Миннеханов

Номер патента: 1650746

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Браилко, Горланов, Гоцев, Дозморов, Лебедев, Мельников, Миллер, Миннеханов, Митраков, Сабуров, Шипицын

МПК: C22C 1/03

Метки: алюминиевых, лигатур, сплавов

...в чугунную форму образцы для металлографического анализа, Полученную лигатуру используют для приготовления сплава ВАЛ 15, Устанавливают размеры интерметаллидных фаз в лигатуре и механические свойства сплава. Данные сведены в табл. 2 (лигатура алюминий - медь соответственно 58 и 42%).П р и м е р 3. Лигатуру алюминий - титан готовят введением в расплавленный алюминий при 900-950 С фтортитаната калия, подогретого до 150-200 С, колокольчиком в укупоренном виде под зеркало расплава. Расплав вьдерживают 30 мин, после чего вводят модификатор в виде спеченного брикета, содержащий синтетические ультрадисперсные частицы из группы порошков оксида алюминия,диборида титана, нитрида титана, карбонитрида титана и металла, снижающего поверхностное...

Номер патента: 1497260

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Миннеханов, Мусялов, Сабуров

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, стали

...брикет.Предлагаемый модификатор опробовали при разливке стали 110 Г 13 Л и стали 40 л в песчано-глинистые Формы на слитки и Фасонное литье.25Сталь 110 Г 13 Л плавили в индукционной печи ИСТ. При температуре 1550+20 С сталь обработали известным и предлагаемым модификатором. Полученные данные испытания образцов на растяжение проводили на машине УМЭТ. Испытаниям подвергали об-, разцы, выполненные по ГОСТ 1497-71.Образцы, выполненные по ГОСТ 9454-60, использовали для испытания на ударную вязкость.., Результаты испытаний в табл.2, 35Сталь 40 л плавили в индукционной печи ИСТс кислой Футеровкой.оЖидкий металл при 160020 С обрабатывали модификатором.40б на 20%, относительное удлийенйе8 на 35% и ударную вязкость КСП в1,5 раза, При этом...

Номер патента: 1388450

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Дятлов, Крушенко, Миннеханов, Митраков, Могилатенко, Сабуров, Чернега

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующего, прутка

...реакция их образования сопровождается тепловыми эффектами, чтозначительно ускоряет растворениебрикета и повьппает эффективность модифицирования.В качестве модификатора выбралиультрадисперсные порошки тугоплавких,соединений ЕгВ и Т 1(СН) (диборидциркония и карбонитрид титана).После перемешивания порошков модифицирующей смеси их засыпали втонкостенную оболочку из никелевойфольги (тюбик) и герметизировалидонную часть путем завальцовки иобжатия,а горловину подооединялик источнику вакуумирования и тюбикипомещали в нагревательную печь инагревали, вакуумируя внутреннююполость,При приготовлении модифицирующего прутка по известному способу тюбики нагревали и в нагретом состоянии деформировали на прессе.Параметры способа изготовления...