Фильтрующий материал для рафинирования алюминиевых сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 595410
Авторы: Гелядов, Лекаренко, Нашельский, Резняков
Текст
Союз Советских Социалистических Республик(43) Опубликовано 28,02.78. БюллетеньСовета Министров СССРпо делам изобретении7.11:669.2 (088.8) рытии 5) Дата опублико аи 5 писан. Нашельский, Л. Ф, Лекаренко, Р. С. Всесоюзный научно-исследовательскийвторичных цветных ме ЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ РАФИНИРОВАН АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 54 енснием зовагнс иых изэле:,т;) оящее время прим 51 ВЛЯЕТС 5 ИСИОЛЬтеплоизоляцион одокерампки и в 121.нирования алюм ется из и 5 сков си й слюды, засып; ть. Расплав раф 1 ВНЫМ Потоком п Известным в насто синтетических слюд их для изготовления делий и засыпок, сл 1 изоляционных цепях Фильтр для рафи сплавов изготавлива ской без алюминиево фильтрующую емкос мого сплава непрерь ют через фильтр. Минер алоги 1 сски 1 слюды, %: Кристаллы чс формы Стсклофаза Фторофазаивневых нтетичссмых в инирус- опускаинтстичсской состав шуйчат 96 2 - О 1 ) Бсзалюмииисвая слюда в температурных 20 условиях ра 1)ииирования, взаимодействуя сОкисьО а 110)1 иии 51 сплава, прсвра 1 цастся в 1 алиевый фторфлогопит, образующий с безалюминисвой слОд) твердый раствор, пленка которого благодаря существенной разнице в 25 коэффициентах линейного расшпрснпя ( - 2,5)отделяется от основной массы куска, освобождая активную поверхность фигьтра, Таким образо:1, происходит непрерывное обновление поверхности взаизодействия до полного из расходования фи,ьтруОщс 10 материала. Этих Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к разработке фильтрующих материалов для рафинирования алюминиевых сплавов, и может быть использовано преимущественно на предприятиях вторичной цветной металлургии при производстве алюминия.В настоящее время для рафинирования алюминиевых сплавов используются кусковые фильтрующие материалы, например конверторный шлак. Фильтр из него выполнен в виде чередующихся слоев шлака с размером частиц 5 - 12 мм и 15 - 20 мм 11.Однако фильтры из этого материала, обладающие весьма высокой активностью в начальный период, постепенно теряют рафинирующие свойства, скорость фильтрации у них недостаточно высока и имеет место потеря рафинируемого сплава с фильтр-остатком изза смачивасмости матсриала фильтра алюминием.Целью данного изобретения является повышение скорости фильтрации, обеспечение стабильности фильтрации во времени и уменьшение потерь металла в процессе рафинирования.Это достигается применением синтетической без алюминиевой слюды стехиометрической фоРмУлы К 1 Ъза(5140 О) Ег в качестве фильтрующего материала для рафинирования алюминиевых сплавов,Гелядов и А. А. Резнякови пров;тный институгаллов595410 Формула изобретения Составитель Г. Титова Тсхрсд Л. Гладкова Корректоры: А, Николаева и Л, КорогодРедактор Г. Лановая Подписное Заказ 107/3 Изд. Мв 258 Тираж 787 1.1 ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 обеспечивается стабильность фильтруюгцих свойств слюды.Изобретение проверено в лабораторных условиях при толгцине фильтра 30 мм, диаметре фильтра 40 мм и размерах кусков слюды 5 - 10 мм.Синтетическая безалюминиевая слюда соответствовала ТУ 21 Украинской ССР 882 - 75.Рафинированию подвергался сплав АК, нагретый до 740 С. Фильтр предварительно нагревался до 250 С. Скорость фильтрации составила 300 кг/смч против 9,7 кг/смч (через известный материал).Химический состав сплава АКпо содержанию окиси алюминия, %.До фильтрации 0,268 После фильтрации 0,15 Материал фильтра алюминием не смачивался. Б фильтр-остатке алюминий практически не содержался. Применение синтетической безалюминиевой10 слюды в качестве фильтрующего материаладля рафинирования алюминиевых сплавов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Мв 489797,15 кл, С 22 В 9/02, 1973.2. Краткая химическая энциклопедия, Т. 4,М Советская энциклопедия, 1965, с. 915.
СмотретьЗаявка
2420922, 18.11.1976
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ВТОРИЧНЫХ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
НАШЕЛЬСКИЙ АЛЕКСАНДР МОИСЕЕВИЧ, ЛЕКАРЕНКО ЛЕОНИД ФИЛИППОВИЧ, ГЕЛЯДОВ РУВИМ САМУИЛОВИЧ, РЕЗНЯКОВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 9/02
Метки: алюминиевых, материал, рафинирования, сплавов, фильтрующий
Опубликовано: 28.02.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-595410-filtruyushhijj-material-dlya-rafinirovaniya-alyuminievykh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Фильтрующий материал для рафинирования алюминиевых сплавов</a>
Многослойный фильтр из гранулированного материала для рафинирования алюминиевых сплавов
Номер патента: 489797
Опубликовано: 30.10.1975
Авторы: Гудкевич, Ефименко, Микуляк
МПК: C22B 9/02
Метки: алюминиевых, гранулированного, многослойный, рафинирования, сплавов, фильтр
...известный фильтр не обеспечивает высокой степени рафинирования от неметаллических включений и магния, а процесс подготовки фильтрующего материала дорогостоящий и трудоемкий.Предложенный фильтр отличается от известного тем, что он выполнен из чередующихся слоев конверторного шлака с ра ром частиц 15 - 20 мм и 5 - 12 мм.Такое отличие позволяет повысить эффективность очистки сплавов от неметаллических включений, обеспечить рафинирование от магния, повысить прочность и пластичность сплавов. рафинирующий блок поменый шлак тремя слоями: верхлои, толщиной по 60 мм каждый, выполнены из кусков размером 15 - .20 мм, а промежуточный, толщиной 70 мм, - из кусков размером 5 - 12 мм.Расплав алюминиевого сплава с содержанием 0,420 с магния и 0,0487...
Состав для рафинирования алюминия и его сплавов фильтрацией
Номер патента: 1668442
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Анисимов, Аносов, Беляев, Железняк, Кантарович, Морозов, Ростовцев, Теляков, Червонин
МПК: C22B 21/06, C22B 9/02
Метки: алюминия, рафинирования, состав, сплавов, фильтрацией
...металлом, очищенным путем пропускания .его через микалекс огнеупорный. Раинирующая способность предлагаемого огнеупорного материала обусловлена избирательным поглощением алюмината натрия, присутствующего в расплавленном металле и являющегося компонентом электролита алюминиевых ванн.Рентгеновский анализ шлакового отложения, оставшегося на огнеупорном материале после фильтрации через него алюминия, приведенный на чертеже, показал, что основным компонентом шлаковой пленки является алюминат натрия,Химический анализ (табл.2) подтвердил наличие высокой концентрации в шлаковой пленке, оставшейся на предлагаемом фильтре, натрия, окиси алюминия и титана. Гранулы огнеупорного материала могутбыть изготовлены иэ изделий, отслужившихсвой...
Материал фильтра для удаления неметаллических включений
Номер патента: 1765223
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Житков, Коновалов, Лактионов, Ломков, Сисев, Сосков, Степанов, Стурман, Топилина, Хоботова, Чернышев, Шалимов
МПК: C22B 9/20
Метки: включений, материал, неметаллических, удаления, фильтра
...от слитков отбиралипробы для металлографического контроля,шок марки ППБС - 96,5, плавленый переклазовый порошок марки ПППЛ - 96, тонкомолотый порошок окиси скандия, лигносульфонат технический марки "А", поливиниловый спирт, диоксид циркония, стабилизированный кальцием,Порошки измельчали в вибромельнице марки М - 400 до размера зерна 0,063 мм. Приготовление массы осуществляли в бегунах марки СМ - 800. При этом состав шихты был следующим; 35 Содержание оксидных неметаллическихвключений, 4 Содержание оксидов в составе фильтров, мас.Ф 3 легирования сканЮ Марка стали пп дием 1 ЕгО, 14 дО Бс, Оз 1 2 3 4 5 87 80 50 30 20 610355055 7 10 15 20 25 0,025 0,013 0,014 0,015 0,28 0,030 Х 16 Н 15 М 3 0,35Прототип- ииЧеитеииитттииитите 1 ивеет...
Способ изготовления листового материала из сплава на основе алюминия
Номер патента: 664570
Опубликовано: 25.05.1979
МПК: C22F 1/053
Метки: алюминия, листового, основе, сплава
...значения прочности. Так, например, для сплава 2024 после обработки по рехиму Туровень значения распространения.энергии (ИРЕ) свыше 600, тогда как предел текучести составляет только 50 кг/ммх.С другой стороны, сплав 7075 ле термообработки по режиму Тимеет высокие значения прочности,естнляют следующим бподвергают гомоген гУ пРи 454-482 Сатем осуществляют строонанный нагрев со ско 2 С/ч до 504-537 СПосле такой обработки о пронодят стадии гоой прокатки и окончаеской обработки, эазакалке от 504 до 538 Сискусственном старемя пребынания сплава е закалки должно саста" ней мере, 15 мин, а о 2 ч. Старение сплава ться от 10 до 180 ч е 93-1 24 С (200 в 2 Е) ..выдерживают 24 ч, Путем горячей ихолодной прокатки лист доводят дотолщины 2,29 мм....
Фильтр с движущимся слоем зернистого материала
Номер патента: 886945
Опубликовано: 07.12.1981
МПК: B01D 35/06
Метки: движущимся, зернистого, слоем, фильтр
...другим юнцом шпилька 5, Зернистый материал ао ,патрубку 11,направляется на наклонную решетку 12, резделяющую герметичный бункер 13 на две части, Под решеткой расположена область регенерации зернистого материала, Под ней имеется бункер-накопитель уловленной ферромагнитной пыли. Над верхней стенкой бункера 13 установлен электромагнит 14, представляющий часть иагнитопровода соленоида 15, внутри которого проходит колонка 16, направляющая и отводящая зернистый материал в бункер 17, из которого он ао наклонным и вертикальным стоякам 18 и 19 возвращается в зону улавливания пыли в корпус 1, Вертикальная боковая поверхность соленоидов 2 и 3 или по крайней мере часть ее выполнена газонепроницаемой за счет зажима между витками электроизолиционных...
Предыдущий патент: Способ электропечного обеднения оловянных расплавленных шлаков
Следующий патент: Лигатура
Случайный патент: Способ обработки торцов винтовых пружин