 - 2,67 2,64 - 2,66 112 - 115 109 - 116 112 - 117 109 - 113 112 - 116 112 - 114 109 - 112 108 - 10980- 97 115 - 118 110 -115 107 - 110 100 - 105 110 - 115 108 - 110 390 - 410 390 - 400 400 - 410 360 - 370 370 - 380 370 - 380 370 - 380 360 - 380 330 - 360 380 - 390 370 - 380 370 - 390 350 - 370 360 - 370 360 - 380 2 - 3 1 - 3 2 - 3 2 - 3 2 - 4 1 - 2 0 - 1 3 - 4 4 - 5 0 - 1 2 - 3 1 - 2 4 - 6 0 - 1 2 - 3
СмотретьЗаявка
4815144, 21.03.1990
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОМЕХАНИКИ
БРОДОВ ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЖИЛЬЦОВ АЛЕКСЕЙ ВАЛЕНТИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22F 1/00, C22C 21/16
Метки: алюминия, основе, порошкового, сплава, шихта
Опубликовано: 15.04.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1726549-shikhta-dlya-polucheniya-poroshkovogo-splava-na-osnove-alyuminiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для получения порошкового сплава на основе алюминия</a>
Шихта для получения комплексного сплава на основе кремния, марганца, алюминия
Номер патента: 1772202
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Бучукури, Гогичаишвили, Звиададзе, Микадзе, Таругашвили
МПК: C22C 1/02, C22C 33/04
Метки: алюминия, комплексного, кремния, марганца, основе, сплава, шихта
...шихтой содержится фосфор 0,015-0.0224 и серы 0,009-0,0260 , что указывает на высокое качество сплава, Полученнь 1 й сплав не рассыпается на воздухе и хорошо транспортируется.Заявленный состав шихты озволяет получить компл ксный сплав на Основе коемния, марга 11 ца и ял 10 миния, при меньших материальных энергозатратах на базе отходов фарросплавного производства и прсизеодства вторичного алюминия,При вь;ходе из рекомендуемых в заявляемом изобретении пределов содержания а шихте исходных шихтовых материалов снижа 1 отся технологические показатели выплавки комплексного сплава.При содеркении е заявляемой шихте с 1 иеси елама и пьли, произВОдстВа силикО- марганца 11 Ике заявляемого, например 29 , проис;одит восстановление марганца и кремния до...
Способ получения сплава на основе кремния, кальция, алюминия и железа
Номер патента: 1276680
Опубликовано: 15.12.1986
Авторы: Байрамов, Железнов, Зайко, Попова, Разин, Рысс, Штивлер
МПК: C22C 33/04
Метки: алюминия, железа, кальция, кремния, основе, сплава
...обраэовавшимся шлаком и полученным сплавом, а также между первичным шлаком, настывшим на стенках ковша и.контактирующим сплавом.Так как восстановительные процес-, сы не сопровождаются насыщением шла" ка глиноземом, то реакции могут проходить практически до полного взаимо . действия, не связанного с кальцием алюминия, содержащегося в сплаве, с оксидами и карбидами шлака. После окончания выпуска из печи расплавы выдерживают в ковше в течение 10-15 мин. За это время проходит практически полное разделение металла и шлака, достаточно полное разрушение шлакового гарнисажа,Затем шлак отделяют от сплава, Отделение может производиться либо сливом, либо загущением (обычно используют вначале первое, затем, для полного предотвращения попадания шлака...
Шихта для получения спеченного сплава на основе вольфрама
Номер патента: 1534870
Опубликовано: 20.07.1995
Авторы: Брюнеткина, Карелин, Макагонова, Розинова
МПК: B22F 1/00, C22C 27/04
Метки: вольфрама, основе, спеченного, сплава, шихта
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ ВОЛЬФРАМА, содержащая рений, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода годного при изготовлении из сплава проволоки, она дополнительно содержит хлористый цезий при следующем соотношении компонентов, мас.Рений 4,5 5,5Хлористый цезий 0,05 0,5Вольфрам Остальное
Шихта для получения спеченного твердого сплава на основе порошка карбида вольфрама
Номер патента: 1714863
Опубликовано: 27.02.1995
Авторы: Ивенсен, Куралина, Лукашова, Тихонова, Фальковский, Эйдук
МПК: B22F 1/00, C22C 29/08
Метки: вольфрама, карбида, основе, порошка, спеченного, сплава, твердого, шихта
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННОГО ТВЕРДОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ ПОРОШКА КАРБИДА ВОЛЬФРАМА фракций менее 2,5 мкм и 4-30 мкм, содержащая порошок кобальта фракции 0,5-5 мкм, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости сплава при ударных нагрузках, шихта дополнительно содержит порошок карбида тантала фракции не более 2,0 мкм при соотношении компонентов в карбидной фазе, мас.%:Карбид вольфрама фракции менее 2,5 мкм - 28 - 59Карбид вольфрама фракции 4-30 мкм - 38 - 69Карбид тантала фракции не более 2,0 мкм - 1,5 - 6,0и соотношении компонентов шихты, мас.%:Порошок кобальта - 6 - 20Порошки карбидов - Остальное
Сплав на основе магния
Номер патента: 492581
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Бондарев, Гурьев, Дриц, Дьякова, Елкин, Миклина, Михеичев, Орешкина, Падежнова, Свидерская, Стоклицкий
МПК: C22C 23/00
...жидкот разованию трещин дом непрерывного С целью повыш ристик и литейныи определении склонно ещин известного сплав- 1- 0,15 ьноедложенно ставлены о сплава являютсяи склонность к обивке слитков мето звестно екучест при от литья. ения пл х свойс свойства остоянии астических характев, в предложенный Изобретение о ния деформируе ния, использующ ционного матери Известен спла щий, вес. %: иттрийсплав вводится цериишенин компонентов, виттриймарганецкадмийалюминийцериймагнийМеханическиесплава в литом стабл. 2,7 -0,1 -0,1 -0,05 0,05 остал пре пред3,2 28,0 98,0 20 300 450 15,4 12,0 5,0 2,0 13,0 60,0 16,0 15,6 5,8 Формула изобретения Составитель Г, Лукина Техред В. РыбаковаРедактор Т, Баранова Корректор В. Посельский Заказ 1375/6 Изд. Жо 306 Тираж...