Устройство для прессования

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ЗО СССР1982. фиа 2 СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТХРЦТ(7) Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материаловАН УССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ(57) Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессованияметаллического порошка. Целью изобретения является упрощение конструкции. Устройство включает корпус, выполненный в виде кольца 1 и секторов 2, установленных и корпусе пуансонов 3, образующих в центре отвер .стие 4, основания которого закреплеУ 12586184 В 22 Р 3/02, В 30 В 15/О рТЕНИЯ 7 нь; верхней 5 и нижней 6 плитам,вследствие чего образуется закрытаярабочая полость для помешения в неепорошка. Положение секторов 2 в кольце 1 фиксируется фланпем 7. Включаянижний цилиндр пресса на движениевверх, приводят нижнюю плиту 6 в соприкосновение с пуансонами 3, загружают в рабочую полость порошок, включают верхний цилиндр пресса на движение вниз и после соприкосновенияверхней плиты 5 с пуансонами 3 включают снова нижний цилиндр на движение вверх. При прессовании происходитперемещение пуансонов 3 сверху внизвдоль корпуса и одновременное уменьшение площади поперечного сеченияотверстия 4, Принцип работы устройства основан на том, что перемещениевсех пуансонов происходит только одновременно. При перемещении происходит всестороннее сжатие порошка,2 з.п. Ф-лы, 8 ил, 125861820 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к прессформам для прессования металлического порошка.Цель изобретения - упрощение кон струкции устройства.В предлагаемом устройстве в одном корпусе применено две системы опор" ных плоскостей, каждан из которых имеет ось симметрии и, кроме этого, обе эти системы плоскостей имеют еще и центр инверсии (симметрии).На фиг.1 изображена часть предлагаемого устройства, состоящего и 3 корпуса и пуансонов, вид в плане; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - второй вариант устройства вид в плане; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.4; на фиг.6 - сечение Г-Г на фиг.4; на фиг.7 - третий вариант устройства вид в плане на фиг.8 - устройство для прессования детали с несимметричным поперечным25 сечением.Устройство состоит из корпуса, выполненного в виде кольца 1 и секторов 2, установленных в корпусе пуансонов 3, образующих в центре отверстие 4, Основания отверстия 4 закреплены верхней и нижней плитами 5 и 6, вследствие чего образована закрытая рабочая полость для помещения в нее прессуемого порошка. Положение секторов 2 в кольце 1 зафик сировано фланцем 7. Кольцо 1 установлено в пазы, имеющиеся в станине 8 пресса (не показан ). Сечения пазов плоскостью Б-Б (фиг,11, перпендикулярной плоскости симметрии СР рабо чих граней ЭГ и ЕГ каждого пуансона и основаниях (пуансонов 3 и секторов 2), представляют собой параллельные прямые, наклоненные к основаниям под углом, отличным от прямого, ЕР 45называют условно рабочей гранью сучетом того, что она примыкает к рабочей полости лишь одним ребром.Для приведения в действие устройства необходим двухцилиндровый пресс 50с соосным расположением цилиндровнад и под устройством ( фиг.2.и 5),воздействующим плунжерами на плиты 5 и 6.Устройство работает следующим 55образом.Включая нижний цилиндр пресса надвижение вверх, приводят нижнюю плиту 6 в соприкосновение с пуансонами3. Загружают в рабочую полость прессуемый порошок. Включают верхнийцилиндр пресса на движение вниз ипосле соприкосновения верхней плиты5 с пуансонами 3 включают снова нижний цилиндр на движение вверх, Приэтом давление в цилиндрах выбираюттаким, чтобы в течение всего циклапрессования сила, развиваемая. верхнимцилиндром, превосходила силу, развиваемую нижним цилиндром на величину,равную сумме произведения давления врабочей полости устройства на площадьее поперечного сечения и силы необходимой для преодоления сопротивлениясжатия боковой поверхности рабочейполости и силы трения в системе. Приэтом происходит перемещение пуансонов 3 сверху вниз вдоль корпуса(фиг.2 1 и одновременное уменьшениеплощади поперечного сечения отверстия4. После окончания прессования увеличивают давление в нижнем цилиндре,оставляя на некоторое время постоянным давлением в верхнем цилиндре.После начала движения пуансоноввверх снижают давление в обоих цилиндрах. При этом происходит обратныйход пуансонов 3. После достижения пуансонами 3 крайнего верхнего положения включают обратный ход в обоихцилиндрах пресса. Вследствие этоговерхняя плита 5 поднимается вверх,открывая полость д.:я последующей эа"грузки, а нижняя плита 6 вместе сиэделием опускается вниз, После удаления изделия с плоскости нижнейплиты 6 устройство готово для выполнения следующего цикла, Из сказанногоследует, что предлагаемое устройствоприводится в действие более простымпрессом, чем известное устройство и,кроме того, загрузка в него порошкаи извлечение готового изделия могутбыть легко автоматизированы,Принцип работы устройства основанна том, что перемещение всех пуансонов происходит только одновременно.17 ри перемещении каждого из них справа налево 1 фиг.3 ) вершина Г перемещается к центру рабочего отверстия 4. При таком перемещении происходит уменьшение площади поперечного сечения рабочей полости. Если полость заполнитьпорошком, то происходит его всестогронвее сжатие.Из Фиг.4-6 видно, что в этом варианте устройства каждый паз в корпусеограничен двумя параллельными плоскостями стенками КЬ и МИ, расположенными по тем же закономерностям, что 5 и в.предлагаемом устройстве Фиг.1-3, и плоским основанием КМ, перпендикулярным плоскости симметрии рабочих граней и основаниям. Поэтому и уменьшение поперечного сечения рабочего отверстия 4 в этом устройстве происходит так же, как и в описанном 1 Фиг.1- 3).Если в плитах 5 и 6 выполнить отверстия напротив рабочей полости и 5 установить в них стержень 8 ( Фиг.5 ), то в устройстве можно прессовать детали с отверстием.Особенностью устройства фиг.7, является цилиндрическая Форма осно - 20 вания пазов. На Фиг.8 представлен пример устройства для прессования детали несимметричного поперечного сечения. Согласно этому изобретению может быть выполнено устройство для прессования многогранных стержней с практически неограниченным числом граней, а также круглых стержней.Предлагаемое устройство за счет упрощения конструкции приводной 30 части является более удобным вэксплуатации. Кроме того, оно позволяет обеспечить прессование длин- ных (с отношением длины к поперечным размерам более трех) стержней с 35 продольным отверстием и обеспечить при этом однородность плотности прес- совок за счет создания всестороннего давления.40Кроме того, предлагаемое устрой"- ство позволяет решить проблему прес-. сования сплошных длинных трех- и пятигранных стержней, преесование которых, как известно, весьма затруднительно даже в разборных устройствах,Производительность одного прессовщика за смену составляет 300 шт. С применением изобретения может быть осуществлена автоматическая загрузка устройства гранулированным порош ком и автоматическое удаление изделия. При этом производительность пресса повышается до 5000 шт, деталей в смену.Формула изобретения1. Устройство для прессования,преимущественно, порошков, содержа"щее замкнутый корпус с параллельнымиоснованиями, пуансоны с основаниями,перпендикулярными им рабочими и опорными поверхностями, установленньмивнутри корпуса основаниями в однойплоско"ти с взаимным перекрытием рабочих поверхностей для образованияв центре между ними отверстия, перпендикулярного основаниям, соосныеплиты, соприкасающие с основаниямипуансонов и образующие в сборе сними рабочую полость, о т л иа ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, в корпусе со стороны внутренней поверхности выполнены расположенные по окружности:пазы, сечения которых любой плоскостью, перпендикулярной плоскостисимметрии рабочих граней пуансонови основаниям, представлены параллельными прямыми, одинаково наклоненнымик основаниям под углом, отличным отпрямого, а опорные поверхности пуансонов выполнены по форме, соответствующей форме пазов.2. Устройство по,п. 1, о т л ич а ю щ е е с я, тем, что пазы выполнены с параллельными стенкамии плоским основанием, параллельнымоси рабочей .полости,3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что пазы выполнены с основанием в виде участков вогнутых цилинцрических поверхностей, оси которых лежат в плоскостях, перпендикулярных плоскостям симметрии рабочих граней пуансонов и основаниям, 1258618