Сталь

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (11) 51) 4 С 22 С 38/2 ИОАН ЕТЕН Н ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ВТОРСНЬМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРУ 524863, кл. С 22 С 38/02, 1974.Авторское свидетельство СССРУ 425967, кл. С 22 С 38/46, 1969.(57) Изобретение относится к облас металлургии и может быть использова" но при массовом производстве свариваемой термически упрочненной арматуры периодического профиля и прутковой стали. Предлагаемая сталь содержит, мас.Х; углерод 0,24-0,33; марганец 0,95-1,3; кремний 0,9-1,5; азот 0,003"0,01; кислород 0,003- 0,01; алюминий 0,01-0,15; медь 0,02- 0,5, железо - остальное. Изобретение позволяет решить задачу изготовления свариваемой термоупрочненной арматурной стали класса АТ - 1 ЧС по ГОСТ 10884-81 за счет достижения не" обходимой сопротивляемости разупроч" нению при контактно-стыковой сварке при более экономном расходовании дефицитных марганецсодержащих раскислителей. 2 табл.2 386673 Т а б л и ц а 1 1 Сталь Содержание, мас.7.1 1. С Мп 81 Б Р Сг Н 1 Сц Ч А 1 Н 0 Предлагаемая Ое 27 1 е 1 1 ф 2 Ое 030 Ою 025 0,24 0,95 0,9 0,034 0,024 0,25 - 0,008 0,006 0,006 0,02 " 0,01 0,003 0,003 0,5 - 0,15 0,01 0,01 0,33 1,3 1,5 0,032 0,026 Известная 0,19 0,35 0,09 0,016 0,020 0,08 0,09 0,10 0,003 0,04 0,008 0,006 Таблица 2 Сталь чностн 0884"81 едла"емая Удовлетворитель- Ат"1 ЧСное, трещин нет 2 0(87) О 81 е Изобретение относится к металлургии, а именно к сплавам, и может быть использовано при массовом про" изводстве свариваемой термически5 упрочненной арматуры периодического профиля и прутковой стали.Цель изобретения - повьппение прочности сварного соединения при сох" ранении его пластичности и сопротив ляемости образованию сварочных трещин.П р и м е р. Опытные плавки проводят в двухванном сталеплавильном В табл. 2 приведены данные по прочности, пластичности и качеству сварных соединений после контактностыковой сварки термоупрочненной агрегате. Разливают сталь сверхувуширенные кверху изложницы на слиткимассой 12,5 т, которые прокатывают с горячего всада на блюминге1300, а затем на непрерывно-заготовочном стане на передельную заготовку " квадрат 80 мм, которую затем прокатывают на термически упрочненную арматуру класса Ат-ТЧС-Ат-Чдиаметром 25 мм. Химический состав выплавленныхсталей приведен в табл. 1. арматуры, изготовленной иэ приведен ных в табл. 1 составов предлагаемой стали в сравнении с известной,1386673 Продолжение табл.2 950 (95) ИзвестУдовлетворитель- А ное (ГОСТ 5781-82) 19 560(56) ная формула изобретения Составитель С. ДеркачеваРедактор В. Петраш Техред М.Ходанич Корректор А. Тяско Заказ 1471/31 Тираж 594 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Из данных табл. 2 видно, что термоупрочненная арматура класса АТЧС из предлагаемой стали харак" теризуется значительно меньшим разупрочнением при контактно-стыковой сварке, т.е. прочность сварных соединений арматуры из стали соответствует требованиям класса АтЧС (6 п не менее 800 МПа (80 кг/мм) по ГОСТ 10884"81), а прочность сварного соединения арматуры из известной стали отвечает требованиям класса А, т.е. прочность сварного соединения иэ предлагаемой стали на два класса вьппе.Термически упрочненная арматура со сварными соединениями из предла" гаемой стали (составы 1-3) имеет удовлетворительные пластичность и качество сварного шва.Оптимальный состав предлагаемой стали, мас.Е: углерод 0,27; марганец 1,1; кремний 1,2; сера 0,030; фосфор 0,025; медь 0,25; алюминий 0,008; кислород 0,006; азот 0,0061 железо - остальное.4Использование предлагаемой стали для изготовления свариваемой термоупрочненной арматуры класса 15АтЧС позволяет в сравнении с применяемой для этой цели сталью марки 25 Г 2 С сократить расход дефицитных марганецсодержащих раскислителей на 203. Сталь, преимущественно для свариваемой термически упрочняемойарматуры, содержащая углерод, марганец, кремний, азот, кислород,алюминий, медь и железо, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюповьппения прочности сварного соединения при сохранении пластичности исопротивляемости образованию сварочных трещин, она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.Х:Углерод 0,24 - 0,33Марганец 0,95 - 1,3 35 Кр емний 0,9- 1,5Азот 0,003 - 0,01Кислород 0,003 - 0,01Алюминий 0,01 - 0,15Медь 0,02 - 0,5Железо Остальное