Сплав на основе меди
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19) 01) 9/О а)4 С ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ К АВТОРСКОМ ЕТЕЛЬСТВ(71) Государстввательский,прое кий институт спцветных металлоботка" (72) В.Н.Фе о о содер коний и т ии жащич а тем, что, с цельюпроводности и техгорячей прокатке,ю улучшения элект нологичности пр научно-иссле и конструкт и обработки роцветметобр нныи тный содержиенин к т цинк п мпоненто он дополни тельн следующем соотн авоСеЕа Циркони Литий д р в, В.В.Козлов, И.Ш.БеВ.М.Бейлин, П,М.Никифоров,овчиков, Л.П.Фридман, Г.П.МороА.В.Новиков, В.П.Лемеш,сенко и В.А.Козлов669.35 (088.8)Авторское свидетельство СССР249, кл. С 22 С 9/00, 1975.торское свидетельство СССР823, кл. С 22 С 9/00, 1979. 0,01 - 0,200,001 - 0,050,05 - 1,00Остальное В Л Цинк Медь В.В (53 (56 У 5 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ1175172 Таблица 1 Компонент, мас.Е литий цинк Сплав цирконий медь Предлагаемый 0,05 0,01 0,001 0,025 Остальное 0,1 То же 1,0 0,05 0,2 и 0,03 Индий0,1 0,2 Известный Таблица 2 Электро- Величина обжатия Расчетныйкоэффициент треСплав проводность, Ом мм ния Предлагаемый 0,40 12 30 0,0175 0,0180 0,0185 0,0190 0,33 10 20 0,2 б Известный Изобретение относится к металлургии сплавов на основе меди, используемых в качестве проводникового материала при изготовлении обмоточной проволоки и деталей скользящего электрического контакта.Цель изобретения - улучшение электропроводности и технологичности при горячей прокатке. 10Химический состав и свойства исследуемых сплавов приведены в табл,1 и 2. Высокая электропроводность и технологичность сплава обеспечиваются 15 малой степенью его легирования и благоприятным сочетанием компонентов.Сплав по прочностным характеристикам равноценен известному сплаву, а по электропроводности и технологичнос ти его превосходит. Так, за счет введения цинка изменяются свойства окисной пленки. Пленка становится хрупкой, что приводит к улучшению условий захвата слитка валками при егогорячей прокатке. Слитки из этогосплава успешно прокатываются на полосы и катанку на действующих станахкабельных заводов Из сплава изготовлены тонкие проволоки диаметром0,070 мм для производства жгутиковдля щеток, Наличия плен и обрывностипри волочении тонкой проволоки не обнаруживается.Сплав хорошо сваривается, паяетсяи дбпускает нанесение различных покрытий. Полуфабрикаты из этого сплава, как и из меди с серебром (МСР 0,1),выпускают только в наклепанном состоянии.,Предложенный сплав перспективендля широкого применения в различныхобластях электротехники: трансформаторы, тяговые двигатели, генераторыпостоянного тока, скользящие контакты, разъемы, жало электропаяльникови т.д.
СмотретьЗаявка
3717959, 28.12.1983
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ, ПРОЕКТНЫЙ И КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ СПЛАВОВ И ОБРАБОТКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ "ГИПРОЦВЕТМЕТОБРАБОТКА"
ФЕДОРОВ В. Н, КОЗЛОВ В. В, БЕРИН И. Ш, БЕЙЛИН В. М, НИКИФОРОВ П. М, ЛОВЧИКОВ А. В, ФРИДМАН Л. П, МОРОЗОВ Г. П, НОВИКОВ А. В, ЛЕМЕШ В. П, УСЕНКО В. В, КОЗЛОВ В. А
МПК / Метки
МПК: C22C 9/00
Опубликовано: 23.03.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1175172-splav-na-osnove-medi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сплав на основе меди</a>
Способ электролитического осаждения сплавов на основе золота с медью, серебром или сурьмой
Номер патента: 188254
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C25D 3/62
Метки: золота, медью, осаждения, основе, серебром, сплавов, сурьмой, электролитического
...(а/длг 2): для сплава золото - медь0,4 - 0,7, золото - серебро 1,0 - 1,5 и золото -сурьма 0,3 - 0,5.Для получения электролита отдельно готовят растворы, содержащие соединения золотаи меди (или серебра, или сурьмы), Вначаленолучагот хлорное золото растворением металлического золота в царской водке, К раствору хлорного золота приливают нагретыйдо кипеггия концентрированный раствор железистосинеродистого калия,Процесс ведут при нагреве и постепенномперемешивании в течение 15 - 20 мин. Затем к раствору добавляют холодный раствор углекислого натрия (безводного) и кипятят не менее четырех часов. Полученный осадок гидрата окиси железа отфильтровывают и к фильтрату добавляют необходимое количество роданистого калия.Раствор, содержащий...
Способ термической обработки сплавов системы алюминий магний-цинк
Номер патента: 1172289
Опубликовано: 27.08.2004
Авторы: Мищенков, Панченко, Побежимов, Постников, Черкасов
МПК: C22F 1/053
Метки: алюминий, магний-цинк, системы, сплавов, термической
Способ термической обработки сплавов системы алюминий-магний-цинк, преимущественно литейных, включающий гомогенизирующий отжиг с последующей закалкой и двухступенчатое старение с температурой первой ступени 75-85 С, второй ступени 190-200 С, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств при сохранении высокой коррозионной стойкости под напряжением, закалку осуществляют со скоростью 35-40 С/с, выдержку на первой ступени старения проводят в течение 7-9 ч, на второй - в течение 1-3 ч со...
Способ изготовления электрода-проволоки на основе меди или ее сплава с цинком
Номер патента: 1713423
Опубликовано: 15.02.1992
МПК: B23H 7/08
Метки: меди, основе, сплава, цинком, электрода-проволоки
...в зоне охлаждеводяной ванной, до 2 - 0,2 мин. Полученная Подготовленную таким образом проволоку используют в качестве электрода для электроэрозионной резки изделий при проНа медную провсплава меди с цинкокадмия или сурьмы.подвергают термообчи в атмосфере азотпри 700-850 С в течтем проволоку охлажния, снабженной30 - 80 Свтечение 0,0 рофизиметодам из гото в- зобрете- термообволоки. и или ее ее слоем в атмоспри 700-, Затем до 30- птимальвляется термооб1713423 1Г ТПоказатели 0,40 0,48Си 2 с 20 0,40 0,60Сп 2 п 20 0,60СиЕп 20 0,40 0,40 0,15 Диаметр проволоки, ммматериал проволоки СпЕп 37 Сп Сп/материал 5(2 п) Й(Еп) 30(Еп) 20(Еп) 5(2 п) 10(СО) 10(ЕЬ) 8(2 п) Температура обработвки, С 850 700 0,11 0,14 850 7000,25 0096 85 о 7 ао 75 о 0,3 700...
Сплав на основе меди для металлизации образованных порошков
Номер патента: 557115
Опубликовано: 05.05.1977
Авторы: Галицкий, Куцовская, Муровский, Чистяков
МПК: C22C 9/12
Метки: меди, металлизации, образованных, основе, порошков, сплав
...смешиваются. Затем изготовленную металлическую шихту смешивают с алмазным порошком. Отношение массы алмаза к массе шихты находится 5 пределах от 1;0,5 до 1; 2,5. Далеесмесь подвергается спекани 1 О в вакуумеили В среде аргона пои темпеоатуре350 + 20 ОС, воемч выдержки 20 )О мин.Лолучег 1 ный спек дробится и про 1 е 11 вае 1 сячерез сита, Выбранные В сГ)отв 1:т:".)11511технологическим продессом металл 1:зации,М1), 11,. гапт 11 ГС),Я 11 ИХТап 091 Отав).чваетГ,я при тех же условиях. 1 ТОВ 11 ОИК)ЕРГ) ., ТОЛЬКО 1 ГОМ 111)11 ЕБТЫ )1 ИХЧЫ-,;-11 гичестг 1)Ь 1 би 1)В,Г)тГ я с,1 с 4 У)Г);11 Ро)введь 56,0Суоьма 20,0Графит 12,0Гидрид титана 12,0Смешивание, спекание и дрооление опека пооизВОдят 1 .) чслГ)Вия 11, поивепенкьгм Впримс."Ое е,П р и м...
Сплав на основе меди
Номер патента: 1419172
Опубликовано: 10.12.1996
Авторы: Аникеев, Болгов, Иванов, Крылов, Неклюдов, Розанов, Тронь, Цыплакова, Чепеленко, Чернов, Шевченко, Яковлев
Сплав на основе меди, преимущественно для катодов электрических конденсаторов, содержащий палладий и иттрий, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости и пластичности, он дополнительно содержит кремний при следующем соотношении компонентов, мас.Палладий 0,01 1,0Иттрий 0,005 0,1Кремний 0,003 2,0Медь Остальное
Предыдущий патент: Двухсекционная гусеничная машина для перевозки длинномерных грузов
Следующий патент: Способ диагностики послеродовых осложнений матери или новорожденного
Случайный патент: Способ разведения рыб, например, осетровых пород