Плавильная печь

(50 4 С 22 В 9/20, У ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСК СВИДЕТЕЛЬСТВ ЧЬ с ке рпус, фу- электро- металлощ а я с я коэффиия обоая к е о ую сеть,.чаю ышения льзова в, Л. Н. СокоИ, Д, Донец,Гермелин,Антипов я объема произчь снабженарпусом с огнеаэмещенным внуо корпуса. Я Ф) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Центральный ордена ТрудовогоКрасного Знамени научно-исследовательский институт черной металлурим. И. П. Бардина(54)(5) ПЛАВИЛЬНАЯ цеским тиглем, содер теровку, свод, рабоч додержатель, коротк конструкции, о т л тем, что, с целью по циента полезного исп рудования и увеличен водства продукции, и внутренним сменным к упорной футеровкой, три основного внешне5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к металлургии, в частности к устройству сталеплавильных печей,Цель изобретения - повышение коэффициента полезного использованияоборудования, увеличение объемапроизвоцства продукции,Предлагаемая плавильная печь скерамическим тиглем, включающая корпус, футеровку, свод, рабочее окно,электрододержатель, короткую сеть,металлоконструкции, снабжена внутренним сменным корпусом с огнеупорнойфутеровкой, размещенным внутри основного внешнего корпуса.На фиг, 1 представлена лабораторная печь с керамическим тиглем емкостью 20 кг, общий вид; на фиг. 2 -разрез Л-А на фиг,Печь имеет основной внешний корпус1, внутри которого расположены ребра2 (фиг 1 и 2) под внутренний сменный корпус 3, в промежутке между которыми расположена футеровка 4 и зазор 5, наполненный воздухом или дру-.гим газом, В подине печи расположенподовый электрод 6, футеровка сменного корпуса 3 выполнена из асбеста7, шамота 8, и магнезита 9. В местесоприкосновения водоохлаждаемого свода 10 с внутренним сменным корпусом3 расположен песочный затвор 11,Расплавление производят графитирован -ным электродом 12 О 60 мм, зажатымв головке рукава 13, перемещающегосяэлектрододержателя. Имеется рабочееокно 14, сливной носок 15. Внутренний сменный корпус 3, как показанона фиг, 1, опирается на ребра 2, ноон может опираться и на систему регперных (опорных) точек или поверхностей, что определяется только конструкцией печи. При этом совпадениеи параллельность осей корпусов 3 иявляются частными случаями расположения осей под углом и их непараллельности (на фиг. 1 показан случай,когда оси совпадают).Плавильная печь предлагаемой конструкции работает следующим образом.В печи проводят плавки стали12 Х 18 Н 10 Т, как и в обычной печи безосновного внешнего корпуса 1, н котором под рабочее окно 14 и сливнойносок 15 внутреннего сменного корпуса 3 с огнеупорной футеровкой 7, 8 и9 сделаны пазы. В печь загружаютсверху шихту, отодвинув в сторону свод 10, по расчету с учетом науглероживания от графитированного элект-, рода. После расплавления и нагрева металла до требуемой температуры его через сливной носок 15 выпускают в изложницу на слиток - 20 кг. В процессе эксплуатации печи данной конструкции происходит постепенное разрушение и утоньшение слоя огнеупорной магнезитовой футеровки 9 с одновременными большими температурными перегревами футеровки 7, 8 и 9, приводя ее в непригодность для дальнейшей эксплуатации, что может вызвать при разрушении слоя магнезитовой футеровки корпуса 3 местное покраснение, а в местах ниже уровня поверхности расплава в ванне - уход жидкого металла из внутреннего сменного корпуса 3 с огнеупорной футеровкой. Это вынуждает производить ремонт футеровки стен, откосов, подины печи по мере изизноса огнеупорных материалов, из которых она выполнена, или делать полную замену пришедшей в негодность футеровки на новую.В предлагаемой плавильной печи это происходит следующим образом.Внутренний сменный корпус 3 вместе с пришедшей в негодность для дальнейшей эксплуатации футеровкой 7, 8 и 9 вынимают краном из корпуса 1, а на его место устанавливается новый корпус 3 с хорошей футеровкой, т,е. при необходимости ремонта футеровки заменяют и сам корпус 3, поэтому он называется сменным. По сравнению с известными способами ремонта и замены футеровки при работе на печи предлагаемой конструкции сокращается время простоя печи, при этом операция охлаждения, ломки, ремонта или замены футеровки осуществляют на специально оборудованном участке. За сэкономленное при ремонте и замене футеровки время печь плавит металл и производит дополнительную продукцию. Так, на замену сменного корпуса 3 с огнеупорной футеровкой лабораторной печи потребовалось 6-7 мин вместо нескольких часов для ремонта футеровки на месте (6-7 ч). За 7 ч было проведено четыре плавки.Предлагаемую печь используют для проведения лабораторных плавок до тех пор, пока футеровка не требует замены или ремонта. Когда футеровка не позволяет проводить плавки, внут-;260402 Составитель А. ЩербаковРедактор М. Дылын Техред А.Кравчук Корректор М лароши Тираж 567 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо .делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 5192/22 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 1 ренний сменный корпус 3 с пришедшей в негодность футеровкой вынимают из корпуса 1, а на его место устанав-, ливают другой сменный корпус 3 с работоспособной футеровкой. Время, затраченное на замену сменного корпуса с пришедшей в негодность футеровкой, составляет несколько минут (5-7) вместо нескольких часов, необходимых для замены футеровки на, печи старой конструкции, когда тре бовалось охлаждение, ломка и удаление старой отработавшей футеровки, выполнение новой футеровки и ее сушка. После замены сменного корпуса плавки на печи продолжаются, При этом за счет сокращения времени замены и ремонта футеровки на печи появляется возможность за время ремонта футеровки на печи проводить дополнительные плавки, что обеспечива 4ет повышение коэффициента полезногоиспользования печи, увеличение объема производимой ею продукции. Вынутый сменный корпус (3) с непригодной для эксплуатации футеровкойна специально оборудованном участкедля ремонта и замены футеровки подвергают осмотру, после чего меняютфутеровку полностью или частично 10 и ставят корпус в,резерв,Таким образом изобретение обеспечивает минимальный простой печииэ-за ремонта или замены футеровки;повьвпение коэффициента полезного ис пользования печи; увеличение количества производимой печью продукциив течение, например, года, а такжеповышение качества ремонта и заменыфутеровки. Изобретение может быть 20 использовано на предприятиях металлургии и машиностроения.