Способ производства круглой сортовой стали

ZIP архив

Текст

СО 03 СОВЕТСКИХСОЦИЛЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНК ПАТЕНТУ БРЕТЕНИЯ(71) Магнитогорский металлургический комбинат им, В, И. Ленина(73) Магнитогорский металлургический комбинат им, В. И, Ленина(56) Полухин П. И. и др. Прокатство. М.: Металлургия, 1982, сПолухин П, И, и др. Техносов обработки металлов давл127 - 130,(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРУГЛОЙ СОРТОВОЙ СТАЛИ асленников, ий, В. Г. Логиное производ- . 316 - 344.логия процесением, 1988, с,дст ссему (ф ЬЗ М л образ Заготовку из стали с содержанием углерода 0,10-0,55 нагревают и начинают прокатку при температуре т 1=1284-132 С, где С - содержание углерода в стали. Заканчивают прокатку при температуре тг950 С. Охлаждение до температуры окружающей среды осуществляют на холодильнике при укладке штанг вплотную друг к другу в один или два ряда.Приведенная в формуле математическая зависимость для определения т 1 получена в результате обработки опытных данных и является змпирической.В предложенном способе горячую прокатку начинают и заканчивают при темпераГОсудлРстВеннОе плтентнОеВЕДОМСТВО СССР(гОспдтент сссР) Изобретение относится к произруглой сортовой горячекатаной стаержанием углерода 0,10-0,55 ф Способ осуществляют следующи и Ям ,и 1 82531 1(57) Использование: производство горячекатаной сортовой стали с годержанием углерода 0,10 - 0,55";ь, Сущноть изобретения: предлагаемый способ включает нагрев, гогючую прокатку и охлажц=,:нне круглой стали с содержанием у лерода 0,100,55 Я на холодильнике при укладке на нем штанг вплотную друг другу в один или два слоя. Прокатку начинлкг 1 при температуре т=1284-132 С, град, где С - среднее содержание углерода в стали, 7, и заканчивэютпри темпеоа гуре . 1 г =. 950 С. Охлаждение ведут до те 1 пературы окружающей среды. Шт;,нги па холодильнике укладывают вплотную друг к другу в один или два слоя,турах, которые прспыш,от известные. Например, для стали 0.,45). гредлагается: с 1=1284-132 0.45 =1235 С,а в прототипе для сталей с содержанием углерода до 0,45 температура нагрева (которая не может быть меньше температуры прокатки) рекомендуется в пределах 1200 - 1220 С, Кроме того, по предлагаемому способу охла:.доние осуществлвот путем плотной укладки штанг, причем, да.ке в два слоя (то значительно повышает емкость холодильника), тогда как д известном способе прокат укладывают на холо ильнике в ряд на некотором расстоянии и ганг друг от дру а,Как показали:еталлогрфи,вские исследования стали, прокатаннол по предлагаемому способу, при этом пр н;сходят определенные фа:овце превравчечия, снижающие текстурную нтоднорг,дппсть металла, что приводит к пов е по его1825319 Составитель С, БагроваТехред М.Моргентал Корректор С. Лисина Редактор С. Кулакова Заказ 2230 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издагельский комбинат "Патент", г. Ужгооод, ул.Гагарна, 101 пластических свойств зэ счет уменьшения склонности к трещинообразованию при холодной осадке,Опытную проверку найденного технического решения производили на мелкосортном стане 300 Ф 3 Магнитогорского меткомбината при горячей прокатке круглой стали диаметром 20 - 32 мм с содержанием углерода в пределах 0,100,55, предназначенной для последующей холодной высадки, В опытах варьировали теглпературы начало 11 и концапрокатки замеры с точностью ь 10 С), а также испытывали различные варианты укладки штанг при их охлаждении до 70 - 30 С нэ реечном холодильнике стана, После прокатки от штанг отрезали стандартные образцы для испытаний на холодную.осадку по ГОСТ 10702-78. За критерий оценки пластичности стали было принято условие не гленее 95 образцов данного типоразмера (т.е, одной марки стали и одинакового диаметра) должны выдержать осадку без трещинообразования до 1/3 первоначальной высоты Н,Наилучшие результаты (от 95 до 100% образцов выдержали осадку до Н/3) получены при заявляемых температурах и укл";дке штан г на холодильнике вплотную друг к другу и в один - два слоя.При оптимальных (предлагаемых) с 1 и т 2=950-990 С но при укладке штанг на холодильнике в ряд(на расстоянии 20 - 12 см друг от друга) холодную осадку до Н/3 выдерживали 78 - 87 образцов, Аналогичными оказались результаты и при снижении с 1 и 2 (вплоть до принятых величины, но при плотной укладке штанг на холодильнике указанные испытания оыдержали 72-93."образцов.Дальнейшее повьгшение с 1 (начиная от 11+(1020 С) во-первых, ухудшало геоглетрию готовых профилей (увеличилась овальность и наблюдался дефект "усы"), и, во-вторых, приводило к ускорениго износа калибров валков и появлениго на них наваров. Укладка же штанг на холодильнике в три слоя (плотно) вызывала значительное технические затруднения и рассыпание шланг при поперечном перемещении транспортных реек,Контрольная прокатка тех же типоразмеров круглой стали по принятой на стане 300 гчг 3 ММК технологии показала, что только 68 - 82 образцов выдержали холодную осадку до высоты Н/3. Производительность при этом (эа счет меньшего количества металла на холодильнике) была на 5-87 ь меньше, чегл по заявленному способу.При реализации предлагаемого способа величину С для конкретной партии металла следует принимать как среднюю величину экстремальных значений, указанных в сертификатах на заготовку. Для повышения температуры конца прокатки необходимо уменьшить подачу охлаждающей воды в чисговых клетях стана или же увеличить скорость прокатки. Плотная укладка штанг на холодильнике в один-два раза обеспечивается применением гладких (а не зубчатых) реек и шлепперов.П р и м е р, Горячая прокатка круглой стали Ф =30 мм, содержащей 0,32% углерода, начинается при температуре 11=-1284- 132 0,32=-1242 1240 град и заканчивается при т 2=960 С. Прокатанные ш 1 анги укладылаготся нэ холодильнике плотно друг к другу и в два ряда,Производительность выше, чем при известной технологии на 8 , выход проката, выдерживающего холодную осадку до высоты Н/3 - 97 ,Технико-экономическая эффективность заявляеглого объекта по сравнению с прототипом заключается в повышении производительности, в среднем, на 6,5 и выходе проката улучшенной пластичности, в среднем, на 0%,Формула изобретения Способ производства круглой сортовой стали с содержанием углерода 0,10-0,55, вклгочающий нагрев, горячую прокатку и охлаждение металла до температуры окружающей среды на холодильнике при укладке нэ нем штанг, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что прокатку начинают при температуре и=1284-132 С, град., где С - среднее содержание углерода в стали, , и заканчивают при температуре с 2 950, а при охлаждении штанги укладывают на холодильнике в один или два слоя вплотную друг к другу. 5 10 15 20 25 30 35 10 45 50

Смотреть

Заявка

5006619, 25.07.1991

МАГНИТОГОРСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА

УРЦЕВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, МАСЛЕННИКОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, АНТИПАНОВ ВАДИМ ГРИГОРЬЕВИЧ, КРУПСКИЙ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ЛОГИНОВ ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ, АВЕРЧЕНКО АЛЕКСАНДР ГЕОРГИЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21B 1/16, B21B 3/02

Метки: круглой, производства, сортовой, стали

Опубликовано: 30.06.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1825319-sposob-proizvodstva-kruglojj-sortovojj-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ производства круглой сортовой стали</a>

Похожие патенты