Патенты опубликованные 27.04.2013
Способ переработки полупродуктов
Номер патента: 263883
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Дьяков, Евдокимов, Клещенко, Семенов, Симин, Сутурин
МПК: C22B 30/06, C22B 7/00
Метки: переработки, полупродуктов
1. Способ переработки полупродуктов, содержащих висмут и другие цветные металлы, хлорированием газообразным хлором с получением металлического висмута и расплава хлористых солей, отличающийся тем, что, с целью извлечения висмута, свинца и олова из конденсата вакуумного рафинирования олова, хлорирование ведут под слоем расплава хлористых солей при температуре 500-620°C и подаче хлора под давлением, не превышающим гидравлическое давление столба расплава в печи.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью снижения летучести хлористых солей, в расплав вводят (в % от веса олова в полупродукте): хлористого натрия 5-10, хлористого калия 10-28.
Способ извлечения олова из шлака
Номер патента: 1711497
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Быстров, Дугельный, Дьяков, Зыкус, Корюков, Куденков
МПК: C22B 25/02
Метки: извлечения, олова, шлака
Способ извлечения олова из шлака, включающий возгонку оксидов олова из шлакового расплава при 1150-1400°C, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет повышения скорости возгонки олова, расплав обрабатывают струей низкотемпературной плазмы с одновременной подачей в расплав углеродсодержащего восстановителя и кислородсодержащего газа в плазменный факел при соотношении 2,9-6,2 кг кокса на 1 кг подаваемого кислорода.
Способ переработки вольфрамсодержащих материалов
Номер патента: 1312987
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Алексеева, Дьяков, Маслов, Михалев, Селиванов, Семенов, Титова
МПК: C22B 34/36
Метки: вольфрамсодержащих, переработки
Способ переработки вольфрамсодержащих материалов, включающий термическую обработку исходного сырья совместно с сульфатом натрия и коксом с последующим выщелачиванием водой, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения вольфрама из бедных шлаков с содержанием трехокиси вольфрама 1-5 мас.%, обработку проводят с введением сульфата натрия в количестве 40-100% от массы шлака.
Способ переработки бедных железосодержащих оловянных концентратов
Номер патента: 1316259
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Алексеева, Богданов, Дугельный, Дьяков, Клещенко, Корюков, Литвинов, Михалев, Роднин, Сизых
МПК: C22B 25/02
Метки: бедных, железосодержащих, концентратов, оловянных, переработки
Способ переработки бедных железосодержащих оловянных концентратов, включающий гравитационное выделение кварцевых хвостов, плавку обогащенного концентрата на металл и шлак, фьюмингование расплава шлака восстановительно-воздушной смесью, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь олова и снижения загрязнения окружающей среды, железосодержащие концентраты загружают на расплав шлака с кварцевыми хвостами гравитации, содержащими 30-50% двуокиси кремния, и твердым восстановителем в соотношении 1:(0,8-1,1):(0,1-0,02) порциями по 45-100 кг на тонну исходного расплава с интервалом 10-20 мин.
Способ извлечения серебра из серебросодержащих материалов обжигом
Номер патента: 396065
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Дьяков, Кожнова, Корюков, Левченко, Семенов
МПК: C22B 11/00
Метки: извлечения, обжигом, серебра, серебросодержащих
Способ извлечения серебра из серебросодержащих материалов обжигом с поваренной солью с последующим выщелачиванием огарка в растворе соляной кислоты и поваренной соли, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности извлечения серебра из оловянных концентратов, в раствор после фильтрации при температуре 60-90°C вводят сульфит щелочного металла в количестве 0,7-1,5 вес.ч. на 1 вес.ч. свинца, находящегося в растворе, и элементарную серу в присутствии ионов железа с одновременным доведением раствора до щелочности 2-5 г/л едкого натрия.
Способ переработки вольфрамсодержащих оловянных концентратов
Номер патента: 1317951
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Алексеева, Галеев, Дугельный, Дьяков, Литвинов, Михалев, Роднин, Черешнев
МПК: C22B 34/36
Метки: вольфрамсодержащих, концентратов, оловянных, переработки
Способ переработки вольфрамсодержащих оловянных концентратов, включающий восстановительную плавку концентрата с коксом и кремнием с получением расплава чернового олова и шлака, содержащего вольфрам, отделение шлака, содержащего вольфрам, от чернового олова и последующую переработку шлака, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения и концентрирования вольфрама, переработку шлака, содержащего вольфрам, ведут путем смешивания шлака с известью, оборотным железовольфрамовым шлаком и кремнием до массового соотношения кремния и трехокиси вольфрама в полученной смеси 1:(1,2-1,8), плавления полученной смеси, охлаждения до твердого состояния, измельчения и магнитной сепарации с...
Устройство для рафинирования расплавленных металлов
Номер патента: 1559734
Опубликовано: 27.04.2013
Автор: Дьяков
МПК: C22B 9/02
Метки: металлов, расплавленных, рафинирования
Устройство для рафинирования расплавленных металлов от твердых примесей, содержащее плавильную ванну, раму и размещенные на ней фильтр, состоящий из двух соосно посаженных на вал конусообразных тарелей с заборными и выпускными окнами и внутренними конусами, прижатых друг к другу большими основаниями с образованием полости фильтра и фильтрующей щели, привод вращения и погружения фильтра в расплав, механизм взаимного перемещения тарелей, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, внутренние конусы каждой из тарелей выполнены в виде спирали с углом наклона образующей конуса к оси вращения фильтра 10-30°, а радиус расстояния от выпускных окон до оси вращения...
Способ грануляции мелкодисперсных оловянных концентратов
Номер патента: 460759
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Алексеева, Дьяков, Звонков, Звонкова, Несмелов
МПК: C22B 25/06, C22B 7/00
Метки: грануляции, концентратов, мелкодисперсных, оловянных
Способ грануляции мелкодисперсных оловянных концентратов, включающий смешение концентрата со связующим, увлажнение и окатывание, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь олова, в качестве связующего используют оборотную цинксодержащую оловянную пыль, которую вводят в количестве 30-50% от веса концентрата.
Способ обработки танталсодержащего оловянного шлака соляной кислотой
Номер патента: 340318
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Дьяков, Селиванов, Хороших
МПК: C22B 34/24
Метки: кислотой, оловянного, соляной, танталсодержащего, шлака
Способ обработки танталсодержащего оловянного шлака соляной кислотой с последующей обработкой кека щелочью, отличающийся тем, что, с целью повышения очистки от двуокиси кремния и олова и улучшения фильтруемости, при щелочной обработке вводят в раствор элементарную серу в количестве 20-70% от расхода щелочи.
Способ получения двойных фторидов скандия
Номер патента: 202902
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Агапитова, Грищенко, Дьяков, Сутурин
МПК: C01F 17/00
Метки: двойных, скандия, фторидов
1. Способ получения двойных фторидов скандия путем осаждения из раствора соли скандия с последующим нагреванием, отличающийся тем, что, с целью повышения качества конечного продукта, осаждение гексафторскандиата, например, натрия, ведут из фторидноаммиачного раствора скандия хлористым натрием, едким натрием с последующей сушкой и прокалкой в вакууме при температуре 300-400°C. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что осаждение ведут ~10%-ными растворами хлористого натрия и едкого натрия с последующим доведением pH раствора до ~3.
Способ получения фторида скандия
Номер патента: 203911
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Агапитова, Грищенко, Дьяков, Сутурин
МПК: C22B 61/00
Способ получения фторида скандия из окиси скандия путем дегазации продуктов реакции в вакууме, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения и качества фторида, дегазации при ступенчатом повышении температуры от 200 до 600°C подвергают двойную соль бифторида аммония - фторида скандия, полученную высаливанием из раствора при кислотности 70-100 г/л HCl.
Способ получения порошков металлов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1149510
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Дьяков, Корюков, Несмелов
МПК: B22F 9/08
1. Способ получения порошков металлов распылением растекающейся пленки расплава, отличающийся тем, что, с целью получения окисленных порошков, расплав подают растекающейся пленкой на пористую поверхность, пропускают через нее электрический ток и продувают воздух или кислород.2. Устройство для получения порошков металлов, содержащее тигель для расплава с выпускным приспособлением, камеру, распылительный узел и сборник порошка, отличающееся тем, что, с целью получения окисленных порошков, распылительный узел выполнен в виде пористого диска и подключен к источнику тока, а выпускное приспособление - к другому источнику тока.3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что пористый...
Электролизер для рафинирования легкоплавких металлов
Номер патента: 1332879
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Галкин, Дугельный, Дьяков, Корюков, Соловьев, Яковлев
МПК: C25C 7/00
Метки: легкоплавких, металлов, рафинирования, электролизер
Электролизер для рафинирования легкоплавких металлов, содержащий кольцевую ванну с кольцевыми канавками в подине для анодного и катодного жидкометаллических электродов, разделенными перегородкой, токоподводы, магнитопровод с первичной обмоткой, отличающийся тем, что, с целью повышения степени рафинирования металла, электролизер снабжен диафрагмой из стеклоткани на силиконовой резине, диафрагма закреплена в кольцевой канавке для анодного электрода, перегородка выполнена с выступом и сквозным вертикальным и наклонным каналами, наклонный канал соединен с вертикальным каналом и с нижней частью кольцевой канавки для катодного электрода.
Способ комплексной переработки оловянно-вольфрамовых концентратов
Номер патента: 292511
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Галеева, Дьяков, Корытин, Корюкова, Шерстов, Юрченко
МПК: C22B 25/00, C22B 3/00, C22B 34/36 ...
Метки: комплексной, концентратов, оловянно-вольфрамовых, переработки
Способ комплексной переработки оловянно-вольфрамовых концентратов, включающий операции магнитной сепарации и солянокислого выщелачивания, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения ценных компонентов и сокращения числа операций, магнитную сепарацию проводят после разложения шеелита солянокислым и содовым растворами, причем солянокислую обработку концентрата проводят раствором, содержащим 200-360 г/л соляной кислоты в присутствии 20-50 г/л иона трехвалентного железа.
Способ переработки оловосодержащих продуктов сложного состава выщелачиванием
Номер патента: 424436
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Бугакова, Дьяков, Корюков, Семенов, Хороших
МПК: C22B 25/06, C22B 7/04
Метки: выщелачиванием, оловосодержащих, переработки, продуктов, сложного, состава
Способ переработки оловосодержащих продуктов сложного состава выщелачиванием раствором едкого натра концентрации 5-10% при нагревании с введением соли кальция, отличающийся тем, что, с целью извлечения тантала и повышения его чистоты, вначале исходные продукты обрабатывают соляной кислотой, затем проводят щелочную обработку при температуре 30-60° с последующим введением раствора соли кальция и нагревом пульпы до 80-90°.
Аппарат для выщелачивания концентратов и промпродуктов
Номер патента: 367736
Опубликовано: 27.04.2013
Авторы: Гавриленко, Дьяков, Казанцев, Семенов, Сутурин, Якушев
МПК: C22B 3/02
Метки: аппарат, выщелачивания, концентратов, промпродуктов
Аппарат для выщелачивания концентратов и промпродуктов, например оловянных, включающий лоток с вибратором, загрузочный бункер и устройства для подачи и отвода раствора, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса выщелачивания, днище лотка выполнено с отверстиями, в которые вмонтированы на одном уровне с внутренней поверхностью днища магнитострикционные преобразователи.
Способ фьюмингования железосодержащих оловянных материалов
Номер патента: 1702701
Опубликовано: 27.04.2013
Автор: Дьяков
МПК: C22B 7/04
Метки: железосодержащих, оловянных, фьюмингования
Способ фьюмингования железосодержащих оловянных материалов, включающий расплавление их с полиметаллическими алюминийсодержащими отходами и сульфидизатором и продувку расплава восстановительно-воздушной смесью, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса за счет повышения скорости отгонки олова, алюминийсодержащие отходы загружают в смеси с оловосодержащими шламами при массовом соотношении алюминия в отходах к сумме окислов Sn4+ и Fe3+ в шламах, равном (0,1-0,4):1.