Настич
Смазка для холодной обработки металлов давлением
Номер патента: 1300930
Опубликовано: 10.08.1996
Авторы: Бровин, Булатников, Ена, Костинский, Кочирко, Кулик, Мартынюк, Настич, Охримович, Турянчик, Цегельнюк, Чередниченко
МПК: C10M 161/00, C10M 173/00
Метки: давлением, металлов, смазка, холодной
Смазка для холодной обработки металлов давлением, содержащая минеральное масло, неионогенный эмкльгатор и сложены эфиры гликолей и карбоновых кислот, отличающаяся тем, что, с целью повышения термической и антиокислительной стабильности и смазочных свойств, смазка дополнительно содержит триэтаноламин, в качестве неионогенного эмульгатора полиоксиэтиленгликовый эфир первичных жирных спиртов фракции С10-С20 с 8 12 моль окиси этилена и в качестве сложных эфиров гликолей и карбоновых кислот смазка содержит продукт конценсации при температуре 170 180oС триэтиленгликоля с синтетическими жирными кислотами фракций С10-С20, олеиновой и адипиновой...
Способ химико-термической обработки твердосплавных прецизионных деталей
Номер патента: 1501533
Опубликовано: 10.05.1996
Авторы: Джулай, Дорошенко, Дудин, Карпов, Кобец, Музыка, Настич, Педан, Ревенко, Тарасов
МПК: C23C 10/22
Метки: прецизионных, твердосплавных, химико-термической
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ПРЕЦИЗИОННЫХ ДЕТАЛЕЙ, включающий насыщение в жидкометаллическом расплаве, содержащем свинец и висмут, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса, насыщения, повышения износостойкости и уменьшения энергоемкости процесса, насыщение ведут при 300 350oС в течение 2,5 3 ч в расплаве, дополнительно содержащем олово, кадмий и по крайней мере один металл, выбранный из группы, содержащей щелочные или щелочно-земельные металлы при следующем содержании компонентов, мас.Свинец 24,8 25Олово 12,4 12,5Кадмий 12,4 12,5По крайней мере один металл, выбранный из группы, содержащей щелочные или щелочно-земельные металлы 0,1 0,3Висмут Остальное
Способ производства полос изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1829418
Опубликовано: 20.02.1996
Авторы: Белянский, Бринза, Бурлаков, Колесников, Мельников, Миндлин, Настич, Поляков, Чащин
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, полос, производства, стали, электротехнической
...по формуле 15Чохл К 1 + К 2 Я,где Чохл - скорость охлаждения, 0 С/мин;К 1, К 2 - экспериментально определенные коэффициенты;К 1 = 0,339 - 1,094 С/мин; 20К 2= 0,85-1,23 С/мин, 0Я - содержание Кремния, /,до температуры 350 - 400"С, далее с произвольной скоростью,Коэффициенты пропорциональности 25определялись экспериментально из следующих условий. На график наносят экспериментально значения скоростей охлажденияи соответствующие им значения содержания Я в стали, при которых достигаются 30минимальные магнитные потери при удовлетворительном качестве поверхности и соединяются прямой линией. Определяется коэффициент угла наклона прямой. Этот коэффициент равен 0,339 - 0,85 Я и (1,094 + +1,23 Я).П р и м е р. Сляб сечением 240 х 1290 мм массой...
Способ производства холоднокатаной электротехнической стали
Номер патента: 1788760
Опубликовано: 27.09.1995
Авторы: Гольдштейн, Ивашин, Калинин, Мизин, Миндлин, Муштаев, Настич, Ницкая, Парахин, Троян, Штанько, Эйнгорн
МПК: C21D 8/12
Метки: производства, стали, холоднокатаной, электротехнической
...В проведенной серии экспериментов длина изотропных зон (1 и) составляла ЗО мм, а анизотропных - 250 мм при толщине полос 30 мм,Контрольную полосу обрабатывали по способу прототипа: дополнительную термообработку регламентированных зон проводили на холоднокатаных полосах в толщине 0,35 мм при 1100 С с деформацией -0,5%. Все полосы после заключительной деформации подвергали высокотемпературному отжигу.Из полученных полос вдоль направле 5 ния прокатки вырезали образцы размером280 х 30 мм таким образом, что изотропнаяэона длиной ЗО мм находилась на одном изкраев образца. Из таких образцов с комбинированной структурой собирали однофаз 10 ные шихтованные магнитопроводы срасположением изотропных зон 1) в угловых участках,Для...
Способ получения смазки для холодной обработки металлов давлением
Номер патента: 1820625
Опубликовано: 27.05.1995
Авторы: Авчинников, Ваврик, Грудев, Дорфман, Калъченко, Кочирко, Настич, Охримович, Ролдугин, Темненко, Турянчик
МПК: B22C 1/20, C10M 105/72
Метки: давлением, металлов, смазки, холодной
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗКИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ конденсацией триэтиленгликоля с олеиновой, адипиновой кислотами и серой при 170 190oС, отличающийся тем, что, с целью повышения смазочной способности и термоокислительной стабильности смазки, процесс ведут в присутствии трибутилфосфата при массовом соотношении исходных реагентов триэтиленгликоль олеиновая кислота адипиновая кислота сера трибутилфосфат, равном 1 (1,7 2,1) (0,46 0,52) (0,005 0,011) (0,25 0,033).
Способ производства изотропной электротехнической стали
Номер патента: 2000341
Опубликовано: 07.09.1993
Авторы: Гольдштейн, Ларин, Миндлин, Настич, Парахин, Похилов, Серый, Термер
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, электротехнической
...холодную прокатку на конечную толщину, обеэуглероживающий и заключительный отжиги, температуру за ключительного отжига тз.о устанавливают взависимости от температуры нормализации 1 н.о и плавочного содержания Мп, А 1 согласно уравнению;15 1 (С) = 1385 С -0,31 1 н.с ("С)- -С 1 Мп,вес.%-С 2А 1.вес. +7 С,где С 1 =- 130 С/% - размерный коэффици 20 ент,С 2 = 72 С/% - размерный коэффициент,Уровень удельных потерь на перемагничивание, в конечном итоге, зависит от доменной структуры: размеров домен, ихориентации и подвижности границ, Нарядус такими факторами, как текстура и количество включений. на доменную структуруоказывает влияние и размер зерен 13: уве 30 личение О. с одной стороны, приводит кснижению потерь на гистереэис, а с другой...
Способ производства изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1838432
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Гольдштейн, Миндлин, Настич, Парахин, Поляков, Серый, Термер
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, электротехнической
...холодная деформация с малыми степенями. . Таким образом, учитывая закономерности восстановления кубических компонент в цикле горячая прокатка - холодная прокатка - термообработка. степень деформации при первой холодной прокатке необходимо55 при тп.т = 1100 С (образцы 2, 19, 21, 33, 39, 41, 43, 49). Для сопоставления рекомендуемых режимов с действующей технологией на НЛМК проведена обработка 62 образцов. включающая однократную прокатку. корректировать в зависимости от толщины горячекатаного металла.При обработке режимов следует увеличить возможность образования окислов (алюминия, кремния) в поверхностных слоях за время промежуточной и заключительной термообработки. Причем этот процесс интенсифицируется после обезуглероживания металла. Об...
Уплотняющее устройство печи
Номер патента: 1836618
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Айдинов, Калинин, Миндлин, Настич, Черников
МПК: F27D 1/18
Метки: печи, уплотняющее
...в полую емкость верхней заслонки 3. Через пээы 4 и 5 защитная 30атмосфера под давлением поступает на движущуюся полосу и на стенки съемных боковин, перекрывая тем самым имеющиесязазоры газовой завесой и создавая гарантированное уплотнение печного проема, 35Нижняя заслонка при прохождении полосы вращается, следовательно, трениемежду ней и транспортируемой полосойпо-стоянно находящейся в контакте с вращаю,щейся заслонкой, минимальное, а поэтому 40цилиндрическая поверхность нижней заслонки практически не изнашивается,М инимал ьн ые зазоры, и редусмотренные между торцами верхней заслонки и боковинами и между верхней заслонкой и 45нижним роликом обеспечивают надежнуюгерметизацию печеного проема без дополнительной переналэдки устройства и...
Способ производства холоднокатаной и изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1836447
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Гольдштейн, Завьялов, Казаджан, Ларин, Миндлин, Настич, Парахин, Поляков, Серый, Термер
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической
...гооячей прокаткой и термообпаботкой подката должна быть минимальной,Таким образом, мы можем утверждать, ч о наиболее полная реализация потенцизлььн 2 х воэможностей каждой плавки и получение лучших магнитных свойств готовой стали возможно лищь при регламентации р лительноеги выдержки металла между го 12 лчей прокэтк.2 й и термообработкой горя екаганой полосы в эявисимости от степени рекрнсгал лиаз ции оосы после горячей прокатки,Степень рвкристаллизации горячекатаных полос может быть определена металло- графическими, рентгеновскими, магнитными или другими способами контроля структуоы металла,Способ производства изотропной электротехническойстали осуществляется следуюнрим образом, Выплавка стали с содержанием к;2 емния 3,18, алюминия...
Устройство для смещения полос при прокатке
Номер патента: 1794520
Опубликовано: 15.02.1993
Авторы: Божков, Колпаков, Мельников, Настич, Погодаев
МПК: B21B 39/14
Метки: полос, прокатке, смещения
...З ми одним концом в направляющих устройства с возможностью поворота в плоскости поворота кулачков, другим концом взаимодействующих с кулачками,На фиг,1 показан общий вид устройства, для стана горячей прокатки, вид спереди; на фиг.2 - то же, план расположения; на а фиг.3 - то же, разрез А - А. 3Устройство для смещения полос при горячей прокатке содержит кулачки 1, установленные с обеих сторон перед входом в чистовую клеть стана, направляющие 2 приспособления, расположенные на входе в ра- ЬЭ бочую клеть, предохранительные накладки С) 3, закрепленные одним концом в направляющей 2.Устройство работает следующим обра1794520 20 катки. При повороте кулачка 1 его образующая соприкасается с предохранительной накладкой 3 и смещает ее...
Способ производства электротехнической изотропной стали
Номер патента: 1786134
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Казаджан, Логунов, Миндлин, Настич, Савченко, Шаршаков
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, электротехнической
...Внепечную обработку жидкого металла в ковше проводили продувкойаргоном и вакуумированием, Сталь разливали в слябы сечением 1100 х 240 мм наУНРС вертикального типа. Горячую прокатку проводили на непрерывном широкополосном стане 2000. Толщина горячекатаныхполос 2,2-2,4 мм, Горячекатаные полосыподвергали нормализационной обработкепри (810-830) + 10 ОС. Нормализованные полосы подвергали травлению и холоднойпрокатке на конечную толщину 0,5 мм. Обезуглероживающий и рекристаллизационный отжиг проводили в агрегате непрерывного отжига с горизонтальными печами.Массовая доля элементов, температурынормализации и магнитные свойства приведены в таблице 1.Исходя из данных табл.1, выбран нижний предел содержания фосфора, равный0,027 ь,. Для...
Способ производства холоднокатаной изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1772178
Опубликовано: 30.10.1992
Авторы: Гольдштейн, Казаджан, Мельников, Миндлин, Настич, Парахин, Серый, Термер
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической
...Горячую прокатку непрерывнолитых слябов 5-ти пла юк(см. табл. 1) на непрерывном широкополосном стане 2000 на полосу толщиной 2,2 мм, Температура смогки была в диапазоне 550-730 С и устанавливалась в зависимости от содержания углерода (согласно предложенного способа) и от содержания кремния (согласно прототипа), Температура конца прокатки были в диапазоне 805-910 С и устанавливалась согласно предлагаемому способу в зависимости от выбранной температуры смотки. е того, проводили варьи с отклонением более + твующих значений, устан.длагаемым спс собом.,по эаявлеи.способу по прототипу 2 О,ОЭ Эа 1,7 4 О З,Е 35 20 50 1,8 Ег 5 825 Еэо 835 3,05 3,09 315 2,90 1901 За80гоа 590 625 610 610 по эаявлеи,способу 820 910 850 850 Е 7 а 855 45 Э,В 6 О г,о...
Способ термической обработки полос холоднокатаной изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1770400
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Демчина, Днепренко, Духнов, Казаджан, Миндлин, Настич, Парахин, Самборский, Черников
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, полос, стали, термической, холоднокатаной, электротехнической
...обезуглероживания и низких удельных потерь достигают путем выбора соотношения между содержанием водорода в защитном газе и его влажностью, для смещения процессов окисления стали в интервал температур 400- 500 С,Осуществление предложенного газового режима нагрева позволяет восстановить окислы железа на поверхности металла до температур начала заметного обезуглероживания (600 С), т,е, до начала окисления углерода в стали.Сущность изобретения состоит в том, что при термообработке в агрегатах непрерывного отжига малоуглеродистых кремнистых сталей в условиях, когда за короткое1770400 30 ЗЬ 50 Составитель К,ДнепренкоТехред М.Моргентал Корректор А,Мотыль Редактор Заказ 3715 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и...
Устройство для контроля неплоскостности полосы
Номер патента: 1754250
Опубликовано: 15.08.1992
Авторы: Божков, Дедов, Колпаков, Настич, Погодаев, Сакир, Сорокин
МПК: B21B 37/00
Метки: неплоскостности, полосы
...контактов 5 с возможностью замыкания на элемент сопротивления 4 и у1754250которых изолирована контактируемая с по- мерительную линейку 1 перемещают вдоль лосой поверхность, Выбор типа измери- полосы 11 по ее поверхности, Шток 2 при тельного преобразователя 3 и схемы этомперемещаетсяотносительнолинейки 1 дистанционной передачи информации ори- в вертикальной плоскости, описывая нижентирован на приборы, выпускаемые про ней своей точкой траекторию волнистости мышленностью, В данном устройстве поверхности полосы, Измерительный прецелесообразно использовать частотный образователь 3 преобразовывает поступапреобразователь, обладающий малой по- тельное перемещение штока 2 в сигналы, грешностьюприпередачесигналовизмери- удобные для...
Способ термической обработки электротехнической изотропной стали
Номер патента: 1747512
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Днепренко, Казаджан, Миндлин, Настич
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, стали, термической, электротехнической
...Чем большекремния и алюминия в стали, тем выше должна быть температура обезуглероживания,но в пределах, определяемых соотношением:1 =- 780+ 22 (33 + А) С,где Р + А - содержание их в стали, ф.Использование предлагаемого способатермической обработки с корректировкойтемпературы в зависимости от содержаниякремния и алюминия в отжигаемой сталиобеспечило более глубокое обеэуглероживание и меньшее окисление легирующихэлементов, что сопровождалось уменьшением удельных магнитных потерь и, какследствие, увеличением выпуска высшихмарок этих сталей,Известно, что кремний и алюмин й вэлектротехнических сталях несколько ухуд3 1747512 Составитель К.В.ДнепренкоТехред М.Моргентэл Корректор Е. Соломиская Редактор Ю.Середа Заказ 2474 Тираж Подписное...
Способ производства холоднокатаной изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1740453
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Барятинский, Ларин, Миндлин, Настич, Парахин, Поляков, Соболев
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической
...851 - 1000 С. Предлагаемый способ улучшает электромагнитные свойства стали, 2 з.п. ф-лы, 1 табл,При степени рекристаллизаци катаной полосы менее или равной мообработку проводят при 780 - 8 степени рекристаллизации. горяч полосы более 30% термообработ дят при 851 в 10 С,Это обусловлено тем, что при рекристаллизации горячекатаной 30% лучший уровень магнитных сво вой стали достигается при реализа низма наследования текстуры деф При степени рекристаллизации 30 образнее развитие текстуры рекриСтепень рекристаллизации горяч полос может быть определена метал ческими, рентгеновскими, магнитнЗаказ 2052 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям,и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж. Раушская наб., 4/5...
Способ термической обработки электротехнической изотропной стали
Номер патента: 1740451
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Днепренко, Казаджан, Миндлин, Настич, Парахин
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, стали, термической, электротехнической
...различаются между собой скоростями нагрева до температур изотермической выдержки при обезуглероживающем отжиге. Учитывая, что диффузия углерода через окисные пленки на поверхности полос стали на порядок ниже, чем в металле, а коэффициент диффузии его в у -/Фсуц УУИг, железе на несколько порядков ниже, чем ва - железе, нагрев стали в увлажненных атмосферах осуществляют быстро для того, чтобыуменьшить окисление и обеспечить условияобезуглероживания в области а - железа. 5Это положение особенно важно при термообработке электротехнических сталей, в которых необходимо провести десятикратное,а иногда и большее обезуглероживание. Какправило обезуглероживание стали производят при 800 С в увлажненных атмосферахпо реакции: С+ Н 20 = СО+ Нг.На...
Устройство для регулирования плоскостности полосы при ее холодной прокатке
Номер патента: 1738398
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Божков, Колпаков, Корнеев, Настич, Ролдугин, Ульяничев
МПК: B21B 37/00, B21B 37/04
Метки: плоскостности, полосы, прокатке, холодной
...значения текущего расхода СОЖ по зонам коллектора. Для ч выходов арифметического блока 4 расчета текущего расхода СОЖ .дующую структуру: 50СЬрасч К) Ь П,где Кф=1 п) - коэффициенты, учитывающие типоразмер полосы, теплоемкость вал- . ков, температуры СОЖ и и рК определятсяпо экспериментальным данным или теоретическим расчетам для данного стана;Ь П 1 - величина отклонения от плоскостности на участке полосы, соответствующем 1-й зоне коллектора. используется йблоков сравнения. В данном случае ограничились шестью выходами блока 4 и соответственно пятью блоками сравнения.Пятый выход арифметического блока 4соединен с первым входом блоками 11 сравнения, а второй выход - с вторым входом блока 11. Выход блока 11 соединен с первым входом блока 12...
Способ производства динамной стали
Номер патента: 1735918
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Заверюха, Логунов, Миндлин, Настич, Парахин, Соболев, Шаршаков
Метки: динамной, производства, стали
...при технологии с однократной холодной прокаткой на структурно- и текстурообразование, магнитные свойства динамной стали показало, что превалирующее действие на формирование структуры и текстуры готовой стали, т,е. магнитные свойства, оказывает механизм наследования текстуры горячекатаной полосы. Необходимо стремиться.к получению большего количества зерен (100), что обеспечивает улучшение магнитных свойств,Режимы нормализации, предлагаемые в данном способе, позволяют получить 10- 15 полигональных зерен (100) в центральной по толщине части полосы.Установлено, что большое влияние на процессы рекристаллизации и полигонизации оказывает содержание кремния в стали, Кремний контролирует процессы диффузии, т,е. скорость процессов...
Прокатный валок
Номер патента: 1733135
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Барг, Настич, Офицеров, Приходько, Ролдугин, Чуприн, Швецов
МПК: B21B 27/02
...изобретения - повышение эксплуатационной надежности валка, .На чертеже изображен предлагаемый прокатный валок.Прокатный валок содержит бочку 1 и сопряженные с ее торцовыми поверхностями шейки 2 и 3 диаметром б. Сопряжения 4 бочки и шейки выполнены радиусом г. Шейка 2 выполнена с трефом 5, Шейка 3 валка, расположенная с неприводной стороны, выполнена с глухим осевым каналом 6, заканчивающимся полусферическим дном.Глубина осевого канала равна 1, а его диаметр б 1. Диаметр канала в 10 - 20 раз превышает радиус г сопряжения шейки с бочкой, при этом его дно отстоит от торца бочки на, расстоянии, равном 11 = (0,5 - 0,75)б 1.Прокатный валок работает следующим образом,После подготовки комплекта валков и установки их в клеть шейки 2 и 3...
Способ непрерывной разливки электротехнической стали
Номер патента: 1726113
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Боев, Забильский, Королев, Костромин, Настич, Разумов
МПК: B22D 11/124
Метки: непрерывной, разливки, стали, электротехнической
...поверхности слитка на участке длиной 0,75-0,98 глубины жидкой лункиподдерживают в температурной области 650-880 С, Выбор температуры осуществляют в обратной зависимости от содержания кремния в стали, Поэтому для исключения возможности поддутия слитка необходимо повышать жесткость оболочки слитка за счет снижения температуры ее поверхности. В то же время увеличения содержания кремния понижает значение коэффициента теплопроводности стали, что 10152030354045 50 ных пределах при снижении содержания кремния необходимо по тем же причинам, так как повышение теплопроводности стали уменьшает термическое сопротивление и для поддержания высокой энтальпии слитка необходимо повышать температуру поверхности. В то же время при уменьшении...
Способ производства холоднокатаной изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1717650
Опубликовано: 07.03.1992
Авторы: Завьялов, Казаджан, Ларин, Миндлин, Настич, Парахин, Поляков, Черников
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической
...отжигу при 900-1050 С с приложением растягивающих напряжений, величину которых выбирают в зависимости от массовой роли кремния (кг/мм ) в соответствии с соотношениемО= 0,21 + 0,07 Я + 0,03где 0.21 и 0,070 - коэффициенты, полученные экспериментально;Я - массовая доля кремния в стали, ; о - натяжение полосы, кг/мм .Приложение растягивающих напряжений в процессе окончательного отжига стимулирует рост зерен в стали и увеличивает долю благоприятных ориентировок в текстуре электротехнической изотропной ста- ли. С увеличением в стали содержания кремния оптимальный размер зерен увеличивается,Предлагаемый способ. производства изотропной электротехнической стали осуществляют следующим образом.Выплавку стали с содержанием компонентов, кремний...
Способ производства изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1710587
Опубликовано: 07.02.1992
Авторы: Барыбин, Барятинский, Калинин, Ларин, Миндлин, Настич, Овчинников, Парахин, Поляков, Похилов, Ролдугин, Фролов, Шаповалов
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, электротехнической
...0,63 мкм. Прокатка стали с регламентированной сте1710587 толщину 0,5 мм, обеэуглероживающему отжигу в проходной печи при 830 С, оконца- тельному отжигу при 1000 С в течение 10 ч в атмосфере сухого водорода. Условия холодной прокатки, магнитные свойства представлены в табл, 2. пенью деформации и шероховатости валков позволяет создать дополнительные внутренние напряжения в деформированной матрице и получить поверхность готовой стали требуемой шероховатости, Это 5 приводит к изменению кинетики рекристаллиэации в стали при последующей термообработке, получению оптимального текстурного и структурного состояния готовой стали и; в конечном итоге, улучшения ее 10 магнитных свойств.П р и м е р 1. Слябы, содержащие 3- 3,05, А -0,45, С,03, после...
Устройство для автоматического регулирования формы полосы
Номер патента: 1705072
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Божков, Колпаков, Кузнецов, Настич, Погодаев, Рубанов, Ульяничев, Цуканов
МПК: B21B 37/00
...образом,1Текущие значения усилия и скоро" сти прокатки, измеренные в послед" ней (и-й) клети стана датчиками 3,2 и 3.4 (фиг.2), поступают на вхоры инверторов 12 и 13 соответственно первого арифметического бгока. На вход инвертора 11 подается сигнал, соответствующий задаваемому значен ю станочной профилировки рабочих валков и последней клети стана, который суммируется в сумматоре 19 с сигналом, соответствующим задаваемому значению станочной пр зфилировки рабочих валков управляемой (-й) клети стана, Текущие значения усилия и скорости прокатки, измеренные в управляемой клети датчиками 3. 1 и 3.3 суммируются с выходными сигналами инверторов 12 и 13 соответственно. Сигналы с выходов сумматоров 19, 20 и 21 подаются на первые входы...
Способ производства холоднокатаной изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1700066
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Барыбин, Барятинский, Бурлаков, Завьялов, Казаджан, Калинин, Ларин, Миндлин, Настич, Парахин, Поляков, Похилов, Шаповалов
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической
...углерод 0,030,05; марганец 0,1-0,3; сера менее 0,005,проводят в 160-тонных кислородных конвертерах, Сталь разливают на УНРС вертикально типа в слябы. Горячую прокаткупроводят на непрерывном широкополосном стане на номинальную толщину 2,2 мм.Слябы нагревают в металлических печах до1200-1220 С, температура конца горячейпрокатки составляет 830 - 870 С, температура смотки 620 - 650 С. Термообработку горячекатанных полос проводят на агрегатенормализации. Холодную прокатку проводят на стане 1400 на толщину 0,5 мм, Окончательную термообработку. проводят вагрегате непрерывного отжига при 1050 С.Химический состав стали, температуратермообработки горячекатанных полос имагнитные свойства готовой стали представлены в таблице.Необходимым условием...
Способ подготовки прокатных валков
Номер патента: 1694268
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Закарлюка, Колпаков, Настич, Савицкий, Третьяков
МПК: B21B 28/00
Метки: валков, подготовки, прокатных
...+0,10 мм и температурным профилем, близким к исходному (по краям бочки длиной 300 мм температура поверхности 50 С, по середине -54 С) передают на прокатку и сразу же заваливают в чистовую клеть стана 2030.В результате подготовки валков температурный профиль и его характер практически не изменились, что позволило повысить точность профилирования, уменьшить время неустановившегося процесса прокатки и . улучшить качество проката,1694268 Формула изобретения Способ подготовки прокатных валков, включающий вывалку их из клети, перешлифовку в нагретом от проката состоянии с подачей на поверхность СОЖ регулируемой температуры и последующую завалку в клеть, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности профилирования валков...
Железооксидный пигмент для лакокрасочного производства
Номер патента: 1666496
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Гольдштейн, Зелинская, Золотова, Ионов, Кулешова, Миндлин, Настич, Самсиков, Фраш, Шевченко
МПК: C09C 1/00
Метки: железооксидный, лакокрасочного, пигмент, производства
...й 0,03-0,05; Ма 0,04-0,22; К Я 0,01; Мд 0,02 - 0,03; Са 0,04 - 0,06; Мп 0,10-0,35; Со 0,04 - 0,07; Ре 0,01 - 0,02. По качеству пигмент не уступает прототипу, одновременно позволяет получить гамму расцветок 5 - 6 оттенков. Применение отходов металлургического производства в качестве пигментов способствует улучшению экологической обстановки, 3 табл. дно из табл.1, показатели отхода о производства как пигмента сот или лучше аналогичных показаента-прототипа,бразца пигмента - известный и ый проверялись в грунтовке Гфптуры грунтовок приведены в цетабл.2.Как виднопредлагаемый именьших колиуменьшение колняется дешевытальком.Применентравильного имента позволгамму расцве0,3730 Таблица 2 Пигмент Компоненты П ототип П е лагаемый Лак ГФ - 01...
Способ намотки холоднокатаных полос на барабан моталки
Номер патента: 1639822
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Божков, Бугаков, Булатников, Колпаков, Кузнецов, Мамышев, Настич, Ульяничев
МПК: B21C 47/02
Метки: барабан, моталки, намотки, полос, холоднокатаных
...т, при этом значении натяжения намотку производят на длине полосы от2 =(1,08 - 7,4310Внар) 1-пол АО 1-3= = 0,65пол и далее намотку производят на длине полосы от О=0,65пол до О=0,7пол 5 с увеличением натяжения по линейному закону до натяжения О 2 = 5 от и заканчивают намотку с этим натяжением на оставшейся длине полосы, при этом полную длину полосы определяют по зависи- мости ар мм. з ст где Вб. - радиус барабана моталки,П р и м е р. Намотку полосы 08 Ю шириной 1400 - 1600 мм и то 0,8-2,5 мм производят на барабан радиусом Во=600 мм до конечного рулона Внар = 1100 мм. Намотку производят с техн ским натяжением .сгт= 25 - 35 МПа с нием натяжения по приведенном способу в соответствии с приве графиком. После отжига рулонов сваривания витков...
Способ регулирования подачи смазочно-охлаждающей жидкости на тонколистовых непрерывных станах
Номер патента: 1629125
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Божков, Булатников, Колпаков, Кузнецов, Настич, Ульяничев
МПК: B21B 27/10, B21B 37/06
Метки: жидкости, непрерывных, подачи, смазочно-охлаждающей, станах, тонколистовых
...каждом сочетании. по длине исследуемого участка полосыи затем вычисляли М и Л по Формулам.НМ =", (Ь(7; - М (аналогично и длян-;:,Д(3) Н - количество измерений на.контролируемых участках полос (11 100) 45МПф - =(Й - М) ф (аналогичноЯ 1"для ЕГ),Изменение расхода СОЯ производили50в ручном режиме в соответствии с принятым порядком выбора варианта рас-хода. Ниже приводятся все реаличованные варианты (16 шт -по 4 вариантана каждую полосу из каждого опыта);1. Изменение расхода СОИ Д О = 4%, 5временной интервал между изменениямиТ13 с; 2. Д( = 4%, .Т = 15 с; 3. Ь О =4%, Т = 20 с; 4, ЬО = 4%, Т = 22 с;5.К -5%; Т - 13 с; 6, ДО = 5 Х, Т -15 с; 7.= 5%,Т = 20 с; 8. ДО =5%, Т = 2 с 9ЬО = 20%, Т = 13 с;10. Д(. = 20%, Т = 15 с; 11. Ь О = 20%, Т = 20...
Комплект листопрокатных валков
Номер патента: 1611472
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Закарлюка, Колпаков, Настич, Савицкий
МПК: B21B 27/02
Метки: валков, комплект, листопрокатных
...листопрокатных валков 1 с односторонней конусностью их бочек, имеющих разность диаметров между краями (0,23-0,93) 10 О, заваливают в клеть конусностью к приводной стороне и соединяют с элементами привода (муфтой и шпинделем), нагретыми от предыдущих прокаток, С момента контакта валков 1 с элементами привода происходит первоначальный разогрев приводного края 3 бочки и соответственно уменьшение конусности валков 1. Далее в процессе прокатки происходит дальнейший разогрев валков 1 от контакта с прокатываемым металлом. В условиях установившегося процесса прокатки происхоцит более интенсивный разогрев приводного края 3 бочек и уменьшение.конусности валков 1. При установившемся процессе прокатки валки 1 приобретают цилиндрическую форму и...