Патенты с меткой «мелкодисперсных»

Номер патента: 97127

Опубликовано: 01.01.1954

Авторы: Калинина, Петров, Петрова

МПК: C08G 12/32

Метки: мелкодисперсных, мочевино-меламино-формальдегидных, наполнителей, светлоокрашенных, смол

...предложен новый вид ггагтогтт-тгттслеи для растворимых в воде термореантививтх мочевинои меламиио-формадгъдегидггхьтх смол,используемых для получеиття клеев,поверхностных покрытии. дпттых гмипопластов и прессовочттьтх композхшигт. Наполнители такого рода получаются конденсашдетнт в водной среде мочевиньт ити совместно мочевины и мехтамина с формальдегидом и высомоленулярт-тьшти сульфокисгготамьт. не растворимыми в во де и органически); растворителях в мелкодисперсном состоянии.В качестве высокомолеидптяриьтх сухтьсронттсхтот могут служить отходы при производстве иониообменэгых смогт-сульсрокатионитов, называемых сульгроугогть или сульфосмольт.Способ потучсттизт мелиодттсттсрс.пых и светлооирашеппых наполнителей для...

Номер патента: 116203

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Василенко, Маншилин

МПК: G05D 7/01, G05D 9/02

Метки: мелкодисперсных, поддержания, поплавковые, расхода, регуляторы, уровня

...например, конусообразными задвижками.На чертеже изображена принципиальная схема ступенчато-противоточного аппарата с описываемыми поплавковыми регуляторами.Внутри аппарата за одно целое с переточными трубами 1 смонтированы поплавковые регуляторы, состоящие из поплавков 2 и противовесов 3. Каждая переточная труба снабжена закрывающим устройством выполненным в виде, например, конусообразной задвижки 4,Исходный мелкодисперсионный материал поступает в аппарат сверху через патрубок 5, Отработанный мелкодисперсионный материал выгружается из аппарата через патрубок б. В процессе работы аппарата регулирование расхода и уровня капящего слоя 7 мелкодисперсионного материала осуществляется поплавковыми регуляторами При повышении уровня кипящего...

Номер патента: 136337

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Бененсон, Богоявленская

МПК: C01G 37/02

Метки: мелкодисперсных, окиси, отбора, фракций, хрома

...( ,);к ц 1 3 1 О,е О 0 к 0 д и .( ) 1 О; 3( 5 и ).3 Вио;тв тонки иолировочнык 1; )с.Г цельо замедлеии; скорстп се;и:я мелкодисиерснык чзспц пре,С(згзется дООс)в,15(ть к 130;(иой (. Спеизии Окиси .ро)яз В кзестве янтикоагулянта 3",а-и)й водный рсг)ор едко)О кали (2 ка иа 1000 кг сукой окиси крома). Пос,е отоор(1 :01)а,ст)уОи(ик фракций для иейтра,и)зации и(е;1 Ои и поНО(0 сз)кдсиия оки 1: ."ро)1 З 3 3)зст(30 р дОРзвляк)т мксмсг) О к):слОг. 530 иолсчеи 35 Пей р "л(,иой реакции. Гр;)имлОметрискин (.0(.та 3 П 0,1) 1)е)1 ьи таким 01 ОсоО, ме,и(одисиерсио 1 Окис крома сгеду)оиий;ДИСИЕРСИОС 1, и МК содержание в о10+ 5 9,65-31+0,50,5 и В)же 10,4 1 О,8 31,) ,9,0(пос(б (ггбора мелкодСперсньх фракци окиси крома из его о,( 11 С(сисизип ОТ 1...

Номер патента: 184708

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Зьков, Светелкин, Соболев, Филиппов

МПК: B65G 53/40

Метки: мелкодисперсных, транспортирования

...воздухозабором 11 ивсасывающим соплом 12. На коротких горизонтальных ветвях устройства в месте разгрузки предусматриваются бункера 13 дляосаждения и периодическоц уборки сажевойпыли с помошью пневматического всасывающего сопла,Сажа из грануляционцых барабанов поступает через загрузочные течки в движущиесяковши, причем расстояние между нижнимиконцамн загрузочных течек и верхней кромкой ковшей должно быть не более 10 - 30 лл,чтобы уменьшить пыль. Количество мест загрузки определяется числом грануляционных барабанов, установленных в технологическом потоке грануляции сажи (5 - 8 барабанов). В ковшах сажа следует до места разгрузки, где происходит опрокидывание ковшей и выгрузка сажи через выгрузочную течку ковшового транспортера. По...

Номер патента: 180572

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Артюшенко, Батура, Кривобок, Находнова

МПК: C01F 11/18

Метки: двойных, карбонатов, мелкодисперсных, порошков, тройных, щелочноземельныхэлементов

...железа или меди, или цинка, или свинца, 5 10 а % для сульфидов, 5 10 4 % - нерастворимых в НС 1 веществ (в виде сульфатов), 1 10 - 4 % для хлоридов, 1 10 3 % для натрия или калия, 0,05% для нитратов.Способ заключается всостоящего из смеси азотн Яг и Са при помощи связывания примесей этилендиаминтетрауксусной кислотой в этилендиаминтетраацетатные комплексы (ЭДТА) и последующей сорбции последних на аццонитовых смолах. Очищенный раствор подвергают карбонизаццц при температуре 4 0"С при медленном приливании аммиака.П р и м е р. Смесь азотнокислых солей Ва,Яг и Са заданного состава растворяют в дис тиллированцой воде и фильтруют от механических примесей. В качестве исходного сырья используют х. ч, азотнокислый барий и кальций и ч. д. а,...

Номер патента: 204888

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бумажной, Гордейчук, Украинский

МПК: D21D 1/34

Метки: волокнистых, клеевыхэмульсий, литериалов, мелкодисперсных, приготовления, размола

...б соосно с ними установлены рассекатели 7 струй, выходящихиз щелевидных сопел 8, Вибрирующие пластины могут быть съемными.Работа устройства протекает следующим5 образом,В резервуар из гидроразбавителя поступаетмасса, которая затем насосом подается в гидродинамический генератор.Регулирование подачи массы в генератор10 осуществляется задвижкой 9, а регулированиеподачи массы на рециркуляцию и на отбор -соответственно задвижками 10 и 11.Поступая в генератор, обрабатываемая масса лопастями колеса распределяется на по 15 токи и отбрасывается к зонам переменныхдавлений, где имеют место гидродинамическиепульсирующие удары и кавитационные явления, воздействующие на материал.Выходящие из щелевидных сопел струи об 20 текают радиально...

Номер патента: 276005

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Александровский, Григорьев, Кузнецов, Набережнов

МПК: B01F 9/10

Метки: мелкодисперсных, смеситель

...затвором. 15На чертеже показан описываемый смеситель.Он состоит из загрузочных бункеров 1 с коническими днищами, щелевые отверстия которых закрыты верхним дисковым поворот ным затвором 2, вращающегося цилиндрического корпуса 3 с профилированным щелевым днищем 4, нижнего дискового затвора 5, вращающегося вместе с корпусом 3, и приемного конуса б с заслонкой 7. 25Смеситель работает следующим образом.Смешиваемые материалы подаются раздельно в бункеры 1, количество которых зависит от числа компонентов, при этом затвор 2 закрыт и смешиваемые материалы заполняют бункеры. Затем приводится во вращение с определенной скоростью корпус 3, щелевое днище 4 которого в этот момент закрыто дисковым поворотным затвором 5. При установившейся...

Номер патента: 277525

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Вавилов, Сахиев

МПК: B22F 9/08

Метки: мелкодисперсных, металлических, порошков

...помощи болтови фланца 18. Форсунка имеет сопло, по которому происходит истечение расплавленногометалла. Между форсункой и соплом устанав 25 ливают кольцевой зазор (при помощи прокладок для подачи газа, распыливающего струюжидкого металла).Процесс получения мелкодисперсных порошков заключается в следующем. Из плавильной30 печи жидкий металл или сплав поступает вГранулятор, а из нагревательной печи подогретьш газ, имеющий давление 20 - 25 атм и температуру, близкую к температуре металла или сплава (пз которого получают порошок), поступает в распылива 1 ощее устройство.Газ. выходя пз кольцевой щели, дросселируется и создает вакуум, который затягивает расплавленный металл в сопло. Истекающий из сопля металл рсспыливяется газом вертикально...

Номер патента: 278044

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Иванов

МПК: B22F 1/00, C22B 1/02, F27B 9/10 ...

Метки: газовом, мелкодисперсных, порошков, потоке, термической

...части камеры 1 находится перегородка б, выполненная в виде шарового сегмента и укрепленная на стержнях 7, Между перео городкой и камерой образована кольцеваящель 8, соединяющая реакционную часть устройства с конусным днищем, предназначенным для приема порошка. На перегородке б и у выходного отверстия 9, расположенного в верхней части камеры, вдоль оси устройства укреплены пороги 10 и 11 в виде усеченных конусов.Предложенное устройство работает следующим образомО Газообразный теплоноситель, например продукты сгорания пропан-бутана, поступает со скоростью 80 лт/сек и при температуре 1000 С по патрубку 8 в камеру 1. Порошок, подвергаемый термической обработке, вводят вместе со сжатым воздухом в направлении вращения газа в камеру через...

Номер патента: 285248

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Всесоюзный, Гопиенко, Магниевой, Мужжавлев, Проектный, Электродной

МПК: C25C 3/28, C25C 5/04

Метки: мелкодисперсных, металлических, порошков, электролизом

...окисления металла.Описываемый способ можно осущест ь с использованием как растворимых, так и нерастворимых анодов.Этот способ применим для получения различных тугоплавких металлов. Предложение относится к электролитическому получению мелк )дисперсных металлических порошков из расплавов.Известен способ получения мелкодисперсных порошков, например титановых, электролизом в среде расправленных гологенидов осаждаемого и щелочного металлов, заключающийся в том, что электролиз на катоде ведут при плотности тока от 0,2 до 3,4 а/с,я 2 и температуре электролита 500 С. Осадок отде ляют от закристаллизовавшейся при его охлаждении соли щелочного металла. Получают порошки с размером частиц 10 - 60 мк.Предлагаемый способ отличается тем, что для...

Номер патента: 304974

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Дтентно, Закревска, Самойленко, Семеновский, Тарасевич, Фурман, Щербань

МПК: B01J 21/04, B01J 32/00

Метки: катализаторов, мелкодисперсных

...отравля)ощему воздействию атмосферной влаги и паров воды, Поэтому измерительные, контакты, основанные на окиои алюминия, нестаопльпы при длительной работе их в среде,с повышен,ным влагосодержаниех.Предлагается применять оксидну)о пленку, полученную анодирован)ием металлического алю)гинияв качестве носителя для мелкодпсперс:3 Ьх катал изстоов для оссленпя Гор)о- х г)зов. Оксндн;)я пленка ооладает высокими )схаеской и термической прочностью, устойчива к воздесвию,влаги.5 П р и м ер, Из алюми)исвой гтрсволокп изготовляют полые цилиндры дпаме)ром 2 лсл и длиной 3 .)ь, которье зате) анодпруют,;)ля,полу 1 сени) адсорбционно-активпойпленки процесс анод,ирования ведут в ванне 10 с ЗЪ-ныл расгвором щавелевой к)слоты прп1- 5 "С, плотпоси...

Номер патента: 306713

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Барабанщикова, Лимарь, Чередниченко

МПК: C01F 11/00, C01G 23/00

Метки: земельных, мелкодисперсных, порошков, титанатов, щелочно, элементов

...полученного продукта спиртом, содержащим 1 - 4 углеродных атома при соотношении Т: Ж = 1: 2 - 3.П р и м е р 1. Для приготовления 0,5 кг мелкодисперсного титаната кальция (стронция) готовят смесь, состоящую из 7,4055 моль щавелевой кислоты и 32,2 моль аммиака, в 30 которую добавляют 2 л дистиллированной воды и смесь растворов хлоридов титана и кальция (стронция) по 3,6395 лтоль каждого. Приготовленную смесь титана и кальция (стронция) выливают при интенсивном перемешивании в смесь щавелевой кислоты и аммиака. Полученную суспензию дополнительно перемешивают в течение 0,5 час, затем фильтруют и промывают дистиллированной водой до отсутствия С 1-ионов в осадке. Отмытый осадок обрабатывают спиртом в отношении Т:Ж= =1: 3, сушат и...

Номер патента: 312186

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Мошковский, Никитин, Уман

МПК: G01N 15/02

Метки: классификации, мелкодисперсных

...4 в поломвалу 5, через который в стакан 1 подводятклассифицируемую суспензию. Подвижная поверхность осаждения при помощи тросика бсоединена с устройством пружинного, гидрав 10 лического или другого типа, позволяющим регулировать скорость движения поверхностиосаждения под действием центробежной силы, Стакан закрыт крышкой 7, ограничивающей уровень свободной поверхности жидкости15 в стакане.Перед началом процесса классификацииподвижная поверхность осаждения вместе спитателем устанавливается в крайнее верхнееположение, ограниченное крышкой стакана20 центрифуги. Затем включается двигатель, ивал центрифуги приводится во вращение.После выхода центрифуги на заданный режимвключается устройство, отпускающее тросики дающее возможность...

Номер патента: 325178

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бутаков, Дубовой, Калиненко, Розин, Торгашов

МПК: B28B 1/093

Метки: известково-кремнеземистыхмасс, мелкодисперсных, форлювания

...4 установлена на двух параллельных штангах 15 и подпружииена рас 20 порными пружипдми 16.Рама;установлена на резиновые подкладки17, каретника 5 установлена на четьорех роликах И, имеюдщгх реборды, которые обеспечивают ориентированное движение,каре пки25 5 по направляющим рейкам 19. Ролики 18закреплены в подшипниках 20 каретки 5.Для гашения пнерцис)чных сил и .обеспечения устойчивости каретки 5 в период подъема гребенки 1 из обрабатываегмой массы, в30 плоскости оси штанг 15 установлены упор.ные обрезиненные валики 21 - по одному с каждой стороны, каретки 5, Гребенка 1 закрепляется на штанге 9 возбудителя колебаний 10 с помощью двух спаренных пальчиковых ш(тырей 22, обеспечивающих горизонталыную ориентацию гребенки 1 при ее установке и...

Номер патента: 330376

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гельман, Научно, Патен, Специальное, Строительных

МПК: G01N 9/02

Метки: мелкодисперсных, поверхности, прибор, удельной

...на валенке 4, рас положенном во втулках 5 с возможностью поворота и осевого перемещения.На валике 4 жестко закреплена кулачковаяполумуфта 6 с У-образным (мышиным, ) зубом, контактирующая с полумуфтой 7, смон тпрованной на валу реверсивного электродвигателя 8. Система: емкость 1, валик 4 и полу- муфта 6 поджата к полумуфте 7 регулируемой,пружиной 9.Штифт 10, запрессованный в полумуфту 6, и 20 упоры 11 и 12 представляют собой ограничитель поворота системы, например, на 130 (положения загрузки и разгрузки емкости).Прибор работает следующим образом, В асходном положении емкость 1 перезер нута донышком кверху и свободна от материала. По команде программного устройства электродвигатель 8 через кулачковую муф"у поворачивает емкость загрузочньнм...

Номер патента: 344014

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Анисимов, Белозерский, Колобова, Сегаль, Скрипкин

МПК: B22F 9/30

Метки: мелкодисперсных, порошковсплавов

...тем, что для получения железокремниевых порошков высокой степени чистоты в качестве исходного вещества применяют раствор крем неорганического соединения (ЬтСОз) Ге(СО)в органическом растворителе,Раствор вещества (ЬтС 1 з)Ге(СО)4 в органическом растворителе вводят в виде тумана в нагретое до 300 в 5 С свободное пространство разложителя, где, разлагаясь, образует тонкодисперсный железокремниевый порошок высокой степени чистоты. Для увеличения содержания железа в получаемом порошке в раствор исходного вещества добавляют заданное количество корбонила железа.П р и м е р 1. 10 кг кремнеорганического соединения (ЯС 1 з) аде(СО)4 растворяют в 300 кг К, Н. Анисимов, Н. Е. Колобова ипкинганических соединений АН ССС бензола, полученный...

Номер патента: 349490

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бондаренко, Волосюк, Кукоз, Ялюшев

МПК: C25C 5/02

Метки: мелкодисперсных, металлическихпорошков

...жидкостью верхнего слоя,В электролизер объемом 800 мл, имеющий в верхней части боковой вывод, а в нижней части - входную трубку, конец которой доходит до места расположения катода, наливают водный раствор хлористого железа концентрации 35 а,г. В нижней части электролпзера располагают аноды, выполненные из жслезаармко. К входной и выходной трубкам под 5 ключают систему циркуляции, состоящую изнасоса с приводом, промежуточной емкости итрубопроводов. Над водным раствором наливают 0,35%-ный раствор олеиновой кислоты втолуоле, предварительно выдержанный в тече 10 ние 50 час в контакте с раствором хлористогожелеза. В нижний слой вводят сверху медныйкатод, выполненный в виде круглого стержнядиаметром 15 мм, высотой 55 мм так, чтобыего...

Номер патента: 384623

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Компанией, Натанзон, Радкевич, Химченко

МПК: B22F 9/30

Метки: мелкодисперсных, металлических, порошков

...этой температуре происходит разложениемуравьинокислого никеля с выделением коллоидного металла. Полученную массу охлаждают. Порошок отделяют от масла центрифугированием, промывают растворителем, например толуолом, и высушивают. Частицы по рошка имеют форму, близкую к сферической.Рентгеновский анализ порошков указал на от.сутствие окислов. Гранулометрический состав образующихся порошков можно регулировать изменением дисперсности исходного формиата 10 никеля перед его смещением с маслом.П р и м е р 2. 2,5 кг высушенного муравьинокислого кобальта смешивают с 2,4 кг вазели: нового масла. Полученную смесь нагревают до 220 - 240 С и выдерживают при этой тем-.15 пературе 1 час. При этом происходит полноеразложение формиата с образованием...

Номер патента: 384940

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Василенко, Йельниченко, Натанзон, Непомн, Тульчинский

МПК: C25C 5/02

Метки: железа, кобальта, мелкодисперсных, металлами, основе, редкоземельными, сплавов, ферромагнитных

...вместо чистых металлов,П р и м е р 1. Получение мелкодисперсного мапнитного порошка сплава церия с кобальтом. В ванну, содержащую этиловый спирт вводят 10 г/л хлорида,кобальта и 5 г/л сульфата церия. Далее в электролит вводят 5 вес. % олеиновой кислоты, которая выполняет, роль поверхностно-активного вещества, опособстю ющего,процессу диспергирования катодных осадков. Процесс электролиза проводят на ьращающемся стальном катоде при 1 катодной плотностями тока 4 - 5 а,дя 2 и напряжении 40 - 44 в,П р и м ер 2. Получение мелкодисперсного магнитного порошка оплава,кобальта с самарием. В ванну, содержащую этиловый спирт, вводят 10 г/л хлорида кооальта и 5 г/л хлорида самария. Далее добавляют 0,5 вес. % олеиновой кислоты и проводят процесс...

Номер патента: 389836

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Озь

МПК: B03B 5/62, C01B 31/06

Метки: классификации, мелкодисперсных

...тем, что устройство снабжено регулируемым механизмом перемещения поверхности осаждения, а подающий и сливной патрубки снабжены соответственно всасывающим и нагнетательным клапанами и расположены коаксиально.На чертеже представлено описываемое устройство, содержащее емкость 1 с подвижной поверхностью осаждения 2, подающий патрубок 8, выход которого 4 расположен на фиксированном расстоянии от поверхности осаждения, сливной патрубок 5, регулируемый механизм перемещения 6 поверхности осаждения, нагнетательный клапан 7 и всасываю 5 щий клапан 8.Устройство работает следующим образом.Перед началом процесса классификацииповерхность осаждения устанавливают вкрайнем верхнем положении, все трубопрово 10 ды и оставшиеся зазоры заполняют...

Номер патента: 395177

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Клебанов, Сумароков

МПК: B22F 9/12

Метки: мелкодисперсных, порошков

...9 погружен в масло частично. В баке 12 смонтированы щетки 14.Пример осуществления предлагаемого способа.Раюочий вакуум в камере 1 составляет 10 - 4 - 10 -я,я рт. ст. При прохождении ленты через бак 12 происходит нанесение на нее масла. Покрытый пленкой масла участок ленты 7 проходит над тиглем 2 с испаряемым материалом 3. При этом на нем конденсируются пары этого материала в виде микроскопических не связанных друг с другом частиц. Дисперсность частиц можно регулировать изменением скорости испарения или скорости перемещения ленты 7. При дальнейшем перемещении этот участок ленты опять попадает в бак 12. Покрытый конденсатом слой масла удаляют с поверхности ленты 7 с помощью щеток 14. Возможна седиментация насыщенных конленсатом...

Номер патента: 404001

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Карнаушенко, Корнев, Панин

МПК: G01N 19/04

Метки: мелкодисперсных, прибор, силы, сцепления

...получашек. Разрывное 25 усилие прикладывается к блоку 7 при помощи гибкой тяги 8 и груза 9, перемещение которого ограничено упором 10.Для уравновешивания блока 7 с грузом 10и для обеспечения плотного прилегания полузо чашек между собой служит противовес 11, 404001расположенныщ на стержне 12 с резьбой. Противовес жестко соединен с осью 13 блока 7,Под получашкой 3 установлена подводимая опора, выполненная в виде цилиндра 14 со штоком 15, Перемещение штока обеспечивается подачей воздуха (воды) в резиновую камеру 16 с ниппелем и ограничивается регулировочной гайкой 17, ввернутой в цилиндр.Для уменьшения влияния пеплоскостности соприкасающихся торцов получашек па усилие разрыва они срезаны под 45.Перед постановкой опыта прибор тарируют,...

Номер патента: 379318

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Андриевский, Михайлова

МПК: B02C 17/00, B22F 9/04

Метки: вязких, мелкодисперсных, порошков

...вязкихходной шихтывеществ с послмельченного прс целью повышулучшения техн Изобретение относится к области получениямелкодиоперсных порошков материалов, обладающих ковкостью и вязкостью и применяемых при изготовлении, например, керметов,Известен способ получения мелкодисперсных порошков ковких металлов, например титановых, заключающийся в том, что исходный материал измельчают в помольном агрегате в присутствии охрупчивающих веществ,например соли хлористого натрия, с последующим их удалением отмывкой. Получают порошок с содержанием фракции до 60 мешоколо 75%,Предлагаемый способ отличается от известного тем, что с целью повышения степени 15дисперсности и улучшения технологическихсвойств порошков процесс измельчения осуществляют в...

Номер патента: 411961

Опубликовано: 25.01.1974

Авторы: Институт, Радкевич, Химии, Химченко

МПК: C23C 18/02

Метки: мелкодисперсных, металлов, порошков

...рошков металлов муравьшых солей тем, что, с целью Изобретение относится к получению порошкообразных металлов, в частности, к способам получения мелкоднсперсных металлических порошков, поверхность которых покрыта другим металлом.Известен способ получения мелкодисперсного порошка металла, например серебра, заключающийся в том, что порошок серебра получают в процессе кипячения муравьиной соли серебра, полученной при введении в раствор азотнокнслого серебра раствора соли муравьиной кислоты.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что, с целью получения плакированных порошков, порошок муравьиной соли металла вводят в раствор соединения металла-покрытия в жидкости, имеющей температуру кипения не ниже температуры термического...

Номер патента: 438501

Опубликовано: 05.08.1974

Авторы: Вавилов, Волков, Герливанов, Грачева, Грушин, Парлашкевич, Питеряков, Сахиев

МПК: B22F 9/00

Метки: мелкодисперсных, металлических, порошков

...в том, что расплав распыляют газовой струей, подаваемой под углом не менее 15;к оси расплава. Это придает распыленным каплям вращательное движение. Получают порошки с размером частиц более 40 мк. Зодиа вращения факела 20 - 25 мм.По предложенному способу для повышения степеии дисперсности порошочков и предотвращения агломерации капель в объеме факела распыления осуществляют тангенциальную подачу охлаждающего потока газа к факелу распыления, обеспечивающую вращательное движение распыленным каплям в течение всего процесса их охлаждения.Фиг, 1 и 2 поясняют предложенный способ; на фиг. З,показан график распределения концентрации капель в объеме факела распыления.При распылении металлического расплава, поступающего из форсунки 1, нагретым...

Номер патента: 442014

Опубликовано: 05.09.1974

Авторы: Баландина, Полищук, Чернов, Шереметцева, Шикин

МПК: B22F 9/00

Метки: мелкодисперсных, металлических, порошков

...поле за счет пропускания через ома гничивающий аппарат со скоро 0,05-0,1 м/свк,П р и м е р , Получение анизотропного железного порошка,Раствор хлористого железа, содержащего 30 г/л ГеС 1 ФН 20, под вергают магнитной обработке йутемпропускания его через рабочий зазор омагничивающего аппарата со скоростью 0,05 и/сек через 25 пар пересекаемйх магнитных полюсов. По око" нчании обработки раствор заливаютслоем органической жщкости, содержащеи 0,35-й раствор олвиновой кислоты в толуоле, и выдерживают 16 час. Далев осуществляют электро" литическое осаждвние порошка прииспользовании постоянного электрического тока.Форма частиц осажденного железного порошка имеет резко выраженный " центральный остов с незначительнымколичеством ответвлений....

Номер патента: 442125

Опубликовано: 05.09.1974

Авторы: Александров, Ерузалимский, Марковский, Сальников, Северинова, Чередников

МПК: B65G 31/00

Метки: мелкодисперсных, нанесения

...конический роликоподшипник 9 валом ХО, проходящимвнутри центральной трубы 3, Дляобеспечения надежности соЗряжениявращающихся дисков и системы подачи на верхнем диске установленыцентрирующие ролики И, обкатывающиеся по наружной поверхности верхней обечайки системы подачи. Ииждая обечайка внизу имеет охютывающие полукольца 4:2, положение которых по высоте можно регулировать с целью получения требуемыхпроходных сечений, через которыематериал поступает в рассеивающйеканалы.Рассеивающие каналы 7 заканчиваются раструбами 13 с наибольшим выходным сечнием Х 4. К внутренней поверхности Х 5 дисков жестко прикреплены металлическиестержни-побудители 16.Устройство работает следующим образом,В бункер 1 засыпается мелкодисперсный материал,...

Номер патента: 476448

Опубликовано: 05.07.1975

Авторы: Казин, Теребенин

МПК: G01F 13/00

Метки: дозирования, мелкодисперсных, объемного, порошковых, проционного

...что образуется промежуток между концами. каждой скобы.Ползун 8 шарнирно соединен с кулаком 12 при помощи двуплечевого рычага 19, снабженного роликом 20 (фиг. 4), входящим в профильный паз 13 кулака 12. В исходном положении ползун 8 зафиксирован пружинами 21, удерживающими ролик 20 и выемке 14 паза 13 кулака 12. Шток 22 механизма выгрузки дозы шарнирно соединен с кулаком 12 рычагом 23, снабженным роликом 24, входящим в профильный паз 15 кулака. По оси действия штока 22 расположено выгрузочное окно 25. Минимальный ход ползуна 8 обеспечивается расположением доз ировоч ной камеры 9 от штока 22 механизма выгрузки дозы на рас476448 0 г. стоянии не менее диаметра отверстия камеры 9.Устройство работает следующим образом.После включения...

Номер патента: 491812

Опубликовано: 15.11.1975

Авторы: Ануров, Васильев, Гурфинкель, Дубовицкий, Ежов, Коренберг, Силаков, Терновская

МПК: F27B 15/00

Метки: кипящем, мелкодисперсных, обжига, печь, слое

...1 с циклоном возврата 2, воздухораспределительной беспровальной решеткой 3, охлаждающими испарительными элементами 4 кипящего слоя, отдельной форкамерой 5 для приема и равномерного распределения по кипящему слою возвращаемого из циклона огарка, соединенной с надрешеточным пространством и имеющей провальную воздухораспределительную решетку 6 с отдельным регулируемым подводом воздуха через коллектор 7 и бун. кером 8 для выгрузки огарка. Печь снабжена газоходом 9, соединяющим ее корпус с цик. лоном возврата, имеющим течку 10 с компенсатором 11 и клапанным затвором 12,Корпус печи имеет форкамеру 13 для приема колчедана с провальной воздухораспределительной решеткой 14, коллектором 15 для подвода в нее воздуха и бункером 16 для выгрузки...

Номер патента: 510632

Опубликовано: 15.04.1976

Авторы: Карташов, Поклонский, Тюмеров

МПК: F27B 15/00

Метки: мелкодисперсных, печь, термической

...через кессоны корпуса 1. Затем включают элек- -0 тродвигателп 8, приводящие в движение рабочие колеса 3 вентиляторов высокого давления, Через патрубок 6 непрерывно подают концентрат. За счет вращения колеса 3 в правой части корпуса 1 возникает мощное 25 вихревое движение внутрипечной среды, которое приводит концентрат во взвешенное состояние. Взаимодействуя со стенками правой части корпуса 1, взвешенный слой материала интенсивно нагревается и, перемещаясь 30 вверх, теряет угловую скорость, При этомоолее крупная фракция концентрата выпадает из газового потока;,который поступает в трубу 5 и засасывается рабочим колесом 3 через всасывающий патрубок 4, Таким образом, рабочее колесо 3 осуществляет циркуляцию )Знут 15 печной среды. То, что...