Устройство для прессования порошков

СОЮЗ СО 8 ЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 9) 800 РЕСПУБЛИК В 30 4 В 22 ГЗ САНИЕ ИЗОБРЕТЕ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ габаритных заготовокразных материалов. Целния является упрощении расширение технологностей. Пуансон 3 вводматрицу 2 и засыпают пзочную воронку 25. Че)прорези большого и мал э порошкоо ью изобретконструкци ических воз В 34орко-металлург жят в пустуюорошок в загруез радиальныеого сечения орошо тродви м еносится к облас ии, в частност ессования круп ростьма пупоступ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ(71) Коммунарский гческий институт(56 Авторское свидетельство СССВ 521999, кл. В 22 Р 3/02, 1976.Авторское свидетельство СССРУ 116243, кл. В 22 Г 3/02, 198(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯРОИКОВ(57 Изобретение отнпорошковой металлургк устройствам для пр из загрузочной воронки посту- матрицу 2 непрерывно в течего цикла прессования, От элекателя через зубчатые колеса трице сообщается вращательное е с постоянной угловой скоа от пневмоударного механизсону 3 сообщается возвратно- тельное движение за счет чегопроисходит послойное уплотнение порошка в матрице, После окончания цикла прессования при достижении требуемой высоты иэделия пуансон 3 отводятв крайнее верхнее положение и толкателем 26 от гидроцилиндра иэ матрицы2 выталкивают иэделие. За счет исключения трудоемких в изготовлении уз 1256856лов со сложной кинематической связью, описываемая конструкция упрощается.при этом расширяются ее технологические воэможности путем обеспечения плавной регулировки в широком диапазоне частоты возвратно-поступательного движения пуансона и его амплитуды. 2 ил.Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования крупногабаритных заготовок из порошкообразных материалов.Целью изобретения является упрощение конструкции и расширение технологических воэможностей устройства.На фиг, 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,Устройство состоит из станины пресс-формы, содержащей матрицу 2 и пуансон 3. Матрица 2 установлена на упорном 4 и радиально-упорном 5 подшипниках, закрепленных в столе 6, а также снабжена зубчатым колесом связанным с приводным колесом 8 (фиг.2) от электропривода не показан) . Зубчатая передача - колеса 7 и 8 и подшипники 4 и 5 - находится в маслянной ванне, образованной кожухами 9 и 1 О.Пуансон 3 выполнен с радиальными прорезями малого 11 и большого 12 сечений фиг.2 , переходящими друг в друга, и с рифленой насечкой 13 в торцовой части.На траверсе 14 закреплен пневмоударный механизм, состоящий.иэ корпуса 15, поршня 16 и штока 17.Для обеспечения постоянного контакта пуансона 3 со штоком 17 в процессе работы он установлен на тягах 18 и подпружинен упругими элементами 19, а для предотвращения поворота пуансона 3 в корпусе 15 выполнен направляющий паз 20, в который входит шпонка 21, закрепленная на пуансоне.Привод пневмоударного механизма осуществляется от сети сжатого воздуха через воэдухораспределительныйузел 22 и воздушные линии 23 и 24.Засыпку порошка осуществляют черезворонку 25, Выталкивание готового иэ 5 делия осуществляется толкателем 26от гидроцилиндра 1 не показан),Устройство работает следующим образом.Пуансон 3 вводят в пустую матри 10цу 2 и засыпают порошок в загрузочнуюворонку 25. Через радиальныепрорези большого 12 и малого 11 сечений порошок иэ загрузочной воронки 25 поступает в матрицу 2 непрерывно в течение всего цикла прессования, От электродвигателя через зубчатые колеса 7 и 8 матрице 2 сообщается вращательное движение с постоянной угловой скоростью, а отпневмоударного механизма пуансону 3сообщается возвратно-поступательноедвижение.Пневмоударный механизм работаетследующим образом.Сжатый воздух из сети поступаетв воздухораспределительный узел 22,из которого попеременно подается полиниям 23 и 24 в рабочие камеры корпуса 15.Поршень 16 со штоком 17 совершаетвозвратно-поступательное. перемещение,при этом пуансон 3 находится постоянно в контакте со штоком 17 за счетподжатия его упругими элементами 19,35 заставляя тем самым совершать такиеже возвратно-поступательные движения пуансон 3, за счет чего происходит послойное уплотнение порошкав матрице 2,40 После окончания цикла прессованияпри достижении требуемой высоты иэделия пуансон 3 отводят в крайнее1256856 Рцг. 2Составитель А, ТумановТехред М.Ходанич орректор М. Шарош едакт овхан аказ 4862/8 Подписное Тираж 757 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Ра СССРий наб., д. 4/5 оми отк шс одственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,Пр герхнее положение и толкателем 26от гидроцилиндра не показан) изматрицы 2 выталкивают изделие. Затем цикл повторяется.5Предлагаемое устройство упрощается за счет исключения трудоемких в изготовлении узлов со сложной кинематической связью, в частности эксцентрикового .привода, что приводит 10 к снижению металлоемкости на 207, при этом расширяются его технические возможности путем обеспечения плавной регулировки в широком диапа зоне частоты возвратно-поступатель ного движения пуансона и его амплитуды, за счет чего обеспечивается возможность прессования порошков с различными текучестью и прессуемостью беэ дополнительных переналадок. го Формула изобретения Устройство для прессования порошков, включающее станину, траверсу, установленную с возможностью вращения матрицу и пуансон с переходящими друг в друга радиальными прорезями различного сечения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения его технологических возможностей, оно, снабжено жестко закрепленным на траверсе пневмоударным механизмом,состоящим из корпуса, штока и поршня,шток установлен в корпусе пневмоударного механизма с .возможностьювозвратно-поступательного перемещения, а пуансон установлен с возможностью постоянного контактированиясо штоком.