Устройство для регулирования уровня шихты в бункере агломерационной машины

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22)Заявлено 24.12.80 (21) 3222578/22-02с присоединением заявки РЙ -(53) УДК 622. 781, . 002 5(088.8) вф делам яэебретеккй и етерытий547 УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ УРОВНЯ ШИХ В БУНКЕРЕ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ 1Изобретение относится к агломерационному производству в черной металлургииПо основному авт. св. М 870468 известно устройство для регулирования уровня шихты в бункере агломашины, которое содержит приводной питатель с регулятором, весоизмеритель, расположенный в загрузочной части окомко 1 О вательного барабана, челноковый пита- тель бункера, первый и второй двухрукавные делители потока шихты, регулятор нагрузки, датчик, задатчик и ре- . гулятор уровня шихты в бункере агломашины, блок регулирования расхода воздуха, установленный на трубопроводе, датчик, задатчик и регулятор гра" нулометрического состава шихты, поступающей на агломерационную машину, циркуляционный конвейер, при этом первый двухрукавный делитель потока 1 шихты установлен на выходе окомковательного барабана и выполнен в виде сопел, сжатым воздухом расположенных по всей ширине струи шихты со стороны рукава загрузки части шихты во второй двухрукавный делитель потока шихты и соединенных трубопроводом с блоком регулирования расхода воздуха, один рукав первого делителя потока шихты с датчиком гранулометрического состава шихты расположен над вторым делителем потока шихты, один рукав которого расположен над челноковым питателем, а другой совместно с другим рукавом первого делителя потока . шихты расположен над циркуляционным конвейером конец которого расположен над входом окомковательного барабана, второй делитель потока шихты через исполнительный механизм соединен с выходом регулятора уровня, вход которого совместно с входом регулятора нагрузки соединен с выходом датчика и задатчика уровня шихты, кроме того, вход регулятора нагрузки через привод соединен с питателем, выход996481 4 3датчика и задатчика гранулометрического состава шихты соединен с входомрегулятора, выход которого подключенк входу блока регулирования расходавоздуха Г 1 3.5В этом устройстве излишек кондиционной части шихты после второго двухрукавного делителя потока шихты поциркуляционному конвейеру поступаетенова на вход окомковательного бараба.10на и снова участвует в процессе окомкования, Повторное участие излишкакондиционной шихты в процессе окомкования приводит к увеличению гранулшихты выше оптимальной, вследствие 15чего качество шихты, поступающей наагломерационную машину, будет низкое,Целью изобретения является повышение качества шихты, поступающей наагломерационную машину за счет стабилизации ее гранулометрического состава,Поставленная цель достигается тем,что в устройство дополнительно введен.второй циркуляционный конвейер с весоизмерителем, задатчик расхода, приэтом начало второго циркуляционногоконвейера расголожено под вторым рукавом второго двухрукавного делителяпотока шихты, выход датчика веса весоизмерителя совместно с выходом задатчика расхода подключен ко второмувходу регулятсра нагрузки, а началопервого циркуляционного конвейерарасположено под вторым рукавом первого двухрукавного делителя потока шихты.Излишек кондиционной шихты послевторого двухрукавного делителя потокашихты поступает не на вход окомкова-.тельного барабана, а на вход первогодвухрукавного делителя потока шихты,который по сигналу датчика, задатчикаи регулятора стабилизирует гранулометрический состав шихты, поступающейна агломерационную машину.На чертеже представлена функциональная схема устройства для регулирования уровня шихты в бункере агломерационной машины.Устройство для регулирования уровня шихты в бункере агломерационноймашины включает в себя бункер 1 с питателем 2 и с приводом 3, подключен ный к выходу регулятора 4 нагрузки,весоизмеритель 5 с датчиком веса 6,окомковательный барабан 7, на выходекоторого перед двухрукавным распределителем 8 потока шихты (например, воронка с шибером) расположен первый двухрукавный распределитель 9 потока, выполненный в виде сопел 10, которые расположены по всей ширине струи шихты со стороны рукава загрузки части шихты во второй делитель 8 потока и соединенные через блок 11 регулирования расхода воздуха с трубопроводом 12 сжатого воздуха, один рукав первого распределителя 9 потока шихты, гранулометрический состав которой контролирует датчик 13 гранулометрического состава, расположен над вторым распределителем 8 потока шихты, а другой - над первым циркуляционным конвейером 14, конец которого расположен над входом окомковательного барабана 7, выход датчика 13 и задатчика 15 гранулометрического состава шихты через регулятор 16 .гранулометрического состава шихты подключены к входу блока 11 регулирования расхода воздуха через сопла 10, один рукав второго распределителя 8 потока шихты расположен над челнокоаым питателем 17 бункера 18 агломерационной машины, а другой - над вторым циркуляционным конвейером 19, имеющим весоизмеритель 20 с датчиком 21 и задатчиком 22 расхода, бункер 18 оснащен датчиком 23 уровня, выход которого совместно с выходом задатчика 24 уровня подключен к входу регулятора 25 уровня, а совместно с выходом датчика веса 6 весоизмерителя 5 соединен с входом регулятора 4 нагрузки, выход регулятора 25 уровня через исполнительный механизм 26 соединен с регулирующим органом второго распределителя 8 потока шихты, выход датчика 21 весоиэмерителя 20 совместно с выходом задатчика 22 подключен ко второму входу регулятора нагрузки. Устройство работает следующим образом.Шихта из бункера 1 питателем 2 по; дается в окомковательный барабан.Контроль производительности питателя 2 осуществляется весоизмерителем,Шихта после окомковательного барабана 7 поступает в первый двухрукавный распределитель 9 потока шихты, в котором шихта струей воздуха сопел 10 разделяется на две части. Одна часть шихты, кондиционная госле первого распределителя 9, гранулометрический состав которой контролируется датчиком 13, через второй распределитель 8 поФормула изобретения Устройство для регулирования уровня шихты в бункере агломерационноймашины по авт. св. У 870468; о т л ич а ю .щ е е с я тем, что, с целью повышения качества шихты, поступающейна агломерационную машину, за счетстабилизации ее гранулометрическогосостава, в устройство дополнительновведены второй циркуляционный конвейер с весоизмерителем, задатчик расхода, при этом начало второго циркуляционного конвейера расположено подвторым рукавом второго двухпозиционного делителя потока шихты, выходдатчика веса весоиэмерителя совместно с выходомэадатчика расхода подсоединен ко второму входу регулятора нагрузки, а начало, первого циркуляционного конвейера расположено под вторым рукавом первого двухрукавного делителя потока шихты,Источники информации, . принятые во внимание при экспертизеАвторское свидетельство СССР Н 870168, кл, С 22 В 1/16, 1979.. - 9961 тока шихты поступает на челноковый питатель 17 бункера 18 агломерационной машины, а другая часть шихты, некондиционная, после второго распределителя 9 потока щихты,поступает на 5 первый циркуляционный конвейер который отсеянную (некондиционную) часть щихты возвращает на вход окомкователъного барабана 7. Регулятор 17 гранулометрического состава шихты 10 по сигналам датчика 13 и задатчика 15 гранулометрического состава с помощью блока 11 регулирования расходом воздуха управляет расходом воздуха через сопла 10 первого распредели-теля 9 потока шихты таким образом, чтобы гранулометрический состав шихты, поступающей во второй двухрукавный распределитель 8 потока щихты, был постоянен и равен заданному. 20Регулятор 1 нагрузки по сигналам датчика веса 6 весоизмерителя 5 через привод 3 стабилизирует производительность питателя 2. Кондиционная часть шихты после первого двухрукав ного распределителя 9 потока поступает на .второй двухрукавный распределитель 8 потока шихты, который в зави- . симости от степени заполнения бункера 18 также разделяет шихту на две зф части, Первая часть щихты через чел-. ноковый питатель 17 поступает в бункер 18, а другая - на второй циркуляционный конвейер 19. Если уровень шихты в бункере .18 изменился (например, увеличился.), то раэностный сигнал датчика 23, эадатчика 21 уровня и датчика 27 обратной связи поступает на вход регулятора 25 уровйя, который через исполнительный механизм 26 разделяет шихту так, цтобы уровень шихты в бункере 18 стал равным заданному. Одновременно сигналы датчика 23 и задатчика 2 ч поступают на один вход регулятора ч нагрузки, который изменяет (уменьшает) производительность питателя 2Излишек кондиционной шихты после второго двухрукавного распределителя 8 потока шихты по второму циркуляционному конвейеру 19 поступает снова в первый двухрукавный делитель потока шихты. При отклонении (например, уменьшении) расхода излишка кондиционной щихты на втором 81 4циркуляционном конвейере.от заданного.регулятор 1 нагрузки изменяет (увеличивает) производительность питателя 2 бункера 1 так, чтобы расход излишка кондиционной шихты во втором циркуляционном конвейере был постоянен и равен заданному (задатчик 22),.Возвращение излишка кондиционной части шихты после второго двухрукавного распределителя потока.щихты с помощью второго циркуляционного конвейера не в окомковательный барабан, а в первый двухрукавный распределитель потока шихты, стабилизирует заданный гранулометрический состав щихты, стабилизация гранулометрическогс состава шихты, повышает качество последней, вследствие чего агломащина обеспечивается шихтой повышенного ка.чества, что повышает производитель" ность агломашины на 0,5- 1,0 и ловы" шает качество агломерата.Экономический эффект от испольэо" вания предложенного технического решения составляет 50,0 тыс. руб. в год.996481 Составитель В. Островскийктор Л. Повхан Техред Л.Пекарь Корректор М, Демчи е ее е ееказ 848/39 вФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектна ТиражВНИИПИ Госудпо делам113035, Иссквае т юм ее625 Под рственного комитет зобретений и откры Ж 35, Раущская на исноеСССРийд, 4/