B21B 3/02 — прокатка сплавов на основе железа
Способ прокатки лент
Номер патента: 66371
Опубликовано: 01.01.1946
Авторы: Исаев, Левин, Лурье, Сахаров
МПК: B21B 3/02
...и заключается в перенесениями прокатки ленты из горячекатаной заготовки вьсокоомических сплавов типа ЭИи ЭИиз обласпи ксопнатных температур в область повышенных температур порядка200 - 300,На чертеже изображена установка для прокатки ленты по предлагаемому способу.На одной линии с холодюпрокатным станом 1 помещается электрическая печь или другое нагревательное устройство 2, куда укладываются мотки ленты; мотки нагреваются пр:близительво до 400 я 1 затем поочередно подаются на размоточную фигурку 3. Пока мэток заправляется в прокатный стан, температура металла падает до 200 в 3, пр этой температуре, измеряемой контактньм пирометром, дается первое обжатие. Последующие обжатия не требу 1 от повторного подогрева, так как охлаждение...
Способ изготовления лент из ферромагнитных порошков
Номер патента: 105704
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Аксенов, Герштейн, Семенов, Юферов
МПК: B21B 3/02, B22F 3/18
Метки: лент, порошков, ферромагнитных
...ленты п,оизводится измсцецием скорости ц рОкятки, расст 051 ц И 51 ъсиду Вялкя)и, размсря стРП п 010 кя и т. д.Особсшюстью предлагаемого спосооа 51 Влястс 51 ПРОктка 1 еРРОУагцитцых порошков в валках, подвергя)ощ)хся непрерывному цамагци чивацию. Такое Осуществлсцис способа обеспечивает повьццсцис плот)юсти прокатывалых лент при увелцчсццой скорости прокатки и возможнсть использовяция порошков с низким цасыпцым весом и плохой апучестью.Чертеж иллнстрирует предлагаемый спосоо.Из бункера / ферромагнитный по 1 пццок 2 поступает в зазор между Бя,ками , получя)огими вращение и цяправлсциц стрелок. Валки прок Ггыва)от юроцн)к Б непрерывную Е И, Герштейн и А. М. Юферов В п роцсссс прокатки и;л (и 7 ц).- вергаются кпрсрывцому пямяп 1-...
Способ получения стального листа
Номер патента: 118951
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Николаенко, Самарин, Степанов
МПК: B21B 3/02
...сталеварения и позволяет получать стальной лист прокаткой из чугунного листа, Это достигается горячей прокаткой стопки чугунных листов, пересыпанных обезуглероживающей смесью, предварительно отожженных в печи с нейтральной атмосферой или в коробе.На чугунные листы наносят обезуглероживающую среду в количестве 20/в веса металла. В качестве обезуглероживающего материала применяют стальную окалину. В стопку набирают 50 - 100 листов, стопу подпрессовывают и направляют на обезуглероживающий отжиг в печь с нейтральной атмосферой или в коробах, имеющей температуру 1050 - 1150. После обезуглероживания чугунных листов и полного восстановления стальной окалины спекшуюся стопку подогревают до 1150 - 1200 и подают на прокатный стан.В процессе...
Способ обезуглероживания флюса
Номер патента: 147897
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Денисов, Никуико, Ратин
МПК: B21B 3/02
Метки: обезуглероживания, флюса
...с флюсом 3 помещают в обычную нагревательную печь для прокалки при температуре 950 и продувают через трубу 4 кислородом. Кокиль периодически покачиеают и встряхивают. Контроль процесса обезуглероживания осуществляют путем пропускания отходящих газов через сосуд с баритовой водой. Отсутствие помутнения воды показывает, что процесс обезуглероживания окончен.Выплавку обезуглероженного флюса ведут в печи, ванна б которой выполнена из нержавеющей стали, В качестве электрода б используют металлическую трубу, в которую подают по трубе 7 воду, а по труА 1 вОв С 810, МпО М 80 СаГРеаОз 8 Р СаО требования действующих тех.нических усло- вий Не регламентиро+322,5 -не более1 Нерегла- ментиро-.24 вано 5 - 5,5 0,07 0,10,0 6 0,024 20 - 2 -21,12 32 3,5...
Способ изготовления нагартованных лент из нержавеющих сталей марок я-1 и я-2
Номер патента: 147987
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Беняковский, Гутерман, Леднев, Селиванов
МПК: B21B 3/02
Метки: лент, марок, нагартованных, нержавеющих, сталей
...прокатываемого металла и увеличивает производительность стана.На чертеже изображено устройство для осу 1 цествления описываемого способа.Стабильность температуры прокатываемого между валками 1 и 2 металла обеспечивается охлаждением ленты 3 до подачи ее в валки и после выхода из них водой 4 (или маслом) до соответствующей температуры. Контролирование температуры охлаждаемой ленты может производиться термопарой (на чертеже не показано).Суммарное обжатие при нагартовке металла по предлагаемому способу снижается до 28 - 34/О. При этом на промежуточных переделах сохраняется обжатие в 50 - 60.В условиях массового производства холоднокатаных лент прокатки контроль температуры прокатываемого металла не обязателен.Уменьшение степени обжатия при...
152862
Номер патента: 152862
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: B21B 3/02
Метки: 152862
...смазочно-охлаждающие жидкости (метиленбисампд или механические дисперсии высокомолекулярных эфиров с добаками). За прокаткой на конечную толщину следует высокотемпературный отжиг,Эффективность предлагаемого способа производства трансформаторной стали подтверждается следующим примером.На реверовном станс 1200 Новолипецкого металлургического завода ленты трансформаторной стали размером 2,35 Х 780 л 1 и, содержащей (в %): углерода - 0.05; марганца - 0,18; кремния - 2,87; серы - 0,006; фосфора - 0,007; никеля - 0,08; хрома - 0,6; меди - 0,12; алюминия - 0,016, прокатывали за пять пропусков на конечную толщину 0,35 мм в один передел с применением темнологических сма. зок, эффективно уменьшающих внешнее трение и сопротивление металла...
Способ производства листов из высокожаропрочных сплавов ниобия
Номер патента: 602242
Опубликовано: 15.04.1978
Авторы: Григорьев, Демкин, Комиссарова, Локшина, Мешков, Филипьева, Чижов
МПК: B21B 3/02
Метки: высокожаропрочных, листов, ниобия, производства, сплавов
...сначалаопри 1550-1650 С в течение 1-5 ч, аозатем при 1300-1400 С, в течение 5-10 ч 25 ф 240 мм, выплавленный двойным дуговым переплавом, нагретной атмосфере до температуры о0 С, прессуют на полосу сече мм (степень деформации602242 Составитель М. БлатомТехред 3. фанта Корректор М Демчик Редактор Г.: МоакечковаЗаказ 1716/6 Тираж 1087 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЖРаушская наб., д. 4/5филиал ППП фПатентф г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ЭОтожженные заготовки заключают в зашитную оболочку толщиной 1,5 мм иэ мвлоуглеродистой стали с прокладками иэ титана толщиной 0,5 мм между заготовкой и крышкой оболочки.5Заготовку в защитной оболочке нагремют в печи с...
Способ производства толстолистового проката из низколегированных сталей
Номер патента: 1595594
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Бринза, Зацепин, Зеленский, Маер, Сорокин, Сухачев, Тихонов
МПК: B21B 3/02
Метки: низколегированных, производства, проката, сталей, толстолистового
...листа,Зксгериме 1 татьно установлено, что на выбор оптимальных температур начала второго этапа подстуживанля подката влияет толщина подката и его ширина, теплофизические свойства металла, химический состав, в частности значение углеродного эквивалента, а .гакже соотношение между температурами конца предварительной прокатки и температурой окончательной прокатки, При этом температура Т 2 начала Второго этапа подстужива 1 ил должна повыше ся с увеличением температуры Тз оконгательной прокаткл, увелучением толщины 3 подката и увеличением разницы между температурой Т 1 конца предварительной прокаки и температурой ТЗ окончательной прокатки. Из тепловых условий протекания процесса подстуживанил Т 2Тз) следует, что разница 72-Тз) должна...
Способ производства сортового проката из легированных сталей
Номер патента: 1692691
Опубликовано: 23.11.1991
Авторы: Жихарев, Извеков, Корж, Коробов, Манохин, Мягков, Павлов, Петрикеев, Пименов, Попов, Сырцов, Трайно
МПК: B21B 1/00, B21B 3/02
Метки: легированных, производства, проката, сортового, сталей
...поля по сечению. Это приведет к необходимости обрезки пораженного трещинами переднего конца раската иснижению выхода годного, При температуре перегрева более 100 С происходит ростзерен микроструктуры поверхностногослоя, слабнут межзеренные связи, ухудшаются пластические свойства поверхностного слоя раската, что приводит к снижениювыхода годного.Если толщина слоя, подвергаемого перегреву, будет менее 0,1 толщины поперечного сечения раската, а длина перегреваемого конца менее 0,3 диаметра валковнепрерывной группы, перегретая поверхность быстро охлаждается и раскат сохраняет склонность к образованию и развитиютрещин, При этом длины перегретого переднего конца полосы будет недостаточно,чтобы удержать его от раскрытия и...
Способ прокатки никельсодержащей мартенсито-ферритной стали
Номер патента: 1731307
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Беккер, Долганов, Комельков, Коннов, Москот, Руднев, Трусов, Яськин
МПК: B21B 3/02
Метки: мартенсито-ферритной, никельсодержащей, прокатки, стали
...содержание никеля при этом колеблется в пределах 1,52,5 масКаждая группа состоит из пяти образцов с размерами 60 х 60 х 150 мм, Прокатку проводят в ящичном калибре. Прокатка группы образцов считается проведенной без дефекта, если дефектов нет на всех образцах данной группы.(54) СПОСОБ ПРОКАТКИ НИКЕЛЬСОДЕРЖАЩЕЙ МАРТЕНСИТО-ФЕРРИТНОЙ СТАЛИ(57) Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве при прокатке никельсодержащей мартенсито-ферритной стали. Цель изобретения - повышение выхода годного за счет устранения дефектов типа уса и свертывания при прокатке в ящичном калибре. Нагрев под прокатку ведут до температуры 10301030 + (14,3 - К)х х 14,3 С, где К - коэффициент уширения, К=...
Способ прокатки технически чистого железа
Номер патента: 1734900
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Ериклинцева, Кокорина, Комельков, Максутов, Руднев, Талалайкин, Трусов, Шаповалов
МПК: B21B 3/02
Метки: железа, прокатки, технически, чистого
...марок ЖЧК верхний предел красноломкости в зависимости от содержания серы и марганца равен или меньше 1100 С, нижний равен или больше 800 С,На основании соотношений, определяющих верхний и нижний пределы зоны красноломкости, построены номограммы определения температуры конца прокатки Тн (фиг. 5). Порядок использования номограммы следующий: на оси ординат находят точку, показывающую содержание серы в металле, Точка пересечения кривой содержания серы с линией содержания марганца, спроектированной на осьтемператур, показывает температуру конца или начала про. катки, На номограммах (фиг. 4 и 5) показан порядок определения температуры конца и начала прокатки для ЖЧК, содержащего 0,07 марганца и 0,009 серы. Из номограммы (фиг, 4) температура...
Способ производства стального проката
Номер патента: 1784002
Опубликовано: 23.12.1992
Авторы: Антипанов, Братус, Губчевский, Капцан, Масленников, Немкина, Урцев
МПК: B21B 3/02, C21D 8/00
Метки: производства, проката, стального
...83 то 1000 /Я град/мин, где С - содержание углерода в стали, %; т 0 - темйература начала охлаждения, град; В - приведенный радиуспоперечного сечения полупродукта, дм; затемосуществляют нагрев и последующую про-катку полупродукта.охлажденияТ - 1 к Время ч -55 уг.,1 ООО Е,где то - температура начала охлаждения, град;В - приведенный радиус поперечного сечения обрабатываемой заготовки. Составитель В,АнтипановТехред М,Моргентал Корректор Й.Милюкова Редактор Г,Бельская Заказ 4525 Тираж . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР. 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Сущность изобретения состоит в том,что при...
Способ прокатки коррозионностойких сталей мартенситно ферритного класса
Номер патента: 1785448
Опубликовано: 30.12.1992
Авторы: Горбанев, Евтеев, Жучков, Кармазин, Колосов, Лихов, Репин, Реус, Сабуров, Савицкий, Токмаков, Филиппов, Юнаков
МПК: B21B 3/02
Метки: класса, коррозионностойких, мартенситно, прокатки, сталей, ферритного
...сердценцн ы заготовь и, игеющач меньшее сопротинчен 1,1 е деформации пред пре+дзэт перегрзь у пинцй гпанныприводан рабочи ь петей стана Подсту+17 вание повер ности заготагп ц до тег 7 ператур выше 980 С, сопрано+даетсч иВцшение 71 уширенич 71 етаппа в ьалыбра рабочи ьпегеи стана при проьать е что 71 оьет привести ь переполнен,1 ю ь апиброн 17 обраэонанинз эа- Ь ЗТОВ, НЭСПЕЦЕ 17 Ы ГТОНЫ 77 ПРОКВТО 71 О- паждение поварно тиаготовьи до те 71 ператур н 7 ьР 951."1: приводит ь р 11 сту нагр,эоь в пинцч гпавны: приводан рабочи клетей снер с доп ст 77 мыпредепанЗачвпче 71 ыь 7 17 н ернап интенсивности опажденич поверности эагогоноь станавпен ис.одч из абегпеченич требуемого темпа г 7 ро атьи и предупреденцч выранниван 7 ч по сеченинз эагогов...
Способ производства анизотропной электротехнической стали
Номер патента: 1793975
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Гончаров, Груздев, Заверюха, Казаджан, Калинин, Рындин, Тищенко
МПК: B21B 3/02, C21D 8/12
Метки: анизотропной, производства, стали, электротехнической
...осуществля 4 от до 12401320 С, а вторую прокатку проводят с ат 40 сительным абжатием 86 - 90%, причем опоследнем проходе с абжатием не менее40%.Известно, что текстура и структура горячекатаных полос контролирует оторич 44 у 40рекристаллизаци 4 о и уровень магнитныхсвойств Готовой са, При гореЙ прокатке формируются текстура и структура с закономерной неоднородностью по толщлнепОлОс. Поверхностные слОи имеОт ста 5/ктурус рекристаллизаоанным раонаасным зерном размером от 15 до 30 мкм, Внутренниеслои представляют собой вытянутые вдольнаправления прокатки часично полигонизооаннь 48 зерна толщиной от 25 да 60 мкм идоЙ да 2000 мкм, После пооклтки до 0440 межутач 540 Й галщинь структура хара.тери зуется равноосным зерном, размер...
Инструмент для волочения
Номер патента: 1801632
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Беляев, Блинков, Колдина, Шиканов
МПК: B21B 3/02
Метки: волочения, инструмент
...от механических режимов волочения и механических свойств ма- Ятериала профиля,Предлагаемый инструмент работаетследующим образом,ваавЪВ призматические клиновидные пазы 3 Яфкорпуса 1 устанавливаются рабочие элемен- (")ты 4. На торцы корпуса наворачиваются гай- дки 6. В торцевой части гаек 6, напротив Орабочих элементов 4, имеются резьбовыеотверстия, в которые вкручиваются нажимные регулировочные винты 7, Выкручиванием нажимных винтов 7, расположенных наодной торцевой гайке 6 осуществляется регулирование положения рабочего износа- астойкого элемента; В центр междуизносостойкими элементами 4 вставляетсякалибр необходимого диаметра и выкручи.,ванием одних нажимных винтов и выкручиванием других за счет движенияизносостойких элементов по...
Способ производства круглой сортовой стали
Номер патента: 1825319
Опубликовано: 30.06.1993
Авторы: Аверченко, Антипанов, Крупский, Логинов, Масленников, Урцев
МПК: B21B 1/16, B21B 3/02
Метки: круглой, производства, сортовой, стали
...к трещинообразованию при холодной осадке,Опытную проверку найденного технического решения производили на мелкосортном стане 300 Ф 3 Магнитогорского меткомбината при горячей прокатке круглой стали диаметром 20 - 32 мм с содержанием углерода в пределах 0,100,55, предназначенной для последующей холодной высадки, В опытах варьировали теглпературы начало 11 и концапрокатки замеры с точностью ь 10 С), а также испытывали различные варианты укладки штанг при их охлаждении до 70 - 30 С нэ реечном холодильнике стана, После прокатки от штанг отрезали стандартные образцы для испытаний на холодную.осадку по ГОСТ 10702-78. За критерий оценки пластичности стали было принято условие не гленее 95 образцов данного типоразмера (т.е, одной марки стали и...
Способ изготовления стальных клинков фехтовального оружия
Номер патента: 2000861
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Жуков, Старовойтов
МПК: B21B 3/02
Метки: клинков, оружия, стальных, фехтовального
...(для клинка рапиры). Заготовки для шпаги получают волочением через волоку, имеющую Ч-образное отверстие. Заготовки для сабли протягивают через волочильный инструмент, имеющий овальное отверстие.Качество клинка фехтовального оружия можно существенно улучшить путем поверхностного наклепа. Рабочую часть.(по край- неЯ мере 1/4 длины клинка от наконечника) обдувают дробью. При этом в поверхностном слое возникают напряжения сжатия, которые понижают рабочие напряжения растяжения в наружных слоях при.альтернативных гибах и тем самым увеличивают срок службы клинка и уменьшают вероятность его поломки во время боя и нанесения травмы сопернику,П р и м е р ы, Исходные заготовки О 9 мм из мартенситностареющей стали 03 Н 18 К 9 М 5 Т нагревали в печи...