Патенты с меткой «аустенитной»

Номер патента: 108837

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Грибоедов, Мясоедов, Юнц

МПК: C23C 12/00

Метки: аустенитной, диффузионного, качества, слоя, стали, улучшения, хромированного

...СССРПредмет изобретения азотирования хромированного слояприменяют каобоазотированне. Способы диффузионного хрсмирования и азотирования стали известны.Новым в предложении является то, что, с целью улучшения эррозионнь 1 свойств хромированного слоя стальных деталей, азотирование или карбоазотиров ание осуществляют при нагреве стальных изделий под закалку. Детали с предварительно нанесенным слоем хрома подвергают нагреву под закалку в атмосфере азота или аммиака в присутствии древесного угля или без него, Нагрев деталей производят до температуры закалки с выдержкой 40 - 60 минут, после чего их подвергают закалке в масле или на воздухе. 1, Способ улучшения качества диффузионного хромированного слоя аустенитной стали, о т л и ч а ю щ и...

Номер патента: 127066

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Волков, Костинский, Мовшович, Севрук, Шульман

МПК: G01N 27/90

Метки: аустенитной, литой, макроструктуры, немагнитной, стали

...мерения.Два электромагнитных датчика с и 2 образуют измерительную часть схемы. Один из датчиков является эталоном, а второй датчик - рабочим и располагается на контролируемом изделии. Измерительный сигнал, пропорциональный разности показаний обоих датчиков, подается на катодный осциллограф 3 через усилитель 4, Трансформатор 5 обеспечивает питание осциллографа и датчиков переменным током. Опытным путем определяется зависимость вида осциллограммы на экране катодно-лучевой трубки от степени дендритности структуры отливок в пределах определенного химсостава металла, Контроль производится по размеченному экрану трубки. Хорошие результаты были получены при контроле литых звеньев гусениц, Чувствительность предлагаемого способа вполне...

Номер патента: 148424

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Бернштейн, Никишов, Покалов

МПК: C21D 6/00, C21D 8/00

Метки: аустенитной, жаростойкой, стали, упрочнения

...аотпуску при температуьностью 15 час и более Способ упрочн тем холодного нак дисперсионного тве проведением холод после холодного рах дисперсионногелий из аустени последующеготличающилепа подвергаюподвергаютия продолжите ения из лепа ее рдения,ного на наклеп о тверде Известны способы упрочнения изделий из жаростойкойной стали посредством холодного наклепа с последующим отпу650 продолжительностью около б час. Причем наклеп сталидится непосредственно после ковки (и некоторого остыванияспециальным, предназначенным для этой цели молотом большности.Схема технологического процесса в этом случае следующаковка - + нагартовка под молотом при 650 по всей повизделия -э отпуск при 650 в 6 6 час.Отличительной особенностью предлагаемого...

Номер патента: 210464

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Беленкова, Михеев

МПК: G01N 17/00

Метки: аустенитной, коррозии, межкристаллитной, склонности, стали, хромоникелевой

...нити упро номе поря прин сти Зависимое от авт. свидетельств Опубликовано 6,11,1968, Бюллете Дата опубликования описания 1 ОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКЛОННОС 1 КОРРОЗИИ ХРОМОНИКЕЛЕВОЙ По известным способам исследования коррозийных свойств, например, с использованием ультразвука регистрируют повреждения, уже появившиеся при коррозионном процессе,Предложенный способ отличается от известных тем, что исследуемый образец помещают в магнитное поле напряженностью порядка 300 - 400 эрстед и по магнитной восприимчивости этого образца судят о склонности стали к межкристаллитной коррозии.10Способ основан на том явлении, что альфа- фаза, возникающая наряду с карбидами хрома на границах зерен при некоторых условиях (зависящих от состава легирующих примесей...

Номер патента: 282384

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Шапиро

МПК: C21D 8/00

Метки: аустенитной, стали

...карбидов хрома при О до 600 в 6 С и более полному связ углерода в карбиды титана или карби бия при нагреве до 870 в 9 С.Изобретени ческой обрабо Известен с ющий закалк рение.МОГО Мек меж в том локаци мерному нагреве ыванию ды нио ой стали, еформацию о, с целью кристаллитль подвер 1. Способ обработки аустенит включающий закалку, холодную и старение, отличающийся тем, ч повышения стойкости против меж ной коррозии, после старения ст гают дополнительному отжигу.2. Способ по п, 1, отличаощийс отжиг проводят температуре в течение 5 - 10 ч ль можно нагреваривать, и она альную устойчиоррозии. тем, ч 70 в 9 при ас. относится к механико-термитке аустенитной стали,особ такой обработки, включа, холодную деформацию и стаЦелью изобретения является...

Номер патента: 322376

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Злотницка, Истрина, Шапиро

МПК: C21D 8/00

Метки: аустенитной, стали

...структуры и блокиеляющимися карбиобретен тет Способ обрачающий закалотжиг при 65целью повышпосле отжиганую деформацобжатия 10 - 1 стенитнои стали, вклюдную деформацию ичающийся тем, что, с ррозионной стойкости, тельно проводят холодтепенью относительного оотки ау ку, холо 0 С, отли ения ко дополни ию со с 5%. Изобретение относится к области обработкикоррозионностойкой стали,Известен способ обработки аустенитной стали, включающий закалку, холодную деформацию и отжиг при 650 С, Однако применение 5такого способа при напряжениях выше 10 -15 кгlлм не эффективно,Предлагаемый способ отличается тем, чтопосле отжига дополнительно проводят холодную деформацию со степенью относительного 10обжатия 10 - 15%. Это позволяет повыситькоррозионную...

Номер патента: 461953

Опубликовано: 28.02.1975

Авторы: Долгаль, Одинцова, Титоров, Фарафонов, Чадов, Черемных

МПК: C21D 1/26, C21D 6/00

Метки: аустенитной, стали, термической

...производить предварительный стабилизирующий ступенчатый отжиг по режиму: 670 С - в течение 10 - 20 час, 1050 в 11 С - в течение 5 - 10 час.Описываемый способ термической обработки стали 4 Х 12 Н 8 Г 8 МФБ состоит из предварительного двухступенчатого стабилизирующего отжига при 670 - 700 С в течение 10 - 20 час, при 1050 в 11 С - в течение 5 - 10 час с последующей обработкой по известному режиму: закалка при 1140+10 С, старение при 600 С - 16 час, при 790 С - 16 час. В таблице приведены данные, иллюстрирующие влияние предлагаемого способа термической обработки 1 предварительный двухступенчатый отжиг при 670 С - 15 час, при 1100 С - 10 час, закалка при 1140 С, старение при 660 С - 16 час, при 790 С - 16 час) на длительную прочность...

Номер патента: 697885

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Чума, Шапиро

МПК: G01N 17/00

Метки: аустенитной, испытания, стали, труб

...трещин после деФормации судят о склонности к межкристаллитной коррозии 21, 30 Недостатком известного способаявляется его невысокая точность,так как при износе на внутренней поверхности образуются трещины, не связанные с наличием склонности кмежкристаллитной коррозии.Целью изобретения является повьпаение точности способа,Указанная цель достигается тем,что образец деФормируют отбортовкойдо диаметра З .1,56+се, где с 1внутренний диаметр трубы; с - толщина стенки.Способ реализуется следующим образом.Вырезают образец трубы, например,длиной 20 мм, диаметром (д) 25 мм столщиной стенки (с) 2 мм и подвеогают его воздействию агрессивной средыпо режимам, установленным ГОСТом6032-75. Затем проводят отбортовку додиаметра, например, П тв = 28 мм,...

Номер патента: 729257

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Александров, Леонова, Рыбалко, Фрейд

МПК: C21D 6/00, C21D 8/00

Метки: аустенитной, нержавеющей, оболочек, перфорированных, стали

...12 мм, коэффициентперфорации 40%. Изделия после штамповки подвергают обработке холодом в жидком азоте при 196 С в течение 20 мин, Испытания на коррозию под напряжением проводят в 42%-ном кипящем растворе хлористого 15магния ускоренным методом при наложении тока анодной поляризации 0,57 мА/см.Растягивающие напряжения величиной15 - -25 кг/мм задают изгибом, образуя в специальном устройстве. Стойкость против 36 коррозионного растрескивания оцениваютвременем до появления трещины. Для получения сравнительных данных параллельно проводят испытания перфорированных образцов без предлагаемой обработки,Результаты испытаний представленыв таблице. 1Безобработки Вид обработки к си;2 Известный способ 21тИзвестный 11 рс.-,лагасиьйспособ 31способ...

Номер патента: 865937

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Александров, Котьков, Леонова, Рыбалко, Фрейд

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: аустенитной, нержавеющей, оболочек, перфорированных, стали

...сжатия, сжимая этим концентрацию растягивающих напряжений . около отверстий.Шестигранная форма углубления приближает перфорированную оболочку к сотовому строению, обеспечивающему наиболее высокую прочность, Кроме того, происходит дробление мартенситных 15 игл на мелкодиспесные включения, расположенные в виде изолированных островков в аустенитных зернах. Одновременно происходит увеличение плотности дислокаций и их более равномер- ;Щ ное распределение в поверхностном слое. Все это увеличивает стойкость перфорированных оболочек против коррозионного растрескивания в 1,4-1,5 . раза. 25П р и м е,р. Проводят техническую обработку перфорированных оболочек на стали марки 12 Х 18 Н 10 Т толщиной 5 мм. Химсостав стали,Ъ; С 0,1; Сг 16,9; й...

Номер патента: 968084

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Александров, Леонова, Фрейд

МПК: C21D 6/00, C21D 7/04, C21D 8/00 ...

Метки: аустенитной, нержавеющей, оболочек, перфорированных, стали

...при 870 - 900 С и холодное деформирование поверхности, т. е. первый цикл обработки обеспечивает полное снятие остаточных растягивающих напряжений и создание деформированного слоя на большую глубину. Дополнительный отжиг и холодное деформирование поверхности, т. е, второй цикл вызывает изменение субструктуры деформи рованного слоя металла, плотность дислокации повышается и дисклокации при этом располагаются в полигональных заблокированных стенках с размерами ячеек 1 - 3 мкм, по полосам скольжения и дислокациям выпадают мелкодисперсные карбиды хрома, пре- зо пятствующие дальнейшему перемещению дислокаций н закрепляющие полученную полигональную субструктуру. В результате предварительной холодной деформации аустенитная матрица становится...

Номер патента: 1151757

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Кохненко, Чоловский

МПК: F16L 59/12

Метки: аустенитной, изоляции, многослойной, нанесения, напряженные, стали, тепловой, элементы

...к способам нанесения теплоизоляции паропроводов и может быть использовано для повышения долговечности паропроводов из аустенитных сталей энергоблоков ТЭС и АЭС. Целью изобретения является повышение долговечности напряженных элементов из аустенитной стали, преимущественно паропроводов путем предотвращения локальных разрушений в местах гибов и сварных стыков.Пример 1. Проводят термообработку паропровода из аустенитной стали 12 Х 18 Н 12 Т в зоне гиба с температурой 1100 С в течение 30 мин с последующим охлаждением на воздухе. Из металла зоны гиба паропровода изготавливают образцы, которые испытывают на длительную прочность с прослойкой из аустенитной фольги в среде теплоизоляции. Долговечность образцов при напряжении, соответствующем...

Номер патента: 1154012

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Агеев, Агишев, Выдрин, Колесников, Новиков, Остсемин

МПК: B21B 1/22

Метки: аустенитной, многопроходной, нержавеющей, полос, прокатки, стали, холодной

...двезоны - эона опережения и зона отставания. Силы трения, действующие состороны валков на деформируемыйобъем в зонах опережения и отставания, направлены одна навстречудругой,.при этом препятствуют свободному течению металла в направле-,нии вытяжки полосы и тем самым существенно увеличивают давление прокатки. Кроме того, различие соотношения зон опережения и отставанияпо проходам приводит к различию давления прокатки по проходам.ГПри увеличении скорости одногоиз рабочих валков на нем увеличивается зона отставания, т.е, критичес ,кий угол уменьшается, В то же время1 на валке с меньшей скоростью зонаотставания уменьшается, т,е. критический угол увеличивается, Такимобразом, в очаге деформации появляется участок с...

Номер патента: 1194899

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Владимиров, Константинова, Конышев, Милованов, Никитин, Трусов, Фишер, Шабуров, Шлямнев, Шматко

МПК: C21D 11/00

Метки: аустенитной, нержавеющей, печи, полос, проходной, стали, термообработкой

...марок 12 Х 18 Н 1 СТ и08 Х 18 Н 10 Т ( 8 403, оэ 52 кг/мм).-ьТ Мте е от начала печи расстоя до зоны структур илипревраще , м,акт вар,ература полосы вначала структурфазовых превраще фазовыхаки т и, град/ми аков Задавшись уровнем механических свойств аустеннтной стали, близким к границам ГОСТ 5582-75, по относительному удлинению (1 = 1,б) и решив (1) относительно температуры термообработки, получим температуру термообработки, обеспечивающую эти свойства Сравнивая полученную требуемую температуру полосы термообработки аустенитной стали с текущей температурой полосы стали и корректируя скорость протяжки в сторону равенства текущей температуры с заданной, получим равные механические свойства на всем обрабатываемом сортаменте полос, всех...

Номер патента: 1201346

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Ахлюстин, Вяткин, Гойхенберг, Пейсахов, Тепляков

МПК: C23C 8/18

Метки: аустенитной, оксидирования, стабильной, стали

...критической при температурах ниже температуры образования мартенсита деформации,Паротермическое оксидирование,заключающееся в нагреве и выдержкев среде перегретого водяного парапри температурах не ниже конца обратного-ф-превращения и не вышетемпературы аустенизации,Охлаждение на воздухе.Примеры реализации способа настали 12 Х 18 Н 12 Т в зависимости отстепени деформации, времени оксидиро.вания и температуры оксидированияприведены в табл, 1-3 соответственно,Сравнение оптимального вариантаспособа (пример 4) с вариантами, выходящими за границы формулы изобретения (примеры 1-3) и известными спо собами проведено в таблице 4, гдеМ - температура образования мартенсита деформации, Т - температура деформации, Ч - степень обжатия,ФПрименение...

Номер патента: 1239152

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Березин, Вайсберг, Винокур, Кондратьев, Кондратюк, Луценко, Москаленко, Сапон, Сокирко, Тихонович

МПК: B22D 25/00, C21C 5/52

Метки: аустенитной, высокомарганцовистой, отливок, стали

...жидком расплаве до начала е".о кристаллизации приводит к коагуляции и концентрации их на границах зерен и к неоднородности металла, что снижает износостойкость и работоспособность отливок.Для создания в структуре отливок необходимого количества, Формы и расположения дисперсных карбонитридов их подвергают отпуску при 420- 600 С с выдержкой 1-16 ч, Температура отпуска менее 420 С и время вьюдержки при этой температуре менее1 ч не обеспечивает повышения износостоикости, так как количество иразмеры выделяющихся фаз незначительны.Б то же время температура отпускавыше 600 С и время выдержки приэтой температуре более 16 ч приводитк образованию большого количества иразмеров карбонитридов, которые коагулируют в конгломераты разрозненныхчастиц на...

Номер патента: 1280031

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Константинова, Никитин, Трусов, Шабуров, Шлямнев

МПК: C21D 6/00, C21D 8/04, C21D 9/48 ...

Метки: аустенитной, ленты, нагартованной, нержавеющей, стали

...Е= 11Фд - 70) МТ1 40000"Сг для обработки по предлагаемому способу определяли необходимую степень деформации при нагартовке. Необхо 45 димая.степень деформации по прото типу составляла для полунагартованной ленты (ПН) 207, для нагартованной ленты (Н) 28 и 357, для особо нагартованной ленты (ОН) 413,Исходя из требуемой степени деформации при нагартовке стали опреЬкзав 1 1-р(где й, - требуемая толщина нагартованной ленты, равная 0,8 мм) промежуточную толщину подката Л , Запртем проводили холоцную прокатку горячекатаных полос на промежуточныетолщины согласно расчета, После холодной прокатки образцы термообрабатывали - отжигали в печи с защитнойатмосферой при 900, 1100 и 1160 С(с целью проверки всего температурного диапазона отжига,...

Номер патента: 1389963

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Генкин, Рохманько, Станиславюк, Строев

МПК: B23K 9/23

Метки: аустенитной, высоколегированной, деталями, дуговой, сварки, стали, углеродистой

...,шую свариваемость по границам сплавления двух марок электродов и хорошую свариваемость с углеродистой сталью М, из которой изготовлен трамвайный рельс,Сварка высокомарганцевистых сталейаустенитного класса, как правило,связана с низкой технологическойпрочностью из-за образования горячихтрещин в металле шва и переходнойзоне.Наиболее высокой склонностью ктрещинообразованию в околошовной зоне обладает высокомарганцевистаясталь 110 Г 13 Л, которая относится кразряду особо трудносвариваемых сталей,В процессе сварки, в отличие отдругих марок сталей, под воздействиемсварочного цикла в зоне термическоговлияния образуется жидкая фаза эвтектического состава, состоящая из карбидов и фосфидов типа "Стэгит", располагающаяся по границам крупных...

Номер патента: 1392120

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Безуглый, Нищик, Руденко, Семена

МПК: C21D 1/773, C21D 6/00, C21D 9/08 ...

Метки: аустенитной, нержавеющей, стали, тепловой, термической, трубы

...жесткой щетки и ерша дляудаления жировой пленки; промывка впроточной горячей воде при 70-90 Св течение 0,25-0,5 мин; промывка впроточной водопроводной воде при 1825 С в течение 0,25-0,5 мин.Затем осуществляли вакуумный отжигкорпуса, торцовых заглушек и заправочного штенгеля тепловых труб при остаточном давлении 1,33 10- 1,33х 10 ф Па и температуре 900 - 100 Сс изотермической выдержкой 2-3 ч ипроводили операцию окисления поверх"ности на воздухе при 500-520 С с изотермической выдержкой 20-40 мин.После окисления все образцы заливали серой и отщлиФовывали, затем спомощью микроскопа МИММ определялась толщина полученного окисыогослоя,с,25101,27 10 7 Наиболее оптимальное время окисления составляет 20-40 мин. В течет нен ратур овлен...

Номер патента: 1470802

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Бобков, Бошин, Букалов

МПК: C22C 33/02, C22C 38/60

Метки: аустенитной, конструкционный, материал, нержавеющей, основе, спеченный, стали

...нержавеюще:;стали он содержит сталь марки ПХ 18 Н 152 при следующем соотношении компоне.; -тов, мас.7.: графит 2-4; молибден 4-6,диселенид вольфрама 5-7; титан 0,51,5; аустенитная нержавеющая стальПХ 18 Н 15-2 остальное. По износостойкости в воздушной и коррозчонно-активной среде материал превышает известные материалы. 1 табл.Остальное Иокаветели для иетеряеле ври содерзании компонентов, мес.й предлагаемогоГраФитИолибде Хром 18НикельСера 3,8ГраФит 0,2Жеево Остелъя аФит 4 Молибден б селеяид олъФреиа 2 тая 1,5 стен, сталь 18 Н 15"2 8Фит 2 чибден 4 еле яид ъФраиа ен 0,5 тея. стель 8 Н 15-2Ця вольфр Титан Аусте НХ 18 Н В воедуш, иой средеИзнос, мм КовФФядиеят тренияВ корроэи- оняо-активной .среде Иэнос, имКозФФяциеяттрения О,О...

Номер патента: 1721488

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Горбатенко, Клевцов

МПК: G01N 25/02

Метки: аустенитной, локального, метастабильной, разогрева, стали, температуры

...При охлаждении ниже 20 С заданная сталь испытывает мартен- ситные превращения (Мн= -20 С).Ударные испытания образцов проводят в интервале температур от 20 до 196 С на маятниковом копре МК-ЗО. Статические испытания образцов проводят на машине универсальной для испытаний материалов 1958 У-1 при скорости перемещения захватов 0,02 мммин. Полученные изломы подвергают рентгеноструктурному анализу.На чертеже представлена температурная зависимость количества а-мартенсита в закаленной стали Н 26 ТЗ; 1 - в стали при ее охлаждении (мартенсит охлаждения); 2 - на поверхности ударных изломов, полученных при различных температурах испытания, а также на поверхности статических изломов, полученных при скорости нагружения 0,02 ммlмин и температурах 40...

Номер патента: 1749257

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Ефимович, Зинченко, Кузнецов, Мирзоян, Титоров

МПК: C21D 6/00

Метки: аустенитной, коррозионностойкой, нагрева, прокатку, стали

...исследования влияния температуры предварительного ниэкотемпературного отжига на расходный коэффициент и качество поверхности блюмов стали 08 Х 20 Н 9 Г 7 Т, содержащей 0,0015 мас,% свинца,Предотвращение поверхностного растрескивэния блюмов достигается, когда слитки в процессе нагрева под. прокатку подвергают предварительному отжигу в интервале температур 500-650 С. Для создания достаточного запаса высокотемпературной пластичности необходимо в ходе предварительного низкотемпературного отжига получить относительное уменьшение удельной межфазной поверхности аустенит/феррит не менее 18%, Чем больше это уменьшение, тем в большей степени межфазные границы аустенит/феррит освобождаются от примесей, Предельное уменьшение межфазной...

Номер патента: 1789916

Опубликовано: 23.01.1993

Автор: Максимкин

МПК: G01N 27/72

Метки: аустенитной, деформируемом, диагностики, образце, стали, шейки

...кривая зависимости содержания а-фазы (Ф) от удлинения образца, регистрируемая синхронно с диаграммой (для получения этой зависимости используют феррозонд, который заставляют сканировать по поверхности деформируемого образца вдоль оси растяжения; каждый У-образный участок на кривой представляет собой распределение ферромагнитной фазы по длине образца при перемещении феррозонда от одного захвата машины до противоположного и обратно); на фиг, 3 показан образец и графики распределения в нем сг-фазы в отдельные моменты пластического деформирования (-В), соответствующие удлинению образца на ЬД у, Анализируя экспериментально полученные графики, можно видеть, что кривая ф - Дначинается в точке с ординатой Ь и и до Д ш является...

Номер патента: 1807084

Опубликовано: 07.04.1993

Авторы: Афанасьев, Ахрамович, Гальченко, Максимов, Мержанов, Новиков, Самарцев, Строкатов, Тимофеев

МПК: C21D 8/06

Метки: аустенитной, стали

...1-3, а также происходит падение прочностных свойств, При высокотемпературной деформации (750-950 С) пластичность несколько возрастает, деформирующие напряжения снижаются, однако крупное зерно (О50 мкм) и неблагоприятная морфология карбонитридной фазы не обеспечивают сверхпластического течения. Наблюдается сильная локализация деформации, в приграничных районах и на межфазных границах образуются поры, в результате слияния которых формируется магистральная трещина, приводящая к разрушению,Реализовать высокую технологическую пластичнось при низком сопротивлении деформирующим напряжениям возможно путем перевода стали в сверхпластичное состояние, Это достигается проведением холодной пластической деформации со степенью обжатия деформации я50,...

Номер патента: 2001349

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Игнатюк, Урусова, Шешенев, Школьникова

МПК: F22G 1/00, G01N 33/20

Метки: аустенитной, долговечности, остаточной, пароперегревателя, стали, труб

...результатов оценки эей температуры.йрманак. заключающийся в определеиае паоцентного седержэния сигма-фазы в стууктуре метвялографичвским методом Мяа ценки эквивалентной температуры, яваааавя иавмм и позволяет придать обьекту иеФепвти4 щеее эквивалентной температуры эксплуатээе методом количественной металловфа 4 еи.Метод количественного металлографичесяога анализа для определения процентногосщВржания различных фаэ в структуре метаае (см.Салтыков С.А. Стереометричеакая метаялогрвфия. М.: Металлургия, 1970) испояьзуется только для оценки степени стабильности структуры при длительных тепловых выдержках и эксплуатации. Впервые на основании многочисленных экспериментальных исследований установлены количественные закономерности изменения...