Тургумбаева

Номер патента: 1456395

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Жантаев, Серазетдинов, Тургумбаева, Шумаков

МПК: C05B 13/02

Метки: сложного, удобрения

...0,75-1,5 м/с, а конструкция установки выполнена с учетом фильтрации воздуха через гранулированный слой, то чем больше количество теплоносителя с температурой 350-450 С, проходящего за единицу времени через слой, тем быстрее завершается процесс термообработки продукта. В табл, 2 представлен сравнительный анализ технологических параметров известного способа и предлагаемого на основании экспериментальных данных, Шихту, подготовленную по известному способу, подвергаюттермообработке по предлагаемомуспособу. В результате содержание цитратно-растворимого РО в продукте,как видно из табл, 2, очень низкоеи составляет всего 3-87, а производительность процесса всего 16,1 т/ч.Термообработка по известному спо В собу шихты, подготовленной по...

Номер патента: 1361106

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Жантаев, Тургумбаева, Турлыгазиев, Шумаков

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного

...компонентов, мас.7:Полигалит 40Кварцит 6Кокс 11Раствор фосфорной кислоты 9Фосфатное сырье Остальное(до 100)Концентрация паров воды в воздухе, подаваемом во время спекания,15 мас.%.В результате спекания шихты указанного состава на аглоустановке получают продукт, содержащий серу впересчете на 80 8,5-10%.25 П р и м е р 4. На колосниковую решетку аглоустановки загружают окомкованную шихту, увлажненную раствором фосфорной кислоты, состоящую изфосфатного сырья, полигалита, квар- ЗО цита, кокса, при следующем соотношении компонентов, мас.7.;Полигалит 35Кварцит 6Кокс 9Раствор фосфорной кислоты 9Фосфатное сырье Остальное(до 100)Во время спекания через шихту про сасывают воздух с содержанием паровводы 16 мас.%.Получают продукт с содержаниемсеры в...

Номер патента: 1212936

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Беремжанов, Джусипбеков, Жантаев, Тургумбаева, Турлыгазиев, Шумаков

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного, шихта

...свободной двуокисикремния с окислами кальция фосфогипса,с окислами кальция, содержащегосян полигалите, окислаии фосфора до силикофосфатов повышает растворимостьконечных продуктов н 27-ной лимоннойкислотеРастворимая часть агломератапредставлена следующими химическимисоединениями: 5 СаО Р 0 Ь 0 и2 67 СаО Р 0 2 БдОВ результате спекания шихты указанного состава на аглоустановкеполучается продукт с общим содержанием растворимых в 2 Х-ной лимоннойкислоте полезных компонентов РгО,К 0 и М 80, равным 46,5-48,07. Согдержание известной лимонно-растворимой формы составляет 42,57,П р и м е р 2, На колосниковуюрешетку аглоустановки загружаютаналогичную примеру 1 шихту следующего состава, мас.7:Уменьшение количества фосфогипса менее чеи на 10 Х н...

Номер патента: 1101404

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Битней, Калимов, Сандыбаев, Темирбеков, Тургумбаева, Турлыгазиев, Шумаков

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного

...5,0-6 фОРегОз 7 5 8 3А 1203 5,0-6,2СаО 32,0-33,425 м 80 28,0-29,4810 3,4-9,0Отличиями изобретения являютсясвязующее, временной режим его введения, расход и его состав, которыепозволяют повысить прочность агломерата до 70-743, а также удельную производительность процесса до 0,600,61 т/м ч, Введение связующего -шламов хромовых производств - более,чем за 2 мин до окончания скатывания35не приводит к дальнейшему повышениюпрочности агломерата, а введение менее, чем за 1,5 мин снижает прочностьагломерата иэ-за разрушения гранул40 шихты вследствие недостаточной толщины внешнего слоя -еоевязующим.. В таблице приводятся данные по зависимости прочности агломерата от рас.хода связующего. П р и м е ч а н и е, Состфоссырье 54, возврат 40;ремя...

Номер патента: 1063771

Опубликовано: 30.12.1983

Авторы: Битней, Джусипбеков, Кияткин, Кунаев, Павлов, Темирбеков, Тургумбаева, Турлыгазиев, Фролов, Шумаков

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного, шихта

...СаЯО 4 43,41, методом агломерации на колосниковой решетке.Далету,исП р и м е р 1. На колосниковую решетку аглоустановки загружают шихту, увлажненную раствором кислоты, состоящую иэ фосфатного сырья, полигалита, кварцита, кокса. Состав шихты, мас.З:Полигалит 10Кварцит 1Кокс 2Раствор фосфорнойкислоты 8Фосфатное сырье Остальное В результате спекания шихты указанного состава в аглоустановке получается продукт, растворимый в лимонной кислоте, с содержанием усвояемых почвой компонентов Р 205 К О и М 90 в сумме 25-30.2к ую с ся сфат. олосников загружают твором фо щую из фо , кварцита ас.Ъ: П р и м е р 2. Нарешетку аглоустановкишихту, увлажненную рафорной кислоты, состоного сырья, полигалитакокса. Состав шихты,ПолигалитКварцитКокс Для...

Номер патента: 190024

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Алексеев, Булгакова, Тургумбаева

МПК: C22B 30/04, C22B 7/02

Метки: оловянного, пылей, технологических

...переработки мышьяксодержащих пылей заводов цветной металлургии, основанные на щелочном вскры. тии при повышевой температуре с последу ющим водным выщелачивапием солей мышь яка.Для повышения извлечения мышьяка и сни. жения расхода реагентов предлагается оловянно-мышьяковую пыльвой пульпой и прокаливать в течение 2 - 4 час 10 при 500 в 6 С в окислитсльной атмосфере.Сущность способа заключается в переводе мышьяка в форму водорастворимого арсената натрия. Для этого оловянпо-мышьяковую пыль, после предварительного удаления серы 15 и хлора, шихтуют с содовой пульпой, сушат и прокаливают в окислитсльпой атмосфере 2 - 4 час при 500 - 600 С. Прокаленный продукт обрабатывают горячей водой, что дает возможность извлекать до водный раствор, в которь...

Номер патента: 177622

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Алексеев, Андреев, Бугакова, Зимина, Тургумбаева

МПК: C22B 3/12

Метки: гидрометаллургический, извлечения, индиевых, индия, концентратов

...свинцтемпературТ: К=1: 45 из концентсей.П ратов висведут при оотношении ый раствор 5% примеооразование глиц н меди. Операцшо порядка 90 С и щелочно-глнцернно а извлекается 90 -ет изобретен Способ переработки индиевых концентратов известен. При этом индий выпадает в осадок в форме гидроокнси,По предлагаемому способу индиевый концентрат выщелачивают щелочно-глицериновым раствором (250 г/л щелочи) при температуре порядка 90 С и соотношении Т: Ж=1: 4. Это позволяет упростить технологическую схему и перевести висмут, свинец, медь и олово в раствор.Сущность способа заключается в следующем. Исходный индиевый концентрат выщелачивают щелочно-глицериновым раствором, содержащим 250 г/л щелочи и четырехкратный избыток глицерина по сравнению со...