Способ приготовления универсальных флюсов

, Государствеиный комитет СССР ио делам изобретений и открытийОпубликовано 230283. Бюллетень М 7 Дата опубликования описания 230283 1А.С. Кауфман, Ж.В, Токарев, ,И.Жутаев, . исини В А Гавр ловЬ",7:зУральский ордена Трудового КраснЬго Знамейполитехнический институт им. С Й.;:Кироваи Уфимское моторостроительное-.прсцзвод 1 твеноеобъединение(54 ) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ УНИВЕРСАЛЬНЫХ ФЛЮСОВ Изобретение относится к литейному производству, в частности к приготовлению универсальных флюсов,применяемых при плавке легких сплавов.Известен способ приготовления флюсов; включающий операции сушки составляющих компонентов при 215- 200 С 11.Недостатком данного способа яв. ляется неоднородность получаемого флюса и низкие механические свойства обрабатываемых,сплавов.Известен способ приготовления универсальных флюсов, включающий смешение компонентов, их сплавление при 750-800 оС, разливку расплава и помол 2 1.Однако известный способ приготовления универсальных флюсов к плавке .имеет следующие недостатки.При сплавлении не достигается высокой однородности распределениясоставляющих флюса по всему объему, а это снижает его адсорбционную способность и модифицирующее действие.При сплавлении составляющих флюса поверхностно-активные элементы, например натрий, концентрируются в поверхностном слое расплава, и,кроме того, могут иметь другие видынеоднородностей в распределенииэлементов, например ликвация и др.5Целью изобретения является повышение активности универсальных флюсов и увеличение механических свойствобрабатываемых сплавов,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу приготов- ления универсальных Флюсов, включающему смешение компонентов, их сплавление, разливку расплава и помол,Флюс после помола дополнительноподвергают воздействию вибрационныхколебаний с частотой 20-50 Гц. Введение новой операции, а именноактивации частиц флюса воздействиемна них быстро следующими друг задругом ударами, создаваемыми, например, вибрационными колебаниями пневматического молотка или трамбовкис частотой 20-50 Гц, обеспечиваетравномерное распределение компонен тов системы по всему объему. Это дос.тигается за счет интенсификации ихдиффузии, которой в свою очередьспособствует более высокая дисперсность частиц солевой системы, их 30 смешивание.998551 42,25 3515,5 Хлористый калийФтористый натрий Свойства сплава АЛ 2, обработанного флюсом,приготовленнымСвойства предлагаемым способом - с активацией его за счет воздействия вибрационных колебаний с частотой, Гц известным способом 50 35 20 Предел прочности,кг/мм 2 17,0 16,5 13 4,5 4,5 Удлинение, Ъ П р и м е ч а н и е, Указанные в таблице значения механических свойств являются средними по результатам трех испытаний. Известно, что размеры зерна литыхсплавов зависят от соотношения скорости роста возникших кристаллов иинтенсивности зародышеобразования,которая определяется величиной переохлаждения расплава и присутствиемв нем модификаторов.С одной стороны, модификатор (например, натрий в алюминиевых сплавах ),являясь поверхностно активным, затрудняет процессы роста зерна в результате их адсорбции на границекристалл - расплав.С другой стороны, за счет понижения межфазного натяжения на этойгранице они снижают работу образования зародыша, т.е. повышают интенсивность зародышеобразованияКак в том, так и в другом случаях успешному протеканию процессамодифицирования способствует наиболее равномерное распределение поверхностно-активного элемента по всемуобъему флюса.Таким образом, дополнительнаяактивация размолотых. частиц флюсадолжна способствовать более равномерному распределению поверхностно-активного элемента по всему объему иповысить эффект воздействия на обрабатываемый жидкий металл,П р и м е р. Проводили активациючастиц универсального Флюса следующего состава, вес.Ъ;Хлористый натрий 42,25 Указанные соли перемешивали в течение 10 мин, загружали в корундизовый тигель и сплавляли.Сплавленный флюс охлаждали путемразливки в металлический противеньслоем толщиной 20-30 мм и затем подвергали размолу в бегунах,После размола частицы, флюса подвергали активации ударами пневматического молотка весом 4 кг и числомударов в минуту 1200, 2100 и 3000,что соответствует частоте колебаний20, 35 и 50 Гц. Длина хода поршнямолотка составляла 100 мм.Активацию проводили на стальнойплите, вес которой с Флюсом составлял 50 кг.Подготовленный таким образом флюсиспользовали для модифицированиясплава Ал 2 в 400 кг разливочномковше. Расход флюса составлял 1,5от веса расплавленного металла,Для получения сопоставимых данных проводят обработку сплава Ал 2в таком же ковше Флюсом, который неподвергали активации.После обработки сплава флюсомпроизводили отбор проб для получе-.ния стандартных образцов в песчаноглинистых формах с целью определе-,ния механических свойств сплава временного сопротивления разрыву бб иотносительного удлинения У,Параллельно производили металлографические исследования измененияструктуры.Результаты испытаний приведеныв таблице.998551 механических на и повышениюсвойств. Формула изобретения Составитель А. Арнольд Редактор О. Половка Техред Л,Пекарь Корректор М. ДемчикЗаказ 1082/47 тираж 625 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Обработка сплава Ал 2 флюсом, который после размалывания подвергали активации воздействием вибрационных ударов с частотой выше 20 Гц, способствует повышению механических свойств сплава и приводит к заметному,измельчению его зерна.Анализ расчетов. показывает, что с увеличением частоты ударов при прочих равных условиях работа дефор-. мации в процессе активации частиц увеличивается, но одновременно заметно растет и работа, затрачиваемая на сотрясение плиты, на которой производят активацию флюса.Использование способа приготовления универсальных флюсов обеспечивает по сравнению с известными способами следующие, преимущества: достигается высокая степень однородности распределения составляющих компонентов флюса по всему объему, повышается активность универсального флюса, что способствует более полному протеканию процесса модифицирования сплава, измельчению его зерСпособ приготовления универсальных флюсов, включающий смешениекомпонентов, их сплавление, разливку расплава и помол, о т л и ч а ю10 щ и й с я тем, что, с целью повышения активности универсальных флюсов и увеличения механических свойствобрабатываеььи сплавбв; флюС послепомола дополнительно подвергают15 воздействию вибрационных колебанийс частотой 20-50 Гц,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Альтман М.Б. и др. Плавка ирц литье легких сплавов. М., Металлургиздат, 1956, с. 121-122,2, Колобнев И.Ф. и др. Фасонноелитье из алюминиевых и магниевыхсплавов; Справочник литейщика. М.,р 5 Машгиз, 1957, с, 330.