Фраге

Номер патента: 1823882

Опубликовано: 23.06.1993

Авторы: Бекаревич, Герасимов, Котельников, Фраге, Щипицин

МПК: C22C 33/02

Метки: булатной, варианты, его, стали

...900" С распределение углерода между слоями за счет диффузии происходит эа несколько минут и не удается сформировать характерную для булатных сталей макро- и микроструктуру, Усилие горячего прессования и степень деформации должны обеспечивать получение беспористой заготовки и желаемую толщину слоев Горячее прессоеание можно заменить ковкой Для получения микроструктуры, присущей булатным сталям, заготовки подвергают термической обработке, заключающейся в нагреве до 740-790"С с последующим ох лаждением в масле. Нижний предел температуры нагрева обусловлен температурой фазового превращения, а при температуре выше 790 С происходит интенсивное растворение цементитных частиц и не удается "0 получить характерную для булатных...

Номер патента: 1815435

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Белозеров, Звездин, Зимин, Фраге

МПК: F15B 21/12

Метки: вихревой, генератор

...стороны имеется радиальный зазор 6, в боковой стенке корпуса выполнен входной патрубок 7, в боковой стенке статора 4 могут быть выполнены радиальные отверстия 8 (показаны пунктирной линией). Рабочая поверхность насадки 2 может быть вогнутой или выпуклой (показано на чертеже пунктирной линией), Стрелками показаны направления вращения ротора и движения жидкости. ймВихревой генератор работае дую, щим образом.Струя рабочей жидкости по входномупатрубку 5 поступает в полость статора 4 и, ударяя в поверхность вращающейся роторной насадки 2, растекается вихрями вниз по боковым поверхностям вращающейся на- а садки 2 иротора 1 и далее к входному пат- Ср рубку 7. Часть рабочей жидкости может вытекать через отверстия 8 (если эти отверстия...

Номер патента: 1808413

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Белозеров, Звездин, Зимин, Фраге

МПК: B06B 1/20

Метки: акустический, вихревой, генератор

...надежности фиксации.На чертеже представлен осевой разрезвихревого акустического генератора.Вихревой акустический генератор содержит корпус 1, статор 2 с отверстиями 3. 15 ротор 4 с отверстиями 5, внешняя боковая поверхность ротора и внутренняя боковая поверхность статора выполнены коническими, входной патрубок 6, выходной патрубок 7, стопорные винты 8, привод ротора 9, ра бочую камеру 10, на внешней поверхности статора и внутренней поверхностИ корпуса выполнена резьба 11 так, что статор 2 может ввинчиваться в корпус 1 и вывинчиваться из него. 25Вихревой акустический генератор рабо-.тает следующим образом,Рабочая среда, протекая через входнойпатрубок 7, попадает в полость вращающе,гося при помощи привода 9 ротора 4, далее 30рабочая...

Номер патента: 1768262

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Герасимов, Звездин, Зимин, Фраге, Чуманов, Якушев

МПК: B01F 7/00

Метки: диспергатор, роторный

...эффективность работы устройства,Цель изобретения - повышение эффективности работы,Цель изобретения достигается тем, что в известном роторном диспергаторе, содержащем соосно установленные в корпусе с радиальным зазором ротор и статор с прорезями в боковых стенках и каналами в стенке статора, сообщающими зазор между ротором и статором с полостью корпуса, согласно изобретению на обращенных друг к другу поверхностях ротора и статора выполнены расположенные над прорезями напротив друг друга кольцевые проточки, сообщенные с каналами в стенке статора, при этом зазор между ротором и статором ниже прорезей сообщен с полостью корпуса посредством выходного отверстия между торцами ротора и статора,Достижение цели изобретения обеспечивается тем,...

Номер патента: 1759636

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бреган, Фраге

МПК: B28B 5/02

Метки: блоков, конвейерная, линия, производства, строительных

...снизу, с боковыми сквозными отверстиями 13, Борт 12 усилен ребрами жесткости 14, Каждая форма 2 снабжена поперечной перегооодкой 15, жестко закрепленной на торцовом борту 12 на стороне, обращенной к последующей форме 2. Перегородка 15 делит формующий отсек на две части по два формуемых блока. Для облегчения отделения строительных блоков от форм 2 поперечная перегородка 15 и борта форм 2 выполнены с уклонами,Конвейеоная линия работает следующим образом,При каждом шаге конвейера дозатор 4 заполняется из загрузочного устройства 3 полистиролбетоном, который затем подается в очередную форму 2, Заполненные полистиролбетоном формы 2 транспортируются в термокамеру 5, где для ускорения процессов полимеризации и твердения бетонная смесь...

Номер патента: 1736590

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Герасимов, Звездин, Зимин, Фраге, Чуманов, Якушев

МПК: B01F 7/28

Метки: акустический, диспергатор, роторный

..."Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к акустическимустройствам для гомогенизации и диспергирования различных веществ в жидкой проточной среде и может быть использованодля интенсификации массообменных процессов в химической, нефтяной, пищевой идругих отраслях промышленности,Известно диспергирующее устройство,содержащее корпус с установленными внем статором и ротором с отверстиями в ихбоковых стенках.Недостатками указанного устройстваявляются наличие застойных зон и невысокая эффективность.Наиболее близким к предлагаемому потехнической сущности и достигаемому результату является роторный акустическийдиспергатор, содержащий концентричноустановленные в корпусе ротор и статор сотверстиями в боковых стенках и...

Номер патента: 1733655

Опубликовано: 15.05.1992

Авторы: Герасимов, Звездин, Зимин, Фраге, Чуманов, Якушев

МПК: B06B 1/20, F15B 21/12

Метки: акустический, диспергатор, роторный

...зазора в рабочую камеру, не задерживаясь вней, - не появляются причины, вынуждающие течь жидкость к приводу. Снимаетсянеобходимость установки дорогостоящихсистем уплотнений вращающегося вала,снижаются затраты мощности на преодоление трения (на вал не попадают диспергируемые частицы), следовательно, растет КПДдиспергатора, появляется возможность за 50 5 10 15 20 25 30 35 мены ротора, если его внешняя часть износилась,На чертеже показан роторный акустический диспергатор, осевой разрез.Роторный акустический диспергатор содержит полый корпус 1, ротор 2 и статор 3, в боковых стенках которых выполнены окна 4 и 5, входной патрубок б, выходной патрубок 7. Полость внутри полого корпуса образует рабочую камеру 8, в которой концентрично с...

Номер патента: 1526890

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Гуревич, Соколова, Фраге, Чуманов

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...Тираж 71 1 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к металлургии, конкретно к непрерывному литьюзаготовок,Целью изобретения является повы 5щение качества отливаемых заготовок.На чертеже изображено устройстводля осуществления способа .Устройство состоит из центровой 1,поддона 2, кристаллиэатора 3 и затравки 4, соединенной с механизмомвытягивания. Способ осуществляют следующим образомм. 15Металлический расплав подводят в центровую 1, установленную на поддоне 2, при этом в струю расплава вводят тугоплавкие частицы. Расплав поступает в кристаллиэатор 3 снизу....

Номер патента: 1196386

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Гуревич, Ивашко, Фраге, Юшковский

МПК: C21D 1/10

Метки: металлических, термической

...4 Изобретение относится к машиностроению и может быть применено, в частности, при высокочастотной термической обработке металлических изделий.Целью изобретения является уменьшение энергозатрат и повышение производительности термообработки изделий.Наличие колпака вокруг нагреваемого изделия позволяет задержать пары масла, выделяющиеся в начальный момент нагрева, изделия, контактируемого с маслом, й образовать паровую оболочку вокруг изделия. Теплопроводность паров масла во много раз нижетеплопроводности масла, поэтому эцергозатраты на нагрев изделия значительно меньше. В связи с этим от одного и того же преобразователя высокой частоты можно одновременно производить термообработку нескольких изделий, т,е. повысить...

Номер патента: 1194579

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Гуревич, Пожидаев, Фраге, Юшковский

МПК: B22F 3/26

Метки: защиты, окисления, порошковых, прессовок

...за время пропитки нагреваются до большой температуры, и после извлечения их иэ ванны петролатум вытекает иэ пор, а наповерхности прессовокостается очень тонкаяпленка петролатума.Таким образом, нижний предел температуры петролатума (65 С) обусловлен достижением достаточной для пропитки текучести петролатума, а верхний (75 фС) - условием обеспечения на поверхности прессовки после пропитки оболочки петролатума досгаточной толщины.В процессе нагрева пропитанных прессовок для горячей штамповки петролатум испаряется, образуя вокруг прессовок защитную атмосферу,предохраняющую прессовки от окисления. Особенностью петролатума является то, что при его испарении при900-1200 С в порах и наповерхности пгессовок откладывается тончайший слой...

Номер патента: 1161244

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Гуревич, Мосталыгин, Фраге, Юшковский

МПК: B22F 3/035, B22F 5/02

Метки: железа, колец, основе, порошковых, формования

...уплотнение по всему периметру кольца. Учитывая, что с уменьшением значения.коэффициента производительность 50 формования колец увеличивается, а равномерность распределения плотности ухудшается, оптимальные значения коэффициента и, .удовлетворяющие условиФям производительности и качества, определенные для порошковых материалов на основежелеза, находятся в пределах 0,2-0,7 (см.таблицу). 244 гТаким образом, для различных значений диаметра ролика РР подбирают соответствующее значение начальной скорости перемещения ролика Ч , а в процессе формования колец изменяют ее по зависимости Ьрн ЬР 11Ч=Ч ( -- : - ).Р Р"рнПример осуществления способа формования кольца из порошка железа,Фракционный состав железного по 1рошка: - 0;1 + 0,063 мм - 20 Е,-...

Номер патента: 1150027

Опубликовано: 15.04.1985

Авторы: Гуревич, Розман, Фраге, Юшковский

МПК: B02C 19/00

Метки: измельчения, твердого

...колебаниями частотой (0,2-0,3)Е, иамплитудой (2-3) А . Такой режим позволяет измельчать твердый материал преи-: 25мущественно раздавливанием и дроблением. По мере уменьшения размеров частиц и достижения времени (0,3-04)снаиболее эффективным становится режимноминальными значениями й и и Ан.При достижении времени (0,6-0,7),когда размеры частиц настолько малы,что процесс раэдавливания становитсямалоэффективным, обеспечивают частоту крутильных колебаний, равную(2-3)К, а амплитуду (0,4-0,5)Ан.П р и м е р. Проводили измельчение карбида титана (Т 1 С) в мельнице 27 2.периодического действия (диаметр барабана мельницы 190 мм, длина 220 мм) с регулируемым приводом, позволяющим регулировать частоту и амплитуду крутильных колебаний...

Номер патента: 1072998

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Басаргин, Гуревич, Кокотеев, Макаров, Фраге, Юшковский

МПК: B22F 5/10

Метки: колец, порошковых, формования

...магистралью С слива рабочей жидкости, а другой - через электрогидрозолотники 8 с магистралью 9 (Р) высокого давления рабочей жидкости, Золотники 8 содержат штуцеры с калиброванными отверстиями, площади поперечного сечения которых находятся всоотношении,1:2:4:8:16, что обеспечивает перемещение штока цилиндра бсо скоростями 0,05) 0.,1 у 0,2; 0,4;0,8 мм/с. Электромагниты электрогидрозолотников 8 подключены к выходам дешифратора 10 с триггерами 11 (1 ТгТг) и,переключателями 12 для набора программы скоростного режима перемещения ролика 4. Входы дешифратора 10 соединены через триггеры 11(1 Тг-бТг) с датчиками 13 (1 ДД) положения ролика 4, на оси которогозакреплен Флажок 14 для воздействияна датчики 13. Выход каждого триггера 11 соединен с...

Номер патента: 583871

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Акименко, Гайдученко, Грисюк, Гуревич, Павлина, Пожидаев, Попиченко, Фраге

МПК: B22F 1/00

Метки: железного, порошка, шихта

...с"1 И К П О р И С Т Ы с И, ТО 3 П 2 и И- тсльцо повыпЯст восстдиовимость брикстОВ.Поэтому после осстацовлсиия шикты и раз мола получают железный порошок, содержащий 0- 1,5 оо окатышей. Увеличение иористости приводит к значительному сижс;Пю прочисти, что обсспс шаст более высокий выход мелкого порошка.15 П р и м с р. Смесь для Орикстоваиия, соДСР)КДИ 1 МО,;о . )КСЛСЗЦМ 10 ОК 2,1 ПЦУ МО,1 ОТ 10 73,5; Возврат )кслсЗПОГО норовка (фракси 51 минус 1,0 - плюс 0,45) 12,0; сажу ТГ 1-1-33 8,0; пс 7 ролану)+биТук (10:1) 6,0, сксп)иваОт В 20 пспологрсвдсмом смсситслс типа С 11 Б. Полученную смесь орикстируют при 30 - 40 С пд ВялПОВОз 1 прессе пя бристы ряз)сроз 10: 1 ОХ 60 мм. Сырк брикс)11 обладают следующими прочцостиыми характеристиками: 25...

Номер патента: 551125

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Гуревич, Дудоров, Дудорова, Фраге, Шаповал

МПК: B22F 3/26

Метки: пористых, пропитки, спеченных

...пропитываю рывают Олоем оиликат Изделие погружают в живают 5 мин для по газов, после чего пог щий сплав на 2 мин . лие извлекают и-,ламе и выдерживают в.нем ного пропитки пористых спеким металлом в вакууме г ружаю ПосНедостаток известного способа - сложность осуществления процесса пропитки, необходимость вакуумного оборудования.Известен также способ пропитки порист спеченных изделий погружением последних через слой электролита в жидкий пропитыва юший металл или сплав 12Недостатокэтого способа заключаетя в трудности осуществления процесса пропитки спеченных пористых изделий легкоокисляю щимся металлом.11 ель изобретения - упрощение пропитки изделий легкоокисляюшимся металлом.Для этого в предложенном способе пропитку осуществляют под...