Крушенко

Номер патента: 1530327

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Жучков, Ивченков, Каневский, Крушенко, Ларионов, Нагрелли, Паленко, Тимошев, Шустеров, Шутеев

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирующее, жидкого, металла

...и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности(54) (57) 1. ДОЗИРУКФЧЕЕ УСТРОЙСТВО ЛЛЯ охватывает его с трех сторон (Лиг. В кожухе 4 создан вдкуум, а внутре няя поверхность его отполированд.Дозирующее устройство работает следующим обрдзои.При подаче электрического напряжения индуктор 1 генерирует бегущее электромагнитное поле, которое создает давление в иетдлле, нахоляг(еися в металлопроводе 2. В горизонтальном варианте (Лиг.1) поле движется в сторону ииксера 3 и осуществляет в основном тормозящее действие нд металл или запирает металл в канале в период между рдзливкаии. В наклон - нои варианте (Лиг.2) поле движется от миксера 3, дозирующее устройство ,работает в режние пьп;дчивдния, Регулирование расхода оеуп...

Номер патента: 1454569

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Балашов, Василенко, Крутько, Крушенко, Паленко, Смирнов, Тимофеев, Шабала

МПК: B22D 11/108

Метки: виде, дозирующее, металла, непрерывной, подачи, присадочного, прутков, разливке, расплав

...и направляьащей втулки б в ролики пода"ющего механизма 7 и в направляющиймеханизм 8. С момента начала литьяслитка 11 приводятся в движение ролики подающего механизма 7. По окончании выхода первого отрезка черезотверстие в дне Обоймы следующий эанним отрезок перемещается подвижноиплвнкОй 2 ьс нижней лакГоньой стенке обоймы и при помощи механизма 14 пороликам 5 соскальзывает в отверстиев дне обоймы и через направляющуювтулку 6 входит в соприкосновениес роликами подающего механизма 7,который направляет отрезки 4 в жидкую лунку 13 металла в кристаллизаторе 10.Пополнение обоймы отрезками присаживаемого материала без прекращения работы устройства производитсяследующим образом, В момент прохождения через подающий механизм 7 последнего отрезка...

Номер патента: 1437128

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Иванов, Крушенко, Усков

МПК: B22C 3/00

Метки: легирования, отливок, поверхностного, состав

...Состав изготавливают следующимобразом. Составитель Г,КнязеваРедактор Н.Горват Техред П.Сердюкова Корректор С.шекмар Заказ 5825/12 Тираж 741 Подпргсное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород ул. Проектная, 4 Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам покрытий Форм и стержней, и может быть использовано при получении изно"5 соустойчивых поверхностей отливок.Цель изобретения - повышение износостойкости отливок из железоуглеродистых сплавов.С этой целью состав для поверхностного легирования отливок, включающий никель, хром и связующее, дополнительно содержит кремний и бор при следующем...

Номер патента: 1409409

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Аксенов, Балашов, Крушенко, Усков

МПК: B22D 39/02

Метки: заливки, изложницы, конвейере, металла

...футерованная отбортовка 15.Устройство устанавливается между миксером и конвейером таким образом, что сливные желоба 5.находятся над полостями изложниц 1, смонтированных на разливочном конвейере.Устройство работает следунзцим образом. 40При движении разливочного конвейера перемещаются установленные на нем металлические изложницы 1. При своем движении козырек изложницы 1 поворачивает приводный рычаг 14, посредст вом чего корпус 2 со сливными желобами 5 приводится во вращение на роликовых опорах 12 и консольной опоре 13 навстречу движению изложницы 1. Взаимное встречное перемещение изложниц 50 1 и корпуса 2 осуществляется таким образом, что истечение металла через сливные желоба 5 с накопительно-слив- ными секторами 7-11 происходит...

Номер патента: 1407653

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Василенко, Кочерженко, Крушенко, Лебедев, Миллер, Мирсанова, Моргалев, Усков, Циелен

МПК: B22C 3/00

Метки: легирующее, литейных, покрытие, стержней, форм

...находиться в пределах 0,1 - 0,3 мас.Я. Присутствие в покрытии ультрадисперсного порошка нитрида кремния обеспечивает измельчение первичной дентритной структуры, матричного металла легированного слоя, При выходе за нижний предел (0,1 мас. о" ) не обеспечивается эффект измельчения первичной дендритной структуры, а выход за верхний предел является нецелесообразным, так как с повышением содержания в покрытии ультрадисперсного порошка нитрида кремния выше 0,3 мас,Я эффект измельчения первичной дендритной структуры не усиливается.Применение связующего в количестве более 5,0 мас.Я затрудняет нанесение покры. тия вследствие низкой вязкости композиции Кроме того, в легированном слое наблюдаются газовая пористость и силикатные включения....

Номер патента: 1388450

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Дятлов, Крушенко, Миннеханов, Митраков, Могилатенко, Сабуров, Чернега

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующего, прутка

...реакция их образования сопровождается тепловыми эффектами, чтозначительно ускоряет растворениебрикета и повьппает эффективность модифицирования.В качестве модификатора выбралиультрадисперсные порошки тугоплавких,соединений ЕгВ и Т 1(СН) (диборидциркония и карбонитрид титана).После перемешивания порошков модифицирующей смеси их засыпали втонкостенную оболочку из никелевойфольги (тюбик) и герметизировалидонную часть путем завальцовки иобжатия,а горловину подооединялик источнику вакуумирования и тюбикипомещали в нагревательную печь инагревали, вакуумируя внутреннююполость,При приготовлении модифицирующего прутка по известному способу тюбики нагревали и в нагретом состоянии деформировали на прессе.Параметры способа изготовления...

Номер патента: 1245412

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Жучков, Ивченков, Крушенко, Паленко, Почапский, Тимошев, Усков, Шутеев

МПК: B22D 35/04

Метки: заливки, изложниц, конвейере

...относительно оси повороиство по и. 1, о т л и - с я тем, что расстояливными отверстиями равию между центрами сосед- Ц1245412 1 О 20 Составитель Е. Ноткинарь Техред В.Кадар Корректор В. Синицкая едактор С 45/8ВНИИПИ Госпо делам113035, Мо 7 каз Подписноомитета СССЕоткрытийшская наб., д. 4/ арствен эобрете ва, ЖгойР оиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород Проектная,1Изобретение относится к ли"тейному производству,Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.На фиг. 1 дана схема устройства;на фиг. 2 - то же, вид сверху.Устройство состоит из цилиндрической емкости 1, перегородки 2,воронкообразных вставок 3, футерованных огнеупорным составом 4 сосливными отверстиями 5, находящимися по разные стороны от перегородки...

Номер патента: 1184634

Опубликовано: 15.10.1985

Авторы: Арбеков, Балашов, Болдырев, Корнилов, Крушенко, Миллер, Сабуров, Торшилова

МПК: B23K 35/40

Метки: прутка, электродного

...спрессованного из композиции гранулы - порошок.Это обеспечивает при сварке равномерное поступление в жидкую ванну сварочного шва из сварочного прутка частиц порошка, выполняющих роль центров кристаллизации, т. е, являющихся модификаторами; в результате кристаллизации в шве создается мелкокристаллическая однородная структура,Деформацией пластинчатого сварочногоматериала с порошкообразным наполнителем Прессованием гранул,плакированных Частицы обладают высоким модифицирующим эффектом ввиду того, что в процессе прессования на их поверхность налипает слой алюминия и этот слой служит подложкой для зарождения и роста кристаллов в шве. Никакими другими способами модифицирующий ультрадисперсный порошок не удается ввести в сварочный шов вследствие...

Номер патента: 1168622

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Балашов, Боргояков, Завода, Золотухин, Кадышева, Корнилов, Крушенко, Миллер, Назаров, Оводенко, Циелен, Ямских

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминий-титан, модифицирования, состав, сплава

...соотношении компонентов, мас.7:Нитрид алюминия 72-74Нитрид титана ОстальноеУльтрадисперсный порошок (УДП)гексаборида лантана (ЕаВ 6) и смесьультрадисперсных порошков нитрида1168 ъ 622 алюминия с нитридом титана (АИ + + ТЮ) получены методом плазмохимического синтеза, размер части этих УДП 0,03-0,4 мкм). УДП или смесь УДП вводят в расплав в объеме модифици рующего прутка в количестве 0,05% от массы плавки. Состав модифицирующего прутка: алюминиевый наполнитель 987. и УДП 2%.При содержании УДП нитрида алюминия в смеси менее 727 эффект измельчения интерметаллического соединения Т 1 А 0 з снижается. При содержании УДП нитрида алюминия в смеси более 747. расплав обогащается 15 ультрадисперсными частицами нитрида титана, которые, соединяясь в...

Номер патента: 1157104

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Балашов, Галевский, Жуков, Корнилов, Крутский, Крушенко, Филков

МПК: C22C 1/06

Метки: аллюминиевых, литейных, модифицирования, состав, сплавов

...затем модифицируют тройным натриевым Флюсом МаС 1 45%, НаР 407., БаА 1 Гь 15%) в расчете 1,5% от веса плавки. По достижении максимальногоэффекта модифицирующей обработки(через 10"12 мин с момента введениямодификатора на зерно металла) в расплав вводят 0,05% от веса плавки смеси ультрадисперсных порошков карбида и нитрида бора с различным соотношением компонентов, мас.%: В С 73 и ВИ 27; ВС 74 и ВИ 26; В 4 С 75 и ВИ 25; ВС 76 и ВИ 24: ВС 77 и ВИ 23, Смесь ультрадисперсных порошков содержитсяв объеме прутка, отпрессованного из алюминиевых гранул, обсыпанных смесью 1ультрадисперсных порошков карбида и нитрида бора. После 1-2 минутного выстаивания расплав перемешивают1 мип и при 700 С разливают в кокиль, Из полученных отливок...

Номер патента: 1101330

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Бояршинов, Золотухин, Кадышева, Крушенко, Напримеров, Постников, Шустров

МПК: B22D 27/20, B22F 3/18, B22F 5/12 ...

Метки: модифицирующего, прутка

...с последующейпластической деформацией, смесьдополнительно содержит гранулы модифицируемого сплава при следующемсоотношении компонентов,мас.%:МодиФикатор 70-75Упрочкяющие гранулыалюминия 12,5-17,5Гранулы модифицируемого сплава 01330 ,2а пластическую деформацию осуществляют в холодном состоянии.Содержание гранул в композиционной смеси подбирается таким образом, чтобы обеспечить достаточноеупрочнение смеси в прутке и высокоесодержание модифицирующего компонента. Требуемое упрочнение смеси достигается предлагаемым соотношениемупрочняющих гранул различного химического состава н модифицирующегопрутка порошка. Применение гранулразмером более 3 мм не.обеспечиваетравномерного распределения модификатоРа по длине пРУтка, Применениегранул...

Номер патента: 1093720

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Балашов, Заливной, Крушенко, Савинов, Стефанюк, Шустров

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, литейных, сплавов, универсальный, флюс, флюса, шихта

...цель достигается тем, что универсальный флюс для обработки литейных алюминиевых сплавов, содержащий криолит и хлорид натрия, дополнительно содержит хлорид или фторид бария и фторид алюмния при следующем соотношении ингредиентов, мас.7:Хлорид или фторидбария 40-60Фторид алюминия 12-25Криолит 7-24Хлорид натрия 4-28Шихта для получения флюса, содержащая криолит и соединения натрия, дополнительно содержит хлорид или фторид бария и фторид алюминия, а в качестве соединения натрия - соду при следующих соотношениях ингредиен тов, мас,7;Хлорид или фторидбария 35-40Фторид алюминия 10-17Криолит 8 - 17Сода 33-40При сплавлении указанной шихты происходит разложение соды на оксид натрия и углекислый газ по реакцииаСО 3 = 1 аО + СО 2и...

Номер патента: 1057551

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Киняшов, Кривенко, Крушенко, Парфентьев, Черномуров, Шустров

МПК: C21C 1/00

Метки: введения, добавок, расплавы

...Тепло от расплава по стенкам корпуса 1 передаетсяжидкому теплоносителю 8 (например,дифенильной смеси), который изменяетсвое агрегатное состояние, переходяв пар, В свободном объеме 20 надпоршнем 4, в канале 6 ручки 5 и в нижней полости 13 охладительной камеры11 создается избыточное давление, Веспоршня 12 и корпуса 1 подобраны таким образом, что при определенном давлении поршень 4 под действием избыточного давления начинает свое движение раньше поршня 12, Поршень 4 приходит в движение, которое передаетсячерез шток 1 О толкателю 9. Толкательвытесняет расплавленную добавку врасплав и занимает крайнее нижнее положение. Избыточное давление во внутренних полостях устройства продолжа-.ет расти и достигает определенного значения, при котором и...

Номер патента: 1046006

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Крушенко, Федоров, Черномуров, Шустров

МПК: B22D 11/112

Метки: металла, охлаждения, перегретого

...сплавов, включающаяперегрев расплава на 200-400 С вышетемпературы ликвидуса с последующим,быстрым охлаждением его до обычных 15температур литья. Наибольшую труДность в такой технологии составляетохлаждение перегретого расплава свысокой скоростью и точностью до заданных температур, особеино большихмасс металла и промышленных условиях.Известно устройство для охлаждения металла, в котором охлаждениеперегретого металла осуществляетсяпутем перелива его по охлаждаемойпроточной водой плите 11.Недостатком таких устройств дляохлаждения металла является образование закристаллизованного слоя металла (гарнисажа) на поверхностиплиты, что приводит к снижению интенсивности охлаждения металла, к .ухудшению механических свойств и кхимической...

Номер патента: 1036751

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Крушенко, Оборин, Шустров

МПК: C21C 1/00

Метки: введения, добавок, рафинирующих

...плотностирасплава.Целью изобретения является расширение технологических воэможностей.Цель достигается тем, что устройство для введения рафинирующих добавок в металлические расплавы, содержащее корпус с отверстиями и поршеньсо штоком, снабжено полым кожухом,охватывающим шток и установленнымс воэможностью осевого перемещенияи разъемного соединения с корпусом.При этом корпус при соединениис кожухом образуют замкнутую емкость.35На чертеже изображено устройство,общий нид,Устройстно для введения рафинирующих добавок содержит корпус 1 с 4 О отверстиями 2, выполненный, например, иэ проволоки тугоплавкого металла с дном н виде спирали Архимеда, подвижный шток 3, размещенный н по" лостн кожуха 4, Шток 3 жестко соеди нен с поршнем 5. Кожух 4...

Номер патента: 980922

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Жуков, Корнилов, Крушенко, Мирсанова, Михалев, Терскова, Филков

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм

...стабилизатор на основе поливинилбутираля и ацетон, содержитьв качестве наполнителя ультрадисперсный порошок карбонитрида титана, а в качестве стабилизатора на основе ноливинилбутираля - поливинилбутиральный лак при следующем соотноше нии ингредиентов, вес.Ъ:Ингредиенты 23 4 5 Ультрадисперсный порошок карбонитрида титана 18 22 20 Этилсиликат не- гидролизованный 10 20 20 30. Поливинилбути.ральный лак 35 47 23 40 ЗО 25 35 Ацетон Поливи нилбутираль Спирт этиловый 200.собность Хорошая Хорошая Наличие пригара В тепловых узлах легкоотделивнй пригар Трудноотделимый пригар Ультрадисперсный порошок карбонитридатитана 18-22Этилсиликат негидролизованный 10-20Поливинилбутиральный лак 23-47Ацетон. ОстальноеКраску готовят следующим обра....

Номер патента: 946798

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Каневский, Крушенко, Рахмилевич, Шутеев

МПК: B22D 39/00

Метки: запуска, насоса, электромагнитного

...направленного вниз. Устрой"ство расположено над металлическимрасплавом 6, при этом расширяющийся патрубок 3 может быть частичнопогружен в расплав 6.Устройство работает следуоцим об"разом.При включении в электрическуюсеть электромагнитного насоса 1 во, 45круг него образуется магнитное поле,которое притягивает к насосу Ферромагнитное кольцо 4, сжимая при этомпружину 5. Иестко соединенный скольцом 4 металлопровод 2 опускаетЯся вниз, при этом расширяющийся патрубок 3 резко опускается в расплав6. Металлический расплав из расширяющегося патрубка 3 переходит в суженный канал металлопровода, 2, и .Засчет разности сечений поднимается вы-ше уровня расплава 6.Расширяоцийся патрубок в Формецилиндра и конуса с плавными перехода 98 4ми между ними...

Номер патента: 901323

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Крушенко, Шустров

МПК: C22C 1/03

Метки: алюминиевые, бора, введения, состав, сплавы

...3 раза по сравнению с известной технологией,Как видно из таблицы, предлагаемый составпозволяет уменьшить количество вводимогомодификатора на 21% при одинаковом количестве вводимого бора, при этом достигаетсяболее сильное измельчение зерна.В результате применения в качестве модификатора смеси оксида бора и графита происхо.дит увеличение степени измельчения зерна в 3раза, что приводит к увеличению механическихсвойств в отливки, а значит к увеличениюсрока службы деталей. Расплав в результатеобработки предлагаемым составом более,чистый по примесям, чем при использовании из.вестного состава,Предлагаемый состав позволяет уменьшитьколичество вводимого модификатора на 20%при одинаковом содержании бора в расплаве,при этом стоимость...

Номер патента: 839680

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Жуков, Иванов, Корнилов, Крушенко

МПК: B22D 27/00

Метки: модифицирования, сплавов

...уста,навливают таким образом, что нижнюю поверхность его рабочей полости фолости, куда заливается сплав и гце .формируется отливка), образовывала гсь. ризонтальная плоскость волновоца ультразвукового генератора УЗГ 2 - 1 О. На плоскость волновоца насыпают 0,10- 0,15 вес.% нитрица тантала, затем в кокиль заливают сплав АЛ 2. В момент заливки в сплаве возбуждают ультразвуковые колебания порядка 18 кгц при амплитуце порядка 20 мкм, воздействие которых продолжается цо окончания эатвердевания. олученных отливок вырезают ля испытния механических3 8396804В результате введения в расплав по; Применение предлагаемого способа дает .рошка нитрида тантала (см, таблицу) и возможность получить экономию за счет последующей его обработки УЗК меха-...

Номер патента: 831840

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Корнилов, Крушенко, Мусохранов, Ямских

МПК: C22C 1/06

Метки: литейныхалюминиевых, модифицирования, сплавов, эвтектическоготипа

...ния линейных алюминиевы тектического типа,вклю. ку расплава модифициру держащим фторид натрия и криолит Г 2). Недостаток э сп рования заключа вЦель изобретения - повышности сплава за счет измичины макрозерна,Поставленная цель доств расплав дополнительтрадисперсный порошок831840 Формула изобретения Составитель В, БадовскийРедактор И, Николайчук Техред Ж. Кастелевич Корректор ГРешетникВФ ММШШ Заказ 3735/72 Тираж б 81 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППЧ "Патент , г, Ужгород, ул. Проектная, 4 разцы и испытывают механические свойства.Результаты испытаний показывают, что следствием комплексной обработки сплава АЛ 2 является, по сравнению с...

Номер патента: 831794

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Крушенко, Мусохранов, Швенк

МПК: C21C 1/00

Метки: введения, металлические, расплавы, рафини-рующих, средств

...колокольчика. Очистка внутренней поверхности трубки от окисной пленки производится посредством возвратно- Я по тупательного движения поршня путем перемещения вручную подвижной РучкиПри очистке внутренней поверхности трубки облегчается удаление закристаллизовавшегося расплава у) ние закристаллизовавшегося расплава из отверстий, что достигается легкими ударами (с поворотом) колокольчика о плоский предмет. Помещение раФинирующего средствав колокольчик и рафинированиевыполняются так, как и колокольчиком с неперемещающимися деталями.При операции очистки фколокольчикудерживается неподвижно клещами состороны дна,На Фиг. 1 показано устройство споршнем в его верхнем положении, наФиг. 2 - то же, с перемещенным поршнем.Устройство...

Номер патента: 732404

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Даннекер, Затевков, Крушенко, Талдыкин, Черноярова

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...8-12Марганец .1 4-16Молибден 1,4-1,6Кремний 1 41 1Медь 1,4-1,6Алюминий 0,5-1,0Железо ОстальноеПредлагаемый состав стали выбран в результате заливки и испытания деталей волокуши в производственных условиях при изменении содержания элементов по математической модели (табл, 1),о. Известная о одо М 73242, кл, С 225 2 ГОСТ 7832-6прототип) . Тираж 694 Под огород, ул. Проектная, 4 Филиал ППП ГТатен г Известная сталь "35 ХМЛ"после закалки, высокотемпературного отпуска Жаростойкость определяется весовымпоказателем скорости газовой коррозиипо ГО),;Т 6230 - 71 при температуре700 С, Испытания на износ проводятсяометодом трения об абразивную прослойкуна установке, возспроизводящей схемуиспытания на изнашивание по Бринеллю,Данные испытаний приведены в...

Номер патента: 476326

Опубликовано: 05.07.1975

Авторы: Крушенко, Никитин

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминиевых, металлической, плавки, подготовки, сплавов, шихты

...сплавов исхо т пред до 5 - ь мех таблице приведен внительные дан ые. Пределпрочности,к гс/ммГазосодер жанне,см/100 гСплав (литое состояни Степе Относительно удлинение, ОЗ сходна их мап 0 18,9 23,8 26,1 0,2 0,2 0,1 чнаяХД АЛ 8,56,82 24,5 24,8 22 5 0 бычна 2 ог 15 ияечание: ХД, ГД - металличес деформации лодной или горячей ихта, подвергнута Изобретение о металлургии, в ч ки и приготовленИзвестен спосо таллических мате подогреве шихты меч аются низки сплава.По предлагаем таллическую ших ной пластической значительно повь свойств алюмини лумин для сплава Л 10 ч подвергают рячей при 300 - ин путем обжатня анную шихту расв до 700 в 7 С и ы для испытаний.плавов, например мации первичные й.476326 10 Составитель Н. РыбачукТехред Т, Курилко...

Номер патента: 358399

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гридунов, Коровин, Крушенко, Торшилова, Шапарев

МПК: B22D 21/04, C22C 1/03

Метки: eiia, алюминиево-кремниевого, доэвтектическогфпат)п, модифицирования, сплава, те

...уменьшают до0,2 - 0,5%, а процесс модифицирования ведутцентрифугированием сплава в течение 1 -5 мин, Все это в несколько раз сокращаетвремя процесса, в 4 раза уменьшает расходмодификатора, значительно сокращает газонасыщенность сплава, повышает срок службыпечи и улучшает санитарные условия труда.Подготавливают алюминиево-кремниевыйсплав, который плавят в печи, доводят температуру до заданной величины, сливают втигель центрифуги, установленной в электрической печи и снабженной приборами для автоматического контроля и регулирования температуры сплава. Затем добавляют модификатор, натриевую соль, в количестве 0,2 - 0,5%от веса шихты, сплав нагревают до 720 -760 С и включают в работу центрифугу. Центечение00 в мироводят отов 500...

Номер патента: 126237

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Григорьев, Капля, Кириллов, Коротков, Крушенко, Новиков, Писаревский, Поляк, Соснин, Тарасенко, Финогенов

МПК: B22C 3/00, C09D 5/18

Метки: защитная, кокиля, краска

...Григорьев, А. Х. Коротко П. А, Финогенов, В. А. Кириллов, А, Е. НовикоаревсасенкЕ,ЗАЩИТНАЯ КРАСКА КИЛЯ аивлено 24 ию 1959 г. за632406/22 в Комитет по делам изобретенийоткрытий при Совете Министров СССР Опубликовано в Бюллетсне изоб ний4 за 1960 Предлагаемая защ ка, графит, жидкое стеОтличительной осо в ее состав окиси тит краски и повысить качСостав предлагаеь следующий: 150 г окис та, 300,г жидкого стек итная краска длякло и воду.бенностью защитана, что позволяетество литья,4 ой огнеупорнойи цинка, 100 г окила и 2 л воды. кокиля содержит окись ц и краски является введение увеличить теплопроводность краски д и титан я покрытия 50 г черног окилеи графиизобретени дм рафит, овышеЗащитная краска для кокиля, содержащая окись цинка идкое...