Способ прессования изделий

) (1 ) Г 3/02 С 51) 5 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ саном 7 и е изделие индрилия. рошково аметр э ют иэ 3 до и пос п 10 = и)Диаметрвнутренний08 т" опредемассы порош заготовки 03 или стичной втулки она сохранения прессования ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный государственный институт научно-исследовательских и проектных работ огнеупорной промышленности(56) Авторское свидетельство СССР М 1107964, кл. В 22 Р 3/02, 1982.Клячко Л,И., Уманский А,М Бобров В.Н. Оборудование и оснастка для формования порошковых материалов, - М.: Металлургия, 1986, с. 112 - 113.(54) СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к способу прессования изделий из порошка, Цель изобретения - повышение равноплотности изделия, По расчетным зависимостям опреИзобретение относится к формованию изделий, в частности к способам прессования керамических изделий и изделий из металлического порошка,Цель изобретения - повышение равно- плотности иэделия.На чертеже изображена пресс-форма, с помощью которой осуществляют прессование изделий по изобретению.Пресс-форма содержит неподвижную плиту 1 с жестко закрепленной на ней металлической обоймой 2, внутри которой находится матрица, состоящая из двух частей: установленной в металлической обойме 2 неподвижно эластичной втулки 3 и имеющей возможность свободного перемещения эластичной оболочки 4 высотой, равной высоте засыпки, и пресс-штемпель 5. Эластичный вкладыш 6 укладывают на засыпанный 2деляют высоту эластичной втулки (185 мм), высоту (21 мм) и диаметр (60 мм) вкладыша, необходимые для прессования изделия из порошка плотностью 3 г/см в виде цилиндрического стакана наружным диаметром 60 мм и внутренним 50 мм; высотой изделия 120 мм и с толщиной дна 5 мм. В матрицу помещают эластичную полиуретановую втулку, осуществляют засыпку порошка плотностью 1.7 г/см, устанавливают на не 3го эластичный вкладыш и нагружают с помощью пресс-штемпеля давлением прессования 100 МПа, достаточным для изготовления изделия в виде стакана, полость которого оформляется нижним пуансоном, Таким образом, изготовляют тигли из порошковой смеси, мас.,(,: корунд 50, муллит 30, глинозем 20, со связующим в виде лигносул ьфата, имеющие разноплотность с 1 (,.1 з.п.ф-лы, 1 ил,. 1 табл.Ф между формообразующим пуаноболочкой 4 порошок 8. Готовообозначено позицией 9.Пример реализации способа (цилческий стакан).Исходные данные:Он - наружный диаметр изделияО - внутренний диаметр изделиЬ, - толщина дна;Н, - высота изделия;р 3 - плотность засыпки;ри - требуемая плотность издеРасчетные параметры.1726126 б -циВысота вклавысоты части втултовкой. Следоватеки в свободном соНвт = Нз+(2-3Отсюда ляет 0,3-0,5 ковой заговысота втула. дыша состав ки над порош льно, полная стоянии равн Нвт - Ни + Ли) - Н 1,1 - 1,15 Н(О О ) р 4 хх(Он - Ов )Ъ,откуда Оз= (О, 2 - О 2)+Ов =Овт (1)Толщину дна порошковой заготовки Ьз определяют исходя из толщины Ьи и условия, что диаметр порошковой заготовки Оз постоянен по всей ее высотеь.= ( - ) ь. , (2)Высоту порошковой заготовки Нз определяют по формулеНз = Ни+(Ьз - 11 и). (3)Нвт - высота втулки в деформированном состоянииНвт =(1,1-1,15) Нз (4)Разница между высотой втулки в деформированном состоянии и высотой изделия - высота полиуретанового вкладыша в конце деформации(5) а высота вкладышаЬ= (6) где эр - коэффициент объемной усадки полиуретана при выбранном давлении (при Р = =100 МПа р= 0,95).Диаметр вкладыша определяют по фор- муле и )+ -( - )+г г г з н пиЖ Наружный диаметр полиуретановой втулки или внутренний диаметр стальной матрицы Ом (обечайки) определяют из закона сохранения объема О: Нвт О. -Нвт О.,(11)Нет НвтП р и м е р. Цилиндрический тигель;Он =60 мм, Ов=50 мм, Ли =5 мм, Ни =10 =120 мм,рь=3 г/см,рз=1,7 г/см .Диаметр порошковой заготовки иливнутренний диаметр втулки определяют поформуле (1) 15 Оз = Овт = (60 2 - 50 ) +501,7Толщину дна заготовки определяют по формуле (2)60 23 20 пз= 66 1,75 =7,2 мм.Высоту порошковой заготовки определяют по формуле (3) Нз = 120 + (7,2-5) = 122,2 мм Высоту втулки в деформированном состоянии определяют по формуле (4) Нвт = 140 мм.1Высоту и диаметр вкладыша определяют по формулам (5) - (7) 30 140 - 120=21 мм; и - бф - . -=Ьнл5 3Высоту втулки в свободном состоянии определяют по формуле (9) Н,т = 122,2 + (2-3) 21 = 185 мм, Наружный диаметр втулки определяют по формуле (11) 185 66 - 140 60 0,95 185 - 1400,95= 80 мм.По схеме прессования, указанной в прототипе, отпрессовано 4 тигля указанным размерами. Проведены замеры плотности по высоте дна, края и середины стенки, Средние результаты замеров вместе с данными по плотности тигля, получаемого по предлагаемому способу, сведены в таблицу.Из таблицы видно, что разноплотность 50 тиглей, отпрессованных по предлагаемомуспособу, не превышает 1 опо прототипу разноплотность на порядок больше. ретение расширяет технологичеожности прессования за счет по- изделий переменного сечения по о достигается при установке в толю эластичную втулку эластичной высотой, равной высоте засыпки,1726126 Распределение плотности по высоте изделия 25 30 35 40 45 Формула изобретения1. Способ прессования изделий из порошка, включающий помещение в матрицу толстостенной эластичной втулки, засыпку в ее полость порошка, установку на поро шок эластичного вкладыша, нагружение давлением с помощью пресс-штемпеля и удалениеизделия,отличающийся тем, что, с целью повышения равноплотности изделия, высоту Нвт эластичной втулки, высоту 10 Ь и диаметр б вкладыша выбирают из соот- ношений Нвт = Ни + Ьи 1+Мф Ъ(О 2 О 2)+О 215Он Йи1,1 - 1,15 Ни + Ьи- Ни2 22- (Он - Ов )+Ов20 Он Ьи1,1 - 1,15 Ны + Ьи - Н4="( Он - Ов ) + Ов2 2 2 Чб= Он,где Он - наружный диаметр изделия;Ов - внутренний диаметр (диаметр полости) изделия;Ьн - толщина дна изделия;Ни - высота иэделия;ри - плотность изделия;рв - плотность засыпки;ц - коэффициент усадки материала эластичной втулки.2. Способ по п. 1, отл и ч а ю щи й с ятем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем прессования изделий переменного сечения. по высоте, втолстостенную эластичную втулку устанавливают эластичную оболочку высотой, равной высоте засыпки,1726126 Составитель Т. Лазоркиобылянская Техред М.Моргентал Редактор М. К Корректор Л, Патаи роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 Заказ 1230 ВНИИПИ Госуда Тираж Подписноеенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 13035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5