C01B 33/24 — силикаты щелочноземельных металлов

Номер патента: 14907

Опубликовано: 30.04.1930

Авторы: Бренек, Роте

МПК: C01B 33/24

Метки: бария, ортои, трисиликата

...предлагается вводить в реакционное пространство большое количество водяного пара как такового или как получаемого при горении топлива для обогревания печи, богатого водородом. П р и м е р 1. Смесь 100 частей чистого угрекислого бария и 15,6 частей песка с содержанием 98 о/о вю: сплавляется в течение 2 часов в присутствии водяного пара при температуре 1100, Потеря от прокаливания составляет 24,74%.Если принять, что при сплавлении происходит полное образование ортосиликата бария, то, при выщелачивании продукта сплавления, в раствор должна перейти половина содержащегося в нем ВаО, что соответствовало бы 41% его веса, в то время как другая половина должна в виде метасиликата бария остаться нерастворенной и раствориться только при...

Номер патента: 66246

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Мишустин

МПК: C01B 33/22, C01B 33/24

Метки: других, каучука, масс, наполнителей, пластических

...он обеспечивает повышенные прочности, удлинения, изгибы надрыва по Гудричу, электрические сопротивления, а также и малый удел 1- ный вес (2,05 и 2,02). Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что осаждения указанных силикатов ведут в присутствии веществ, задерживающих кристаллизацию, например в присутсгвии казеина или антраниловой кислоты,Пример. К 10 оо-ному раствсру жидкого стекла доливают прп пом- шивании 10 оо-ный РаствоР хлоРистого кальциЯ или хлоРистого магнпЯ. При этом выпадает белый тонкий осадок силиката кальция или магния, осадок промывают водой декантацией, высушивают при 110 - -120=, измельчают и просеивают через сито100.С целью предотвращения роста частиц силикатов кальция или магния в момент их...

Номер патента: 126614

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Галкина, Смирнов

МПК: C01B 33/24, C01D 13/00, C01F 7/38 ...

Метки: алюминия, алюмосиликатных, окиси, пород, продуктов, щелочных

...ВОДО:1 пли слабощслсчнь,м раствором при тсмпср ур; по;); дка 1011. 11 Л 31, )гдсгсп. пыи От рГспсрровПИОЙ и 1 стичсскс ПсО 11, ссОИ 11 Из Одпкаь- цисВОГО ГидрОсиликата, испОльзуют дл 5 произволе Ва цемент.Р 1 редмет изобретенияСпособ полу)Опи)1 ИЗ цслспы.: я.1 юмослпкатпык поро; скис ал 10 мини 51 и щелочных продуктсВ с испольЗОВ 1 нисм шлама д,1 я и)О 3- водства цемента, отл ич а ю щи йс я тем, что, с целью одноврсмсппого получения при температуре спскания 1100 - 1200 алюминатоз; фсрритов целочей и щелочного кальциевого силиката, к ис);ОдОму сырьн) дссдВляют сссротную карбснатнУс и кэустичссю 10 1 целсчи и ИЗВестпяк В КСЛИЧЕСТВЯК, ОбЕСПЕЧИВаЮщпК В ШИКтЕ МОЛЕКуЛяриЫЕ г)ТНОШСПИ) ШЕ- лочи (натриевой и калиевой) к глинозему, окиси...

Номер патента: 147585

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Мелконян

МПК: C01B 33/24, C01B 33/32

Метки: 6sio2, nа2o, натриево-кальциевого, сао, силиката

...компонентов продукта -технический метасиликат натрия Ха.510. 9 Н 0 получается,в процессекомплексной переработки нефелинсвых спенитов методом предварительного химического обогащения или прямым растворением кварцевого песка в щелочном растворе. С целью очистки от примесей технический метасиликат натрия подвергается температурной обработке, частичной карбонизации и некоторым другиги видам очистки. Необходимое количество метасиликата кальция СаЯОа получается каустификацией заранее осветленного раствора гпетасиликата натрия и последующим сгущением пульпыПолученные таким образом ко;,поненты с добавленима смешиваются и направляются в автоклав, где идет ореакция. После фильтрации автоклавной пульпы осадок,натриево-кальциевый силикат Ка.0 СаО...

Номер патента: 234373

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бакшутой, Бутт, Тимашев

МПК: C01B 33/24

Метки: гидросиликатовкальция, кристаллов

...раствор извести получается при разбавленип нодон известкового теста или при гашении извести большим избытком воды, Насыщенный раствор кремнекислоты (кремнегель) получается под действием 1 - 3", концентрированной соляной кислоты на натриевое жидкое стекло, предварительно на О 50 - 75% разбавленное водой,Выпавший кремнегель отмывается водой доотрицательной реакции на С 1Эквимолярные (равные) количества полученных насыщенных растворов извести и крем некислоты сливают в крпсталлизатор, тщательно перемешивают и оставляют там на 1 - 10 суток. Полученный таким образом осадок можно применять в двух состояниях: в мокром виде (суспензии с водотвердым соот- О ношением, равным 3 - 5) и и сухом виде, какотфильтрованный и высушенный продукт с...

Номер патента: 235739

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Галкин, Чухланцев

МПК: C01B 33/24

Метки: галогенсодержащих, силикатов, щелочноземельных, элементов

...выщелачи. сушат. Выход льция состава:очески 100% лученныи продукт после выдер вают водой или метанолом и кристаллов хлоросиликата и 2 СаО СаС 1 э 510 э равен практ редмет изобретен Предложение относится к полученшо галогенсодержащих силикатов щелочноземельных элементов, применяемых в качестве высокотемпературного носителя хлора и окиси щелочноземельного элемента, а также в каче стве ускорителя процессов разложения руд и концентратов.Сущность способа получения галогенсодержащих силикатов щелочноземельных элементов состава 2 МеО хМеС 1 в 310 э заключается 10 в том, что кремнезем смешивают с хлоридом щелочноземельиого элемента, например СаС 1 ъ и выдерживают 3 - 4 суток при 800- - , 20 С с Последующим выщелачиванием полученного...

Номер патента: 247265

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Манвел, Мартирос

МПК: C01B 33/24

Метки: гидрометасиликата, кальциймагниевого

...способностью в качестве кальциймагниевого соединения используют обожженньш доломит и концентрацию ХагО в щелочнокремнеземистом растворе поддерживают ( 150 г/л.С целью получения натрийкальциймагниево. го гидрометасили ката используют щелочнокремнеземистый раствор с концентрацией МагО выше 150 г/л.П р и м е р 1. 2,485 кг девятиводного метасиликата натрия (Маг%0 9 НгО) разбавляют водой до 5,5 л. Полученный раствор помещают в автоклав с мешалкой, к нему добавляют 410 г измельченного до 0,25 лм доломита, обожженного при 900 - 950 С в течение 2 час.Пульпу в автоклаве выдерживают при 95 - .150 С в течение 1 - 4 час и охлаждают до 80"С, затем фильтруют, осадок промывают нодон при 60 - 70 С.Промытый продукт сушат при 110 С и получают 1 кг...

Номер патента: 268390

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Блох, Сытник, Теверовска, Янушкевич

МПК: C01B 33/24

Метки: гидросиликата, калбция

...процесса вулканизации резиновых смесей сокращается до 10 лшн.П р и м е р. К 20 кг диатомита, содержащв о87% 3110, добавляют 80 л воды, после пяти часового размачивания перемешивают в течение 45 лин. К суспензии диатомита добавляют 47,2 кг известкового молока, содержащего 2,5% СаО и 342 л воды, что обеспечивает молярное отношение СаО/ЯО в суспензии, рав ное 1,25, и отношение жидкой и твердой фаз,равное 10. К суспензия добавляют также 186 г низкозтолекулярных сульфонафтеновых кислот, что составляет 0,5% от веса твердой фазы.Суспензию обрабатывают в азтоклаве в тече ние 2 час при теапературе 200 С, После фильтрации продукт высушивают и измельчают.Скорость вулканизации и свойства резины,изготовленной на основе каучука СКМСАРКМ,...

Номер патента: 268391

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Блох, Сытник, Теверовска, Янушкевич

МПК: C01B 33/24

Метки: гидросиликата, кальция

...гидросиликата кальция вводят диэтиленгликоль в количестве 2 - 4% от веса продукта.Прочность резины, наполненной указаннымпродуктом, повышается с 93 до 145 -149 кг/см-,2П р и м е р. К 14,1 кг диатомита, содержащего 85% 510, добавляют 70,6,г воды, после пятичасового размачивания перемешивают и течение 30 лшн. К суспензии диатомита добавля ют 44,8 кг известкового молока, содержащего25% СаО и 201,2 л воды, что обеспечивает получение суспензии с молярным отношением СаО/510, равным 1, и отношением жидкой и твердой фаз, равным 8.10К суспензии добавляют 867 г диэтиленгликоля, что соответствует 3% по отношеншо к весу твердой фазы. Суспензию выдерживают,в автоклаве в течение 2 чпс при температуре 16 200 С. После фильтрации продукт...

Номер патента: 276022

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Алексеев, Арутюн, Атрощенко, Бел, Бой, Ваганова, Васильев, Воевилоп, Гликман, Грг, Добровй, Засорин, Коновалов, Липка, Лунин, Миниович, Молчанов, Молчанова, Ндао, Петриченкоп, Полторацкий, Симулин, Смирнова, Соловьев, Сороко, Филиппова, Харламов, Шнеерсон

МПК: C01B 33/24

Метки: 276022

...перекрытой нихромовой сеткой. Корзину с поглотителем помещают неиготовчастиц газами СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕН ПЛАТИНОИДОВ НА ОСН Изобретение относится к области пр ления поглотителей для улавливания платиноидов, уносимых нитрознымипри окислении аммиака.Известен способ приготовления поглотителя частиц платиноидов на основе карбоната кальция.Недостатком известного способа является невысокая механическая прочность поглотителя при воздействии потоков нитрозных газов при температуре выше 700 С,Предложенный способ отличается от известного тем, что карбонат кальция смешивают с жидким стеклом и карбонатом аммония в соотношении 12: 3: 1 с последующим дроблением, высушивацием и прокаливанием смеси. Полученная смесь обладает повышенной механической...

Номер патента: 281438

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Манвел, Рррм

МПК: C01B 33/24

Метки: кальция, метасиликата

...естковым молоком ах, отличаюгаайся фпкацип процесса, две стадии и наисходного Раст. цслочно-кремнезещелочность НаО Н 0,745 и БгО: ют известью при Изобретение относится к производству силикатных материалов, в частности к силикатны м наполнителям и пигментам (промышленность полимеров, лакокрасочная, бумажная и т. д,), а также к содовому каустическому производству.Известен способ получения метасиликата кальция, Способ состоит в каустификации пелочно-кремнеземистого раствора известью или известковьгм молоком при температуре около 80 С периодическим методом,Несовершенством периодичности способа является сложность фильтрации и промывки, в результате чего получают продукт невысокого качества, причем степень регенерации щелочи невелика,С...

Номер патента: 320990

Опубликовано: 01.01.1971

МПК: C01B 33/24

Метки: 320990

...камере, что затрудняет движение продуктов и ухудшает их качество. 10С целью иоттенсификации патронесса предлоисено смесь перед термоооработкой обрабатывать раствором силиката натрия и формовать таблепси.При этом раствор силиката натрия состоит 15 из 0,5 - 3% Ха 20,и соотношение 510/ХавО равно 3: 1 - 1,б: 1,0.П,р и м е р. Размолотый отеталлурпический шлак, содержащий фосфор, смешивают полностью с достаточным количеством измельчен ного известняка, чтобы обеспечить соотноше. ние прнмерно 2 доль СаО на 1 моль ЯО;. Смесь увлажпяют водой до образования густой пасты, которую затем выдавливают в форму штоком диаметром 0,5 дюй.тг, рубят на 25 таблетки длиной 0,5 дюй,тг и высушивают, Сухие таблетки опыляют 2%-ным раствором силиката натрия в...

Номер патента: 290529

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранна, Иностранцы, Ричард, Роб, Соединенные

МПК: C01B 33/24

Метки: алюмината, или, кальция, силиката, хлороводорода

...слой поддерживают в условии псевдоожпжения и при температуре 600 - 1300 С, прел- почтительно 700 в С, прп диспергировании в нем воздуха и углеводородного топлива (газообразного илп жидкого), которое сжигают в слое. Из псевдоожиженцого слоя удаляются топливный газ, содержащий хлороводород, а также силикат кальция и (пли) алюмпнат.При использовании не более 15 О 4 по весу хлорида кальция в псевдоожпженном слое можно в значительной степени исключить процесс агломерации частиц,Дымовой газ, содержащий менее 10% по весу хлористого водорода (обычно примерно 2 - 8%), является наиболее подходящим прп производстве ортофосфорпой кислоты при проведении предлагаемого процесса, который также включает следующие стадии:пропускание дымового...

Номер патента: 298531

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бакшутов, Бутт, Гринева, Илюхин, Кузнецов, Московский, Тимашев

МПК: C01B 33/24

Метки: 298531

...условиях при температуре 170 в 1 С и давлении 8 - 10 атм в водных средах. Размер полученных кристаллов менее 10 мк.В целях получения монокристаллов индивидуальных соединений и увеличения их размера процесс ведут в водном растворе ХаОН при 300 в 7 С и давлении 1000 - 3000 атм,Для повышения выхода нитевидных кристаллов процесс ведут в 25 - 50 о/,-ном растворе КаОН,Исходную шихту, сост Н)2 и Я(ОН)4, выдержи температуре 450 - 500 С 00 атм с использованием роста 25 - 50%-ные ра нные кристаллы имеют аметр менее 0,05 мм.ящую ают в и давв катворы длину едмет изобретения 1. Способ получ тевидных монокр кальция в гидроте чающийся тем, что 15 кристаллов индиви личения их размер растворе ХаОН пр и давлении 1000 в 2. Способ по п. 20 с целью...

Номер патента: 298532

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бакшутов, Бутт, Гринева, Илюхин, Кузнецов, Московский, Тимашев

МПК: C01B 33/24

Метки: гидросиликатов, калбция, монокристаллов

...температуре 600 С и д 25%-ном водном растворе конечный продукт состав (фаза у) с размерами кри высокой степени совершенс авлении 2800 атм в 1 чаОН. Получают6 СаО ЗЯОг НгО таллов до 3,0 мм и тва. Предмет изобретен Известен способ получения монокристаллов гидросиликатов кальция в гидротермальных условиях при температуре 170 С и давлении 8 атм в водной среде, Размер полученных кристаллов менее 10 мк.В целях повышения выхода совершенных монокристаллов и увеличения их размеров процесс ведут в две стадии: при температуре 170 в 1 С и давлении 8 - 10 атм в водной среде и затем при температуре 300 в 7 С и давлении 1000 в 30 атм в 20 - 30% -ном водном растворе ХаОН.П р и м е р. Исходную шихту, состоящую из СаО и ЯОг, в водной среде выдерживают...

Номер патента: 313345

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вильсон, Иностранец, Иностранна

МПК: C01B 33/24

Метки: дикальцийсиликата

...в р-форме предлагается брать известь к кремнезему в соотношении 1,6 - 2,4:1 и процесс вести в присутствии минерализаторов, например фторидов щелочных или щелочноземельных металлов, и стабилизаторов, например окисей или солей фосфора. ръ де лик осфорнойкремне- и тщаьченн ого(В 20 з). ОСвтеПример 3. 500 г шлака после печи с весовым соотношением межд земом и известью 1,15:1 измельчаю тельно перемешивают с 421,4 г изм известняка и 1 г борного ангидрид Смесь обжигают при температуре 1 чение 2 час.Дикальцийсиликат содержит р-фо геноскопический метод). у (рент Пример 4, 10двуокиси кремния0,1 г борного ангют и перемешиваюние 1 час при темПродукт содерр-форме. 1. 500 г шл емнезема к щательно пе о известняка о температур м соот:1 изс 421,4 г...

Номер патента: 454168

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Григорьян, Ирген, Манвелян, Чиркова

МПК: C01B 33/24

Метки: активации, наполнителей, пористых

...кальция, поэтому в процессе приготовления полимерной композиции 2внутренняя поверхность (поверхность пор) наполнителя используется полимером не полностью,Известны способы регулирования пструктуры адсорбентов главным обра Предлагаемый способ активации пористых наполнителей путем термообработки их в атмосфере воздуха отличается тем, что термообработку метасиликата кальция проводят в атмосфере воздуха при 500 в 7 С. Желательно осуществлять ее в течение 3 час для метасиликата кальция, а с целью активации карбонизированного метасиликата кальция, термообработку проводят в течение 30 час.П р и м е р 1. Исходный образец метасиликата кальция, высушенный при 200 С, помещают в муфельную печь и нагревают до 600 С со скоростью 3 - 4 град/мин. При 600...

Номер патента: 465380

Опубликовано: 30.03.1975

Авторы: Блюджюс, Кичас, Шулюнене

МПК: C01B 33/24, C01B 33/32

Метки: металлов, силикатов, щелочноземельных, щелочных

...400 в 6, а для метасиликатов 700 в 9 С, а также проводить процесс обжига значительно быстрее.П р и м е р 1. Получение ортосиликата кальция из нитрата кальция и аморфного кремнезема,Смесь из эквивалентного количества нитрата кальция и аморфного кремнезема погружают в муфельную печь, нагревают до 650 Си охлаждают на воздухе, Химический анализ:5 образование ортосиликата кальция 100%.Скорость подъема температуры не влияет нафазовый состав полученного продукта.П р и м е р 2. Получение ортосиликата калия из нитрата калия и аморфного кремнезе 10 ма.Смесь из эквивалентного количества нитрата калия и аморфного кремнезема погружают в муфельную печь, постепенно нагревают до температуры 450 С и охлаждают на15 воздухе. Химический анализ: образование...

Номер патента: 514771

Опубликовано: 25.05.1976

Авторы: Киркач, Кныш, Николина

МПК: C01B 33/24

Метки: кристаллического, типа, цеолита

...гель с мопьным отношением ВОг/АР 20 з 8-12 и реакционную смесь готовят с моль 1 м отношением 3 и Ог/4020 6-8,Кроме того, маточный раствор после отдепения кристаппов цеопита предпагаеся подвергать обработке гашеной известью. Использование вышеуказанной , затравки реакционной смеси с мопьным отношением б Ог /А 02 О 6-8 обеспечивает максимапьное испопьзование кремнезема при попчении цеолита с молярным отношением 51 Ог/Д 0 равным 4,5-5,6, регенерацию щелочи иэ маточного раствора и высокую фазовую чистоту целевого продукта.П р и м е р 1. К 125 раствора жидког стекла (7,95% Испуг 0., 20,9% 9 Ог ) добавпяют при размещивании раствор ИН 4 СР(27 г Юн 4 с 1 в 10 мп Н О )В образовавшуюся суспензию вливаютраствор апюмината натрия (10,3 гАР(ОН)31...

Номер патента: 528261

Опубликовано: 15.09.1976

Авторы: Манвелян, Мартиросян

МПК: C01B 33/24

Метки: волластонита, синтетического

...количестве 0,5 - 1,0 вес. % по Ха.О.Используе.тьттт в предлагаемом способе гттдрометасиликат кальция получают известным способом каустпфикацпи щелочпо-кремнеземистых растворов, например, прп молярном соотношении СаО: %0=0,95 - 1: 1 в течение 30 - б 0 мин при 70 - 80 С 3.Предлагаемый способ получения синтетического волластонита обеспечивает повышение выхода целевого продукта до 97 - 99% по сравнению с известным (90 - 95%) при идентичных температурах обжига и вдвое меньшей его продолжительности, что, в свою очередь, свидетельствует и об интенсификации процесса образования волластонпта.Содержание щелоч:т в исходном гидрометасиликате кальция в количестве 0,5 - 1,0 вес. % является наиболее оптимальным, так как при меньшем содержании щелочи...

Номер патента: 564265

Опубликовано: 05.07.1977

Авторы: Кармышов, Кленицкий, Постников, Соболев

МПК: C01B 33/24, C01B 33/26, C01D 5/00 ...

Метки: алюмосиликатов, кальция, металлов, сульфатов, щелочных

...предварительно бриктируют под давпением 40-50 кг/см, сушат при 5002о о800 С, обжигают при 1000-1150 С. Попученный ппав охлаждают и разделяют надве части, одна из которых являетсясульфатным продуктом, другая- апюмосипикатом кальция.Это позволяет снизить потери компонентов, в частности сульфата калия с 5 до0,5%, а сульфата натрия с 20 до 0,2%сократить пыпеунос шихты с 5,0 до 0,2%и пиквидировать выбросы сероводорода сгазовой фазой.П р и м е р 1. Нефепиновую шихту,состояшую иэ двух частей нефепина и одной части фосфогипса брикетируют подо,давлением 40 кг/см; сушат при 800 С иоппаваят при 1150 С, Плав охлаждают втечение 5 мин и раэдепяют на две части,564265 1 О 5 20 Составитель В. ВасильеваГедактор Л, Курасова Техред А. Богдан...

Номер патента: 579578

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Варламов, Котикова, Кузнецова, Судина

МПК: C01B 33/24, G01N 31/00

Метки: аниона, дисперсной, коллоидно, молекулярно-дисперсной, силикатного, форм

...обработку 0,1 н. раствором соляной кислоты и 0,05 н. раствором едкого натрия и последующее определе ние силикатного аниона в полученных растворах известным методом, раствором соляной кислоты обрабатывают непосредственно анализируемый материалопри 2,-3 С в течение 1-2 мин, а затем отфильтровывают осадок и обрабатывафм 579578. Составитель Ю. КуценкоТехред З,фанта Корре к тор В, Се рдюк Редактор Л. Курасова Заказ 4389/43 ТиРаж 110 1 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ют его раствором едкого натрия при нагревании на водяной бане.Пример. 0,02 г исхоцного материала, содержащего...

Номер патента: 588184

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Манвелян, Мартиросян, Овсепян, Саркизова

МПК: C01B 33/24

Метки: диопсида, синтетического

...и рассола, содержащего ионы кальцияи магния, взятых в соотношениях Я 10 з : Са2+,М 9 = 2: (0,95 - 1,05) .: (1,05 - 0,95), а также более низким температурным режимом.Выполнение предложенного способа иллюстрируется .следующими примерами,П р и м е р 1, 50 л рассола, содержаще.го 0,5 г/л Саи 0,3 г/л Щи подогревают вреакторе до 85 С и добавляют 355 г девятиводного метасиликата натрия и непрерьвно переме.шивают в течение 30 мин. Затем пульпу фильт.руют, а полученный осадок промьвают теплойводой до содержания йаС в нем 0,4 - 0,6%, ПроОмытьй осадок обжигают в печи при 900 С втечение 60 мин. Получают тонкодисперсньй мелкокристаллический продукт белого цвета с рентгеновским спектром диопсида с содержанием це.левого продукта 99,5%.П р и...

Номер патента: 597637

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Гармуте, Мартусевичюс, Развадаускас, Саснаускас

МПК: C01B 33/24

Метки: гидросиликатов, кальция

...а ечение 60 час при 20- интенсификация проырьевой базы,бретен ирение Поставленная цель достиг емым способом получения ется предлаидросиликатаза имодействиимния в смеси кальция, заключаюцимся во в тонкодисперсной двуокиси кре со фтористыми соединениями ция в гидротермальных услови дующей сушкой полученного п с окисью каль ях с послеродукта,о применяют фтористыеинна в количестве еимушествен соли натрия и. алюм1-5%. В качестведвуокиси кремнияниями целесиобразпроизводства фтори смеси тонкодисперсной со фтористыми соедине но использовать отходы стого алюминия,Указанное отл позволяет получить значительно быстре идросиликат киль ри более низкой емпературе, используфтористым гидросиликатом кальция и фтористым кальцием. В таблице приведены...

Номер патента: 604817

Опубликовано: 30.04.1978

Авторы: Асланян, Елфимов, Наджарян, Никогосян, Ростомбекян

МПК: C01B 33/20, C01B 33/22, C01B 33/24 ...

Метки: двухвалентных, металлов, силикатов

...температуры процесса.П р и м е р 1, 67 г безводного карналлита МдС 1 КС 1 и 33 г четыреххлористого кремния 51 С 14 тщательно перемешивают и нагревают в кварцевом реакторе до температуры 900 С, После достижения требуемой температуры включают ток кислорода, который барботирует через расплав в течение 25 - 30 мин. Скорость подачи кислорода составляет 6 - 8 л/ч на 100 г расплава. При этом получают белый порошок двумагниевого силиката Мд 251 О 4 с размером кристаллов от 4 Х 15 до 6 Х 20 мкм.Пример 2. 77 г безводного соединения ВаС 1, КС 1 и 23 г ЯС 14 тщательно перемешивают и нагревают в кварцевом реакторе до температуры 1000 С. После достижения требуемой температуры включают ток кислорода, который барботирует через расплав в течение 25 -...

Номер патента: 644731

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Манвелян, Мартиросян

МПК: C01B 33/24

Метки: диопсида, синтетического

...которого ведут при описанных выше температурах.Описанный продукт каустификации полу чают путем гидротермальной обработки при70 - 90 С в течение 40 - 90 м обожженного доломита и щелочно-кремнеземистого раствора, полученного при щелочно-гидротермально 1. переработке кремнийсодержащих по род, например нефелинового сиенита или644731 Составитель Л. РоманцеваТехред С. Антипенко Корректор Т. Добровольская Редактор Т. Горячева Заказ 2636/9 Изд. Мо 144 Тираж 590 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3перлита, с последующей промывкой полученного каустифицированного продукта до содержания в нем щелочи 0,5 - 1,0 вес. % по 1...

Номер патента: 676552

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Жмодикова, Клочков

МПК: C01B 33/24, G01N 31/00

Метки: качества, клинкера

...клинкер не вполне селективно. Параллельно с силикатами бария и кальция растворяются частично и другие фазы, в том числе искомые Ва 504 и ВаЯ.Цель изобретения - повышение точности 10 контроля барийсодержащего клинкера.Поставленная цель достигается тем, что вкачестве селективного растворителя используют водный раствор, содержащий 5 - 50% цитрата аммония и 6 - 17% аммиака.15 Обработку пробы ведут в течение 0,25 - 2 чв зависимости от типа барийсодержащего клинкера и кратности суспензии. Анализ нерастворившейся части пробы проводят известным методом, например рентгенофа 20 зовы м,Предлагаемый способ является достаточно экспрессным, что позволяет использовать его в производственном контроле.П р им ер 1. Клинкер бариевый.25 0,5 г...

Номер патента: 682449

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Варламов, Иващенко, Кройчук, Хренов

МПК: C01B 33/24

Метки: волластонита, синтетического

...волластонита из белитово фелинового) шлама и кзагцевого путем их измельчения и перемешив последующим обжигом полученной с минерализующими добавками, на хлористым кальцием или пегматит 1180 - 1200 С. синтео (нспескаания с меси с пример ом прп стонита за счет снижения температуры ожига. Поставленная цель достигается описы -ваомым способом получения синтетического волластонпта из белитового шлама и кварцевого песка, измельченных соответственно до разллсра частиц 0,4 - 0,5 мм и удельной поверхности 3000 - 4000 см-/г, путем их псрелл:ц пвания с последующим пропарпванием полученной смеси прп 90 в 1 С в течение 6 - 12 ч и обжигом прп 840 - 960 С и течение 1 - 2 ч.Данный способ упрощает процесс полу чсния синтетического волластонита за...

Номер патента: 816960

Опубликовано: 30.03.1981

Автор: Гармуте

МПК: C01B 33/24

Метки: ксонотлита

...последующей сушкой полученного продукта, Ксонотлит в этих условиях получают при температуре гидротермального процесса 300 С и продолжительности б ч 11 .Недостаток способа - необходи мость высоких температур и значительная продолжительность процесса.Наиболее близок к изобретению способ получения ксонотлита путем гндротермальной обработки смеси оки сн кальция и отходов производства фторнстого алюминия 2 .Недостатком известного способа является невысокий выход ксонотлита, который присутствует в смеси с другими гндросиликатами кальция.Цель изобретения - увеличение выхода ксонотлита.Поставленная цель достигается тем, что отходы используют с содержанием 30 При несоблюдении хотя бы одного иазаявляемых параметров ксонотлит вчистом виде не может...

Номер патента: 823282

Опубликовано: 23.04.1981

Автор: Гармуте

МПК: C01B 33/24

Метки: гидросиликатакальция-гидрата

...н молотый кварц просеивают через сито 006 3, взвешивают по молярноьЮ соотнсшению компонентов С/5 (2,0), засыпают в автоклав вращающегося типа, перемешивают в сухом состояник, заливают водой при водотвердом соотнсшеник В/Т=7,0, вводят 4,0 добавки Н 05 Г 6 - кремнефтористоводород823282 ной кислоты 10-ной концентрации с уд.масс. 4=1,13, вводят 0,4 активатора йаОН, суспензию перемешивают 10 мин, автоклав закрывают и осуществляют гидротермальную обработку суспензии прк 175 С в течении 10 час. Полученный продукт-гидрат у-С 52. отФильтровывают и сушат.Результаты синтеза гидрата ф-С 5 с введением добавок активатора представлены в таблице. Как видно по данным таблицы, актива ор интенсифицирует образование гкдрата гС 5, понижая температуру...