B29B 15/14 — нитевидного материала или проволоки
Способ удаления избытка замасливателя с нитей стекловолокна
Номер патента: 74824
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Иофе
МПК: B29B 15/14
Метки: замасливателя, избытка, нитей, стекловолокна, удаления
...влияние на процесс дальнейшей переработки нити при ес перемотке, ткачестве и т. д, Подогрев нити при ее перемотке обычным способом - на пламени - не дает возможности удалить избыток замасливателя, так как вследствие большой скорости движения нить не успевает принять температуру, необходимую для мгновенного удаления замасливателя путем выжигания или испарения. Отмывка избытка замасливателя также не приводит к желаемым результатам.Предлагаемый способ для удаления избытка замасливателя с нитей стекло олокна отличается тем, что нити перед перемоткой на бобину подвергают обогпеванию токами высокой частоты, Путем подбора соответствующего контура нить можно нагреть до требуемой температуры при любои скоросги перемотки и получить заданное...
Способ пропитки пористого материала
Номер патента: 171112
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Евсеев, Котрс, Сагалаев, Сонечкин, Ярцев
МПК: B05C 3/12, B29B 11/02, B29B 15/14 ...
...емкостную секцию 7, соединенную с насосом глубо кого вакуума, Далее через канал четвертойуплотнительной муфты 8 вакуумированный жгут поступает под уровень пропитывающей жидкости, циркулирующей в ванне 9, После отжима излишков жгут высушивается извест ным способом, например горячим воздухом всушилке 10.Движение жгута по всем указанным операциям выполняется принудительно барабанным механизмом 11, после чего жгут режется но жами 12 и ссыпается в приемник 18. Такогорода обработка даже крученого стекловолокна приводит к высокой степени однородной сквозной пропитки,В случае использования пропитывающих 20 жидкостей повышенной вязкости, в этой жесхеме производства вместо пропиточной ванны 9 можно применить еще одну, четвертую емкостную...
Способ изготовления волокнистых прессматериалов-о; о. гнаяwiii “: -5п -ркд• •-• -ilf-k
Номер патента: 316569
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Всесоюзный, Егоров, Львов, Птичкин, Соловьев, Стекловолокна, Чернышев, Щеглов
МПК: B05C 3/12, B29B 13/10, B29B 15/14 ...
Метки: ilf-k, волокнистых, гнаяwiii, прессматериалов-о, ркд
...изготовления волокнистых прессматериалов путем пропитки нитей из отдельных волокон связующей полимерной композицией с последующими сушкой и измельчением полученного полуфабриката. Такой прессматериал характеризуется низкой текучестью, весьма малой прочностью на статический изгиб (до 600 кг/см) и заметной анизотропией, что во многих случаях недопустимо.С целью повышения физико-механических показателей и улучшения эксплуатационных характеристик готового продукта, предлагается на стадиях пропитки и сушки обработке подвергать первичные, не соприкасающиеся друг с другом, стеклянные нити, после чего их охлаждать, собирать в общий жгут и резать на отрезки длиной 5 - 30 мм. На чертеже изображена технологическая схема непрерывного способа...
Способ получения покрытия на металлической поверхности
Номер патента: 441698
Опубликовано: 30.08.1974
Авторы: Имамура, Кубота, Накамото, Окуда, Сакамото, Сано, Сузуки
МПК: B29B 15/14, B29C 63/48, B29C 70/70 ...
Метки: металлической, поверхности, покрытия
...Алкилфенольная смола 5 40 Нафтенат кобальта 3,Воду добавляют к невулканизированной резине после смешения, а содержание воды определено методом газовой хроматографии, воду испаряют перед вулканизацией. Сила 45 адгезии измерена на ячейке нагрузки типатестера удлинения (скорость подачи 50 мм/мин), результаты приведены в таол. 6.Необходимо указать, что термин обработанный относится к металлическому материя лу, покрытому металлом 1 г группы, т. е. втабл. 2 это относится к покрытгцо оловом, а термин необработанный относится к металлическому материалу, не покрытому металлом 1 У группы. Из табл. 1 ясно, что с; ла адгезиц 55 обработанных металлических материалов,выше, чем сила адгезии необработанных металлических материалов, когда содержаггпе...
Устройство для обжима пропитанного связующим длинномерного материала
Номер патента: 1167022
Опубликовано: 15.07.1985
Авторы: Добрыдень, Земляков, Петрик, Шагин
МПК: B29B 15/14
Метки: длинномерного, обжима, пропитанного, связующим
...поперечного взаимного смещения пластин 1 и 2 закреплен на ванне 9 со связующим (фиг. 3), смещение осуществляется с помощью ма ховичков 10 и 11. Отжимаемая арматура, 12 после пропитки связующим в ванне 9 проходит через отжимные отверстия каждой пары пластин.50Исходным является положение пластин пары, в котором поперечное взаимное смещение пластин отсутствует (равно нулю), а продольнэе взаимное смещение имеет величину, достаточную 55 для образования в паре пластин прямоугольного отжимного отверстия со ,сторонами а и Ь. В этом исходном состоянии пластинпары площадь отжимного отверстиямаксимальна и равна (фиг. 4)Б = а ЬПри смещении пластин пары относительно их исходного положения на величину х в продольном направлении и на величину у...
Установка для обработки нитевидного полимерного материала
Номер патента: 1178613
Опубликовано: 15.09.1985
Авторы: Двойнин, Клещ, Коновалов, Кретинин, Паско
МПК: B29B 15/14, B29C 35/06, B29D 30/38 ...
Метки: нитевидного, полимерного
...установки, об. щий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - вид А на фиг, 1; на фиг. 4 -разрез Б.Б на фиг. 2.Установка содержит раскаточное устройство 1, блок 2 трех натяжных устройств 3 - 5, пропиточные ванны б и 7, камеру 8 для тер. мообработки с вентилятором 9 для циркуляции воздуха и калорифером 10 для нагрева и устройство 11 для намотки. оставитель И, Буслаевехред С, йовжий орректор А, Зимоко сов К. Волощук Ред Тираж 645 По ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д, 4/5дпнсно аказ 5596 14 иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Камера 8 для термообработки имеет обводные ролики 12, выполненные состоящими из двух частей а и Ь, установленных на обшей оси с...
Способ получения волокнистого пресс-материала
Номер патента: 1351948
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Артеменко, Лютов, Сайпуллаев, Сладков
МПК: B29B 15/14, C08J 5/24
Метки: волокнистого, пресс-материала
...свойсхв ххредставлены втабл,. Калькуляция себестоимости прессматериалов, полученных известным и предлагаемым способами, представленыв табл.2 и 3 соответственно, В предлагаемом способе на изготовлениекг пресс-материала исключается расход 750 мл ацетона (21 коп. в денежном выражении, либс 45 коп. при использовании этилового спирта в качестве растворителя смолы), сокращается расход электроэнергии на0,9 кВт,ч (в денежном выражении3,6 коп.), себестоимость пресс-материала снижается на 187,Себестоимость 1 кг пресс-материала 1 руб. 60 коп.Технико-экономическая эффективность предлагаемого изобретения заключается в следующем,Исключается применение растворителя (этилового спирта) в количестве560 литров на 1 т готового прессматериала....
Способ непрерывной пропитки волокнистых изделий
Номер патента: 1726135
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Ганиев, Ганиева, Жебынев, Колесниченко, Юнин
МПК: B22F 3/26, B29B 15/14, C22C 1/09 ...
Метки: волокнистых, непрерывной, пропитки
...закрывают крышкой 10, а вход ивыход изделия 1 через направляющие втулки 11 герметизируют с помощью жидкостных затворов, роль которых выполняютстолбы пропитывающей среды во входящем2 и выходящем 4 патрубках. При этом высотустолба пропитывающей среды во входящемпатрубке при заполнении определяют из условия компенсации избыточного давления вкамере по формулеНвх = Р/Рс 9, м, 2)где Р - избыточное давление в камере привозбуждении колебаний в режиме нелинейного резонанса, Па;рс - плотность пропитывающей среды,кг/м;р - ускорение свободного падения,м/с,а в выходящемНвых = Р/Ос 9, м,1(3)где рс - средняя плотность пропитывающей среды, кг/м, насыщенной газом призвибрационном воздействии в режиме нелинейного резонанса (определяется...
Способ непрерывного получения композиционного материала и устройство для его осуществления
Номер патента: 1810286
Опубликовано: 23.04.1993
МПК: B29B 15/14, B29B 7/32
Метки: композиционного, непрерывного
...которое при этом может попадать в зону зацепления. Увеличение сечения каналов 10 выше значения 0,8 гл приводит к уменьшению потока связующего . через зазоры 16 и, как следствие, к возможному попаданию волокон в компрессионную камеру 15 через зазоры 16. С уменьшением длины бокового участка перемычки 14 ниже значения двух шагов зацепления шестерен 8 снижается давление в компрессионной камере 15, уменьшаются потоки связующего в зазорах 16. Увеличение длины боковых участков перемычки 14 свыше трех шагов зацепления приводит к увеличению гидравлического сопротивления в зазорах 16, уменьшению напора потоков связующего в них и в попаданию стекловолокна в зацепление шестерен,Выполнение канавок 12 в осях 11 с углами сечения, отличающимися от угла...
Устройство для намотки оболочек из композиционных материалов
Номер патента: 1459140
Опубликовано: 10.09.1995
Автор: Асташкин
МПК: B29B 15/14, B29C 53/70
Метки: композиционных, намотки, оболочек
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ОБОЛОЧЕК ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее оправку, обмоточный механизм, включающий тележку с приводом и ротор, несущий катушку для композиционного материала и пропиточную ванну с направляющим элементом для этого материала, подвешенную шарнирно на полой цапфе, расположенной соосно отверстию ванны для входа материала и параллельно оси ротора, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения намотки лент, направляющий элемент выполнен в виде жестко закрепленного на роторе барабана, образованного из валков, ось которого соосна отверстию для входа композиционного материала.
Устройство для намотки оболочек из композиционных материалов
Номер патента: 1785163
Опубликовано: 20.09.1995
Автор: Асташкин
МПК: B29B 15/14, B29C 53/70
Метки: композиционных, намотки, оболочек
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ОБОЛОЧЕК ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. N 1459140, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности перераспределения связующего в оболочке за счет его дифференцированного наноса по длине наматываемой ленты, шарнир подвески пропиточной ванны снабжен установленным и закрепленным на полой цапфе эксцентриком, выполненным с возможностью его перестановки относительно полой цапфы, а барабан и ванна снабжены отжимными элементами, причем отжимной элемент на барабане установлен неподвижно, а на ванне подвижно, посредством поворотного вкладыша, расположенного со стороны выхода из нее ленты.