Патенты с меткой «порошковые»

Номер патента: 519501

Опубликовано: 30.06.1976

Авторы: Бобровничий, Воронин, Зиновьева, Клебанов, Ночный, Сумароков, Цыбульский

МПК: C23C 13/12

Метки: вакууме, испарения, конденсации, материалы, нанесения, покрытий, порошковые, путем

...8 порошка, выполненного в виде гиб кой мембраны, края которой имеют борта и кцентру которой при помощи полой стойки 9 и узла уплотнений 10 присоединен вибропривод 11. В центре гибкой мембраны выполнено отверстие, в которое вставлена конусная проб ка 12, соединенная внутри стойки 9 тягами 13и рычагами 14 с механизмом 15 подъема и опускания пробки 12, расположенным вне камеры 1. Под мембраной расположен нагреватель 16.20 В другом вариант выполненперемешивателя 8 к го заккуумной камере 1 едствомментов 17.Процесс нанесения покрытий на порошко.25 вые материалы происходит следующим обра.зом.В загр 5 поленное к шка.закрываю ней в30 10 -- 10 - дозамое количество порошка поступает в держатель-перемешиватель 8, который...

Номер патента: 733858

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Бабад-Захряпин, Басихин

МПК: B22F 1/02

Метки: материалы, многослойных, нанесения, покрытий, порошковые

...рабочей камеры.Применение предложенного устройствапозволяет непрерывно осуществлять процесс нанесения многослойных покрытийна порошковые материалы, а также допускает автоматизацию технологического процесса,з 73 не показаны). Ниже емкостей 2 соответственно с коаксиальными трубопроводами 4 размещены бункеры-сборники 11, герметично соединенные трубопроводами12 с бункерами-питателями 7. Бункер- питатель в первой рабочей камере не герметизирован. Для вакуумирования и заполнения рабочих камер газами служат трубопроводы 1 3 и 14 соответственно,Устройство работает следующим обра зом. Бункер-питатель 7 первой рабочей камеры 1 заполняется сыпучим материалом, подлежащим обработке. С помощью клапана 9 материал подается в шлюзовую камеру 8. 1(алее...

Номер патента: 950796

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Васильчикова, Клебанов

МПК: C23C 13/12

Метки: вакууме, испарения, конденсации, материалы, нанесения, покрытий, порошковые, путем

...вид сверху.Установка состоит из вакуумной камеры1, испарителя 2, входного бункера-дозатора 3, ссыпного бункера 4, держателя-перемешива теля порошка 5 с нагревателем и виброприводом 6, причем перемешиватель выполнен в виде круглой гибкой мембраны с бортами по периферии и радиальными перегородками 7, расположенными на ее рабочей поверхности от ссыпного отверстия в центре мембраны до периферийного борта. Ссыпное отверстие закрывается конусной пробкой 8, которая при помощи системы рычагов 9 соединяется с механизмом 10 подъема и опускания проб950796 Формула изобретения ребс Сос ан т т НИИПИ Госу по делам 113035, Москва,Филиал ППП Патетавитель Н. Сехред А. Боиираж 1053дарственногоизобретенийЖ - 35, Раунт, г. Ужго нниковаКорректор...

Номер патента: 956634

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Грейман, Калиновский, Сидоренко

МПК: C25D 17/28

Метки: гальванических, материалы, нанесения, покрытий, порошковые

...под вешены на токоподводящих штангах и .устанавливаются по глубине в анодных фиксаторах 12. Через воронку 13 в ванну 1 вводят электролит и порошок. Радиус В окружности, на котором расположейы оси вращения мешалок, больше радиуса большей лопасти 14 мешалки на величину превышающую на 1-1,5 мм половину ширины лопастей мешалок.1При радиусе окружиости Кэ больше 55 радиуса Вм большей лопасти мешалкиИ 1на неличи ну О, 5 Ь+( О, 5-1, 5 ) мм обеспечивается беспрепятственное взаимносогласонанное вращательное движение мешалок со взаимным направлением, 60 указанным на фиг. 2.Для обеспечения равномерности перемешивания перемещение порошкае по катоду осуществляется как в радиальном направлении, так и по кру говой траектории за счет двухлопастных...

Номер патента: 1601192

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Анциферов, Шварцман, Шмаков

МПК: C23C 4/00

Метки: нанесения, покрытий, порошковые, стали

...с инфильтраНапыление покрытий поизвестному способам ошковую сталь марпористостью 153 на оснащенной плазмошком марки1601192 4предлагаемому способу вдвое меньше интенсивности износа покрытий, напып енных по известному способу.Результаты испытаний даны в таблице,Известный 12Предлагаемый 6 7,5 7,5 Ф о р м ул а и з о б р е т е ни я Составитель 10.Никитин Техред. М.Ходанич Корректор М.Максимишинец Редактор Н.Гунько Заказ 3250 Тираж 822 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4(5 Производственно-издательский комбинат "Патенг", г.ужгород, ул. Гагарина,101 0 В, дистанция напыления 150 мм, асход плаэмообразующей смеси (57 Аг+ 5 . И) 45 л/мин. Толщина покрытия ,25-0,3...

Номер патента: 1676751

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Голодный, Загоровский, Курченко, Огенко, Цуруль, Чуйко, Яременко

МПК: B22F 1/00

Метки: материалы, нанесения, никелевого, покрытия, порошковые

...аммиака, По окончании пенообразования (признак протекания реакции восстановления под действием гипофосфита натрия) из капельной воронки добавляют 0,48 кг другого восстановителя - гидрата гидразина:Гидрат гидразина добавляют по каплям . (1 - 2 капли в 1 с) дс полного обесцвечивания раствора, т.е. до полного восстановления ионов никеля. Затем содержимое реактора охлаждают до комнатной температуры, порошок отфильтровывают, трижды промывают дистиллированной водой и су. шат при 98 С, Покрытие сплошное, равномерное, Содержание никеля при этом составляет 79,6(пример 1 в табл.1),В табл,1 приведены примеры, иллюстрирующие влияние параметров способа для достижения цели,При концентрации хлорида никеля и ацетата аммония ниже заявляемого...

Номер патента: 2000888

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Анциферов, Феоктистова, Шмаков

МПК: B22F 7/02, C23C 18/08

Метки: коррозионно-стойкого, литые, нанесения, покрытия, порошковые, стали, углеродистые

...сталей для зак. ытия пористостии создания структурной,дзовой и химической микронеоднородности, насьпцения материала дефектами. являющимисяцентрами осаждения покрытия, и зна)отельной активации поверхности,Проведение лазерного модифицировдния при плотности потока менее 1,0 10Вт/см и скорости перемещения луча выше65 мм/мин не дает возможности сформировать на обрабатываемой пооерхност 14 активный литой слой, тдк кдк при этихпараметрах происходит лазер) ое-и 1) 1 цирова:)ие в твердой фгзоУвеличение плотности пото)лг свыгпе1,2 10 Вт/см и устно 1)лгние скорост4менее 50 мм/мин связано с допол 1)итель,)ми знергозатратами и приводит к знзчительной пассивации поверхности стали, чтоухудшает коррозионную стойкость л)дт.риала с покрытием.Стадия...

Номер патента: 2003435

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Егорычев, Ермилов, Рупасов, Сафонов

МПК: B22F 1/02

Метки: материалы, металлических, нанесения, покрытий, порошковые

...компонентов газовой среды, при этом реактор синтеза металлоорганического соединения соединен с реактором нанесения покоытий и реактором регенерации компонентов газовой среды, а реактор очистки газовой среды соединен с реактором нанесения покрытий и реактор"м регенерации газовой среды.Предложенный способ заключается в том, что компоненты газовой фазы (газа-носителя) проходят очистку и реге. ерацию. После чего осуществляют синтез металлоорганического соединения при реагировании компонентов газовой среды и порошка металла-покрытия. Пары МОС в потоке газаносиеля приводят покрываемый порошок в псевдоажиженное состояние и, встречаясь с нагретыми частицами, разлагаются с образованием металлического и газообразнйх продуктов реакции....

Номер патента: 1181332

Опубликовано: 10.09.2014

Авторы: Ашинов, Беров, Кушхабиев, Тавказаков, Тхагапсоев, Хажуев

МПК: C23C 14/50

Метки: материалы, нанесения, покрытий, порошковые

1. Устройство для нанесения покрытий на порошковые материалы, содержащее источник пара, загрузочный дозатор порошка, держатель-перемешиватель порошка с перегородками на рабочей поверхности, кинематически связанный с виброприводом, механизм для выгрузки обработанного порошка из держателя-перемешивателя, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности покрытия за счет его нанесения только на одну определенную дозу порошка, держатель-перемешиватель выполнен в виде корпуса с направляющими, в котором установлена тарелка для порошка, а механизм для выгрузки обработанного порошка выполнен в виде толкателя, расположенного в направляющих корпуса и рычага, кинематически связанных между...