Сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(57) Изобрете относится к обла ности к таллургии, в част носостойкой стали составам няемой дл литых дета ме таллурмашиност гиче ого, г ного о но-рудного рудования. оит ения - повыш ль иэоб яэкости тойкоси. Это ние ударноити и трещинодостигается то вости с м, что олниел содерлит кальций и азот и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕРЬСТ(56) Сталь 110 Г 13 Л. ГОСТ 2176-77.Авторское свидетельство СССРУ 610879, кл. С 22 С 38/28, 1978. следующем соотношении компонентов,мас. 7: углерод 0,9-1,5; марганец10-15; кремний 0,2-0,8; хром 0,1-1,5ванадий 0,01-0,3; титан 0,01-0,15;алюминий 0,001-0,01; кальций 0,0010,02; азот 0,005-0,025; железо - остальное. Применение стали позволяетповысить эксплуатационную стойкостьоборудования. 1 табл.1381194 0,9-1,510-150,2-0,80,1 - 1,50,01-0,30,01-0,150,001-0,010,001-0,020,005-0,025Остальное Вивееческне состааи н свойства исслелованник плавок предлагаемой н известной сталей е ПлавкаОтно Хнвгиввеский состав, мас. Усилие роизведе- Ударнаа не вкзкость 4 1В ) 749 л 7 стали вф Г е ввТ сите льна нзно тра ан- иообразованиквв Ч е 41 Нп В Са В состоЯ вост Известной 1,2 Вео Ов 5 О,Ь 0,07 О,5 0,06 О,О 5 2,5 Ост. 1, 0 1400 Предлагаемойй 12 125 0,5 О,Ь 0,07 0,15 0,01 0,01 1, 2 12 е 5 Ое 5 ОвВ Ое 07 Ов 5 0,005 0,01 12 12 в 5 Ов 5 0 В Ое 07 Ов 15 Оеооь Ово Ост. 0,5,Г 2,В Ост, О,ге 1 О3,7Ост. 1,0 1 Г Э,Ь Ост. 0,12 Г. 3,6 О, 005 1, 2 1700 1,5 2 ЭОЛ 1,5 2250 900 1,5 2300 1,5 20000,012 0,025 О,О 2 0,012 Ое 9 10 во Ое 2 Ое 1 Оео Ов 01 Оеоо о,оо 1 вг 12 в 5 Ов 5 ОеВ Оеог Ов 151,5 15,0 О,В 1,5 О, 15 О,) Ост. ОеЬ 10 е Ост. 1,2 О в Ое 005 Оео 3,7 0,02 0,01 3,1 П р и и е чн и е. Преллагаеман сталь в качестве примесей монет содераать, мас,2; никель лс 1,Г 1 мель лее в 3,1; сера до Ое 05 Фосйор ло 0,12; кислород до 0,015. Изобретение относится к металлургии, в частности к составу износостойкой стали, применяемой для литых деталей металлургического, горно-рудного и машиностроительного оборудова, ния.Цель изобретения - повьппение ударной вязкости, иэносостойкости и трещиноустойчивости стали.Для повь 7 шения эфФекта измельчения зерна необходимо создать условия, предотвращающие образование включений нитридов алюминия пленочного типа. Эти условия обеспечиваются при содержании в стали алюминия в таких количествахз когда выполняется условие: произведение содержаний алюминия и азота не превышает 1,2 1 О-з,В 60-килограммовой печи выплавлена сталь предлагаемого химического состава и отлиты образцы для механических испытаний. В процессе разливки заливают пробы для определения условия трещинообразования при различном химическом составе стали. Иэносостой. кость предлагаемой стали определяют в сравнении с известной сталью на половинках ударных образцов в гидроабразивной среде галтовочного барабана. Результаты испытаний представленыв таблице.Испытания показали повышение ударной вязкости, износостойкости и трещиноустойчивости предлагаемой сталив сравнении с известной в среднем на257.Формула изобретенияСталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, ванадий, титан,алюминий, экелеэо, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью повышения ударной вязкости, износостой кости и трещиноустойчивости, она дополнительно содержит кальций и азотпри следующем соотношении компонентов, мас. 7:Углерод20 МарганецКремнийХромВанадийТитан25 АлюминийКальцийАзотЖеле во при условии, что произведение содер 30 жаний алюминия и азота не более 1,2 Оч,
СмотретьЗаявка
4047248, 01.04.1986
ЗАПОРОЖСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. Я. ЧУБАРЯ
ДРОБИН ВАДИМ ЕВГЕНЬЕВИЧ, КУРБАТОВ МИХАИЛ ИУДОВИЧ, КУДИН ВАЛЕРИЙ ТИМОФЕЕВИЧ, ЛУНЕВ ВАЛЕНТИН ВАСИЛЬЕВИЧ, МИХАЙЛОВ СЕРГЕЙ ПАВЛОВИЧ, ПЛЕШИВЕНКО ГЕННАДИЙ ДМИТРИЕВИЧ, ТУМАНСКИЙ БОРИС ФЕДОРОВИЧ, ХУДЕНКО НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, ШАЛОМЕЕВ АНАТОЛИЙ АФАНАСЬЕВИЧ, ШЕРСТЮК АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ШРАМКО МИХАИЛ СЕМЕНОВИЧ, ШУЛЬТЕ ЮРИЙ АВГУСТОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/38
Метки: сталь
Опубликовано: 15.03.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1381194-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сталь</a>
Сплав на основе алюминия для обработки стали
Номер патента: 1611966
Опубликовано: 07.12.1990
Авторы: Иванова, Игнатьев, Килессо, Мельниченко, Столяр, Тхоревский
МПК: C22C 21/04, C22C 35/00
Метки: алюминия, основе, сплав, стали
.... 313 31,1 321 294 296Осталь- Осталь- Осталь- Осталь- Остальноеное ное ное ное 3 16мерно 4,0 кг/т)после присадки Ферротитана (в количестве 2,5 кг/т).Общая присадка сплавов примерно11 кг/т.Ударная вязкость является характеристикой модиФицирующей способностисплава,Свойства сплавов и известного ипредлагаемого составов представленыв.табл. 5,На серии лабораторных плавок стали, выплавленной в дуговой лабораторнойпечи по существующей технологиис использораиием известного сплаваи сплавов предлагаемого состава, изучают влияние содержания и природунеметаллических включений с использованием прибора "Эпиквант".Одним из критериев оценки раскислительной способности компЛексныхсплавов является снижение загрязненности раскисленного металла...
Способ получения низколегированной конструкционной стали с содержанием бора 0, 0015 0, 0040 мас.
Номер патента: 1770374
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Винокуров, Качула, Марсуверский, Новиков, Одиноков, Рудин, Смирнов, Чернавин, Чечулин
МПК: C21C 5/28
Метки: бора, конструкционной, мас, низколегированной, содержанием, стали
...2-3 мин от начала,и оодуьки.Полагаем, что соотноше ие содержаний кремния и бора в чугуне предопределяет гакое соотношение их оксидов в шлаке ираспределение бора по фазсвым составляющим шлака. при КО Ором Огрдничивдется10 20 25 30 340 45 0 55 боратная емкость шлака и газификация оксидов бора.Микроскопическим анализом обнаружено, что в зависимости от соотношений оксидов бора и кремния бор входит либо преимущественно в силикатную фазу, либо выделяется в виде баратов кальция и магния, либо в тех или иных соотношениях входит во все фазы шлака. Наиболее Оптимальное распределение бора по фазовым составляющим шлака способствует снижению его потерь со шлаком, пылью и газами и тем самым повышению извлечения в сталь,.При выплавке стали по...
Способ непрерывной разливки низкоуглеродистой легированной стали, раскисленной алюминием иили титаном
Номер патента: 1183287
Опубликовано: 07.10.1985
Авторы: Гирский, Клейнер, Мурасов
МПК: B22D 11/10
Метки: «и—или», алюминием, легированной, непрерывной, низкоуглеродистой, разливки, раскисленной, стали, титаном
...в зависимости от величины степени некрытие стопора ковша, сказывающейся на положении уровня металла в кристаллизаторе. Величину парциального давлениякислорода регулируют в зависимости от положения уровня металла в кристаллнзаторе: увеличивают при повышении уровня металла и уменьшают при понижении уровня металла. Так, еслиуровень металла в кристаллизаторе поднимается выше рабочего (рабочееположение уровня металла в кристаллизаторе равно, например, 100-150 ммот верхнего торца кристаллизатора)за счет меньшего окисления металла.Предлагаемый способ позволяетуменьшить окисление металла, исключить затягивание металлом канала разливочного стакана и ликвидироватьпрожигание канала стакана ковша кислородом, что уменьшает загрязненностьметалла...
Сталь
Номер патента: 1216245
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Глазистов, Салаватов, Снитко
МПК: C22C 38/46
Метки: сталь
...выделений, что повышает ударную вязкость, окалиностойкость, разгаростойкость.Рутений, введенный в указанных количествах, способствует образованию тонко распределенных карбидов хрома, молибдена, ванадия, вольфрама 40 и замедляет процесс коагуляции их при нагреве и эксплуатации стали, что приводит к повышению ударной вязкости, прочности при сжатии, раэгаростойкости. 45Вольфрам, введенный в указанном количестве, образует стойкие против коагуляции мелкодисперсные карбиды, что приводит к повышению твердости, прочности при сжатии, разгаростой- р кости.Сталь может содержать примеси, мас.Х:Сера До 0,25Фосфор До 025Испытания проводят на трех образцах, изготовленных по ппавкам 1-3 иэ предлагаемой стали, по плавке 4 -из известной стали...
Сталь
Номер патента: 1454876
Опубликовано: 30.01.1989
Авторы: Астафьев, Богданов, Духанин, Дьяченко, Касьян, Косматенко, Кочнев, Мирошкин, Нечаев, Петухов, Притоманов, Стародварский, Сулацков, Хачатуров
МПК: C22C 38/46
Метки: сталь
...надежность и срок службы роторов винтовых забойных двигателей. 2 табл. в слитки массой 100 кг с последующей ковкой на прутки диаметром 60 мм.Температура начала и конца ковки 4 ф1100 и 950 С соответственно. Прутки5 подвергались закалке с ковочного наг- ФЬрева с охлаждением на воздухе, а затем отпуску на 620 С, выдержке в течение 3 ч, охлаждению на воздухе. Об- ффразцы сталей подвергались ионному10 азотированию при 560 С в течение24 ч.В табл. 1 приведен химическийсостав предложенной и известной ста- фф,лей; в табл, 2 приведена твердость15 азотированного слоя на определенномрасстоянии от поверхности образцов,Твердость азотированного слоя определяли на всех образцах на расстоянии от поверхности до 0,6 мм через20 интервал 0,1 мм,1454876 с...
Предыдущий патент: Сталь
Следующий патент: Сталь
Случайный патент: Устройство для растачивания и подрезки торцов