Безпрозванных
Сталь
Номер патента: 1712453
Опубликовано: 15.02.1992
Авторы: Барышева, Безпрозванных, Воробьева, Кобак, Колесников, Паршина, Прус
МПК: C22C 38/28
Метки: сталь
..."Северная заря"(57) Изобретение относится к металлургии, а именно к стали, применяемой для изготовления деталей машин, работающих под воз; действием повышенных динамических нагрузок. Цель изобретения - повышение прочности и вязкости стали. Сталь дополнительно содержит титан, алюминий, кальций, азот при следующем соотношении компонентов, мас.; углерод 0,45-.0,55; кремний 0,25-0,35; хром 2,8-3,2; марганец 0,7-0,8; молибден 1,2-1,4; ванадий 0,4-0,5; титан 0,1-0,2; алюминий 0,2-0,4; кальций 0,01-0,03; азот 0,01-0,03; желе-, зо остальное. 2 табл,1712453 Формула изобретения 0,45-0,55 0,25-0,35 2,8-3,2 0,7-0,8 1,2-1,4 0,4-0,5 0,1-0,2 0,2-0,4 0,01-0,03 0,01-0,03Остальное Таблица 1 м мСодержание элементов, мас.ФС Ип 81. Сг Ио 7 Т 1./Н А...
Штамповая сталь
Номер патента: 1520138
Опубликовано: 07.11.1989
Авторы: Барышева, Безпрозванных, Воробьева, Данчеев, Капустин, Крестьянов, Кудряшов, Никитин, Соколов, Чельцов, Шевченко
МПК: C22C 38/38
...дляпрессования порошков. Цель изобретения - повышение твердости, коррозионной стойкости, износостойкости и теплостойкости. Сталь дополнительно содержит азот, цирконий, церий при следующем соотношении компонентов,мас.7; углерод 0,5-0,6; хром 12,514,0," марганец 14,5-16,0; ванадий1,-1,9; кремний 0,7-1,1; азот 0,10,2; цирконий 0,2-0,4; церий 0,0050,015; железо остальное. Применениестали позволяет понь 1 сить эксплуатационную стойкость оборудования.2 табл,де С - потеря веса; Р - поверхность о - время коррози1520138 Формула изобретенияШтамповая сталь преимущественнодля инструмента горячего деформиро"вания, жидкой штамповки, содержащая Содержание элементов, мас.Е Сталь 1:Г 1 Г 11 С Сг Мп Ч Я 1 Ег Се Мо Ре Предлагаемая 015 1215 1415 117...
Сталь
Номер патента: 1507850
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Барышева, Безпрозванных, Воробьева, Капустин, Никитин, Прусс, Свободов
МПК: C22C 38/46
Метки: сталь
...ние предложысить раба обность десп ствием тающих под дегруэок.Целью изоб алеи ия является по арной вязкости брет углерод либден, щ а я и э о ержащая мний, м и ч а ловьппендополн ций пр понент0 10 0 060 ительно и слеов, мас.Х: енин 01-0,003альное еле АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Сталь 5 ХНМ. ГОСТ 59Авторское свидетельствУ 834215, кл. С 22 С 38/2 54) СТАЛЬ57) Изобретение относится к метал Химический состав исследованных плавок и соответствующие им свойства приведены в табл.1 и 2.Плавки были разлиты в слитки массой по 30 кг, прокованы на заготовки 6 12 мм и 14 х 14 мм.Для оценки механических свойств образцы из выплавленных сталей были подвергнуты термический обработке: закалке с температуры 880-900 С .в. масло и двухчасовому отпуску при...
Штамповая сталь
Номер патента: 1439151
Опубликовано: 23.11.1988
Авторы: Барышева, Безпрозванных, Вологдин, Воробьева, Капустин, Крестьянов, Крохотин, Никитин, Чельцов, Чеховой
МПК: C22C 38/38
...стали, применяемой для изгоТовле Ния инструмента горячего деормироваНия и жидкой штамповки а также инсФ5 трумента для прессования изделия иэ порошковых материалов.Целью изобретения является повышение твердости при повышенных температурах. 10Для получения стали проводят серию. плавок в индукционной печи в тигле с основной футеровкой емкостью 50 кг составов, приведенных в табл.1. Плавки разливают в кузнечные слитки по 50 кг и проваривают на заготовки диаметром 50 мм. Для определения ,твердости проводят испытания образцов ,;сечением 15 15 мм , длиной 15-20 мм Образцы подвергают термообработке: закалка 1,150 С, охлаждение в воде,остарение 750 С, выдержка 4 ч. Твер дость замеряют на приборе Роквелла, ,шкала С, микротвердость - на приборе...
Штамповая сталь
Номер патента: 1420064
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Барышева, Безпрозванных, Белов, Воробьева, Кудряшов, Никитин, Платонов, Чельцов
МПК: C22C 38/50
...1 Ть Н 1 Плавка стали С Мп 81. Сх 7 Н Ег Са Ге 0,01 0,03 0,003 Остальнов 0,08 0,04 0,004 -"0,05 О,ОЗ 1)2 Оэ 9 ОвЗ 1 еО 9 фО Оэ 5 1,1 0,4 1,2 10.,5 0,7 0,11 0,04 1,4 1,2 0,5 1,3 12,0 0,8 0,17 0,05 1,5 0,15 0,05 0,005 -1 фТ а блица 2 Е ЮйЭСталь Свойства сталей Режимы термической обработки емпературатпуска, С Температурзакалки,Предлагаемая 8 г,60 2,8 200 100 200 6-60 110 Известна,45 57-59 220-2 108 Изобретение относится к металлургии, в частности к штамповой сталидля холодного деормирования.Целью изобретения является повы,шение износостойкости и ударной вяз":кости стали,Для получения стали были проведены плавки в высокочастотной печи втигле с основной футеровкой массой. 50 кг (табл. 1). Плавки разлиты в кузнечные слитки, прокованы на...
Штамповая сталь
Номер патента: 1388456
Опубликовано: 15.04.1988
Авторы: Барышева, Безпрозванных, Воробьева, Жолтиков, Иванова, Никитин, Овсянников, Орлов, Саррак, Филиппов
МПК: C22C 38/34
...е редел теучести Ударная вякость, кс,мдж/м чес при изгибе, 5МП жа О,О 5 и 62-64 248 Предлагаемая 4200,8 2-64 2450 630 4100 62-64 2 600 4200 0,9 4000- , 0,52-0 4200 6 240 260 звестна Изобретение относится к металлургии, в частности к составу штамповойстали, применяемой для изготовления инструмента холодной штамповки, а также инструментов и деталей, работающих под действием динамических нагрузок.Цель изобретения - повышение ударной вязкости стали, 10Исследование плавки стали были разлиты в кузнечные слитки весом по 25 кг и прокованы на заготовки,Химический состав исследованных плавок приведен в табл. 1. 15Для оценки механических свойств образцы из выплавленных сталей были подвергнуты термической обработке -о закалке с температуры 1070 С в...
Штамповая сталь
Номер патента: 1375680
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Барышева, Безпрозванных, Воробьева, Докин, Елизаров, Кудряшов, Никитин, Платонов, Саррак, Цукуров
МПК: C22C 38/50
...0,90 1,7 0,50 4,8 1,10 1,2 0,40 1,10 0,60 0,04 0,005 Т а б лица 2 Температура отпуска,С ТвердостьНВС Температура закалки,С Плавка Предла- гаемая 62-63 425062-63 4100 2250 2370 3800 0,8 2230 2370 4000 0,9 530 1070 530. 1070 63-64 4200 2305 2405 3900 0,8 1070 Известная 500-530 61-62,5 3400- в . - .34003600 3750 1100 Изобретение относится к металлургии, в частности к составу штамповой стали, применяемой для, изготовления инструмента холодной штамповки, 5 Целью изобретения является повьппение прочностных свойств предлагаемойстали,Предлагаемая сталь была выполнена 10в печи емкостью 50 кг. Плавки разлитыв слитки весом по 25 кг и прокованына заготовки,15Химический состав предлагаемой стали приведен в табл,1. Для оценки механических свойств...
Штамповая сталь
Номер патента: 1375679
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Барышева, Башков, Безпрозванных, Воробьева, Жолтиков, Игнатов, Никитин, Чельцов
МПК: C22C 38/30
...Ип 51 Сг Ч А 1 Т 1 Са Со Ге Плавка Предлагаемая 0,9 0,3 1,0 9,0 0,5 0,05 0,03 0,003 1,8 Остальное 1,0 0,4 1,1 10,0 0,6 0,06 0,04 0,004 2,01,2 0,5 1,3 12,0 0,8 0,07 0,05 0,005 2,2 3Известная 1 02 О 5 1 5 12 0,8Таблица 2 61 4020 0 58 00 60-61 410 60-61 420 00 110 3820 1,05 2400 584 0 ска 1,5 ч. Про ельность н Прим Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали,применяемой для изготовления штамповхолодного деормирования. 5Целью изобретения является повышение твердости, прочности, износостойкости стали.Химический состав исследованныхплавок предложенной и известной сталей и соответствующие им свойстваприведены в табл., 1 и 2,Испытания механических свойствпроводились по стандартным методикам.Износостойкость оценивается...
Инструментальная сталь
Номер патента: 1152972
Опубликовано: 30.04.1985
Авторы: Барышева, Безпрозванных, Воробьева, Золотайкин, Ляхович, Чельцов
МПК: C22C 38/28
Метки: инструментальная, сталь
...к изобретению по технически сущности и достигаемому результату является ста.ь 9 Х 1 . состава 2, мас.М:Углерод. 0,8-0,95Кремний 0,25-0,45Марганец 0,15-0,4Хроме 1,4-1, 7Железо ОстапьноеНедостатком известной стали является относительно низкий уровень ударной вязкости.Цель изобретения - повышение ударной вязкости стапи.Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, железо, дополнительно содержит титан, алюминий и кальций при следующем соотношении компонентов, иас.ХфУглерод 0,80-0,95Кремний О, 05-0, 07Марганец О, 15-0,40Хром 1,40-1, 70 52972 3Титан 0,03-Оь 05Алюииний О, 05-0, 07Кальцчй 0,003"0,005Железо ОстальноеТаким образом, в предлагаемуюсталь вводят алюминий, титан и кальций, как легирующие...
Штамповая сталь
Номер патента: 1073321
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Барышева, Безпрозванных, Воробьева, Золотайкин, Капустин, Потапов, Чеховой
МПК: C22C 38/26
...- повышение. ударной вязкасти стали.Для достижения указанной цели штамповая сталь содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, вольфрам, ванадий, железо, дополни- . тельно содержит ниобий, кальций и алюминий, ори следующем соотношении компонентов, мас,: Углерод 0,75-0,85 Кремний 0,04-0,10 Марганец 0,35-0,50 Хром 4,20-4,70.Молибден 0,70 1,10 Вольфрам 1,70-2,00 Ванадий 0,80-1(00 Алюминий 0,03-0,08 Ниобий 0,05-0,10 Кальций 0,003-0,005 Железо , , Остальное Повышенная ударная вязкость предлагаемой стали обеспечивается легированием алюминием, ниобием и кальцием, оптимальным соотношением остальных компонентов, пониженным содержанием кремния. Раскисление стали производится известным способом марганцем и алюминием. Содержание серы...
Штамповая сталь
Номер патента: 950790
Опубликовано: 15.08.1982
Авторы: Безпрозванных, Воробьева, Гольденберг, Золотайкин, Осипов, Чеховой
МПК: C22C 38/28
...штамповая сталь Х 12 Ф 11, используемая для изготовления инструмента холодного деформирования, состава, вес. %:Углерод 1,20 - 1,45Марганец 0,15 - 0,40 Кремний 0,15 - 0,35Хром 11,0 - 12,5Ванадий 0,7 - 0,9 Железо Остальное. Уровень свойств известной стали не обеспечивает необходимую стойкость инструмента, работающего при удельных давлениях, близких к 200 кгс/мм вследствие низкой ударной вязкости и сравнительно невысокой прочности. Целью изобретения является повышениеударной вязкости. УглеродКремнийМарганецВанадийХромТитанАлюминийКальцийЖелезо 0,9 в 1,1 1,0 в 1,5 0,3 - 0,5 0,5 - 0,89 - 12 0,03 - 0,05 0,05 - 0,07 0,003 - 0,005 ОстальноеПлавкастали кгсмм Описы- ваемой 58-59 1030 200 10 375 380 1030 200 58-59 382 1030 200 10,5 Известной...
Штамповая сталь
Номер патента: 910831
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Баранов, Безпрозванных, Воробьева, Капустин, Соловьев, Чеховой
МПК: C22C 38/34
...хром, ванадий и железо, дополни" тельно содержит алюминий, титан и азот при следующем соотношении компонентов, вес.3:УглеродКремнийМарганец.В идентичных условиях из тех же шихтовых материалов выплавлена известная сталь 8 Х 4 В 2 С 2 МФ. Таблица 1ю СтальСодержание элементов, 3 С Ь Мп Сг Ч У Мо Са А 1 Т 1 М Предлагаемая 0,78 1,5 0,35 3,8 1,8 0,8 0,8 - 0,7 0,3 0,03 0,82 1,6 0,40 3,9 1,9 0,9 1, О - 0,75 0,35 0,04 0,85 1,7 0,50 4,0 2,0 1,0 1,2 - 0,85 0,4 0105 вест 0,85 1,80 0,4 4,5 2,1 1,20 0,9 0,3 ная Фи известной сталей. Для определения 6 О , б ои бг производятсФ . Смстандартные испытания. Вязкость ста-. лей определяется .при испытании образцов без надреза сечением 10 х 10 мм ( см. табл, 2) . Таблица 2 10 Жо р, бинг, кгс/мм кгс/мм...
Штамповая сталь
Номер патента: 834216
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Баранов, Барышева, Безпрозванных, Данчеев, Докин, Полетаев, Харченко
МПК: C22C 38/24
...изобретения - повыаение ударной вязкости и устойчивости против отпуска.Поставленная цель достигается тем, что штамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, ванадий.и железо, дополнительно содержит алюминий при следующем содержании компонентов, вес.Ъ:Углерод 0,37-0,44Кремний 0,02-0,12Марганец 0,30-0,50Хром 6,80-1,20Молибден 1,80-2,10Ванадий 0,80-1,10Алюминий 0,03-0,05. Железо ОстальноеАлюминий образует в сталя прочные соединения с кислородом, азотом, препятствуя образованию других кислородных соединений, в том числе кремнистых, которые способствуют охрупчиванию стали, ухудшают ее свойства. Кроме этого, алюминий соз834216 обработка: закалка,с 1050 фС и отпуск С в течение 2 ч. Данные по устойчивости против...
Штамповая сталь
Номер патента: 810848
Опубликовано: 07.03.1981
Авторы: Баранов, Безпрозванных, Бирюков, Полетаев, Саррак, Топаз, Харченко
МПК: C22C 38/28
...низкое сопротивление хрупко му разрушению и рекомендуется для инструментов, работающего при отсутствии ударного нагружения.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту 15 является штамповая сталь, содержащая, вес. %:УглеродКремнийМарганец2 может быть использована для инструмента, работающего при Это обусловлено невысокой ее тью и вязкостью (после отпусдвух часов при 55010 С, твер дость НКС 43 - 45). Уда ли 4 ХМФС после отпуск 580 в 6 С составляет 4,Целью изобретения яв вязкости и устойчивости Для этого предлагаем тельно содержит вольфр тан при следующем сооттов, вес. %:Углерод Кремний Марганец 0,37 - 0,44 0,05 - 0,11 0,30 - 0,50 0,80 - 1,20 0,80 - 1,10 0,80 - 1,10 0,90 - 1,20 0,01 - 0,03 0,01 - 0,03...
Способ получения синтетическихволокон
Номер патента: 798200
Опубликовано: 23.01.1981
Авторы: Безпрозванных, Буринский, Вольф, Сашо
МПК: D01F 6/76
Метки: синтетическихволокон
...на ообину 1:0,85 1:0,93 1:0,99 130 ф 135 134: 139 800-900 То же То же 840-930 Не плавится Таким образом получают новолачное пирокатехин-формальдегидное волокно, обладающее электронообменными свойствами. мывают. Обменная емкость составляет0,8 мгэкв/г Г 21,Недостатками способа являютсямногостадийность и низкие значенияобмениой емкости. Наличие ионогенныхимически активных групп обеспечивается в результате дополнительныхобработок оформованных -олокон.Кроме этого, волокна, полученные таким путем, не обладают ОВ свойствами,Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ получЕния синтетических волокон формованием израсплава новолачной феноло-формальдегк,ной смолы при 135-1600 С соскоростью 500 м/мин через фильерус диаметром...
Штамповая сталь
Номер патента: 775161
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Баранов, Барышева, Безпрозванных, Данчеев, Докин, Капустин, Полетаев, Харченко, Цуккер
МПК: C22C 38/24
...39 29 50 52 050+1 40 5 Известная 6 41 35 52 4 Углерод 0,37-0,44 Марганец 0,40-0,60 Хром 0,80-1,20 Молибден 0,40-0,60 Вольфрам 2,80-3,20 Ванадий 0,40-0,60 Л.алюминий 0 01-0,03 Хелеэо Остальное В качестве примесей сталь может содержат кремний 0,02-0,12 вес.В; серу и фосфор до 0,03 вес.Ъ.Цля получения стали проведены плавки в индукционной печи в тигле с основной футеровкой емкостью 50 кг. (табл. 1),Плавки разлиты в кузнечные слитки весом по 25 кг и прокованы на заготовки. Для оценки теплостойкости образцы из выплавленных сталей были подвергнуты закалке, после чего отпуску при различных температурах (табл. 2), Выдержка .при отпуске 2 ч. Температура закалки предлагаемойстали - 1050+10 С; известной 1120"1150 сС,Температура отпуска...
Композиция для формования волокон
Номер патента: 696068
Опубликовано: 05.11.1979
Авторы: Безпрозванных, Вольф, Долгоплоск, Логвинов, Милешкевич, Пачогина, Струкова
МПК: D01F 6/10
Метки: волокон, композиция, формования
...может быть получен как совместным растворением механической смеси полимеров в определенном обьеме растворителя, так и смеш.ением растворов50 ПВХ и ПАС-блок-сополимера.Формование проводят по следующему режиму:Температуре раствора, поступающего на формование 70+1 С55Вязкость прядильногораствораФильера отв. Состав осадительнойванны вода: ДМФ 15:85Температура осадительной ванныФильерная вытяжка, %Пластификационная вытяжка в паре, % 500Физико-механические характеристикиволокна приведены в таблице.П р и м е р 2. Для формования волокна используют 22%-ный раствор смесиПВХ и ПАС-блок-сополимера с соотношением арилатных и силоксановых звеньевХ/ = 40/150 и характеристической вязкостью 0,6 дл/г, взятого в количестве15%. Условия формоввния...
Способ получения синтетических волокон
Номер патента: 489821
Опубликовано: 30.10.1975
Авторы: Безпрозванных, Вольф, Емец, Котецкий, Кочкина, Малькевич, Струкова
МПК: D01F 7/02
Метки: волокон, синтетических
...спптст:пескин волокон формовдцися сополимерд впилфторидд с 5 1 О все. и. гсксафторпроеплсцд.Цель изобрстсция - - упрощсцис тскцогоге- ЧССКОГО ПРОПСССД ПОГ ЕИ 5 И ПОВЫШСЦИС фпзико-мскдии сскик показателей волока.Это достеГдстс 51 зд сст форяовдцея ез рс. твори соцогезсра веппгфторедд с Сксдфт 01). пропилсцом в диеястилфореядяидс, дикетилсульфоксиде или аиетофсцоце при 60 - 70 С в водную осддительцую ванну с температурой 40- - 50 С.Согласно ддццому способу форкуют волокно из 15 - 184-нык растворов сополимсрд, содержащего гсксдфторпропилсц в когечествс 5 - 10 вес. с.П р и и с р 1. 1 риготдвливдют 10",-цй раствор сопо,имсрд вицелфторидд ссксдфторпропилсцо)я содсрждццм моцомсры в со)тяошсции 19: 1 зОл. О (иле 10 вес.,д...
Способ получения модифицированных полиакрилонитрильных волокон
Номер патента: 466302
Опубликовано: 05.04.1975
Авторы: Безпрозванных, Глазомицкий, Езриелев, Мазо, Роскин, Сорокина
МПК: D01F 7/06
Метки: волокон, модифицированных, полиакрилонитрильных
...(ДМФ) (содержание МАА в сополимере 7 мол. %) добавляют при температуре 80 С, перемешивая, 2,20 вес. ч. 37 о/оного водного раствора формальдегида. Раствор выдерживают при этой температуре, перемешивая, 3 чис, затем сго охлаждают до 20 С, Волокно формуют в осадительную ванну при 10 С с последующей термопластификационной вытяжкой в глицерине при 120 С.20 Волокно обрабатывают 10/о-ным водным раствором серной кислоты при кипячении 10 мин, Полученное волокно не растворяется в ДМФ и других растворителях ПАН при температуре 150 С. Разрывная прочность обработанно го волокна - 42,7 е/текс, относительное удлинение 1 б,2/о.П р н м е р 2. К 100 вес. ч. 18%-ного прядильного раствора сополимера АН с МАА в ДМФ (ссдсэжание МАА 5 моч "о)...
Способ модификации химических волокон
Номер патента: 260075
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Безпрозванных, Вольф, Кириленко, Подлесска
МПК: D01F 11/04
Метки: волокон, модификации, химических
...(Обработанное волокно вьотжимают и прогревают нав течение 2 час.После обработки волокно0 до 1,5 вес. % кремния и применно гидрофобные и негор содержит от 0,9 обретает одновреючие свойства,Способ модификации путем обработки алки чаюи 1 ийсл тем, что, с ц на, обладающего одн 20 ностью и негорючестью,го волокна берут дегид винилхлоридное волокихимически тхлорсилан елью получ овременно в качестве рохлориров о. х волокон ами, отли. ения волокгидрофоб- химическоанное полиолокзи,Изобретение относится к способу модификации химических волокон кремнийсодержащими соединениями.Известен способ модификации химических волокон, например целлолозных, алкилхлорсиланами, С целью получения волокна, обладающего одновременно негорючестью и гидрофобностью в...
Способ модификации виниловых полимеров
Номер патента: 249542
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Безпрозванных, Вольф, Габдувалиева, Кириленко
МПК: D01F 11/04
Метки: виниловых, модификации, полимеров
...катализатора при температуре 120 С. Содержание сопряженных двойных связей доводят до 30 мол. 00. Далее этоволокно подвергают обработке в расплавеодного из следующих оснований: бензальаллиламина, диметиламинобензальаллиламина, 30 2,4-дисульфокпслотабензальаллиламина, салицальаллиламина, анилакролеина.Концентрация оснований Шиффа в ванне100",О, температура ванны 150 С, модульванны 15, Затем волокно экстрагируют этанолом и высушивают. Статическая анионообменная емкость аддуктов составляет 0,5 до3 мг экв,г.П р и м е р 2. Полисопряженное волокно,полученное по примеру 1, подвергают обработкам в растворах шиффовых основанийбензальалзтпламина и диметиламинобензальаллиламина в толуоле и диметилформамиде.Концентрация растворов оснований...