Установка электрошлакового переплава

ЕТСНИТИЧЕСНК О НИ к цо е КТР ШЛАКОВО ны сло ка стал атор в,одвоа юток и ью есп рис ные сталл слитков ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ НИЕ ИЗОБ ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54)(57) 1. УСТАНОВКА ЭЛГО. ПЕРЕПЛАВА, содержащаярасположенными на них каэлектрододержателей и крторов, тележки кристалликороткую сеть со среднимдом и источник тока, о тщ а я с я тем, что, с цчения плавки как в разделталлизаторы, так и в общизатор, а также получениябольшим соотношением сторон, к каждому электрододержателю выполнен токоподвод от отдельного трансформатора, и каждый электрододержатель , снабжен приводом поворота относительно электродной каретки, причем каретка кристаллизатора имеет на смежных гранях два места присоединения кристаллизаторов.2. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что она снабже" на дополнительным сменным электрододержателем, установленным между основными электрододержателями.3. Установка по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что общий кристаллизатор установлен одновременно на всех каретках кристаллизаторов.453078 50 лизаторы 7 также поднимаются карет 55 из электрододержателей. Для плавки в общий кристаллизатор 12 производится переналадка установкиследующим образом.Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано в специальной электро- металлургии, в частности при проектировании установок электрошлаково.го переплава.Известны установки электродцтакового переплава с несколькими колоннами, которые позволяют получать ка" чественный слиток, масса которого ограничена суммарной массой переплавляемых электродов, одновременно находящихся в зажимах электрододержателей. Получение плоских слитков с соотношением сторон более, чем 1:10, на таких установках невозможно.С целью устранения указанных недостатков к каждому электрододержателю предлагаемой установки выполнен токоподвод от отдельного трансформатора, а каждый элекурододержатель одновременно снабжен приводом его поворота относительной электродной каретки, При этом каждая каретка кристаллизатора имеет на смежных гранях два места присоединения кристаллизаторов, причем поддоны раздельных и общего кристаллизаторов снабжены самостоятельными тележками отката.Для получения отливок по массе, превышающей суммарную массу одновременно установленньм в электрододержателях электродов, между основными с электрододержателями закрепляется неподвижно с ними дополнительный смежный электрододержатель с электродами. Средние точки трансформаторов соединены между собой сменными плитами и подведены к поддону общего кристаллизатора. Отсоединение смежньм плит позволяет соединять средние точки трансформаторов с поддонами раздельных кристаллизаторов.На фиг. 1 и 2 изображен общий вид предлагаемой установки при плавке в раздельные кристаллизаторы;на фиг, 3 и 4 - то же, при плавке в общий кристаллизатор. Установка злектрошлакового пере- плава состоит из колонн 1, перемещающихся по ним электродных кареток 2, электрододержателей 3, закрепленных к электродным кареткам 2 и имеющих возможность поворота относительно них на 90 с помощью самостоятельньмоприводов 4. Каретки кристаллизаторов 5 перемещаются по колонне с помощью 5 10 15 20 25 30 35 40 45 собственных приводов 6. К кареткам кристаллизаторов 5 закреплены неподвижно раздельные кристаллизаторы 7.Поддоны 8 кристаллизаторов 7 снабжены самостоятельными тележками 9 для отката слитков. Токоподвод к каждому основному злектрододержателю 3 осуществлен с помощью короткой сети 10 от отдельных трансформаторов 11Для плавки в общий кристаллизатор 12, закрепленный жестко к кареткам кристаллизаторов 5, имеется общий поддон 13, установленный на тележке 14, дополнительный сменный электрододержатель 15, закрепленный жестко между электрододержателями 3.Средние точки трансформаторов 11 соединены с помощью гибких кабелей 1 б с поддонами 8 или через общий средний шинопривод 17 и отъемные плиты 18 - с общим поддоном 13. Токо- подвод к дополнительному сменному электрододержателю 15 осуществлен с помощью изолированных друг от друга зокоподводов 19.Работа на установке, настроенной для плавки в раздельные кристаллизаторы, производится на каждой печи независимо, в следующей последова" тельности.В основные электрододержатели 3, находящиеся в верхнем положении, устанавливаются изолированные друг от друга расходуемые электроды 20. Тележки 9 с поддонами 8 подводятся под кристаллизаторы 7, затем кристаллиэаторы 7 опускаются в нижнее положение так, чтобы поддоны 8 вошли внутрь кристаллизаторов 7, Заливается жидкий флюс в кристаллиэаторы и в них на необходимую величину опускаются электроды 20, включаются трансформаторы 11и подается ток на электроды. По мере наплавления слитков 21 кристаллизаторы 7 перемещаются вверх, а электроды 20 - вниз. По окончании плавки электрододержатели 3 с огарками электродов поднимаются каретками 2 в крайнее верхнее положение, кристалками 5 вверх до освобождения слитков 21. С помощью тележек 9 слитки 21 выкатываются из-под кристаллизатора 7с для транспортировки. Удаляются огарки34530Каретки 5 кристаллизаторов устанавливаются на одном уровне и на их боковых гранях закрепляется неподвижно общий кристаллизатор 12. При этом ;кристаллизаторы смогут оставаться на каретке 5. Основные электрододержатели 3 поворачиваются относительно электродных кареток 2 (колонны 1) на 90 в сторону общего кристаллизатора 12 с помощью приводов 4, и ус О танавливаются на одном уровне. Затем между электрододержателями 3 устанавливается и жестко с ним закрепляется дополнительный сменный электрододержатель 15, аналогичный основным. Подсоединяются его токоподводы 19 от основных электрододержателей 3.Отъемная плита 18 закрепляется .болтами одним концом к шинопроводу 22, средней точки трансформатора 11, 20 другим - к общему среднему шинопроводу 17, соединенному с общим поддоном 13. Таким образом, средние точа то 4ки трансформаторов 11 оказываются соединенными с общим поддоном 13;Остальные операции при плавке в общий кристаллизатор 12 аналогичны операциям плавки в раздельные кристаллизаторы.Во все электрододержатели устанавливаются электроды 20, общий кристалл.затор 12 опускается и сочленяется с общим подцоном 13, Электроды 20 опускаются на нужную Реличину в общий кристаллизатор 12, куда предварительно заливают жидкий флюс.Включаются трансформаторы 1 1, подаетсй ток на электроды 20 и производится плавка. После окончания планки электрододержатели 3 и 15 поднимаютсяе в верхнее положение, поднимается вверх общий кристаллизатор 12 до освобождения полученного слитка 23, после чего тележка 14 с поддоном 13 и слитком 23 выкатывается из-под общего кристаллизатора 12.453078 О 17 6 У Фиг. 4 Техред Н.Глущенко Корректор М.Пожо,Редактор Е,Братчикова Тираж 5 б 7 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 584 1/3 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная, 4