C01B 21/06 — бинарные соединения азота с металлами, кремнием или бором

Номер патента: 50852

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Балабанович, Ормонт

МПК: C01B 21/06

Метки: земель, нитридов, редких

...нитридов редких земель:1) действием азота, аммиака или расплавленного цианистого калия на накаленный металл;2) действием азота на водородистые соединения;3) действием аммиака на карбиды, Все эти методы получения нитридовредких земель не являются приемлемыми для осуществления в заводском масштабе. Применение в качестве исходного сырья металлов пли их гидридов исключается в виду дороговизны; применение же карбидов ведет к пол чению нитридов, загрязненных карбидами и углем, и, кроме того, к излишним операциям (получение карбида из оксида).Известны такаке попытки применения аммиака для производства н 11 тридов из летучих галогенидов, т, е, имеющих молекулярную решетку (например ВС 1 а, Т 1 С 1., и др.). Все эти галогениды превращаются в...

Номер патента: 58721

Опубликовано: 01.01.1941

Автор: Романов

МПК: C01B 21/06, C01B 31/30, C22B 9/00 ...

Метки: газовой, карбидов, металлов, порошкообразных, фазы, ферромагнитных

...их газообразных соединений и имеет целью улучшить способность их к прессованию и спеканию при производстве металлокерамических сплавов.Известно, что спекание в металло- керамике, как правило, ведется при температурах ниже температуры плавления компонентов, входящих в спекаемую массу, а способность потрошков спекаться в монолитную массу определяется свойствами их поверхности. В свою очередь, свойства поверхности порошка зависят от строения его зерен, получаемого при различных условиях, в которых образовались зерна, и от совокупности последующих химических и физичеоких воздействий на них, нительная операция, заключающаяся впредварительной термической обработке. Оак, например, железо, полученное из пентакарбонила, подвергалось...

Номер патента: 62482

Опубликовано: 01.01.1943

Авторы: Ормонит, Эпельбаум

МПК: C01B 21/06, C01G 3/00

Метки: ванадия, нитрида

...пористые и, следовательно, реакционно способныс пре Яряты глпадисвсц кислоты, котозые пр: дльиейнс., нагревании лег.с взяи.одеСтву)от между собой и с Газовой фазоц,тРсдлагастсЯ способ полУчениЯ пГГРцдл влцсдиЯ ПРОЯлигц)цисм Ьсяис",ЯТс Ъ 1.;0.15151 Г. ТСКС Л.1 ИЯКЯ,Г 10 ПРСДЛЛ ГЯСЪОЪ С ОСООУ ПОЛ сЕсИ 5 ИТРИДЛ ВЯИЯДИЯ ЦРО ТУКТ ВЫСОКОЙ СТЕГЮ 1 И ЧИСТОТЬ ПОЛуЧаЕтСЯ ЛИЙО ПрОКЛЛНВЛцЕ)я Вс" Нядятя 2)с.:Опия с больши) изоытко ся)Накя при 600 - 800" с последОше. рекрсталлзаисЙ Г)и более высокоЙ тепсратурс, либоссния вля.Ята 1)0 И 5 В раскалену 0 до те)персзт) ры Вынс 1000 1-сс ь в 2 " Ос)спс 1 зб.,ткл 21,Илкятс,учсццыс обрлзць; нитвида ванадия были цссгедов; цы в зя - )одс киусгОВ я. и полз 151, что;01 ут б Гсь пГико 1 испол ьзьл ь, ИЛ 1...

Номер патента: 141854

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Касьянов, Ревзин

МПК: C01B 21/06

Метки: металлов, нитридов

...в слой на тарелке, порошок реагирует с потоком газа. Интенсивное перемешивание гранул предотвращает спекание образующейся соли и способствует ее грануляции.М 141854Избыток готового продукта переливается через бортик в сегментный вырез тарелки(см. вид по А-А) и удаляется из реактора по отводной трубе 5 в приемный бункер б, охлаждаемый водой. Газ в реактор 1 под. водится по трубе 5. Из реактора 1 газ направляется в бункер 3, откуда в гидрозатвор 7, слукащий для создания некоторого избыточного давления в систсмесРеактор нагревают при помощи печи 8 с электрообогревом. Температуру в слое измеряют термопарой 9 и регулируот автоматическим электронным потенциометром 10.Основные параметры установки (размеры реактора, мощность...

Номер патента: 156535

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: C01B 21/06

Метки: 156535

...нагреве во время азотирования, разрыхляет расплав галлия и облегчает доступ к нему азотирующего газообразного реагента (аммиака),Кроме того, аммиак, выделяющийся при разложении углекислого аммония, участвует в азотированном галлии. Способ получения нитрида галлия состоит в следующем.Смесь измельченного металлического галлия и углекислого аммония в весовом отношении 1: 1 загружают в кварцевую или фарфоровую лодочку, которую помещают в кварцевый реактор с двойными стенками. Между стенками пропускают при азотировании аммиак, чтобы исключить попадание кислорода в реактор из атмосферы. Через реактор в течение 10 - 15 лшн пропускают аммиак (без нагрева реактора), после чего температуру постепенно повышают до 200 - 300 (затем до 1100), и при...

Номер патента: 189811

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Вулих, Кутолин, Сереева

МПК: C01B 21/06

Метки: галлия, нитрида

...требуется либо предварительный синтез соединений галлия, либо многократное измельчение промежуточных продуктов. Расход аммиака в сотни раз превышает теоретически необходимое количество. Выход продукта недостаточный,Для повышения выхода продукта, а также улучшения его качества предлагается исходный галлий смешивать с хлоридом аммония и процесс вести под давлением аммиака в присутствии хлор ида металла, способного к восстановлению водородом в условиях синтеза, например хлорида серебра илц меди, по уравнению26 а+8 КНз+ЗСцС 1, = 2 Са М+ЗСц+6 МН,С 1.Исходные вещества (смесь галлия с хлоридом аммония и хлорид меди) загружают в разные сосуды или в один сосуд с перегородкой и помещают в реакционный аппарат. Аппарат продувают аммиак аммиака...

Номер патента: 192764

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: C01B 21/06

Метки: 192764

...давлении последнего. Недостатком этого способа является длительность процесса и незначительный выход конечного продукта. 10По предлагаемому способу процесс взаимодействия металлического лития и азота ведут при повышенном давлении азота (предпочтительно 5 - 8 аглг) и при нагревании до 170 - 180 С. Это позволяет значительно интенсифи цировать процесс (время синтеза нитрида лития составляет 5 - 8 час) и увеличить выход конечного продукта до 98% от теоретическогоП р и м е р. 100 г металлического лития в стакане из неркавеющей стали помещают в ре торту, соединенную с баллоном азота (реторту предварительно продувают азотом в течение .5 лгасг), после чего процесс ведут прп температуре 170= С и давлешш азота, равном5 ат,я. 11...

Номер патента: 199854

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Государственный

МПК: C01B 21/06

Метки: нитрида, хрома

...температуре в атмосфере аммиака невысока степень чистоты получаемого продукта.Для повышения степени чистоты получаемого продукта предлагается смесь триаминхлорида хрома с металлическим цинком нагревать в молярпом соотношении 1: 1 при 350 - 450 С с последующей отмывкой примесей известными приема ми,П р и м е р. 2,448 г триаминхлорида хрома смешивают с 0,767 г металлического цинка и нагревают смесь до 400 С при атмосферном давлении до прекращения выделения водорода,Полученные 3,022 г расплава промывают горячей водой для удаления растворимых примесей, осадок отфильтровывают, промывают разбавленной (1: 4) серной кислотой. Нерастворившийся твердый остаток высушивают и получают порошок темно-серого цвета с содержанием в нем азота 11,5%....

Номер патента: 264365

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Боровинска, Мержанов, Рабинкин

МПК: C01B 21/06, C01G 57/00

Метки: мононитрида, тантала

...для ввода и сброса газа, навинчивающейся крышкой, на которой укреплена поджигающая вольфрамовая спираль, манометром и смотровыми окнами из органического стекла. Бомбу заполняют газообразным азотом особой чистоты (содержание кислорода 0,003%) до давления 100 атм. Вплотную к спирали укрепляют поджигающую спрессованную таблетку, диаметром 1,0 - 1,5 см, высотой 1,5 - 2,0 см, имеющую следующий состав.Слой1 состоит из СаЯ (50 вес. %), ГегО;, (50 вес. %),2 - Мр (38 вес. %), А 1 гОз (7 вес, %), ЯОг (55 вес. %),3 - Т 1 (66,5 вес. %), В (33,5 вес, %). ОНОНИТРИДА ТАНТАЛА Порядок расположения слоев:1;1++ 2 (1:1);2;2 -3 (1:0,5);3.Поджигающее устройство погружают внутрьдюара в реакционную массу и подают электрический ток из сети на спираль....

Номер патента: 274097

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Амбарцум, Бельмер, Грибков, Исайкин, Туманов, Щетанов

МПК: C01B 21/06

Метки: алюминия, нитрида

...5 Контейнер выдерживают в1950 С в течение 15 - 20 мин влекают. При этом вся исход ходит в нитрид алюминия. чи при 1900 - после чего изя шихта переПредм обретения Заявлено 25.Ч 1.1969 (У Известен способ получения нитрида алюминия восстановлением окиси алюминия углеродом в атмосфере азота. Однако производительность процесса и чистота получаемого продукта,невысоки. Так в нитриде, получаемом восстановлением окиси, содержится 5 - 10% углерода, окиси и,карбида алюминия. Длительность процесса составляет несколько часов.С целью интенсификации процесса и повышения качества продукта, предлагается восстановление окиси алюминия вести кремнием в атмосфере азота.Это позволяет сократить время процесса до 15 мин (- в 10 - 15 раз) и содержание примесей...

Номер патента: 315346

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Федеративна, Хайнц

МПК: C01B 21/06

Метки: бора, нитрида

...по непрерывному методу, отпрессованные таблетки можно перемещать через шахтную печь. Г 1 ри осуществлении метода по непрерывной технологической схеме, например, в реакторе в виде наклонной трубы или в наклонной трубчатой печи необходимо следить за тем, чтобы температурный режим процесса, а также скорость приращения температуры и длительность выдержки реакционной смеси при установленной температуре находились бы в заданных пределах.Полученный после проведения реакции продукт охлаядают, измельчают, размалывают и обрабатывают водой, предпочтительно при температуре 90 - 95 С. Желательно обработку водой проводить при перемешивании в течение 30 - 60 лия. Получающуюся суспензию фильтруют, Отфильтрованный нитрид бора высушивают при...

Номер патента: 324212

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бурыкина, Костерук, Ордена

МПК: B22F 9/20, C01B 21/06

Метки: металлов, нитридов, переходных

...выделяющегося кремния за счеткислорода, содержащегося в техническом питриде кремния. Благодаря этому кремний удаляется из реакционной смеси в виде газообразной моноокиси и уносится пз печи в 10 токе инертного газа. Количество кислорода ик 1 хемния в исходной шихте, необходилое для протекания суммарной реакции, может регу.лироваться добавлением в исходную смесь двуокиси кремния в зависимости от содержа нпя кислорода в исходном нитриде кремния,Полученный продукт представляет нитрид титана в виде губчатой массы го цвета. 20 Были проведены рентгеновский, хилп и металлографпческий анализы получ в результате измельчения губки порош трида титана. Рептгеновский анализ не обнаруж 25 сторонних веществ в порошке. Шлифь товленные из...

Номер патента: 458973

Опубликовано: 30.01.1975

Автор: Вильям

МПК: C01B 21/06

Метки: кремния, нитрида

...акрилового веще ства в воде. Эту смесь перемешивают б час инагревают для удаления диснергирующего вещества. Полученный порошок подвергают обработке давлением и получают прессованную массу плотностью меньшей, чем та, ко- О торая требуется для готового изделия.Прессованную массу загружают в печь инагревают до температуры 1300 С в атмосфере, содержащей 90 /, азота и 10% водорода. Получают пористое изделие, состоящее 5 почти полностью из а-фазы нитрида кремния.Далее на внешнюю поверхность этого изделия наносят порошок нитрида бора и проводят горячее прессование при давлении 280 кг/см 2 и температуре 1750 С до получе- О ния желаемых размеров и плотности.П р и м е р 2, Аналогично примеру 1 приготавливают смесь флюсов из двуокиси кремния и...

Номер патента: 483345

Опубликовано: 05.09.1975

Авторы: Алексеевский, Бочко, Джамаров, Карпинос, Карюк, Коломиец, Курдюмов, Пивоваров, Францевич, Ярош

МПК: C01B 21/06

Метки: бора, компактного, нитрида

...чугунов. Подачу меняют от 0,02 до 0,11 мм/об, а глубину резания от 0,1 до 1,5 мм. П р и м е р 1. Исходную смесь, содержащую 10 вес. % графитоподобного и 90 вес. /о вюрцитоподобного нитридов бора, полученную после обработки исходного графитоподобного нитрида бора взрывом с давлением во фронте ударной волны около 120 кбар, помещают внутрь графитового нагревателя, прессуют под давлением 80 кбар и при температуре 1600 - 1800=С в течение 1 - 2 мин, в результате чего получают прочные компактные спеки черного цвета с пористостью 2 - Зо/ имеющие одновременно структуру как вюрцита, так и кубического нитрида бора, с микро- твердостью 5000 - 6000 кг/мм.Резцы, изготовленные из полученного компактного нитрида бора, при точении закаленных сталей...

Номер патента: 324820

Опубликовано: 05.07.1976

Авторы: Варзанов, Гомон, Давиденко, Дигонский, Ковальчук, Кондаков, Лощинин, Лысанов, Павлов, Пономаренко, Рыбаков, Сохор, Фельдгун, Филоненко, Эфрос

МПК: C01B 21/06

Метки: абразивный, материал-эльбор

...- нитридов металлов- катализаторов, вследствие чего не может быть использован в абразивном инструменте.Не всякий нитрид бора алмазоподобной структуры может применяться для изготовления абразивного инструмента. Непригоден для этих целей, например, вюрцитный нитрид бора, получаемый в результате ударного воздействия на гексагональный нитрид бора, вследствие высокой дисперсности получаемого продукта (2 - 3 мк и менее). Размер зерна нитрида бора является не единственной причиной, ограничивающей его применение в абразивном инструменте, В процессе синтеза кубического нитрида бора наряду с последним образуются и некоторые побочные вещества, располагающиеся в поликристаллическом зерне В - ВЛ 1 по границам срастания его монокристаллов, прежде...

Номер патента: 559636

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Адриан, Джон

МПК: C01B 21/06

Метки: кремния, нитрида

...при 450 С в течение 30 мин иопри 900 С в течение еще 30 мин в атмосферекрекированного аммиака для удаления полимераиз листа и формования кремниевого бисквита,После этой стадии бисквит азотируют обычнымспособом прокаливания. Например, аэотированиеведут при нагревании кремниевого бисквита в 40течение 16 час при 1350 С и в течение 7 час прио1450 С. В результате получают готовое изделие изингрида кремния в вице механически прочноголиста. Изделие имеет модуль разрушения 2700+350 кг/см . Смесь кремния и полимера можноформовать из пасты в изделие до удаления дисперсанта из смеси.П р и м е р 4, 20 г усов из нитрида кремния и1 л воды добавляют к смеси кремния и акриловоголатекса, как и в примере 3. Образовавшуюся дисперсиюсмешивают в...

Номер патента: 411721

Опубликовано: 05.06.1977

Авторы: Ададуров, Бавина, Богородский, Бреусов, Верещагин, Гомон, Горячев, Дремин, Дубицкий, Дубовицкий, Лысанов, Першин, Слесарев, Сурнин, Чижов, Шифрин, Яковлев

МПК: C01B 21/06

Метки: бора, кубического, нитрида, поликристаллического

...м е р 1. В камеру высокого дав пения поме)цают вюртцитопэдэбный нитрид бора и кубический ниту)ид бора в соотношении 1;1 и подвергавт воздействию давлений около 90 кбар при температурео800 С в течение 3 мин. Затем нагревание прекращают, после чего давление снимают. При этом происходит полный переход вюртцитэподобного нитрида бора в кубичес- . )кую модификацию и перекристаллизация, приводящая к образованию прочного поликрйс-таллического кубического нитрида 5 ора. По лученный поликристалл кубического нитрида бора имеет высоту 5 мм и диаметр 4 мм.Режущий инструмент, изготовленный на основе указанного поликристаллического кубического нитрида бора обеспечивает при обработке закаленных сталей твердостью ННС 60-65 ед. стойкость 70-90 мин без...

Номер патента: 595255

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Жук, Сирота

МПК: C01B 21/06

Метки: блоков, высокопрочного

...дорогих и дефицитных тугоплавких металлов, таких, как титан, вольфрам, тантал, гафний и другие, бориды которых вводят в исходный гексагональный нитрид износостойкость цх недостаточна выРедактор Л. Чепайкина Техред Л, Гладкова Подписное Изд.246 Тираж 655 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4 у 5Заказ ЗЗ/11 Типография, пр. Сапунова, 2 чаях использование боридов скандия, иттрия и лантана не приводит к удешевлению, однако это компенсируется высокими физико-механическими свойствами блоков сверхтвердого материала.Из приготовленной и тщательно перемешанной шихты прессуют заготовку, которую помещают в камсру высокого давления и подвергают ее...

Номер патента: 595256

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Жук, Сирота

МПК: C01B 21/06

Метки: износостойкого, сверхтвердого

...свыше 60 кбар и температур свыше 1500 С в присутствии добавок компонентов, содержащих элементарный бор.Полученный по известному способу материал обладает недостаточной износостойкостью.Цель изобретения - увеличение износостойкости. ют цз цее й 5 мм ц мешают в действуют сратурой 2 цилццд- дцаметкамер 1 па цее 350 С в охтвсрдый ма ональнь ют бор ве 0,1берут в исходныи гекса новременно добавл уммарцом количе ходные компонент ношениях, вес. %: ьцый нитрид99,919,5519,55 80 -0,05 -0,05 -ихту, состоящую из нитрида бора, 2 3 вес. % бора тща80 - 99,90,05 - 19,50,05 - 19,5 95 вес 27 вес ельно п С этои целью нитрид бора од алюминий в с 20 вес. %, а ис следующих соот Гексагонал бора Ллюминий Бор Пример, Ш гексагонального алюминия и 2,7ремешивают ц...

Номер патента: 575856

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Бавина, Бреусов

МПК: C01B 21/06

Метки: бора, нитрида

...продукт повторно сплавляют с бурой 31.Основным недостатком известного способа является то, что он не позволяет очистить нитрнд бора от карбида бора и кристаллического бора.Это достигается описываемым способом, заключающемся в том, что в качестве химического вещества используют смесь окиси бора и фтористого свинца при следующем соотношении компонентов, вес.%тОкись бора 1-10Фтористый свинец 90-99 а процесс ведут при 600-700 С. П р и м е р 1. Концентрат с размерами зерен 40 мкм, содержащий 35% кубического нитрида бора, в количестве 1 г сплавляют в корундизовом тигле со смесью 0,1 г (1) окиси бора и 9,9 г (99). фтористого свинца при 600 С в течение 3 ч. Эатем смесь извлекают, охлаждают, выщелачивают разбавленной азотной кислотой. Остаток...

Номер патента: 603299

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Жук, Леусенко, Сирота

МПК: C01B 21/06

Метки: сверхтвердого

...ПРСВРЯЦ(ВНЕС СЕ(сс 1-;ГОИЯ.ьцОГО или ВюрцитноО ш(лрРДса бопа1в кубцс(вский с ОдновСменным рястР)орсццемВ ЦСМ 113 ХОДЯЩСГОС 51 Ц Ц 1 ХТЕ ало)МИЦИЯ,Ь СЛУЧЯЕ ПОЛНОГО 1 Я(ТЦОЕНИЯ Ц( ЛеаЦЕгс)в кубическом цитриде бора, сцер),твердыйматериал имеет олнофазцый состав и прсдставляст собой твердый раствор Ялк)мцццяв кубическом цитриде бораАТОМЬЕ Ялюмц.ция, замещал атомы бора В решетке кубц 2ческого иггрилл бора, цска)каОт его сфалерИТОПОДОбцую рЕШЕтКу, ЧтО ГЕДЕт К,СВЕЛИЧЕНИЮ тВЕРЛОСПЕ СВЕРХтВЕРДОГО МатЕРИЯЛЯна основе кубического нцтрцда б)ор. Прцбоеее ВысОких концентрациях Ял 1 оми)ц(и Вшнхте (свыше 6/о) возможно цецол)ое растворение его в кубическом ицт 1)иле бс,ра исверхтвердый материал будет цмсп. МногофаЗНЫй ОКтаВ, БОЗМО)КНО ОбраЗОВЗНПЕ...

Номер патента: 660583

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Иозеф, Хайнц, Эгон

МПК: C01B 21/06

Метки: нитридов, фосфора

...оС. Недостатками такого способа являются необходимость работы сжидким аммиаком, что аппаратурно усложняет процесс, и невозможность получения продукта с определенным насыпным весам (этим способом получаютпродукт, насыпной вес которого колеблется от 40 до 250 г/л (1.Цель изобретения в , упрощение процесса и получение продукта с регулируемым насыпным весом,Поставленная цель достигается предложенным способом получения нитридовфосфора, заключающимся во взаимодействии газообразных галогенидов Фосфора с аммиаком, взятомв избытке 0,110 вес.Ъ, в расчете на галогенид фосфора с последующим нагреванием полученной газообразной смеси в течение0,5 с - 60 мин до 150-950 С.Для по 5 лучения продукта с насыпным весом40-80 г/л процесс ведут при...

Номер патента: 683505

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Грайфер, Кравченко, Кузнецов

МПК: C01B 21/06

Метки: галлия, нитрида

...взятого в весовом соотношении к металлическому галлию, равном 1:10-1:5, при 380 420 С.П р и м е р 1. Смесь 10 г галлия и 1 г гидрида лития в кварцевой ло-,дочке помещают в трубчатый проточный реактор и нагревают до 420 С, пропуская при этом аммиак. Через 2 ч реактор охлаждают, лодочку с веществом извлекают, содержимое обрабатывают концентрированной соляной кислотой, а затем спиртом. Осадок высушивают при 100 оС.Данные по основному составу и примесям сведены в таблицу.683505 Составитель Р. ГерасимовТехред М,Петко КорРектор И. Муска Редактор Т, Колодцева ш аею ш жТираж 565, Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 1 3035 р Москва у Ж 35 р Раушская наб р д 4/5Заказ 10260/52 филиал ППП, Патент г,...

Номер патента: 729122

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Жук, Сирота

МПК: C01B 21/06

Метки: сверхтвердого

...наб д, 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, уп. Проектная, 4 3 7292ла - элементарного бора. Гексагональный нит.рид бора и элементарный бор берут в видемелкодисперсных порошков. Элементарныйбор в шихте составляет от 50 до 80 ат.%,Шихту тщательно перемещивают в вибромель 5нице, шаровой мельнице или других специальных устройствах до равномерного распределения компонентов по объему. Затем из шихтыспрессовывают заготовку, которую помещаютвнутрь передающего давление контейнера, ко- Оторый в свою очередь помешают в камерувысокого давления. Заготовку подвергаютодновременному воздействию давлений 6095 кбар и температур 1800-2800 С,Время процесса составляет от 10 сек до3 мин. В результате получают плотные поликристаллические...

Номер патента: 827378

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Долгов, Колобова, Круковский, Лебедев

МПК: C01B 21/06

Метки: переработкиуглеотходов, термической

...дымовые Зо газы, а процесс проводят в потоке плазмы при температуре 5000 - 6500 К.Дымовые газы в предлагаемом способе являются не только источником азота, но сами участвуют в процессе, превращаясь в газ, лишенный балласта - азота, что обеспечивает комплексный характер процессаПри температуре ниже 5000 К для проведения эффективного процесса необходимо углеотходы очень измельчать, что связано с затруднениями и усложняет процесс. Выше 6500 К дальнейшее повышение температуры не повышает эффективность процесса. П р и м е р 1. 100 кг углистои породы крупностью менее 0,25 мм, содержащей по весу на рабочую массу ЯО - 40,5%, А 1,0, - 27,7 /О, углерода - 26,0% обрабатываются в плазменном реакторе дымовыми газами в количестве 22 м на 100 кг...

Номер патента: 889623

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Ерыкалов, Тимохина, Хидекель, Шарова

МПК: C01B 21/06

Метки: полинитрида, серы

...использоваться многократно, это значительно удешевляет процесс получения (5 М)1 полимера. Применениесульфида серебра на 20-22% повышает выход целевогр продукта, по 55 скольку не расходуется исходный тетранитрид тетрасеры на образование сульфида серебра из серебряной ваты. Для приготовления катализатора пемзу, измельченную до величины 3-4 мм, отсеивают от пыли, обрабатывают кипящей 10-1%-ной азотной кислотой в течение 10-12 мин, затем 3-5 порциями .10-11%-ной соляной кислоты для удаления растворимых в кислоте примесей до получения бесцветного раствора, кислой вытяжки. Пемзу многократно промывают кипящей дистиллированной водой до получения отрицательной реакции на ион хлора, высушивают прио100-120 С и прокаливают в тигельнойопечи при 800 С...

Номер патента: 608303

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Боровинская, Григорьян, Долуханян, Мартиросян, Мержанов, Налбандян

МПК: C01B 21/06

Метки: соединений, тугоплавких

...достигается тем, что в предлагаемом способе получения тугоплавкпх соединений из ряда боридов, силицидов, карбидов и п 1 тридов зСталлов 111. 1 Ч, Ъ грпп периодической системы и групп,т лантанидов, включа 1 ощем смешение смеси порошка металла и псмсталла, прессованис, восплаомощью вольфрамовойрежиме горения, в исид металла и неметалл пческом соотношении и ь предварительно нагрс608303 найдено расчетО ноеСодержание Ру, вес, % 74,32Содержание Я, вес. %: 25,68водород отсутств ет Продуктпримеси,вес. % М Я) Сг Го .и Са 74,8 249 Ва из элементов ТВ из гидрида 0,08 0,087 0,004 0,004 О 02 г 0,028 0,01 0,02 0,01 О,ООО 0,001 0,001 0003 0,006 Формула и зоб р стен и я Продуктпримеси, е сс. /О Сц Х 40 Источники информации,принятые во внимание при...

Номер патента: 1011507

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Иофис, Котрушева, Флидлидер, Харченко

МПК: C01B 21/06

Метки: железа, нитрида, состава

...представляет собой реакционную диффузию аммиака с образованием нитридной фазы, скорость азотирования с одной стороны лимитируется скоростью протекания реакцииВГе+2 МН2 ГЕ,М+ЗН 2с другой стороны, диффузионной пере" дачей аммиака через слой уже образовавшегося нитрида к нижним слоям порошка, а .также внутрь частиц по- . рошка,Скорость диффузионной передаци аммиака определяется размером частиц и их пористостью.При азотировании мелкодисперсного порошка металлического железа происходит сильное спекание продукта реакции, что приводит к неполному азотированию нижних слоев порошка и загрязнению целевого продукта жеЛезом. Кроме того, хранение мелкодисперсного порошка металлического железа тре-. бует специальных мер, предохраняющих его от...

Номер патента: 1056892

Опубликовано: 23.11.1983

Авторы: Йозеф, Хайнц

МПК: C01B 21/06

Метки: активного, галогенсодержащего, гидроксил-и, нитрида, фосфора

...средства для защиты легких трикотажных изделий или легких тканей из вслокон регенсрированной целлюлозы оказалось, что применимы лишь такие нитриды фосфора, у которых показатель ЙТ составляст 40- К 180 фС, предпочтительно 155-1 о 5 С, Продукты, характеризуемые значением пок азателя ЙТ, меньшим 140 С, вызывают3 1056 деструкцию ценной структуры у молекул целлюлозы. Продукты с показателем ВТ более 80 ОС следует относить к катогории неактивных нитридов фосфо" ра, которые, хотя и придают достаточ ную защиту от загорания обычным и тяжелым тканям, но оказываются неудовлетворительными в отношении легких тканей и трикотажных изделий.Установлена зависимость между 10 значением показателя КТ у нитридов фосфора и количеством хлорида аммония,...

Номер патента: 788621

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Тришкин, Фомин

МПК: C01B 21/06

Метки: магния, нитрида

...(700 С); практическая невозможность, количественного превращения маг. ния в нитрид при температурах ниже 650 С из-за низкой реакции и торможения ее образующимся слоем нитрида. Целью изобретения является упрощение способа и увеличение выходанитрида.Поставленная цель достигается описываемым способом получения нитридамагния азотированием порошка магнияоазотом при 450-650 С в поле ионизирующего облучения 10-24 Мрад.Реакцию азотирования ведут допрекращения поглощения азота. Еслипри этом реакция не доходит до конца вследствие диффузионного торможения температуру постепенно повышают(в заданном интервале) до тех пор,пока не прореагирует весь магний.Использование ионизирующего излучения позволяет снизить температуруазотирования порошка...