Устройство для вибрационного уплотнения порошковых материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЯТСНИХСОЦИДЛИСТИЧЕСНРЮЪБЛИН НОМИТЕТ СССР НИЙ И ОЧНРЫТ 35(54) 57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИО НОГО УПЛОТНЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее вакуумную камеру. и полненпую в виде корпуса, перегородки с отверстиями и крышки, гиль" зы, имеющие отверстия для сообщения,80125862 511 4 В 22 Р 3/02 Й 22 С 15/30 с вакуумной камерой, размещеннь е вгильзах эластичные оболочки и расположенный на корпусе узел для соединения камерыс вакуумным насосом,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью расширения технологически,возможностей за счет создания условий для вакуумирования в процессевибрационного уплотнения, оно снабжено установленным в центре перегородки вакуумным клапаном с приводом,размещенным в крышке корпуса, а каждая из гильз снабжена пробкой свстроенным в нее клапаном, связывающим полость оболочки с внутреннейполостью корпуса.2, Устройство по и. 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что привод вакуумного клапана выполнен в видеснабженного Фиксатором подпружиненного толкателя,1258620 пус 20, в сквозном отверстии 21 которого с возможностью перемещения установлен шток 22; на котором со стороны вакуумной камеры 4 закреплен за-парный орган 23, поджатый пружиной24, а со стороны внутренней полости5 корпуса 1 закреплена тарель 25.Привод вакуумного клапана выполненв виде поджатого пружиной 26 толкателя 27 со штоком 28, расположенныхв сквозном отверстии 29 в крьппке 2.Толкатель 27 снабжен фиксатором ЗО.На внутренней поверхности отверстия29 выполнены продольный 31 и поперечный 32 пазы. Шток 28 толкателя 27 выведен наружу и для удобства эксплуатации снабжен грибкам 33. Устройствоустановлено на приводном элементе 34вибростенда не показан).20Устройство работает следующим образом.На первом этапе происходит подготовка устройства к загрузке.25Корпус 1 устройства со снятой крышкой 2 устанавливают на приводном элеВменте 34 вибростенда. В направляющие втулки 7 и 8 помещают гильзы 9с эластичными оболочками 11. Край 30каждой эластичной оболочки 11 заворачивают таким образом, чтобы она об"легала наружную поверхность направляющей втулки 7,и герметизируютрезиновым бандажом 14. Вакуумныйклапан йри этом закрыт и вакуумнаякамера 4 изолирована от атмосферноговоздуха, а в эластичной оболочкедавление равно атмосферному.Включают вакуумный насос, черезотверстие 6 откачивают воздух из ф 0 вакуумной камеры 4 и через отверстия1 О - из областей, ограниченных на"ружными поверхностями эластичных оболочек 11 и внутренними поверхностямигильз 9,При этом за счет разности давлений снаружи и внутри эластичных оболочек 11 последние плотно прилегаютк внутренним поверхностям гильз 9, Втаком положении устройство готово х 50 загрузке. Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для вибрацианного прессования, и может быть использовано впроизводстве строительных материалов,абразивной, химика-фармацевтическойпромьппленности и других областяхнародного хозяйства,Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счетсоздания условий для вакуумированияв процессе вибрационного уплотнения.На фиг.1 показано предлагаемоеустройство, подготовленное к вибрационному уплотнению, разрез; нафиг.2 -то же, подготовленное к загрузке уплотняемого материала; нафиг,3 - привод вакуумного клапана,разрез (при открытом вакуумном клапане); на фиг.4 - то же, при закрытом вакуумном клапанеУстройство для вибрационного уплотнения порошковых материалов(фиг.1 ) содержит корпус 1 с крьшкой2. Корпус 1 в осевом направлении разделен перегородкой 3 с отверстиями.Перегородка 3 вместе с днищем и стенками корпуса 1 образует вакуумную камеру 4. Крышка 2, стенки корпусаи перегородка 3 ограничивают внутреннюю полость 5 корпуса 1, В днище корпуса 1 имеется отверстие 6 для сообщения вакуумной камеры 4 с вакуумным насосомне показан). В отверстиях перегородки 3 и на днище корпуса 1 кааксиально расположен втул"ки 7 и 8 соответственно, в которыхустановлены гильзы 9В стенкахгильз 9 в области вакуумной камеры 4выполнены отверстия О, В гильзах9 размещены эластичные оболочки 11с уплотняемым материалом 12. Каждаягильза 9 с эластичной оболочкой 11снабжена пробкой 13 с встроенным нор"мально закрытым клапаном.В процессе работы устройства. краяэластичных оболочек 11 в зависимостиот этапа обработки герметизируют навтулках 7 или пробках 13 с помощьюрезиновых банДажей 14. Нормально закрытый клапан представляет собой корпус 15 са сквозным отверстием 16, вкотором. перемещает шток 17 запорного органа 8, поджатого со стороныполости эластичной оболочки 11 пружиной 19,В центре перегородки 3 устанав"лен вакуумный клапан, содержапдй карНа втором эапе происходит загрузка уплотняемаго материала.Иэ дозатора через воронки 1 не 55 показаны ) уплатняемый материал 12поступает в эластичные оболочки Затем в гильзы 9 с эластичными оболочками 11 с гарантированным катя 2586201 О гом устанавливают пробки 13 с нормально закрытыми клапанами.Края эластичных оболочек 11, прилегавшие ранее к наружным поверхностям втулок 7, надевают на пробки 13 5 и снова герметизируют бандажами 14. Корпусзакрывают крышкой 2. При этом привод вакуумного клапана отрегулирован следующим образом. Фиксатор 30 входит в продольный паз 31 крьппки 2, а толкатель 27 со штоком 28 под действием пружины 2 б занимает крайнее верхнее положение, в комкором он не контактирует с тарелью 25 вакуумного клапана. 15После того, как крышка 2 входит в непосредственное соприкосновение с опорной поверхностью корпуса 1, воздействуют на грибок 33 толкателя 27, преодолевая усилие пружи ны 26, перемещают толкатель 27 вниз, поворачивают на 180 п и вводят фиксатор 30 в поперечный паз 32. Установ, ку фиксатора 30 в поперечный паз 32 производят для того, чтобы исклю чить поворот фиксатора 30 под действием вибрационных сил в процессе уплотнения. Прн этом толкателем 27 воздействуют на тарель 25 вакуумного, клапана и, преодолевая усилие пружи- ЗО ны 24,: открывают вакуумный клапан а вакуумную камеру 4 соединяют с внутренней полостью 5 корпуса 1, в котором, таким образом, достигают разрежения. 35Усилие от разности атмосферного давления и давления во внутренней полости 5 корпусадолжно .быть больше усилия пружины 24 вакуумного клапана. Таким образом, обеспечивают 40 герметизацйю корпуса 1 крьппкой 2.На третьем этапе происходит уплотнение порошкового материала. С момента открытия вакуумного клапана . давление во внутренней полости 5 корпуса 1 падает, в то время как давление внутри эластичных оболочек 11, закрытых пробками 13, остается равным Ф атмосферному. Как только усилие от возникшей разности давлений превы- сит усилие пружин 12 клапанов гильз, последние открываются, выпуская часть воздуха из эластичных оболочек 11.После выравнивания давлений в . незаполненной порошком верхней части эластичных оболочек 11 и во внутренней полости корпуса 5 клапаны и гильзы 9 закрываются. Затем включают вакуумный насос и достигают внутри корпуса 1 величины вакуума, предусмотренной технологией, Во время рабвты вакуумного насоса периодичес- . ки обрабатывают клапаны гильз и выравнивают давление внутри эластичных оболочек 11 и внутри .корпуса 1, как было описано. При достижении внутри корпусатребуемой величины вакуума включают вибростенд и осуществляют уплотнение порошкового материала 12 с одновременным его вакуумированием. По окончании. уплотнения вибростенд вы-: ключают, а вакуумную камеру 4 и внутреннюю полость 5 корпуса 1 через отверстие б, в днище корпуса 1 соединяют с атмосферой, Крышку 2 корпусаснимают и извлекают гильзы 9 с эластичными оболочками 11. При этом запорные органы 18 клапанов гильз, ранее поджатые к седлам толь" ко усилием пружин 19, поджимаются дополнительно за счет разности атмосферного давления и давления внутри эластичных оболочек 11. Таким образом, уплотненный под вакуумом материал 12 надежно герметизируют. Поспе проведения указанных операций гильзы 9 направляют на участок гидро- статического прессования.Таким образом, предлагаемое-устройство по сравнению с известным позволяет осуществить виброуплотнение порошкового материала с одновременным его вакуумированием, что расширяет его технологические возможности.2 ффффф Вбее;:,"."зоффффф йф 27 Составитель ЛГамаянояа едактор А.Сабо Техред,Л.Сердикова Корректор М,Шарош./14 Тираж 15 1 11 оцпи с но еВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и Открытий113035, Москва, Ж, Раущская наб д, 4/5 Заказ 50 б изводственно-иопиграииеское предвриятие, г,ужгород. уд.Лроектная 4
СмотретьЗаявка
3911574, 23.04.1985
ЧЕЛЯБИНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНИНСКОГО КОМСОМОЛА, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5649
БУРГВИЦ АЛЕКСАНДР ГЕОРГИЕВИЧ, ГОЛОЛОБОВ АЛЕКСАНДР ДМИТРИЕВИЧ, ГОЛОЛОБОВ СТАНИСЛАВ ДМИТРИЕВИЧ, МИРОНОВ ЕВГЕНИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, МУСОРИН ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ, СТАРОВЕРОВ ЮРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ШАПОВАЛОВ АЛЕГ ГЕОРГИЕВИЧ, ШНАЙДЕР ЛЕОНИД БЕНЮМИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22F 3/093
Метки: вибрационного, порошковых, уплотнения
Опубликовано: 23.09.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1258620-ustrojjstvo-dlya-vibracionnogo-uplotneniya-poroshkovykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для вибрационного уплотнения порошковых материалов</a>
Предыдущий патент: Пресс-форма для прессования изделий из порошка
Следующий патент: Штамп для горячей штамповки порошковых заготовок
Случайный патент: 410542