Способ получения порошка из подшипникового шлама

Номер патента: 1726125

Авторы: Катушев, Кирста, Курдов, Ткач, Шуменко

ZIP архив

Текст

)5 В 22 Е 1/ РЕ ЕН К АВТО У СВИДЕТЕЛЬСТВ тся к порошковой ги к способам пока из подшипникоИзобретени металлургии, в лучения стально вого шлама.Цель изобр ния окружающе ства порошка. е относчастного пора ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗО(56) РЖ "Металлургия", 1973, М 2, реф.2 Г 462 П,Переработка стружковых отходов методами порошковой металлургии. Тракторноеи сельскохозяйственное машиностроение.Обзорная информация ЦНИИТЭИ, сер. 3,вып. 2, - М., 1985, с. 32.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ИЗПОДШИПНИКОВОГО ШЛАМА(57) Изобретение относится к порошковойметаллургии, в частности к способам получения стального порошка из подшипникового шлама. Цель изобретения - снижение тения - снижение загрязней среды и повышение качеСпособ включает отмывку шлама жидкостью на фильтре, восстановительный обжиг, размол и магнитную сепарацию. Отмывку проводят при капиллярно-удерживаемой влажности шлама 22 - 55 О, и многократнсй подаче воды при массовом отношении последней к шламу 0,15-0,30. Каждую последующую подачу проводят при уровне раствора над осадком не более 0,5- 1,0 мм и одновременно на всю поверхность,загрязнения окружающей среды и повышение качества порошка, При получении порошка стали ШХ 15 бедут шлифовальный, опиловочный и обкатной шлам, неотжатый от смазочной жидкости шлам размещают на вакуумной фильтровальной воронке слоем 1,5-2,0 см. Затем сверху наливают промывную воду, включают вакуумный насос и при достижении остаточного уровня жидкости 0,5-1,0 мм на всю поверхность подают следующую порцию промывочной воды, Отмывку проводят водой при капиллярно-удерживаемой влажности шлама 22 - 55и многократной подаче воды при массовом отношении последней к шламу 0,15-0,30. Шламы обладают хорошей фильтруемостью, что позволяет вымыть, находящуюся в капиллярах СОЖ циклической подачей воды. При циклической подаче промывной воды осуществляется принцип противотока, что повышает эффективность отмывки, 1 табл. П р и м е р 1, По 500 г неотжатого, 4 капиллярно-удерживаемой влажности, шли Я фовального, опиловочного иобкатного шлама размещают на вакуумной а фильтровальной воронке слоем 15 - 20 мм. Наливают сверху промывную воду, включают вакуумный насос и,при достижении остаточного уровня жидкости 0,5 - 1,0 мм на всю поверхность подают следующую порцию промывной. воды, .Расчет количества промывок определен экспериментально. Однократная отмывка шлифовального, опиловочного и обкатного шламов позволяет отмыть смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) не более чем на 70, 80 и 90 О соответственно. Двукратная отмывка позволяет отмыть СОЖ на 85, 90 и 95соответственно.1726125 среды еще и за счет замены растворителявОДой,Степень отмывки,Вид шлама Толщина остаточного слоя жидкости, ммПри мер. ММ Количество воды. равное отношению веса воды к весу шлама Со е жание и имесей впо ошке В газах СО и Углерода СолейСот аемый способ Пе аг 1 ) Обкатной 0,15 0,20 О.го о,го о,зо о,зо о,зо 0,5 1.0 0,5 1.0 1,0 0,5 1.0 97,0 98,0 96.0 95,0 96,0 94,0 94.0 Менее 0,3Менее 0,3 Менее О.З1,З 1 0.40 0,49 0,53 Менее 0,4 Менее 0,4 Менее 0,40,51 0,390,51 0,52 Менее 1,0Менее 1.0Менее 1,О1.0Менее 1,01,01.0 ОбкатнойОпиловочныйОпиловочныйОпиловочныйШлифовальныйШли овальный ный способ Извест Обкатной расход растворителя ж:т,00,5 Более 2,0 Более 1,0 ОпиловочныйШли овальнЫй 9 О 0,9 Более 2,0 Более 2,0 Более 1,5 Более 1,5 40 45 50 Составитель В, ШуменкоРедактор М, Кобылянская Техред М.МОргентал Корректор Л. Патай Заказ 1230 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб.,4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Результаты трехкратной отмывки приведены в таблице.После отмывки проводили сушку и восстановительный обжиг по известному способу при 1050 С в течение 1 ч, затем определяли содержание примесей в порошке и СО и СО 2 в газах.Примеры 1, 3 и 6 - в оптимальном режиме, примеры 8 - 10 - по известному способу, в котором промывной жидкостью является растворитель.Как следует из приведенных в таблице данных, применение предлагаемого способа по сравнению с известным позволяет полнее отмыть СОЖ, снизить содержание СО и СО 2 в отходящих газах при восстановительном обжиге.Кроме того, применение предлагаемого способа снижает загрязнение окружающей Формула изобретения 5 Способ получения порошка из подшипникового шлама, включающий отмывку шлама жидкостью на фильтре, восстановительный обжиг, размол и магнитнуюсепарацию, отл и ча ющийся тем, 10 что, с целью снижения загрязнения окружающей среды и повышения качества порошка, отмывку проводят водой при капиллярно-удерживаемой влажности шлама 22 - 55 оЗ и многократной подаче воды при 15 массовом отношении последней к шламу0,15 - 0,30, причем каждую последующую подачу проводят при уровне раствора над осадком не более 0,5 - 0,1 мм и одновременно на всю поверхность.20

Смотреть

Заявка

4785631, 28.11.1989

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ КООПЕРАТИВ "МИИТОВЕЦ"

ШУМЕНКО ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, КУРДОВ НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, КАТУШЕВ ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КИРСТА АНДРЕЙ АНДРЕЕВИЧ, ТКАЧ АЛЕКСАНДР СТЕПАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22F 1/00

Метки: подшипникового, порошка, шлама

Опубликовано: 15.04.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1726125-sposob-polucheniya-poroshka-iz-podshipnikovogo-shlama.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения порошка из подшипникового шлама</a>

Похожие патенты