Альфонсо

Номер патента: 1435644

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Альфонсо, Краля, Литовка, Эрнандес

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексной, лигатуры, никель-магниевой

...никель (дляосуществления известного способа), ни келевый полупродукт, содержащий, мас,%:011 65-85; Со 0,1-1,6; Ге 0,3-0,7;С 0,1-0,4; оксиды никеля и примесиостальное и чушковый чугун, содержащий, мас.%: с 3,7-4,2; Бх. 1,5 2,5; Мп 0,3-0,8; Ре и примеси осталь ное.Содержание в шихте никелевого по, лупродукта и чугуна изменяют от 50, После расплавления шихты удаляютшпак и расплав выпускают в предвари, тельно подогретый до 900-1000 С ковш,, на дно которого (только по предлагаемому способу) вводят комплексныесплавы ФС 75, СК 30 и ФС 30 РЗМ 30 вразличных количествах. После расп,лавления комплексных сплавов в расплав принудительно на штанге вводятмагний нарастающими по массе порциями до заданного содержания магния, в 02.-М...

Номер патента: 1409129

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Альфонсо, Виктор, Дональд, Роберт, Стенли

МПК: A61K 31/517, A61P 9/12, C07D 239/96 ...

Метки: замещенных, хиназолиндионов-2

...4, 5 мол )н 2 л воды вносят О-нанилин (350 г,2,3 моль). В суспензию добавляютбенэолсульфонилхлорид (485 г,2,74 моль) при 20-25 С н течение1 ч. Образующийся твердый продуктотфильтровывают, проь 1 ывают 2 л водыи сиона растворяют в СНС 12, Растворсушат над М 8804 и выпаривают до образования суспенэии. Твердый продуктотфильтровывают, фильтрат дополнительно выпаривают и отфильтровывают.Твердое вещество промывают МеОН исушат в вакууме, получают целевойпродукт (511 г, 81,47), т. пл. 120122 С (МеОН).1 25 П р и м е р 6, 2-Бенэолсульфонилокси-метокси-нитробенэальдегид202-Бенэолсульфонил-метоксибенэальдегид (250 г, 0,85 моль) вносятв 903 НЮО (2250 мл) с перемешинанием при -2 фС в течение 10 мин, перемешивают в течение 5 мин и выливаютв 80 кг...

Номер патента: 1407398

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Альфонсо, Виктор, Деннис, Сеймур

МПК: A61K 31/517, A61P 13/12, C07D 239/80 ...

Метки: 1-пропионовых, 4-замещенных, 7-диокси-2(1н)-хиназолинон, кислот

...вакуумом. Добавляют ацетон и снова растворитель отгоняют под вакуумом, получают темно- коричневый маслянистый остаток, который подвергают перегонке при 132- 134 С и давлении 0,6 мм. Выход 22,5 г. 40 1 Н23 СР4 Этил5 Пропил6 Изопропил 125-130/22,2 308-310/84,5 328-329/71,4 310-312/73,3 275-277/72,3 242-246/64,3 248-250/91,6 238-240/55,1 164-166/71,6 228-230/8,9 276-278/74,6 П р и м е р 4. М-(3,4-Днметокси- . фенил) -И -пропионилмочевина.)Смесь 3,4-диметоксифенилизоцианата (26,0 г, 145 ммоль) и пропионамида (10,61 г, 145 ммоль) подвергают при 160-165 ОС в течение 1,5 ч. Образуется однородный бледно-желтый раствор, который твердеет через 15 мин.Нагревание прекращают и охлаждают сосуд, Смесь растирают с ацетоном и полученное белое твердое...

Номер патента: 1390253

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Альфонсо, Краля, Литовка, Эрнандес

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...появляется труднорастворимый густой шлак, который запутывается в чугуне и приводит к ухудшению качества отливок. Ввод в модификатор дорогих и деАицитных РЗГ 1 в количестве более 1,5 мас,% при наличии в нем такого сильного модиАикатора, как магний, в количестве 6-15 мас.7 экономически не выгодно.Кобальт в составе модификатора в количестве 0,1-1,5 мас.7 совместно с никелем способствует повышению механических свойств модифицированного чугуна. Содержание в составе модиАикатора кобальта определяется технологическими особенностями его получения из никелевого синтерсплава, содержащего до 27 кобальта.Железо в составе модиАикатора в количестве 5-40 мас.% является технологически необходимым элементом при выплавке модиАикатора из составляющих...

Номер патента: 1344246

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Альфонсо, Виктор, Дейнис, Сеймур

МПК: A61K 31/517, A61P 9/04, C07D 239/80 ...

Метки: замещенных, хиназолинонов-2

...эфире, 194,06 ммоль).Затем реакционную смесь извлекают из охлаждающей бани, дают ей нагреться до комнатной температуры и перемешивают при комнатной температуре в течение 16 ч,Добавляют дополнительное, количество бромметилмагния(15,65 мл, 3,1 М раствор в диэтиловом эфире, 48,52 ммоль) и реакционную смесь нагревают при температуре дефлегма ции в течение 2 ч. Охлаждают в ледяной бане и при перемешивании добавляют водный раствор ИНС 1 (100 мл насыщенного МН С 1 в 100 мл Н О) . После этого добавляют 107-ную водную соляную кислоту до достижения рН6,0. Слои разделяют и водный слой экстрагируют СНС 1 з (Зх 250 мл).Экстракты объединяют с ранее отделенным тетрагидрофурановым слоем, объединенные органические слои промывают насыщенным водным...

Номер патента: 812167

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Альфонсо, Вернер, Клаус, Рольф

МПК: A61K 31/194, A61P 13/12, C07C 51/41 ...

Метки: цитрата, щелочныхметаллов

...воды. Температура раствора медленно понижается приблизительно до 70-800 С, при этом следует следить за тем чтобы не образовался)осадок. Затем гомогенный раствор посредством насоса переводят на двух- вальцовую сушилку и быстро высушивают. Толщина слоя на вальцах состав" ляет при этом 0,5-0,8 мм. Внутрь сушильных валков впускают насыщенный пар с избыточным давлением 5-7 атм, так, что температура наружной поверх ности валкон составляет 140-160 оС. Путем установления числа оборотов достйгают время пребывания материала на валке приблизительно 5 с. Производительность составляет 30-35 кг 0 сухого материала на 1 м обогреваемой поверхности в 1 ч. Цилиндры валков состоят из мелкозернистого специального серого чугуна с...

Номер патента: 457520

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Альфонсо, Лешук

МПК: B21D 43/10

Метки: зону, подачи, полосового, пресса, рабочую

...продвижения полосовой заготовки 8 рейками 1 и 2 заканчивается после того, как заготовка сойдет с вспомогательной рейки 2. Дальнейшее продвижение полосового материала 8 производится основ- О ной рейкой.Вследствие того, что полосовой материалподается рейками 1 и 2, величина хода вспомогательной рейки 2 может быть небольшой (она должна равняться разнице величины но дачи под первый удар штампа и хода основной рейки), В позицииполосовой материал 8 находится перед первым штампом 9 и для штамповки первого изделия нолосовой мате.риал 8 должен продвинуться до штампа 10 на О величину хода )1,5. На фиг. 1 - изображ подачи листового мате схема работы устройства подачи полосового матер ено устроиство для риала; на фиг. 2 ; на фнг. 3 - схема...