Гульдин
Способ переработки фильтростатков при производстве силумина
Номер патента: 1356475
Опубликовано: 20.12.2012
Авторы: Арнольд, Бастрыга, Гульдин, Долгов, Дугельный, Дьяков, Захаров, Карпов, Кирс, Киселев, Крыса, Маценко, Петров, Семенов, Сутурин
Метки: переработки, производстве, силумина, фильтростатков
Способ переработки фильтростатков при производстве силумина, включающий нагревание, фильтрацию расплава и отделение твердой фазы, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного и снижения энергозатрат, нагревание осуществляют до 710-750°С, затем перемешивают массу в течение 10-40 мин, а фильтрацию ведут посредством центрифуги при одновременном охлаждении до 580-585°С со скоростью 0,2-10,0°С/мин.
Способ электролитического рафинирования алюминия
Номер патента: 1431380
Опубликовано: 10.11.2011
Авторы: Арнольд, Беляев, Борисов, Гульдин, Долгов, Дугельный, Дьяков, Заливной, Захаров, Колпаков, Крюковский, Куликов, Мурашкин, Семенов, Сутурин
МПК: C25C 3/24
Метки: алюминия, рафинирования, электролитического
1. Способ электролитического рафинирования алюминия, включающий введение алюминия-сырца в алюминиево-медный анодный сплав с примесями железа и кремния, анодное растворение алюминия из анодного сплава, катодное восстановление алюминия и очистку анодного сплава от примесей железа и кремния, отличающийся тем, что, с целью повышения качества катодного металла и снижения энергозатрат, при достижении в анодном сплаве концентрации железа 4-8% и кремния 3-5% извлекают 0,1-0,3 мас.ч. анодного сплава для очистки с последующим возвращением его в электролизер. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве алюминия-сырца используют низкосортный алюминий.
Способ электролитического рафинирования алюминия
Номер патента: 1400149
Опубликовано: 20.08.1999
Авторы: Арнольд, Беляев, Борисов, Гульдин, Заливной, Захаров, Колпаков, Крюковский, Куликов
МПК: C25C 3/24
Метки: алюминия, рафинирования, электролитического
1. Способ электролитического рафинирования алюминия, включающий анодное растворение алюминий-медного сплава, содержащего примеси железа и кремния, и катодное восстановление алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества катодного металла, снижения потерь меди и алюминия, уменьшения энергозатрат, в анодном сплаве поддерживают отношение примесей железа к кремнию 1,17 - 1,68.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отношение примесей поддерживают с учетом средней температуры окружающей среды по зависимости Fe/Si = 1,37 + 0,0058 T, где T - средняя температура окружающей среды с соответствующим знаком "+" или "-".
Способ переработки вакуумного газойля
Номер патента: 1555344
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Гульдин, Гусев, Звягин, Матвеева, Перегудова, Самохвалов, Целиди, Шелестов
МПК: C10G 11/05
Метки: вакуумного, газойля, переработки
...от потребностей, при этом обеспечивает увеличени выхода катализата до 90 мас," в слуцае максимального выхода бензина и до 92,5 мас.4 - в случае перевода производства на максимальный выход легкого газойля. Прирост выхода бензина составляет 7,19 мас.3, а легкого газойля 5,3 мас.3. 2 з.п. ф-лы, 3 табл. табл, 2, в смеси с воздухом подвер- р гает каталитицескому крекингу на установке проточного типа в присут- д, ствии микросферического цеолитсодер- р жащего катализатора крекинга. Процесс проводят в стационарном слое катализатора при температуре в зоне реакции 500 С и массовой скорости подаци сырья 20 ц- с последующим охлаждением и разделением продуктов крекинга.Количество добавляемого воздуха регулируют в интервале: 0; 0,6; 1,3;1,5 р 2,5 р...
Способ переработки анодных осадков электролитического рафинирования алюминия
Номер патента: 1391138
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Арнольд, Беляев, Борисов, Гульдин, Долгов, Дугельный, Дьяков, Заливной, Захаров, Колпаков, Крюковский, Маценко, Мурашкин, Сутурин
МПК: C25C 3/24
Метки: алюминия, анодных, осадков, переработки, рафинирования, электролитического
...всей массы металла, т.е. повышаются энергозатраты и наряду ,", этим увеличивается время нагрева и охлаждения, что ведет к нерациональной загрузке оборудования. При получении первичного алюминия неизбежно получают 2-3% низкосортного металла марок АВ с содержанием 20 железа от 1, 5 до 3, 5% (на пусковых и отключаемых на капитальный ремонт ваннах), который расшихтовывают высокосортным металлом до верхних допустимых содержаний железа. Зто сни жает общую сортность выпускаемого алюминия и экономически убыточно,При использовании низкосортного алюминия марки АВ для переработки анодных осадков исключается расших тонка низкосортного металла, что повышает общую сортность и наряду с этим вовлекается в процесс получения АВЧ-низкосортньп....
Способ переработки анодных осадков электролитического рафинирования алюминия
Номер патента: 1259694
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Арнольд, Гульдин, Долгов, Дугельный, Дьяков, Заливной, Захаров, Крюковский, Куликов, Петухов, Сутурин, Чернова
МПК: C25C 3/24
Метки: алюминия, анодных, осадков, переработки, рафинирования, электролитического
...содержания меди в расцлаве. Приснижении температуры окончательногоразделения фаэ ниже 670 С резко снижается выход годного продукта - алюминий 1 медного сплава, а повьппеииетемпературы вьппе 680 С ведет к высокому содержанию примесей в жидкой фазе, как это следует нз данных табл,1,При величине разделяющего фактораменее 50 у в твердой Фазе остаетсяеще до 8-93 жидкой фазы, а увеличение разделяющего фактора более 200уже не снижает содержание жидкой фазы в Фильтростатке (табл.2 ,Способ заключается в следующем. Анодные осадки загружают в лечь, кас печь устанавливают центрифугу н нагревают осадки до 760-825 С, выдерживают прн этой температуре 20-90 минв зависимости от массы перерабатываемых анодных осадков, перемешивают5-35 мин с помощью...
Способ переработки анодных осадков электролитического рафинирования алюминия
Номер патента: 1187344
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Арнольд, Борисов, Громов, Гульдин, Долгов, Дугельный, Дьяков, Заливной, Захаров, Кулаков, Сутурин, Чернова
Метки: алюминия, анодных, осадков, переработки, рафинирования, электролитического
...рафинировании апюминия по трехслойному способу с использованием алюминий-медного анодного сплава на тонну получаемого алюминия высокой частоты образуется от 60 до 80 кг так называемых анодных осадков, в виде которых удаляются 1 О примеси, вводимые в злектролизер с алюминием-сырцом.Обычный состав анодных осадков следующий: медь 15-25 мас.й, железо 6-Ю мас,Х, кремний 4"6 мас.Ж, алюми ний - остальное,По существующей технологии енодные осадки направляются на заводы Вторцветмета,. где из них извлекается . только .медь, что связано с потерями алюминия и дополнительньми транспортными расходами. 25 8 5 700 +52 25 8 5,5 575 +5 едует иэ приведенных данных, е Фаз в указанном диапазонеобеспечивает высокий выход продукта при низком...
Машина для обслуживания электролизеров рафинирования алюминия
Номер патента: 1213091
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Арнольд, Борисов, Громов, Гульдин, Зайцев, Заливной, Смулько, Сысоев
МПК: C25C 3/24
Метки: алюминия, обслуживания, рафинирования, электролизеров
...шасси 1 закреплена рама 2 с направляющей 3, которая установлена под углом 10-15 к вертикали, На направляющей 3 установлена подвижная каретка 4, на которой установлены погружаемая в расплав центриАуга 5, гидроцилиндр 6 смыкания и раэмыкания тарелей цинтрифуги 5 и привод 7 центрифуги 5. На раме 2 коаксиально центрифуге 5 в ее верхнем положении укреплен сборник 8 Аильтр-остатков. Гидроцилиндр 9 подъема и опускания центрифуги 5 закреплен на раме, а его шток укреплен на подвижной каретке 4.ЦентриАуга 5 представляет собой два коаксиальных вала с Фильтрующими элементами в виде тарелей. В нижнем Аильтрующем элементе имеется заборное отверстие.Иашина работает следующим образом.Самоходное шасси 1 подъезжает к обслуживаемому электролизеру....
Хлоридно-фторидный электролит для электролитического рафинирования алюминия
Номер патента: 1116099
Опубликовано: 30.09.1984
Авторы: Громов, Гульдин, Ершова, Крючков, Лысенко, Москвитин, Сидорин, Стефанюк, Сысоев, Чударев
МПК: C25C 3/24
Метки: алюминия, рафинирования, хлоридно-фторидный, электролит, электролитического
...шламообразования.Цель изобретения - сокращение4 О энергозатрат путем сникения шламообразования при наплавлении электролита.Поставленная цель достигается тем, что хлоридно-фторидный электролит для электролитического рафинирования алюминия, включающий хлорид бария, хлорид натрия и криолит, содержит криолит с криолитовым отношением 2,8-3,0 при следующем соотношении ингредиентов, мас.7.:4 ОХлорид барияХлорид натрияКриолит с криолитовым отношением2,8-3,0 Остальное ЯПредлагаемый состав электролита позволяет значительно снизить шламообразование при его наплавлении засчет исключения гидролиза несвязанного в криолит фторида алюминия,Присутствие хлорида натрия в указанном количестве полностью предотвращает образование таких...
Способ электролитического рафинирования алюминия
Номер патента: 899726
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Арнольд, Борисов, Громов, Гульдин, Зайцев, Заливной, Захаров, Казанцев, Куликов, Лозинский, Рощин, Стефанюк, Сысоев
МПК: C25C 3/24
Метки: алюминия, рафинирования, электролитического
...Поставленная цель достигаетсятем, что при снижении температурыоперегрева на 5-6 из электролиэерасливают 0,1-0,2 вес. ч, анодногосплава, а затем заливают силумин Как видно из таближанни в анодном спла и 8% железа его темпеления равна температур(850 С), что ведет кмального технологичесУвеличение концентрацанодном сплаве на 1,0ет его температуру пл10"25 ОС, что обеспечимый перегрев анодногоЕсли из электролизменее О,1 ч анодногопитание ванны силумин ве менее 0,1 вес,ч.ва повлечет за собой 6 4с содержанием 6-15% кремния в количестве 0,1-0,2 вес,ч.При этом за счет повышения концентрации кремния в анодном сплаве снижается его температура плавления, что увеличивает перегрев анод- ного сплава при постоянной температуре процесса.В таблице...
Способ переработки отходов электролити-ческого рафинирования алюминия
Номер патента: 836167
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Арнольд, Горбунов, Гульдин, Лысенко, Москвитин, Чударев
МПК: C22B 7/00
Метки: алюминия, отходов, переработки, рафинирования, электролити-ческого
...и подвергают электролизуна жидком алюминиймедном катоде,содержащем от 25 до 60 масс. меди,при температуре 800-1050 ОС, катодной.плотности тока 0,8-1,2 А/смВыбранные условия лимитируютсяследующими обстоятельствами:понижение содержания меди вкатодном сплаве ниже 25 снижаетего плотность, что может привестик всплыванию катодного сплава;сплавы, содержащие более 60меди, имеют высокую температуруплавления;температура процесса определяется температурой плавления электролита;понижение плотности тока, ниже0,8 А/см приводит к уменьшениювыхода по току алюминияувеличение плотности тока более1,2 А/см приведет к нарушению режима электролизера.П р и м е р 1. В расплавленный криолит (200 г) при температуре 1050 ОС загружают 50 г электролитной корки...
Способ электролитического рафинирования алюминия
Номер патента: 686496
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Арнольд, Борисов, Гульдин, Заливной, Захаров, Исаев, Куликов, Пегова, Савинов, Смирнов, Сысоев, Фомин
МПК: C25C 3/24
Метки: алюминия, рафинирования, электролитического
...технологии, выпадают интерметаллиды состава: А 1 кСцРе; А 1 кСц Ре,; А 1 хСц 11 Ре Я, обладающие широкой областью гомогенности.Величины Х и т у алюминия и меди могут принимать значения от 2 до 20 и поэтому на связывание одного атома примеси уходит от 3 до 15 атомов меди и алюминия. Наряду с этим в кристаллах интерметаллидов запутывается маточный расплав (анодный сплав), что еще больше увеличивает расход меди и алюминия.Использование предлагаемого способа позволяет получить интерметаллиды в анодных осадках, обогащенные железом и кремнием и обедненные по меди и алюминию полезными компонентами анодного сплава.Пример, В электролизере на 50 А заменили стандартный анодный сплав на анодный сплав, содержащий 35 вес. % меди и 51,6 вес. %...
Корректирующая добавка к электролиту для получения алюминия
Номер патента: 631559
Опубликовано: 05.11.1978
Авторы: Агалаков, Белкин, Бойченко, Волков, Гульдин, Кайдалов, Крюков, Лебедев, Смирнов, Хавский
МПК: C25C 3/18
Метки: алюминия, добавка, корректирующая, электролиту
...зную корку загружают шихгу и после некоторого подогрева ее проводят общуюили местную обработку электролиаера ипогружают шихту в криолиго-глиноеемиый расплав,4 1 2,8 4 9 6 осг. 2,70 2,97 930 518 21 осг,6 45 48 ост,2,65 910 2,89 2 2,832,8 2,61 2,83 920 631559При этом анвчительно улучшаются фи-,зико-химические свойства электролита.Причем сказываегся комплексное влияниекомпонентов шихты, вааимно дополняющихдруг друга. Например, хлористый натрийкомпенсирует отрицательное влияние хлористого магния на электропроводностьрасплава. Нижние пределы соотношениякомпонентов в шихта определяются положительным влиянием каждого ие компонентов на свойства электролита. Верхние пределы соотношения компонентов вшихте обусловливаются...
Электролит для получения алюминия
Номер патента: 555172
Опубликовано: 25.04.1977
Авторы: Вишневская, Гульдин, Игнатьев, Москвитин, Ушаков, Фомин
МПК: C25C 3/18
Метки: алюминия, электролит
...стоимостью и характеризуется низкимвыходом. по току.Цепью изобретения является снижениестоимости эпектропита и увеличение выхода по току,Эта цель достигается тем, что электролит, включающий криопит (67-97 вес%)и фторид натрия (2-20 вес %), дополнительно содержит оксифторид алюминия(1-13 вес.%)Были приготовлены две смеси солей,содержащие соответственно 17 0 г и 1 34 гкриопита, 5 г и 26 г торида натрия, 25 ги 40 г оксифоторида алюминия. Полученныеэлектролиты представляли собой при темпеоратуре 960 С однородные, прозрачные ижидкотекучие расппавы, Температура ппавЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ Экономическая эффективность примененияизобретения состоит в том что на один современный эпектропизер большой мощности расходуется 12,7 т криопита, 1,9 т 5...
Способ получения алюминия электролизом криолито глиноземного расплава
Номер патента: 554315
Опубликовано: 15.04.1977
Авторы: Вишневская, Гульдин, Игнатьев, Москвитин, Ушаков, Фомин
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминия, глиноземного, криолито, расплава, электролизом
...В, И. Москвитин,шаков д;С, Д, Вишневскаявого Красного Знамени институти сплавов дача глинозема в ванну осуществляется обычным порядком с учетом образования некоторого количества его по реакции между фтористым натрием и оксифторидом алюминия:ЗИ а Р+ЗА 1 ОР = К азА 1 Га+А 120 зПредложенный способ был опробован в лабораторных условиях на кафедре металлургии легких металлов Московского института стали и сплавов.Исходная навеска солей для приготовления электролита: 170 г криолита, 5 г фторида натрия и 25 г оксифторида алюминия. Полученный электролит характеризовался криолитовым отношением 2,7 и содержал около 6,5 вес. % глинозема. Электролиз вели при 960 С, плотности тока на электродах 1 А/см и силе тока 14 А. Длительность электролиза 2 часа....
Устройство для загрузки алюминиевого электролизера
Номер патента: 461152
Опубликовано: 25.02.1975
Авторы: Гульдин, Дерягин, Карнаухов, Турушев
МПК: C22D 1/08
Метки: алюминиевого, загрузки, электролизера
...отличающ лью обеспечения непре зема, труба в верхне клонными полками, аиена с раструбом и р расположенными напра грузки алюмиющее трубу, вну елена направля ееся тем, что рывной загрузки и части снабж в нижней части азделена веера вляющимн ребр ниевого ренняя ощимис це- глинона навыпол. бразно ами,Изобретение относится к цветной металлургии и предназначено для загрузки глиноземом алюминиевого электролизера.Известно устройство для равномерного распределения сыпучих материалов, включающее трубу, внутренняя полость которой разделена направляющими ребрами.Однако такое устройство не обеспечивает непрерывной загрузки глинозема,Особенностью предложенного устройства является то, что труба в верхней части снабжена наклонными полками, а в...
Способ обезмеживания свинца
Номер патента: 281819
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Государственный, Гульдин, Тарасов
МПК: C22B 13/06
Метки: обезмеживания, свинца
...свинца вен рои.Особенность предложенного способа заключается в том, что обезмеживание ведут в постоянном магнитном поле с наложением постоянного электрического тока.Способ обесиечизает интенсификацию процесса и повышение содержания меди в съемах.Существо способа заключается в следующем. В расплавленный свинец, помещенный в рафинировочный котел, вмешивается сера при температуре 350 - 360 С.Затем свинец периодически частями переводится в прямоугольную емкость (насосом или ковшом).Прямоугольная емкость с боковых сторон находится в зазоре между полюсами постоянного магнита. С торцевых сторон емкости к свинцу подводится постоянный электрический ток. После поступления порции свинца в емкосгь создается магнитное поле и через свинец...
Состав электролита для получения свинцово-кальциевых сплавов типа баббитов
Номер патента: 127038
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Бесолов, Бужинская, Гульдин
МПК: C25C 3/36
Метки: баббитов, свинцово-кальциевых, состав, сплавов, типа, электролита
...в том, что в расплавленном и перегретом свинце растворяют металлический натрий, В полученный сплав заливают расплавленный хлористый кальций, который энергично перемешивается с плагом, при этом часть натрия расходуется на восстановление кальция, а пол,- ченная смесь хлоридов кальция н натрия выбрасывается. Этот спосоо связан с большим непроизводительным расходом дорогостоящего металлического натрия, потери которого при сплавлении с перегретым свинцом достигают 15 - 20%, а также хлористого кальция,Описываемый способ производства кальциевых баббитов состава свинец-кальций-натрий исключает применение металлического натрия и сокращает расход хлористого кальция. Способ заключается в получении кальциевых баббитов, соответствующих ГОСТ...
Способ получения свинца и серы из сульфидных свинцовых концентратов и электролизер для осуществления этого способа
Номер патента: 112489
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Барсегян, Бесолов, Бужинская, Гульдин, Руппуль
МПК: C22B 13/00, C25C 7/00
Метки: концентратов, свинца, свинцовых, серы, способа, сульфидных, электролизер, этого
...электролита 6 на поверхности свинцового катода и при циркуляции последнего переносятся под анодами в сторону разделительного приямка 7.При этом свинец восстанавливается, элементарная ссра выделяется на аноде, а шлам отделяется от металла в разделительном приямке и, переливаясь через порог 8, стекает в шламовый приямок 9 в то впемя, как металл насосом-мешалкой возвращается в электролизер,Концентрат, смешанный с солями и оборотными продуктами, из бункера 10 подается питателем 11 в электролизер и тонет в электролите, Если нужно, концентрат может вводиться сразу в расплавленный катод, что позволяет одновременно рафинировать свинец от меди, выделяя последнюю из свинца в виде сульфида,Предварительный частичный об-, жиг концентрата или...
Способ переработки шлаков от переплавки вторичного алюминия
Номер патента: 64345
Опубликовано: 01.01.1945
Авторы: Вольский, Гульдин, Померанцев, Шахов
Метки: алюминия, вторичного, переплавки, переработки, шлаков
...включений, Затем шлак подвергается дроблению на дробилке Блека до кусков размером 50 мм, после чего следует грохочение и также ручная отборка крупных металлических включений, Дробле. ный шлак поступает на противо- точное выщелачивание водой. Нерастворимый остаток выгружается, просушивается и подв ергается рассеву, причем класс+ 40 меш, который содержит до 80% металла, поступает в переплавку совместно с вторичным алюминием, а класс - 40 меш, не содержащий металлических корольков и состоящий, главным образом, из окислов алюминия и других металлов, идет в отвал.Раствор после выщелачивания поступает на выпарку (причем используется тепло от отходящих газов печей) и кристаллизацию, Полученные соли используются в качестве флюсов при...