Краля

Номер патента: 1828875

Опубликовано: 23.07.1993

Авторы: Голубев, Грецкий, Козлов, Краля, Метлицкий, Потапов, Резник, Соколюк, Чувашин

МПК: C22C 37/10

Метки: прутков, сварочных, чугун

...хром, титан,ванадий способствует повышению прочностных характеристик сварного шва, особенно предела прочности при растяжении.Азот в составе прутков в количестве0,001-0,03 вызывает образование в сварном шве нитридов ванадия, титана, которые, являясь дополнительными центрамикристаллизации, способствуют получениемелкозернистой структуры шва.Алюминий в составе прутка в количестве 0,01-0,05;(, являясь раскислителем металла шва, одновременно способствуетграфитизации чугуна, устраняет образование цементита. аИзготовлен и испытан состав сварочныхпрутков, приведенный в табл, 1,Необходимый состав прутков получалипутем выплавки исходного чугуна в индук 5 ционной печи, содержащего углерод, кремний, марганец, хром, алюминий, титан,ванадий,...

Номер патента: 1802189

Опубликовано: 15.03.1993

Автор: Краля

МПК: F02B 71/00, F03G 7/00

Метки: водородно-кислородный, дизель, свободнопоршневой

...подаст управляющий сигнал на закрьтие выпускного клапана 6 и управляющий сигнал на открытие впускного клапана 5. После чего поршень 9 в цилиндре 4 движется от крайнего верхнего положения к крайнему 30 нижнему положению. При этом в цилиндре4 производится впуск смеси водорода с кислородом до момента, когда датчик открытия выпускного клапана 36 не подаст электрический сигнал на электронный блок управле ния 31, который подаст управляющийсигнал на закрытие впускного клапана 5.Далее поршень 9 в цилиндре 4 движется от крайнего нижнего положения к крайнему верхнему положению, при этом, в этом ци линдре 4 производится сжатие смеси водорода с кислородом, которая при достижении температуры сжатия 550-600 С самовоспламеняется, После чего в...

Номер патента: 1752814

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Дойников, Краля, Окунев, Раздобарин, Резник, Соколюк

МПК: B23K 35/30, C22C 37/10

Метки: сварочных, чугун, электродов

...способствуо дим полученирошаровидной формы рафита, 55 Углерод совместно с кремнием способствурот графитизации чугуна, Аламний в СОставе чугуна, являясь раскислителем., одновременно, находясь в таом малом количестве., способствует графитизации чу.уна,устраняет образование Цементэ,11 аличе(е в чугуне азота В коллсестве0,0011 - 0,03 мас.% способствуе обраэованео нитридов ванадия, титана, марганца,котооые являОтгя ВотОлнительеыми цен трами кр(с 1 алл и за Ции, г и Особгт Бую 1 Ци миполучени,о мелкозернистой структуры свэрНОГО 1 ЦВЭ,П р и м 8 Ер, ел(зготав/(е(вэот и исГ(ытывэОТ ПРОДЛЭгсэеМЫЙ СОСТсГВ ЧУ 1 У 1 Э ДЛЯ ЭЛОКТРОдов с цОЛЬп пт)оэерк Пэ свэривэемость,Каг 18 СТВО И СВОЙСТВЭ МОТЭЛЛЭ П ВЭ,Состав исследуемых чугунов для электродов...

Номер патента: 1733650

Опубликовано: 15.05.1992

Автор: Краля

МПК: F02B 71/04

Метки: дизель-электрогенератора, работы, свободнопоршневого

...верхнего положения к крайнему нижнему положению. При достижении температуры горения максимального значения в цилиндре 1 водяной форсункой 5 подается порция охлаждающей воды, которая, интенсивно испаряясь, охлаждает цилиндр 1 и увеличивает давление расширения.Далее, при движении поршня-ротора 2вниз, открываются выпускной клапан 4 и продувочное окно 6 и в верхней полости1733650 35 40 45 50 55 цилиндра 1 производится выпуск отработанной газопаровой смеси и продувка ее сжатым воздухом, Затем поршень-ротор 2 при движении вниз сжимает воздух в нижней полости цилиндра 1. При подходе поршня-ротора 2 к крайнему нижнему положению топливной форсункой 7 впрыскивается в цилиндр 1 топливо. Затем в нижней полости цилиндра 1 происходит процесс...

Номер патента: 1733649

Опубликовано: 15.05.1992

Автор: Краля

МПК: F01C 9/00, F02B 71/00

Метки: внутреннего, двигатель, двухтактный, кольцевой, свободнопоршневой, сгорания

...кольцевого двухтактного двигателя внутреннего сгорания; на фиг,2 -сечение А - А на фиг,1.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Свободнопоршневой кольцевой двухтактный двигатель внутреннего сгорания содержит два дуговых противоположно установленных цилиндра 1 и 2, сообщенных с продувочными 3 и 4 и выпускными 5 и 6 окнами, а также с топливными 7, 8 и водяными форсунками 9 и 10 с электроприводами, и датчиками 11 и 12 давления газа. Внутри цилиндров 1 и 2 установлены встречно движущиеся поршни 13, 14 и 15, 16, попарно соединенные между собой при помощи дуговых зубчато-муфтовых штоков 17 и 18. Последние входят в зацепление с парой цилиндрических зубчатых колес 19, 20, синхронизирующих движение поршней 13, 14 и 15, 16, а также они связаны...

Номер патента: 1728515

Опубликовано: 23.04.1992

Автор: Краля

МПК: F02B 71/00

Метки: внутреннего, двигатель, свободнопоршневой, сгорания

...муфта свободного хода вращается как одно целое, приводя во вращение своим зубчатым венцом 57 далее расположенные шес 10 15 20 25 30 35 40 50 55 терни. При вращении ведущейполумуфтыпо часовой стрелке клинья 50 - 55 свободнопроскальзывают по ведомой полумуфте изаклинивания не происходит. Ведомая полумуфта в это время не вращается и далеевращение не передается.Коническая клиновая муфта свободногохода (фиг. 4) состоит из ведущей полумуфты58, ведомой полумуфты 59 и профилированных клиньев с пружинами. На ведущей полумуфте 58 имеется конический зубчатыйвенец,Коническая клиновая муфта свободногохода работает следующим образом,При вращении ведущей полумуфты 58против часовой стрелки клинья поддействием этого вращения, давления пружин 61 исил...

Номер патента: 1726839

Опубликовано: 15.04.1992

Автор: Краля

МПК: F03B 1/00

Метки: внутреннего, двигатель, двухтактный, свободно-поршневой, сгорания

...два параллельно расположенных цилиндра 1 и 2, сообщенных с продувочными окнами 3 и 4, выпускными клапанами 5 и 6, топливными 7, 8 и водяными 9, 10 форсунками с электроприводом, а также с датчиками 11 и 12 давления газа. Внутри цилиндров 1 и 2 установлены поршни 13 и 14, связанные через шатуны 15 и 16, мотылевые пальцы 17 и 18 с маховиком 19, состоящим с двух дисков мотылевых пальцев и вала 20. Маховик 19 связан с датчиками 21 и 22 скорости поршней и датчиками 23 и 24 остановки поршней.Двигатель снабжен устройством подачи топлива и воды, содержащим электронный блок 25 управления, задающее устройство 26, датчики 21 и 22 скорости поршней, датчики 23 и 24 остановки поршней. Датчики 11 и 12 давления газов, а также топливные 7, 8 и...

Номер патента: 1691419

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Голубев, Козлов, Краля, Потапов, Резник, Соколюк

МПК: C22C 37/10

Метки: отливок, чугун

...чугуна отдельных включений труднорастворимых карбидов, способствующих получению неоднородной перлитной структуры по длине отливки,Ввод в состав легирующих элементов (марганца, хрома, никеля, молибдена, меди, титана, ванадия) способствует повышению прочностных характеристик чугуна и получению перлитной структуры. При наличии в составе менее 0,4% хрома, менее 1,1% никеля, менее 0,4% молибдена, менее 0,25% меди, мене 0,01% титана, менее 0,001 % ванадия при верхнем содержании графитизирующих элементов (углерода, кремния, кальция) в составе структуры чугуна появляются значительные участки феррита. Ввод в состав более 1,25% марганца,более 0,6% хрома, более 1,5% никеля, более 0,6% молибдена, более 0,45% меди, более 0,15% титана, более...

Номер патента: 1691418

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Зосименко, Косяк, Краля, Лыков, Плешивенко, Худенко, Чернявский, Чумак, Ященко

МПК: C22C 35/00

Метки: высокопрочного, модифицирующая, смесь, чугуна

...графитизирующей и модифицирующей эффективностью, Кальций в совокупности с элементами смеси (с магнием, РЗМ) способствует образованию в чугуне мелкого шаровидного графита, устранению "черных пятен" и повышению прочностных и пластических свойств чугуна отливок. При содержании в составе смеси силикокальция менее 16 мас.% появляется отбел в тонкостенных, длинномерных отливках, а при содержании более 20 мас.% ухудшается растворимость смеси.10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Наличие в составе модифицирующейсмеси ферросиликомишметалла повышаетстепень сфероидизации графита и механические свойства высокопоочного чугуна в отливках благодаря размельчению и увеличению количества графитовых включенийПри наличии в составе смеси менее 3 мас,%...

Номер патента: 1666546

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Краля, Найдек, Раздобарин, Соколюк

МПК: C21C 1/10

Метки: высокопрочного, графитом, чугуна, шаровидным

...чугуна. При вводе более 0,6%РЗМ"циркониевого модификатора в тонкостенных сечениях массивных отливокпоявляются отдельные включения цементита, приводящие к снижению прочности чугуна, особенно его пластических свойств.Соотношение в модификаторе циркония и РЗМ, равное ог 1:1 до 1:З,обеспечивает при.соотношении циркония кРЗИ выходящие эа пределы, т.е,1:3,2 эффект модифицирования ухудшается, механические свойства снижаются. Это, по видимому, связано с Демодифицирующим влиянием повышенногосодержания РЗИ. При меньшем содержа "нни РЗМ в модификаторе (соотношениециркония:РЗИ, равном 1:0,95) модифицирующего влияния РЗИ элементов необеспечивает получение компактнойФормы включений графита в массивныхсечениях отливок, соответственноснижаются...

Номер патента: 1638195

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Венгер, Дмитриев, Ерешканов, Костенко, Краля

МПК: C22C 37/10

Метки: прутков, сварочных, чугун

...медью основы сварного шва, что обеспечивает повышение его механических 25 свойств.Содержание кальция в составе прутка в количестве 0,01-0,087 и редкоземельных металлов в количестве О, 01-0, 067.совместно с модифицируницим элементом магнием в количестве О, 035-0,0857. и при наличии демодификатора титана в количестве 0,05-0,1% вызывает образование в структуре,наплавленного слоя металла с графитом вермикулярной формы.Марганец, медь, апюминий в составе прутка совместно с никелем, хромом способствуют повышению механических свойств чугуна. Из-за сильного карбидообразующего влияния хрома и 40 марганца их содержание в составе прутка понижено (хрома менее 0,06 , марганца менее 0,47).Углерод в составе прутка совместно с кремнием выполняет роль...

Номер патента: 1548242

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Алексеев, Голуб, Краля, Лыков, Соболев, Станиловский, Суменкова, Удод, Федирко, Ярмоленко

МПК: C22C 35/00

Метки: рафинирующе-модифицирующая, смесь

...содержащей сфероидизирующие имодифицирующие элементы более 947.приводит к резкому снижению усвояемости в чугуне входяирх в его составмодифицирующих элементов из-за возникающего при этом дефицита десульфуратора, количество которого недолжно снижаться в смеси ниже 5%.Готовят смеси, используя в качестве металлических компонентов отходы Ферросплавного производства, получаемые при дроблении лигатур, содержащих магний, кальций алюминий, барий,.редкоземельные металлы (РЗМ),кремний в виде отсевов крупностьюдо 3,2 мм.В лабораторных и производственныхсловиях труболитейного завода изготавливают и испытывают составырафинирующе-модифицирующих смесей(табл. 1) .Стоимость смеси определяют, исходя из данных прейскуранта, при этомстоимость...

Номер патента: 1541296

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Алексеев, Голуб, Илюшкин, Краля, Лыков, Полищук, Соболев, Станиловский, Суменкова, Удод, Шейко, Ярмоленко

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...Флюса марок АНи Ан.Модифицирующую смесь готовят следующим образомИсходные компоненты измельчают до фракции менее 5 мм и смешивают в барабане в течение 5 мин.Составы испытываемых смесей для модифицирования чугуна приведены в табл.Чугун плавят в вагранке с копильником емкостью 10 т, Температура перегрева чугуна 1360 С. Расход смеси0,57. от массы жидкого металла, Смесьзагружают на дно ковша перед выпуском металла из копильника.Химический состав исходного чугунаперед обработкой модифицирующей смесью: С Зь 50 Зю 80 в 82. 1 ь 5 2 в 07 е Мп 0145-0178; Р Ов 112 Ов 210 8 0)0690,12.Литые трубы из модифицированного чугуна подвергают термической обработке по технологии, предусматривающейзагрузку трубы в печьпри 400 С. нагрев до 900 фС, выдержку при...

Номер патента: 1507805

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Алексеев, Голуб, Кореньков, Краля, Лыков, Соболев, Станиловский, Суменкова, Удод, Федирко, Ярмоленко

МПК: C21C 1/00, C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...стружкимагнийлитиевого сплава в количестве10-407, содержащей активные элементымодификаторы (магний, литий, церий)и микролегирующие элементы (алюминий,кадмий, марганец), способствует повышению механических свойств чугуна,При содержании в смеси 10% магнийлитиевой стружки в структуре чугунаобразуется недостаточное количествографита шаровидной и вермикулярнойформы, что приводит к снижению механических свойств чугуна.Ввод в состав более 40% дефицитноймагнийлитиевой стружки при наличии всоставе дешевого рафинирующего флюса(отходов сварочного флюса) являетсянецелесообразным и экономически не вывыгодным. Отсутствие в составе модифицирующей смеси силикокальция, выполняющего как рафинирующую, так и, в основном, графитизирующую роль вчугуне, и...

Номер патента: 1439145

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Белов, Казарцев, Колотило, Краля, Мохорт

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...таких как кальция (О,б 2 -0,1 мас. ), магния (0,02-0,1 мас./), 55бария (0,02-01 мас. ) и редкоземельных металлов (0,02-0,1 мас. )совместно с элементом-раскислителемалюминием (0,1-0,5 мас.%) вызывает глубокое раскисление, дегазацию, десульФураиию чугуна способствует цзмельченпю первичной структурь чугуна,к выделению сложных комплексвьх карбидов в наиболее, благоприятной глобулярной Форме, обеспечивающей хорошее удержание их на поверхности режущей кромки, что увеличивает износостойкость чугуна. При вводе в чугунтаких активнъгх элементов-моднФикаторов как кальций, магний, барий и редкоземельных металлов в количествеменее 0,02 мас,Х их действие на глубокое раФинирование чугуна от серы,кислорода, водорода не проявляется,а...

Номер патента: 1435644

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Альфонсо, Краля, Литовка, Эрнандес

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексной, лигатуры, никель-магниевой

...никель (дляосуществления известного способа), ни келевый полупродукт, содержащий, мас,%:011 65-85; Со 0,1-1,6; Ге 0,3-0,7;С 0,1-0,4; оксиды никеля и примесиостальное и чушковый чугун, содержащий, мас.%: с 3,7-4,2; Бх. 1,5 2,5; Мп 0,3-0,8; Ре и примеси осталь ное.Содержание в шихте никелевого по, лупродукта и чугуна изменяют от 50, После расплавления шихты удаляютшпак и расплав выпускают в предвари, тельно подогретый до 900-1000 С ковш,, на дно которого (только по предлагаемому способу) вводят комплексныесплавы ФС 75, СК 30 и ФС 30 РЗМ 30 вразличных количествах. После расп,лавления комплексных сплавов в расплав принудительно на штанге вводятмагний нарастающими по массе порциями до заданного содержания магния, в 02.-М...

Номер патента: 1406201

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Аксенов, Великий, Дронюк, Краля, Красавин, Лисаченко, Хамбазаров, Черняховский, Эксанов

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...менее 0,001 мас.% лития и менее 0,1 мас.% лантана их действие на сохранение ударной вязкости при низких температурах не проявляется. Ввод в состав чугуна более 0,1 мас.% лития и более 0,05 мас.% лантана при наличии в составе таких поверхностно-активных элементов, как РЗМ до 0,05 мас.%.и магния до 0,06 мас.% приводит к их остаточной концентрации в основном по границам зерен, что вызывает снижение ударной вязкости и относительного удлинения чугуна при низких температурах.Низкое содержание в составе известного чугуна марганца (0,10,5 мас.%) и хрома (0,01-0,1 мас.%) вызвано тем, что повышенное содержание этих элементов отрицательно сказывается на величинах ударной вязкости при отрицательных температурах.Наличие в составе известного...

Номер патента: 1390253

Опубликовано: 23.04.1988

Авторы: Альфонсо, Краля, Литовка, Эрнандес

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...появляется труднорастворимый густой шлак, который запутывается в чугуне и приводит к ухудшению качества отливок. Ввод в модификатор дорогих и деАицитных РЗГ 1 в количестве более 1,5 мас,% при наличии в нем такого сильного модиАикатора, как магний, в количестве 6-15 мас.7 экономически не выгодно.Кобальт в составе модификатора в количестве 0,1-1,5 мас.7 совместно с никелем способствует повышению механических свойств модифицированного чугуна. Содержание в составе модиАикатора кобальта определяется технологическими особенностями его получения из никелевого синтерсплава, содержащего до 27 кобальта.Железо в составе модиАикатора в количестве 5-40 мас.% является технологически необходимым элементом при выплавке модиАикатора из составляющих...

Номер патента: 1370146

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Бубнов, Краля, Лыков, Сенега

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...повышение сте пени усвоения легких лигатур при со ранении уровня свойств чугуна.На чертеже изображено устройство для получения чугуна с шаровидным графитом. ЖЬкий чугун, содержащий, Е; С3,3-3,6; 81 1,9-2,1; Мп 0,150,30;Р до 0,1; Я 0,05-0,06, плавят в ваг-,ранке с кислой футеровкой и выпускаютчерез летку 6 25 мм при 1360-1380 Счерез емкость 1 и желоб 2 в конфузорный канал 3 в ковш 4.Посредством бункера-дозатора 5,установленного над желобом 2, черезкалиброванное отверстие 7 в жидкийчугун подают легкие лигатуры типаЖБМК размером до 3 мм, содержащие в55среднем, 7,: магний 7, кальций 5,РЗМ 1, железо 20, кремний остальное.В конфуэорном канале происходит интенсивное перемешивание и вэаимодейИзобретение иллюстрируется примерами, результаты...

Номер патента: 1366545

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Великий, Дронюк, Краля, Литовка, Пшенный, Раздобарин, Резник, Соколюк

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...и структуру чугуна определяли на стандартных образцах, вырезанных из середины отлитых проб.Механические свойства и микро- структура модифицированных чугунов приведены в табл,2.Выплавлены и испытаны модификаторы с различным соотношением компонентов предлагаемого состава, а также состав 9 (известный).При содержании в составе модификатора элементов, соответствующих предлагаемому составу (составы 1-3) структура чугуна в массивных отливках-пробах соответствует перлитоферритной с незначительным количеством феррита (4-8%) и повьппенными механическими свойствами. При выходе содержания компонентов модификатора за верхние и нижние пределы ( составы 4, 5, 6, 7 ) структура модифицированного чугуна изменяется: увеличивается количество феррита,...

Номер патента: 1296589

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Голубев, Краля, Кудрявцев, Раздобарин, Резник, Соколюк

МПК: C21C 1/10

Метки: высокопрочного, чугуна

...его по составу, а превышение времени более 2,5 мин практически и экономически нецелесообразно, т.е. наряду с шаровидным образуется и вермикулярный граФит.После продувки металла в ковше его вьдерживают в течение 2-5 мин. Это способствует всплыванию неметаллических, газовых и окисных включений, вьделению и росту графита в жидком состоянии, что уменьшает величину предусадочного расширения металла при его заливке в форму с 0,8-0,857 до 0,43, т.е. более, чем в два раза, а это значительно уменьшает развитие пористости и увеличивает плотность отливки.Вьдержав металл требуемое время, с зеркала его счищают шлак, присаживают послойно оставшийся графитизирующий и магнийсодержащий реагенты.Вторая стадия обработки чугуна способствует полной...

Номер патента: 1289888

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Краля, Лыков, Приданников, Суменкова, Фиклисов, Шатров

МПК: C21C 1/02

Метки: смесь, чугуна

...алюминия в составе смеси менее 0,5% не обеспечивается протекание реакций восстановления сульфидообрезующих ме 1 128988Изобретение относится к литейному производству, в частности к смесям для десульфурации и модифицирования чугуна.Целью изобретения является повьппе ние десульфурирующей и модифИцирующей способности смеси.Предложйрная смесь для обработки чугуна содержит силикокальций, алюминий, плавиковый шпат, криолит, со" 10 ду, углерод, стружку магний-литиевого сплава и чугунную стружку при следующем соотношении компонентов мас.%:Силикокальций 10-25 15Алюминий О, 5-5Плавиковый шпат О, 1-5Криолит О, 1-5Сода 0,1-5Углерод 0,5-1020Стружка магнийлитиевого сплава 2-8Чугунная стружка ОстальноеДополнительное введение в состав смеси...

Номер патента: 1285044

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Белов, Казарцев, Колотило, Краля, Лакомский, Филатов

МПК: C22C 37/08

Метки: чугун

...образование карбидов в ледобурите, которые не раство-, ряются и после термической обработки не обеспечивают получение мартен- ситной структуры. Хром, титан в составе чугуна способствуют увеличению количества упрочняющей Фазы вструктуре чугуна, повышению силы связи карбидов, эффективно влияют на повышение его прочностных свойств, твердости и эксплуатационной стойкости.1ЮВведение в состав чугуна РЗМ в количестве 0,01-0,1 мас,% которые являются активными элементами-модиФикаторами, способствует измельчению первичных зерен структуры, выделению первичных карбидов в наиболее благоприятной глобулярной форме, приво-, дит.к глубокому раскислению и рафинированию сплава. Особенно эффективко действие РЗМ на измельчение . первичной структуры...

Номер патента: 1285022

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Краля, Кудрявцев, Литовка, Найдек, Раздобарин, Резник, Соколюк, Шумихин

МПК: C21D 1/56, C21D 9/30

Метки: бездеформационной, заготовок, закалки, крупногабаритных

...жидкой среде. По достижении заданнойтемпературы жидкую среду сливали вбак-охладитель и дальнейший нагрев ф до температуры аустенизации (11201150 К) проводили в среде аргона илиазота. Формула изобретения После нагрева и выдержки при температуре аустенизации проводили собственно бездеформационную изотермическую закалку секции коленчатого вала следующим образом. Поднимали стопор и из первого бака-охладителя нагнетали жидкую закалочную среду при 500-540 К в закалочную ванну до стабилизации температуры изотермической выдержки, для чего сливали перегретую среду в первый бак-охладитель и, подняв стопор второго бака-охладителя, одновременно нагнетали из него закалочную среду с температурой на 140-220 К ниже температуры выдержки с интенсивностью...

Номер патента: 1276670

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Венгер, Краля, Куровский, Литовка, Лыков, Радомысельский, Руденко

МПК: C21C 1/08

Метки: брикетов, модифицирующих, смесь

...в чугуне и соответственно15 уменьшению его твердости. При наличии его в составе менее 1% его действие как графитиэатора не проявляется,Ввод в состав более 5% графита2 О приводит к всплыванию его в жидкомчугуне в виде спели, что ухуцшаеткачество отливок. При этом брикетыс содержанием более 57 графита обладают незначительной прочностью и25 рассыпаются.Ферросилиций (ФС 75) и/или силикобарий (СБ 25) в составе смеси выполняют роль графитизирующих присадок, вызывающих устранение отбелащ и значительное повышение количестваферрита в модифицированном чугуне,а соответственно, понижение еготвердости,Смесь для модифицирующих брикетовготовят следующим образом.35Исходные компоненты измельчаютдо фракций менее 3 мм (кроме алюминия порошкового...

Номер патента: 1258833

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Бубнов, Краля, Лыков, Мелисов, Суменкова, Шатров

МПК: C21C 1/02

Метки: рафинирующая, смесь

...смеси; при содержании его более 153 происходитпроцесс насыщения чугуна алюминием иснижение прочностных характеристикметалла,Наличие в составе смеси карбидакальция совместно с обожженной известью способствует более активному удалению серы из чугуна. Привводе в чугун кальция, входящий всостав СеС и СаО, активно вступает в реакцию с серой, образуятугоплавкие соединения СаЯ.Особенно эффективно обессеривание чугуна карбидом кальция, известью, содовым шлаком протекаетпри наличии в смеси фторидов редкоземельных металлов. Наличие этихкомпонентов вызывает резкое понижение температуры плавления рафинирующей смеси (до 1100-1150 С), повышение ее жидкоподвижности и реак-.ционной способности по отношениюк сере чугуна. Кроме того, при взаи"модействии...

Номер патента: 1252348

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Бубнов, Клибус, Краля, Лыков, Мелисов, Розенфельд, Суменкова

МПК: C21C 1/08

Метки: брикетов, модифицирующих, смесь

...(15-35 мас.7) в составе смеси в виде порошка или1252 Э 48 Результаты опробывания брикетов(при расходе 17) приведены в табл.2,Из табл. 2 видно, что брикеты1-3, содержащие, маг,7. алюминий5 15-35; РЗМ 0,5-4; титан 1-15; плавиковый шпат 2-10; графит 1-5; остальное - ферросиликобарий, при вводев чугун во время заполнения формыметаллом, позволяют снижать тверО дость отливок, повышать их механические свойства и являются эффективным методом регулирования литойструктуры чугуна,Составы 4 и 5 брикетов соответст 5 венно с уменьшенным содержанием РЗМи с увеличенным содержанием вызывают уменьшение их модифицирующейспособности, а значит ухудшение механических свойств вследствие полуО чения чугуна со смешанной структурой графита (вермикулярной +...

Номер патента: 1237309

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Альтер, Ананьин, Ефимов, Краля, Кудрявцев, Литовка, Патон, Походня, Пшенный, Руденко

МПК: B22D 27/20

Метки: литейной, модифицирования, форме, чугуна

...реагирует с залитым в литейную форму чугуном, вызывая улучшение формы графита и повышение прочностных и пластических свойств. 1237309 2При модифицировании исходного чугуна с. содержанием серы не более 0,03%для получения высокопрочного чугунадостаточно ввести трубки-контейнеры смодификатором в количестве 0,5% отмассы металла, заливаемого в форму.При этом соотношение веса металлической части и модификатора составляет1:1Экспериментально установлено, что10 этот расХод является минимально допустимым при котором достигается заметное улучшение Формы графита. При повышенном содержании, т.е. свыше 0,08%серы в исходном чугуне, для полной1 сфероидизации графита в чугуне массивных отливок расход стержней с модификатором должен составлять...

Номер патента: 1224349

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Краля, Кудрявцев, Куровский, Литовка, Шумихин

МПК: C22C 35/00

Метки: брикет, модифицирования, чугуна

...прочность брикета, Крометого, при меньшем содержании в брикете каждого в отдельности или в сумме ме-,ди, никеля и (или) молибдена прочность чугуна значительно ниже, особенно в случае массивных отливок.Верхний предел (657) меди, никеля,молибдена ограничивается необходимостью наличия в брикете определенныхколичеств других компонентов, в томчисле Ферросилиция, который способствует повышению графитизирующей способности модификатора, измельчениюструктуры и повышению пластичностичугуна,Сплавы РЗМ типа ФСЗОРЗМ с содержанием 15 - 35% РЗМ введены в брикетдля нейтрализации известного антисфероидизирующега действия меди, увеличения количества включений графита вчугуне и повышения механическихсвойств последнего. При этом менее17....

Номер патента: 1160949

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Иорданский, Ким, Краля, Кузьмин, Павлов, Сучков, Тростянский, Черваков

МПК: A01B 39/18, A01B 49/02

Метки: культиватору, почвы, предпосевной

...из центральных и симметрично расположенных относительно них боковых зубьев 12,Однако известное приспособление имеет большую энергоемкость, так как взаимодействие зубьев с гребнями почвы, образованными рабочими органами культиватора, происходит от центра к периферии. Кроме того, такое взаимодействие зубьев с гребнем почвы снижает степень его разрушения.Цель изобретения - снижение энергоемкости и повышение качества подготовки почвы.Поставленная цель достигается тем, что в приспособлении к культиватору для пред- посевной обработки почвы центральные зубья каждой секции размещены позади боковых, а расположенные по одну сторону от центральных боковые зубья смещены по ходу движения относительно боковых зубьев, расположенных с другой его...