Сплав на основе железа
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
. СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК 9) (11 А 1 4 С 22 С 38/58 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СССР1972.ССР1978. бласти ти к а, исГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ТОРСНОМЪ/ СВИДЕ ГЕЛЬСТВ(54) С 1 Ц 1 АВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА(57) Изобретение относится,кчерной металлургии, в частносоставу сплава на основе жел пользуемого для изготовления литыхдеталей дробильного и очистногооборудования. Цель изобретения - повысить ударно-абразивную износостойкость и ударную вязкость сплава. Этодостигается введением в сплав циркония, бария и бора при следующем соотношении компонентов, мас.7: углерод1,4-2,9; кремний 0,6-2,0 марганец3,0-7,1; хром 14-26; никель 1,0-2,6;титан О, 1-0,3; церий 0,02-0,05;цирконий 0,05-0, 15; барий 0,01-0,05;бор 0,005-0,01, железо - остальное,Применение сплава позволит повыситьресурс работы изделий в условиях интенсивного ударно-абразивного изнашивания в 10-12 раз. 1 табл.Изобретение относится к металлургии, в частности к составу износостойкого сплава на основе железа,применяемого для изготовления литыхдеталей дробильного и очистного обо 5рудования, работающих в условиях интенсивного ударно-абразивного износа,например, для деталей дробилок, футеровок размольных мельниц и дробильных 10аппаратов, дробеструйных сопел и т.п.Цель изобретения - повышение ударно-абразивной износостойкости и ударной вязкости сплава,Химический состав и свойства предложенного износостойкого сплава и известного представлены в таблице.Механические свойства определяютпо стандартным методикам, ударно-абразивную износостоякость - на лабораторной вертикальной молотковойдробилке ЛБА по потере веса молотков.Сплав подвергался отпуску для сняотия напряжения при 250-300 С в течение 2,5-3 ч.25Предложенный сплав имеет большиев 2-4 раза ударно-абразивную износостойкость и в 4,5-6 раз ударную вязкость по сравнению с известной.Применение сплава в производстве повышает в 10-12 раз ресурс работы изделий в условиях интенсивного ударно-абразивного изнашивания. Формула изобретения Сплав на основе железа, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, церий, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения ударно-абразивной иэносостойкости и ударной вязкости, он дополнительно содержит цирконий, барий и бор при следующем соотношении компонентов, мас.у.: УглеродКремнийМарганецХромНикельТитанЦерийЦирконийБарийБорЖелезо 1,4-2,9 0,6-2,0 3,0-7, 1 14-26 1,0-2,6 0,1-0,3 0,02-0,05 0;05-0, 15 0 01-0 05 О, 005-0, 01 Остальное6 ф 1 Х ф 1 Э Еф 1 Е о Ф Е а ф ф ох оф М б н о В сЧ Ю м о ф ио о о о о осо ооо ол л о У о в 1 о1 л о
СмотретьЗаявка
4140190, 04.08.1986
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Х-5886, ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УССР
КИСЕЛЕВ ВЛАДИМИР БОРИСОВИЧ, ЕДЕМСКИЙ ВЛАДИМИР КЛАВДИЕВИЧ, ТУРОВСКИЙ ВИТАЛИЙ ПЕТРОВИЧ, КОНДРАТЮК СТАНИСЛАВ ЕВГЕНЬЕВИЧ, МОСКАЛЕНКО АНАТОЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, ЛУЦЕНКО ГЕОРГИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, СОКИРКО ЛЕОНИД АНДРЕЕВИЧ, БЕРЕЗИН ВЛАДИМИР АНДРЕЕВИЧ, ПЕРЕПЕЛЯК ВИТАЛИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/58
Опубликовано: 15.04.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1388458-splav-na-osnove-zheleza.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сплав на основе железа</a>
Состав для бороцирконирования сплавов на основе железа
Номер патента: 973669
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Бельский, Ливенцев, Ситкевич
МПК: C23C 9/04
Метки: бороцирконирования, железа, основе, состав, сплавов
...содержит окись циркония(цирконовая мука и цирконовый песок) при следующем соотношении компонентов, вес.%гКарбид бора 40-70Фтористый натрий 3-8 15 Окись циркония 27-52При насыщении иэ указанного сос-тава в результате химического взаимодействия компонентов смеси происходит образование активных атомовбора и циркония, Причем скорость . диффузии данных элементов протекаетинтенсивнее, чем известного состава. Проводят диффузионное бороцирко нированиеобразцов из стали, 45 при900 оС в течение 4 ч. Образцы размерами 10 х 10 х 10 мм обсыпают слоем смесей предложенных составов толщиной не менее 5 мм и помещают в элект рОпечь. После бороцирконирования973669 Состав смеси, вес. Толщинаслоя, мкм Карбид бора фтористый натрий Окись циркония 40 140 70 145...
Сплав на основе железа для наплавки
Номер патента: 313892
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Белоглазов, Бращин, Брыскин, Горбунов, Козлова, Сумакова
МПК: C22C 38/56
Метки: железа, наплавки, основе, сплав
...к металлургии, в частности к области твердых сплавов, применяющихся для покрытия стальных деталей методом наплавки,Известны сплавы на основе железа для наплавки, содержащие в своем составе углерод,хром, марганец, кремний, никель (Сормайт).Предлагаемый сплав отличается от известного содержанием молибдена, который повышает его вязкость и термостойкость.Состав предлагаемого сплава, вес. %;Углерод 1,8 - 2,2Хром 31 - 33Марганец 1,3 - 1,7Кремний 1,8 - 2,2Никель 1,3 - 1,7Молибден 0,8 в 1,2Железо остальноеТвердость предлагаемого сплава 50 - 55Нйс кг/тш. Сплав выдерживает 30000 циклов до появления разгарных трещин и износа. Износостойкость инструмента, направленол на ного такпм носостойко сплавом ССплав и большую в Сормайт). уктуру и о сплавом...
Сплав на основе железа
Номер патента: 668971
Опубликовано: 25.06.1979
Авторы: Головенко, Еленко, Зубашенко, Овчаренко, Одарченко, Суходольская
МПК: C22C 38/42
...Испытаниямподвергают три образца (от каждойплавки) диаметром 18 мм и длиной 10 ммв 40-ном растворе серной кислоты стемпературой среды 60 ЯС. Продолжительность испытания составляет 400 ч. Исследованиям на обработку подвергаютобразцы диаметром 80 мм и длиной 150 ммна токарно-винторезном станке 1 М 61,Режим резания: скорость резания50 м/мин, глубина резания 1 мм, подача 0,11 .мм/обРежущий инструмент: неперетачиваемые пластинки ВК 8, угол наклона главной режущей кромки 5 , главный и вспомогательный углы в плане, соответствено оно, 45 и 45 , передний угол равен .нулЮ, главный задний угол - 10 . Износ измеряют по задней грани на микроскопе ММИ.Испытания на изгиб и растяжение проводят на машине УММ, испытания на ударную вязкость - на...
Порошковый фрикционный сплав на основе железа
Номер патента: 1749287
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Бузюн, Ионов, Кеглин, Мигунов
МПК: C22C 33/02, C22C 38/60
Метки: железа, основе, порошковый, сплав, фрикционный
...характенйя увеличивает коэффициент трения, При ристик сплавов в условиях ударного трения введении в сплав менее 2 мас.,4 диоксида проводились на специальной лабораторнойустановке(см. Никольский Л,Н., Кеглин Б,Г.50. Амортизаторы удара подвижного состава. -М.: Машиностроение, 1986, с.105-107) при начальной скорости трения 3 м/с и удель 1 ном давлении 30 МПа, При этом для сплавов . определялись: интенсивность износа - от 55 ношение весового износа к вызвавшей егоэнергии ударов; средний коэффициент трения в паре со сталью; стабильность коэффициента трения - отношение среднего коэффициента Трения к максимальному за дой смазкой, лрепатстеуа мблекуйзрному о " удар. 40 кремния коэффициент трения значительно сйижаетсЯ, ВведЕние в сплав...
Сплав на основе железа
Номер патента: 467948
Опубликовано: 25.04.1975
Авторы: Пересыпкин, Ракитина, Таранов, Шарпилова, Шатов
МПК: C22C 39/10
...620 С 3 час, при 550 С 5 час) имеет следующие магнитныеосвойства; 1 урьма /.ел езо Козрпитивная силаОстаточная цндукпияМагнитная энергия 2 1 50-55 ка/ 27-1 35 вб/м00-23000 дж/1 дарной вязкости и улучпредлагается сплав, естного тем, что в неовышеци Дляения лифуемости, пцйся от из отлнча 2 т. пнав обладает й нддн 1 фуел 1 ост 1 ЪЕМУ Л 1 Е:Д ДДД 1 ДН 1ярашддва ш Й со дополнительно дцтся сера прц следуомноцентов, вес. %: ддроизиодцтеддьность о появления сколов дтцошении ем ьы 8,0-24,0 83 лдпя /сек, ударниц вязкость 8,57-8,9 2, 0-14,025 кд слд/слд,),(обаддьди кель КобальтЬкеддьАндо миниМедьКремний1 Иобий О, 0-30,0 10, 0-15,0 8, 0-9,0 3,0-4,0 01-1,5 0,1-2,0 0,1-20 стальное 8,0-9,0 2,0-4, О 0,3-0,9 0,2-0,6 О, 1-0,3 Остально467948 2, Сплав по...
Предыдущий патент: Мартенситностареющая сталь
Следующий патент: Способ декорирования эмалированных изделий
Случайный патент: Устройство для модифицирования расплавленного металла в литейной форме