Роднин
Способ переработки вольфрамсодержащих оловянных концентратов
Номер патента: 1317951
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Алексеева, Галеев, Дугельный, Дьяков, Литвинов, Михалев, Роднин, Черешнев
МПК: C22B 34/36
Метки: вольфрамсодержащих, концентратов, оловянных, переработки
Способ переработки вольфрамсодержащих оловянных концентратов, включающий восстановительную плавку концентрата с коксом и кремнием с получением расплава чернового олова и шлака, содержащего вольфрам, отделение шлака, содержащего вольфрам, от чернового олова и последующую переработку шлака, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения и концентрирования вольфрама, переработку шлака, содержащего вольфрам, ведут путем смешивания шлака с известью, оборотным железовольфрамовым шлаком и кремнием до массового соотношения кремния и трехокиси вольфрама в полученной смеси 1:(1,2-1,8), плавления полученной смеси, охлаждения до твердого состояния, измельчения и магнитной сепарации с...
Способ переработки бедных железосодержащих оловянных концентратов
Номер патента: 1316259
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Алексеева, Богданов, Дугельный, Дьяков, Клещенко, Корюков, Литвинов, Михалев, Роднин, Сизых
МПК: C22B 25/02
Метки: бедных, железосодержащих, концентратов, оловянных, переработки
Способ переработки бедных железосодержащих оловянных концентратов, включающий гравитационное выделение кварцевых хвостов, плавку обогащенного концентрата на металл и шлак, фьюмингование расплава шлака восстановительно-воздушной смесью, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь олова и снижения загрязнения окружающей среды, железосодержащие концентраты загружают на расплав шлака с кварцевыми хвостами гравитации, содержащими 30-50% двуокиси кремния, и твердым восстановителем в соотношении 1:(0,8-1,1):(0,1-0,02) порциями по 45-100 кг на тонну исходного расплава с интервалом 10-20 мин.
Способ переработки оловянных концентратов, содержащих тантал
Номер патента: 1061485
Опубликовано: 10.07.2012
Авторы: Богданов, Галеев, Дьяков, Лебедев, Макаров, Роднин, Фещенко, Шемякин
МПК: C22B 25/02, C22B 34/20
Метки: концентратов, оловянных, переработки, содержащих, тантал
Способ переработки оловянных концентратов, содержащих тантал, включающий шихтование с восстановителем и последующую электроплавку с получением шлака и введением восстановителя и флюса в расплав перед выпуском шлака, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения тантала в шлак, шихтование осуществляют с введением восстановителя в количестве 0,7-0,9 от теоретически необходимого, а перед выпуском шлака восстановитель вводят в количестве 1,1-1,3 от теоретически необходимого.
Способ фьюмингования оловосодержащих шлаков
Номер патента: 1374801
Опубликовано: 27.06.2012
Авторы: Варнек, Дугельный, Дьяков, Клещенко, Макаров, Михалёв, Роднин, Розловский
МПК: C22B 25/02
Метки: оловосодержащих, фьюмингования, шлаков
Способ фьюмингования оловосодержащих шлаков, включающий продувку расплава восстановительно-воздушной смесью с подачей серного колчедана, кокса и улавливанием возгонов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности отгонки олова, при содержания олова в расплаве шлака менее 0,8% кокс и серный колчедан вводят в расплав до содержания углерода и серы в нем 0,4-0,8% и 0,6-0,9% соответственно.
Способ извлечения вольфрама из оловянных концентратов
Номер патента: 1226855
Опубликовано: 27.05.2012
Авторы: Алексеева, Галеева, Городецкий, Дьяков, Завозин, Кисилева, Корюков, Роднин
МПК: C22B 25/02, C22B 34/36
Метки: вольфрама, извлечения, концентратов, оловянных
Способ извлечения вольфрама из оловянных концентратов, включающий шихтование их с коксом, расплавление шихты и введение в расплав кремния с последующим выпуском полученного металла и шлака, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности извлечения вольфрама из низкосортных оловянных концентратов, введение кремния осуществляют при температуре 1100-1300°С в количестве 0,1-0,3% от суммы содержания олова и вольфрама в расплаве и с одновременным добавлением оборотного шлака с последующим измельчением полученного шлака и выделением и гравитацией вольфрамовой фракции.
Способ переработки вольфрамсодержащих оловянных концентратов
Номер патента: 676009
Опубликовано: 10.03.2012
Авторы: Галеев, Дьяков, Макаров, Роднин, Семенов, Шемякин
МПК: C22B 34/36, C22B 4/00
Метки: вольфрамсодержащих, концентратов, оловянных, переработки
Способ переработки вольфрамсодержащих оловянных концентратов, включающий шихтование исходного концентрата с углеродосодержащим восстановителем, электроплавку и последующее фьюмингование шлака, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения вольфрама, шихтование ведут с добавкой в шихту полупродукта магнитной сепарации вольфрамсодержащего оловянного концентрата при поддержании в шихте соотношения - окиси железа к трехокиси вольфрама 0,6-2 и окиси кальция к окиси железа 0,5÷1,3, а плавку ведут на железосодержащем шлаковом расплаве с соотношением суммы окислов кремния и вольфрама к сумме окислов кальция, железа и олова 0,7÷1,2.
Прецизионный импульсный источник напряжения постоянного тока
Номер патента: 974357
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Алешин, Роднин, Шумкин
МПК: G05F 1/56
Метки: импульсный, источник, постоянного, прецизионный
...то на аналоговый элемент памяти и через него на вход усилителя попадает скачок напряжения, Следовательно, во время переходного процесса операционный усилитель работает, как усилитель переменного напряжения, при этом к нему предъявляют- . ся повышенные требования по частотным характеристикам;если напряжение на выходе усилите. ля близко к напряжению питания, то при выключении модулирующего напряжения на выходе стабилизатора наблюдается выброс напряжения, амплитуда которого превышает выходное напряжение стабилизатора в установившемся режиме. В данном случае во времяч переходного процесса опеоационныиусилитель так же работает, как усилитель переменного напряжения,Уэазанные искажения формы импульса выходного напряжения возникают из-за...
Способ переработки мелкодисперсных оловосодержащих материалов
Номер патента: 637443
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Богданов, Дьяков, Макаров, Роднин, Устинов
МПК: C22B 25/02
Метки: мелкодисперсных, оловосодержащих, переработки
...сульфитспиртовой бар. ды, способствует более равномерному увлажнению,шихты и повышению адгезии дисперсного материала к шлаку.Загрузку шихты из мелкодиспераного материала и гранулированного шлака на О расплавленную вакцину производят порциями в количестве 20 - 60 вес. о/о (от веса расплава железистого шлака) и чередуют с загрузкой дробленого шлака. Это позволяет поддерживать шлак,в ванне легкоплавким 15 и жидкотекучим, предотвращая повышение его вязкости.Для стабилизации режима работы эле 1 спрофильтров в период загрузки шихты снижают подачу воздушного дутья на 20 - 20 50%.Способ отработан в промышленных условиях.П р и м е р 1. 16 кт,мелкодиспероноп) оловосодержащето материала крупностью 25 частиц 0,3 - 0,07 мм, состава, %: олова...
Способ переработки мелкодисперсных оловосодержащих материалов
Номер патента: 563018
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Богданов, Дьяков, Макаров, Роднин
МПК: C22B 25/02
Метки: мелкодисперсных, оловосодержащих, переработки
...с потоком газов, В шлаковой ванне пакеты сгорают и материал прогревается. Образующиеся пары воды в дисперсном контакте с сульфидами, окислами и восстановителем взаимодействуют, обеспечивая перенос сульфид-иона, предотвращая образование металлической фазы, а следовательно, интенсифицируют возгоночные процессы. Введение дробленого шлака спосо ет первоначальному снижению темп ры до 1200 С, повышению вязкости ка. Для погружения пакетов шлам шлаковый расплав после их загруз563018 Редактор Т. Кузнецова Техред И. Заболотнова Корректор И, Осиповская. Заказ 20/35 Изд. Юз 650 Тираж б 94 ПодписноеНПО Поиск Государственного, комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб д, 4/5 Тип. Харьк. фил. пред. Патент...
Склад сыпучих материалов
Номер патента: 887368
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Егоров, Зубрицкий, Ильяшов, Роднин, Ушаков
МПК: B65G 3/04
...1 относительно опорной рамы осуществляется с помощью силового привода 12. Фиксируется емкость 1 относительно опорной рамы с помощью болтового фиксатора 13. Шнековый питатель 5 соединяется с емкостью при помощи фланцев 14 и 15.Устройство работает следующим образом, 887368Оператор разъединяет фланец 14 емкости 1 и фланец 15 шнекового питателя 5,тем самым склад переводится из рабочегоположения в транспортное. Затем оператор поворачивает шнековый питатель 5 на 5шарнире 4, до тех пор, пока он не закрепится на емкости 1 с помощью фиксатора 6.После этого оператор снимает болтовойфиксатор 13 и тем самым освобождает емкость 1 относительно опорной рамы так, 10что она теперь может поворачиваться относительно оси цапф 11.Включение силового привода...
Свод плавильной печи
Номер патента: 885773
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Богданов, Глушков, Макаров, Неверов, Роднин, Семенов
МПК: F27D 1/02
Метки: печи, плавильной, свод
...на рабочую площадку, т,е, створка,8857 20 Формула изобретения 35 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Струнский Б,М. Руднотермические печи, М "Металлургия", 1972.2, Патент Австрии 11 197411,40 кл. 18 В 14, 1968,является в этот момент защитным экраном для обслуживающего персонала.На фиг. 1 изображен свод плавиль"ной печи, общий вид, в плане; нафиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.5Свод плавильной печи содержит сводовое кольцо 1, центральную часть 2и периферийную часть, выполненнуюв виде секций-створок 3, которыеодносторонне закреплены на сводовом 1 Окольце с помощью шарниров 4. Со стороны шарнирного закрепления створокустановлены амортизаторы 5.Крепление центральной части ксводовому кольцу может быть осуществлено с...
Способ переработки оловянных концентратов
Номер патента: 592861
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Бровкин, Вернер, Воронков, Деревенский, Ерофеев, Клещенко, Костелов, Левин, Макаров, Роднин, Шемякин
МПК: C22B 25/00
Метки: концентратов, оловянных, переработки
...о Шихту оловянного концентрата т в электропечь на слой шлака и з - /6 площади пода печи со сторо ивоположной шлаковой летке. Ши вят с получением металлического шлака, содержащего 8 - 30% закиси 1 - 5% олова, что достигается про плавки в электрошлаковом режиме бокой ванне расплава (600 в 20 мм ти печи, свободной от загруженно проводят отстаивание шлака. Примером осуществления способа является полунепрерывный процесс электроплавкина железистые шлаки невыщелоченных богатых концентратов, содержащих 65% олова и4,19% железа, Оловянный концентрат шихтуют с коксиком и известью, причем количество восстановителя соответствует количеству,необходимому для восстановления олова дометалла и окиси железа до закиси. Известковый флюс добавляют из...
Печь кипящего слоя
Номер патента: 554460
Опубликовано: 15.04.1977
Авторы: Богданов, Роднин, Сапрыкин, Тильга
МПК: F27B 15/00, F27B 15/14
...роль подины провального типа30 для равномерного распределения дутья, выполнена в виде сварного металлического кожуха 5, защищенного слоем теплоизоляции б и футерованного кладкой 7 из огнеупорного кирпича.В кольцевые каналы 8, выполненные в кладке 7 вокруг вкладыша 9 из жаропрочного бетона и соединенные между собой отверстиями 10, уложены электронагреватели 11 с выводами 12 для подсоединения к источнику электропитания. Верхний из каналов 8 лере- крыт кольцевой плитой 13 нз жаропрочного бетона и находится на уровне расположения открытых концов труо из жаропрочной стали провальной колосниковой решетки 3, залитой во вкладыш 9. Все трубы провальной колос- пиковой решетки в один или два ряда перфорированы равномерно расположенными...
Способ переработки цинксодержащих оловянных пылей
Номер патента: 540929
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Дьяков, Корюков, Макаров, Роднин
МПК: C22B 7/02
Метки: оловянных, переработки, пылей, цинксодержащих
...реакций возгонки цинка при одновременном снижении возгонки окиси олова.Вместе с возгонкой цинка происходит оплавление шихты и растворение окиси цинкапри указанном составе пихты.При необходимости в састав шихты вводят30 флюсы.540929 10в =1,4 и =0,07СаО + РеО СаО Составитель А. Кальницкий Редактор Н. Суханова Техред А. Камышникова Корректор Л. КотоваЗаказ 3080/2 Изд.1916 Тираж 764 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 5 К, Раушская наб., д. 45Типография, пр, Сапунова, 2 Плавка шихты на шлаковой ванне, имеющей соотношение компонентов= 0,5 - 1,2 = 0,5 - 1,0, СаО + РеО СаО"способствует растворению цинковистой шихтыв шлаке и снижению возгонки олова,...
Радиолиния с однополосной модуляцией
Номер патента: 462291
Опубликовано: 28.02.1975
Авторы: Баржин, Каширин, Кошарновский, Крутофалов, Михайлов, Роднин, Яременко
МПК: H04B 7/00
Метки: модуляцией, однополосной, радиолиния
...ца высокочастотный тракт радиопередатчика, где происходит формирование одпополосного сигнала одним пз известных спосооов.Излучаемый сигнал содержит в качестве опорных частотыЧастотный спектр излучаемого сигнала содержит все частоты, имеющиеся в передаваемом сообщении. (Прп этом имеют место только амплитудные искажения и искажения за счет нестабильности фильтров 3 и 4 генераторов 7 и 8. Однако даже прп Гвкгц п относительной нестабильности частоты колебаний синхронизируемого генератора 8, равнойДГн=1 О , суммарная абсолютная погрешГность не превышает -+2 гц.В радиоприемнике пз-за нестабильностей частот возбудителя радиопередатчика и гете- родина радиаприемника, непостоянства скорости распространения радиоволн п эффекта Допплера...
Способ выплавки ферровольфрама
Номер патента: 443933
Опубликовано: 25.09.1974
Авторы: Бедов, Гетманчук, Гусаров, Зайко, Пигасов, Роднин, Рысс, Семенов, Серый, Сутурин
МПК: C22C 33/00
Метки: выплавки, ферровольфрама
...в количестве 10 - 60 о/о от веса ферросилиция, и непрерывной загрузкой в расплав ферросилиция. Добавка ферросилиция в расплав позволяет сократить количество вводимых флюсов и снизить расход электроэнергии.Ферровольфрам выплавляют в дуговойэлектропечи, Сначала в электропечь загружают ферросилиций с содержанием 15 - 25" 1 2 10 о/о Ю5 о/ю Ьп 04 о/о 5, 0,4 Сц, остальные - железо, расплавляют и продувают кислородом для окисления ферросилиция и получения вольфрамового шлака.В процессе окислеция олово возгоняетсяи утилизируется, а полученный шлак восстанавливается коксом до кремнистого сплава с содержанием кремшгя 1 - 10%. В процессе восстановления шлака коксом сера переходит в газообразное состояние в виде летучих соединений с кремнием, а медь...
Вертикальная центрифуга для разделения суспензий
Номер патента: 379288
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Берль, Вител, Звонков, Роднин, Сутурин
МПК: B04B 3/04
Метки: вертикальная, разделения, суспензий, центрифуга
...центрифуга состоит из корпуса 1 и расположенных внутри него ротора 210 и шнека 3. Ротор имеет сплошную конусообразную рабочую поверхность 4, в которой находятся окна б для выгрузки осадка. Роторзакреплен на валу б, установленном в подшипниках 7.15 Шнек 3 выполнен за одно целое с валом 8,установленным в подшипниках 9. На верхнемучастке вала 8 неподвижно закреплен диск 10,имеющий выступ 11 для непрерывного разрыхления фильтра. Выступ 11 на диске 10 уста 20 навливается с некоторым отставанием на определенный угол от режущей кромки шнека 3,что позволяет разрыхлять образующийсяфильтр, На диске может быть один выступили несколько.25 Их форма может быть произвольпой, например, в виде установленного под некоторым углом ножа, резца...