Кренделева

Номер патента: 1625634

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Бережницкий, Егорова, Козулин, Кренделева, Лящук, Сальников, Юрчишин

МПК: B23K 35/30, C22C 38/22

Метки: низколегированных, проволоки, сварки, состав, сталей, теплоустойчивых, электрошлаковой

...выполненного электрошлаковой сваркой без последующей термообработки, 2 табл. ферритных оторочек по границам зеренХром в указанных пределах гарантируетакже высокую теплоустойчивость металлашва. При содержании в проволоке углерода, марганца, хрома и молибдена в количествах, выходящих за указанные пределы, не обеспечивается хладостойкость металла шва, При содержании этих элементов в количествах, превышающих верхние пределы, ухудшается технологичность металла шва вследствие увеличения склонности к образованию горячих и холодных трещин, не снижающих пластичность металла шва.Проволоку опытных составов выплавляли в тигельной электропечи обьемом 50 кг. Из слитков изготавливалась проволока диаметром 3 мм. Электрошлаковым способом опытными...

Номер патента: 1569150

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Бережницкий, Дранковский, Егорова, Козулин, Кренделева, Мичурин, Сальников, Тишков, Юрчишин

МПК: B23K 35/30, C22C 38/06

Метки: проволоки, сварочной, состав

...0,07-0,26 мас,З проявляетсяв увеличении ударной вязкости Ферри:а, оптимальном раскислении металлашва, измельчении его первичной структуры, более благоприятном распределении в структуре сульфидных включений,Оптимальные добавки алюминия выбирают в зависимости от относительныхколичеств марганца и углерода по Формуле А 1 = 0,09 Мп - С, мас,.Ф. При со 35держании углерода по нижнему, а марганца -. по верхнему пределу количество алюминия должно быть максимальнымчтобы обеспечить достаточное раскисление шва, ударную вязкость ферритаи, как следствие, высокую ударнуювязкость металла шва. При содержанииуглерода по верхнему пределу(0,11 мас.З), марганца - по нижнемупределу (2,0 мас.Ф) достаточно0,07 мас.3 А 1. Алюминий в таком количестве...

Номер патента: 1569149

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Егорова, Козулин, Кренделева, Мичурин, Сальников, Тишков, Юрчишин

МПК: B23K 35/30, C22C 38/18

Метки: проволоки, сварочной, состав

...алюминиядолжно быть увеличено в соответствиис установленной зависимостью, При содержании в проволоке углерода, крем.ния, марганца, хрома и алюминия вколичествах, выходящих за пределызаявляемых составов, не обеспечивается высокая хладостойкость металлашва при ЭШС без нормализации,Сталь для проволоки выплавляют втигельных электропечах объемом 50 кг.Из слитков изготавливают сварочныепроволоки ф 3 мм. Выполняют сваркуэлектрошлаковым способом без нормализации низколегированной стали09 ХГ 2 СЮЧ (ТУ 14-232-40-81, изм, 1)толщиной 82 мм,Сварные соединения подвергаюттолько высокому отпуску при 650 С,Металл шва испытывают на кратковременный Разрыв при комнатной температуре и ударный изгиб при температурах от плюс 20 до минус 70 С на образцах...

Номер патента: 1430408

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Бережницкий, Бочаров, Дьяков, Егорова, Кренделева, Медведев, Руденко, Сальников, Стеренбоген, Юрчишин

МПК: C22C 38/44

Метки: сталь

...толщиной 110 мм исваривали электрошлаковьм способомпроволокой Св 04 Х 2 МА на стандартныхрежимах. Сварные соединения подвергали только отпуску при 650 С, 1 спытывали основной, металл (после нормаолизации при 920 С и отпуска при650 С) на кратковременный разрыв прикомнатной температуре. д 1 итсльнуюпрочность при 560 С в течение 100000 чэьО(б ) и ударный изгиб, на обраэ 1 ооооО50цах с круглым надрезом Иенаже) тритемпературах от 20 до -70 С. Металл участка перегрева испытывалина ударный изгиб при тех же темпе-. ра турах, Структуру металла участка пере. рева исследовали с помощью оптического микроскопа на шлифах, травленных в 5/ -ном растворе азотной кислоты.Химический состав опытных сталей и прототипа приведен в табл, 1.Результаты испытаний...

Номер патента: 1419802

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Зиньковский, Иванюк, Кренделева, Севастьянов

МПК: B22C 7/02, B22D 29/00

Метки: изготовлении, керамических, крупногабаритных, моделей, отливок, пенополистироловых, удаления, форм

...оболочкой. Через 10-15 мин начинают барботировать раствор инертнымгазом ( азотом) со скоростью б" 7 л/мнн, Время полного растворения одной моде лй 25-30.мин.После растворения 7-8 моделей врастворе образуется осадок в виде хлопьев полистирола. После удаления из раствора керамических форм отклю чают подачу инертного газа и дают раствору отстояться, Затем к раствору добавляют десятикратное количество этилцеллозольва и оставляют на два часа для осаждения полистирола, после чего отделяют верхний слой тетралина, добавляют к нему дополнительно этилцеллозольв до соотношения 2:3. ращается с 504 н/ч до б н/ч, что в денежном выражении составляет соответственно 1008 и 13,5 руб.Безопасность работы с указанными растворителями обеспечивается...

Номер патента: 1382869

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Бочаров, Бублик, Дранковский, Дьяков, Егорова, Кренделева, Липухин, Литвиненко, Сальников, Скудицкий, Солина, Стеренбоген, Юрчишин

МПК: C22C 38/18, C22C 38/38

Метки: конструкций, сварных, сталь

...10 Г 2 С на стандартных режимах, Сварные сое 0динения подвергают отпуску при 560 С, Испытывают основной металл (послео онормализации 920 С и отпуска 650 С) на растяжение и ударный изгиб (на образцах с круглым надрезом Менаже)опри температурах (+20)-(-90) С,учас-, ток перегрева - на ударный изгиб приатемпературах (-20)-(-70) С. За критическую температуру хрупкости принимают температуру, при которой КС 11 одного или нескольких образцов составляет20 Дж/см 2 . Структуру металла участка перегрева иссЛедуют с помощью оптического микроскопа на шлифах, травленн.;х в 5%-ном раствореазотной кислоты, и электронных микроскопов, Склонность сталей к росту 5зерна оценивают по величине бывшихаустенитных зерен в участке перегрева.Химический состав...

Номер патента: 1214370

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Астафьев, Барвинко, Билецкий, Кренделева, Медовар, Патон, Пивоварский, Саенко, Ус

МПК: B23K 28/00, F16L 13/02

Метки: обечайки-гасителя, разрушений

...или пакета из отдельных листов с разрывом сплошнасти в нескольких слоях,или, по крайней мере, в одном изних, Из многослоЙного листа получают любым известным способом (вальцавка, штамповка 1 полую цилиндричес.- /кую заготовку 1 с одним или несколь-.кими продольными сварными швами, Яру:,гой вазможностью получения заготовкиопределенных геометрических размеров с многослойной стенкой является насаживание друг на друга заготовки 1 из отдельных абечаек уменьшающегося,циаметра с разрывом сплашности, по крайней мере в стенке одной из них.Полученную заготовку 1 нагреваютнагревательном устройстве 2, а затем раскатывают на кальцераскатнамстанке 3 до конечных требуемых геометрических размеров (диаметра Э ктолщины стенки 5,) гасителя 4...

Номер патента: 1202687

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Зиньковский, Иванюк, Колесников, Комаров, Крамный, Кренделева, Лобода

МПК: B22C 7/02

Метки: моделей, пенополистирола, растворитель

...наб,Заказ 8352/10-нс д, 4/5 лиал ППП "Патент, г,ужгород, ул.Проектная,11202 бИзобретение относится к литейному производству, а именно к получению точного литья с применением разовых моделей из пенополистирола,и может найти применение при голучении сложных фасонных отливок,Целью изобретения является ускорение процесса растворения моделейпри сниженном расходе. тетралина.Предлагаемый растворитель содержит тетралин и этилцеллозольв вУ.количествах соответственно; мас.740"-45 и 55-60.Тетралин - бесцветная жидкостьс запахом нафталина, температура 1 скипения 206-207 С. Этилцеллозсльвбесцветная жидкость со слабым за.пахом, плотность при 20 С 0 93 г/смФ Ътемпература кипения 134,8 С,В бинарных (двухкомпонентных)смесях растворителей...

Номер патента: 727392

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Кренделева, Кривошеев, Ксендзык, Рябцев, Фрумин

МПК: B23P 3/06

Метки: металла, пакетов, прокатки, сортового

...способом контролируют герметичность продольныхшвов и заглушки; в случае обнаружении дефектов их отмечают и исправляют (фиг. 3).5. Вставляют в канал вставку 2 из плакирующего металла, изготовленную посредством ковки иди прокатки. Оби вставкапрямоугольная, по возможна и иная форма сечения (фиг. 4).6, Вставляют вторую торцовую заглушку 3 иэ мягкой стали и с помо-шью дуговой сварки окончательно герметизируют пакет.Предлагаемый способ изготовления пакета позволяет надежно изолировать его внутреннее пространство от воздуха, При нагреве герметоттчного пакета перед прокаткой до 1100 и выше вследствие растворения остаточных газов в металле, как известно, образуется вакуум и обеспечивается высокая чистота соприкасающихся поверхностей. Уже при...